JP2688849B2 - 粉体塗料組成物 - Google Patents
粉体塗料組成物Info
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- JP2688849B2 JP2688849B2 JP21193989A JP21193989A JP2688849B2 JP 2688849 B2 JP2688849 B2 JP 2688849B2 JP 21193989 A JP21193989 A JP 21193989A JP 21193989 A JP21193989 A JP 21193989A JP 2688849 B2 JP2688849 B2 JP 2688849B2
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- Japan
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- powder coating
- powder
- coating
- coating composition
- pearl pigment
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は均一なメタリック感のある塗膜が得られる粉
体塗料組成物に関する。
体塗料組成物に関する。
＜従来の技術及びその解決すべき課題＞ 従来からメタリック感のある粉体塗料の製造方法とし
て、鱗片状パール顔料を他の粉体塗料成分と溶融ブレン
ド法にて混合して製造する方法と、鱗片状パール顔料を
他の粉体塗料成分と溶融しないでブレンドするドライブ
レンド法にて混合して製造する方法とが知られている。
前者で得られた粉体塗料はメタリック感のある塗膜が得
にくいので、主として後者のドライブレンド法が採用さ
れている。
て、鱗片状パール顔料を他の粉体塗料成分と溶融ブレン
ド法にて混合して製造する方法と、鱗片状パール顔料を
他の粉体塗料成分と溶融しないでブレンドするドライブ
レンド法にて混合して製造する方法とが知られている。
前者で得られた粉体塗料はメタリック感のある塗膜が得
にくいので、主として後者のドライブレンド法が採用さ
れている。
しかしながら、後者の方法により得られた粉体塗料も
静電塗装した場合、パール顔料と他の粉体塗料成分とは
帯電性が異なるため、被塗物にパール顔料が付着しにく
い、使用する粉体塗料と塗着する粉体塗料の成分が一致
せず、塗着する塗膜にはパール顔料分が少なくなり、そ
の結果均一なメタリック感のある塗膜が得られないとい
う問題点があった。
静電塗装した場合、パール顔料と他の粉体塗料成分とは
帯電性が異なるため、被塗物にパール顔料が付着しにく
い、使用する粉体塗料と塗着する粉体塗料の成分が一致
せず、塗着する塗膜にはパール顔料分が少なくなり、そ
の結果均一なメタリック感のある塗膜が得られないとい
う問題点があった。
本発明は、このような現状に鑑み、鋭意検討した結
果、均一なメタリック感のある塗膜が得られるドライブ
レンド法による粉体塗料組成物を見出し、本発明に到っ
たものである。
果、均一なメタリック感のある塗膜が得られるドライブ
レンド法による粉体塗料組成物を見出し、本発明に到っ
たものである。
＜課題を解決するための手段＞ すなわち、本発明は、粉体塗料に鱗片状パール顔料と
アルミニウムオキサイド微粉末とがドライブレンド法に
て混合されていることを特徴とするメタリック感のある
粉体塗料組成物に関する。
アルミニウムオキサイド微粉末とがドライブレンド法に
て混合されていることを特徴とするメタリック感のある
粉体塗料組成物に関する。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で使用する粉体塗料としては、熱硬化性粉体塗
料が好適であり、例えばエポキシ樹脂、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂等の公知の各種結合剤樹脂及び硬化剤
を必須成分とし、更に必要に応じ各種体質顔料、着色顔
料、染料、表面調整剤等の添加剤などを配合した成分か
らなる。その粉体塗料の製造方法としては前記樹脂と硬
化剤とが実質的に架橋反応を起こさない程度の温度にて
前記成分の混合物をエクストルーダー、熱ロール、ニー
ダー等により溶融練合し、冷却後粉砕する方法が代表的
なものとして挙げられるが、これらに限定されるもので
はなく、従来から公知の他の製造方法も採用出来ること
は言うまでもない。そして、本発明の粉体塗料組成物は
前記粉砕後、鱗片状パール顔料とアルミニウムオキサイ
ド微粉末とをドライブレンドして得られる。
