JP3516349B2 - 複合雲母粉体、その製法及び該雲母粉体からなる紫外線吸収剤並びに艶消し剤 - Google Patents
複合雲母粉体、その製法及び該雲母粉体からなる紫外線吸収剤並びに艶消し剤Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、塗料、プラスチック、
インキ、化粧品等の用途に使用される新規な複合雲母粉
体、その製法及び該雲母粉体からなる紫外線吸収剤並び
に艶消し剤に関するものである。
インキ、化粧品等の用途に使用される新規な複合雲母粉
体、その製法及び該雲母粉体からなる紫外線吸収剤並び
に艶消し剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成雲母は、天然雲母のように鉄等の不
純物を含まないので、白色度が高く、そのため真珠用光
沢顔料等の発色顔料用基材として優れている。このよう
な合成雲母粉体の優れた性質を利用し、雲母粉体を、酸
化鉄、酸化チタン等で被覆し、パ−ル感を出したり、着
色したり、紫外線散乱効果を出す複合雲母粉体は従来か
ら公知である。しかしながら、これら従来の雲母粉体
は、単に雲母表面と被覆粒子との相互作用により結合し
ているため、強い撹拌や練り込みにより被覆層が脱落
し、その結果雲母微粒子の性質が残るため分散性が悪い
欠点があり、そのため化粧品に配合すると皮膚に対する
感触が悪化する等の問題があった。
純物を含まないので、白色度が高く、そのため真珠用光
沢顔料等の発色顔料用基材として優れている。このよう
な合成雲母粉体の優れた性質を利用し、雲母粉体を、酸
化鉄、酸化チタン等で被覆し、パ−ル感を出したり、着
色したり、紫外線散乱効果を出す複合雲母粉体は従来か
ら公知である。しかしながら、これら従来の雲母粉体
は、単に雲母表面と被覆粒子との相互作用により結合し
ているため、強い撹拌や練り込みにより被覆層が脱落
し、その結果雲母微粒子の性質が残るため分散性が悪い
欠点があり、そのため化粧品に配合すると皮