料が好適であり、例えばエポキシ樹脂、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂等の公知の各種結合剤樹脂及び硬化剤
を必須成分とし、更に必要に応じ各種体質顔料、着色顔
料、染料、表面調整剤等の添加剤などを配合した成分か
らなる。その粉体塗料の製造方法としては前記樹脂と硬
化剤とが実質的に架橋反応を起こさない程度の温度にて
前記成分の混合物をエクストルーダー、熱ロール、ニー
ダー等により溶融練合し、冷却後粉砕する方法が代表的
なものとして挙げられるが、これらに限定されるもので
はなく、従来から公知の他の製造方法も採用出来ること
は言うまでもない。そして、本発明の粉体塗料組成物は
前記粉砕後、鱗片状パール顔料とアルミニウムオキサイ
ド微粉末とをドライブレンドして得られる。
鱗片状パール顔料としては、天然雲母の表面をアナタ
ーゼ型酸化チタン、ルチル型酸化チタン、酸化鉄等でコ
ーティングしたものが代表的なものとして挙げられ、粒
径は約10〜250μ、特に塗膜にブツ等の生じにくく、平
滑な塗膜が得られる粒径20〜80μのものが好ましい。
ーゼ型酸化チタン、ルチル型酸化チタン、酸化鉄等でコ
ーティングしたものが代表的なものとして挙げられ、粒
径は約10〜250μ、特に塗膜にブツ等の生じにくく、平
滑な塗膜が得られる粒径20〜80μのものが好ましい。
鱗片状パール顔料の配合割合は全粉体塗料組成物中１
〜10重量％、好ましくは２〜６重量％が適当である。
〜10重量％、好ましくは２〜６重量％が適当である。
本発明は前記鱗片状パール顔料と同時にアルミニウム
オキサイド微粉末を併用させたことに特徴あり、アルミ
ニウム微粉末を併用することにより予想外にも鱗片状パ
ール顔料の塗着効率がよくなり、その結果均一なメタリ
ック感のある塗膜が得られることを見出したものであ
る。
オキサイド微粉末を併用させたことに特徴あり、アルミ
ニウム微粉末を併用することにより予想外にも鱗片状パ
ール顔料の塗着効率がよくなり、その結果均一なメタリ
ック感のある塗膜が得られることを見出したものであ
る。
アルミニウムオキサイド微粉末は粒径100mμ以下、好
ましくは60mμ以下のものが前記効果が顕著に出る。
ましくは60mμ以下のものが前記効果が顕著に出る。
アルミニウムオキサイド微粉末の配合割合は全粉体塗
料組成物中0.02〜1.0重量％が適当であり、この範囲よ
り少ないと前記効果が十分発揮されず、また前記範囲よ
り多いと塗面状態に悪影響を及ぼす傾向が出てくる。
料組成物中0.02〜1.0重量％が適当であり、この範囲よ
り少ないと前記効果が十分発揮されず、また前記範囲よ
り多いと塗面状態に悪影響を及ぼす傾向が出てくる。
本発明の粉体塗料組成物は以上説明した構成成分から
なり、約150メッシュパスの粒径を有するものが適当で
ある。
なり、約150メッシュパスの粒径を有するものが適当で
ある。
本発明の粉体塗料組成物は通常の各種塗装方法により
塗装することが可能であるが、特に塗着効率の良い静電
スプレー法が望ましい。
塗装することが可能であるが、特に塗着効率の良い静電
スプレー法が望ましい。
また、塗膜を硬化させる焼付条件は使用する結合剤樹
脂と硬化剤の種類により異なるが、通常150〜250℃、５
〜30分間程度が適当である。
脂と硬化剤の種類により異なるが、通常150〜250℃、５
〜30分間程度が適当である。
＜発明の効果＞ 本発明の粉体塗料組成物は粉体塗料に鱗片状パール顔
料をドライブレンドする際、アルミニウムオキサイド微
粉末を併用配合しているので、塗装時に粉体塗料と、鱗
片状パール顔料との分離が押さえられ、均一なメタリッ
ク感のある塗膜が得られる画期的な塗料である。
料をドライブレンドする際、アルミニウムオキサイド微
粉末を併用配合しているので、塗装時に粉体塗料と、鱗
片状パール顔料との分離が押さえられ、均一なメタリッ
ク感のある塗膜が得られる画期的な塗料である。
以下、本発明を実施例により、更に詳細に説明する。
なお、実施例中「部」は重量基準で示す。
なお、実施例中「部」は重量基準で示す。
実施例１〜６及び比較例１〜３ 第１表に示す樹脂、硬化剤、顔料及び表面調整剤から
なる成分を第１表に示す配合割合（単位「部」）でヘン
セルミキサーにて１分間撹拌混合し、115℃の温度条件
下で押出機にて溶融練合し、冷却後バンタムミルにて微
粉砕した。この粉砕物を150メッシュ金網で篩い、次い
でパスしたものに鱗片状パール顔料及びアルミニウムオ
キサイド微粉末を第１表に示す配合割合で配合し、均一
にドライブレンドし、粉体塗料を調製した。
なる成分を第１表に示す配合割合（単位「部」）でヘン
セルミキサーにて１分間撹拌混合し、115℃の温度条件
下で押出機にて溶融練合し、冷却後バンタムミルにて微
粉砕した。この粉砕物を150メッシュ金網で篩い、次い
でパスしたものに鱗片状パール顔料及びアルミニウムオ
キサイド微粉末を第１表に示す配合割合で配合し、均一
にドライブレンドし、粉体塗料を調製した。
得られた粉体塗料を金属板に膜厚100μｍになるよう
に静電スプレー（−80KV印加）にて塗布し、180℃、20
分間焼付けた。
に静電スプレー（−80KV印加）にて塗布し、180℃、20
分間焼付けた。
得られた塗板につき塗膜外観、エレクセン試験及び耐
衝撃性の試験をし、その結果を第１表下欄に示した。
衝撃性の試験をし、その結果を第１表下欄に示した。
第１表の試験結果からも明らかな通り、本発明の実施
例より得られた塗膜は塗膜性能を低下させることなく、
均一なるメタリック感のある塗膜を得ることが出来た。
例より得られた塗膜は塗膜性能を低下させることなく、
均一なるメタリック感のある塗膜を得ることが出来た。
一方、アルミニウムオキサイド微粉末を配合しない比
較例においては不均一なメタリック感の塗膜となり、実
用的な塗膜は得られなかった。
較例においては不均一なメタリック感の塗膜となり、実
用的な塗膜は得られなかった。
Claims (1)
- 【請求項１】粉体塗料に、鱗片状パール顔料とアルミニ
ウムオキサイド微粉末とがドライブレンド法にて混合さ
れていることを特徴とするメタリック感のある粉体塗料
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21193989A JP2688849B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 粉体塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21193989A JP2688849B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 粉体塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376764A JPH0376764A (ja) | 1991-04-02 |
| JP2688849B2 true JP2688849B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16614190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21193989A Expired - Lifetime JP2688849B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 粉体塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2688849B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5433779A (en) * | 1993-12-06 | 1995-07-18 | The Mearl Corporation | Rutile titanium dioxide coated micaceous pigments formed without tin |
| DE4431829A1 (de) * | 1994-09-07 | 1996-03-14 | Merck Patent Gmbh | Leitfähige Pigmentzubereitung |
| CA2768776C (en) | 2001-11-29 | 2013-09-17 | Honda Canada Inc. | White pigment for use in formulations including white pearlescent paint |
| US7335695B2 (en) * | 2003-07-18 | 2008-02-26 | Engelhard Corporation | Powder coating precursors and the use thereof in powder coating compositions |
| JP2023008217A (ja) * | 2021-07-05 | 2023-01-19 | 東洋紡株式会社 | 金属板貼合せ用フィルム |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP21193989A patent/JP2688849B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376764A (ja) | 1991-04-02 |
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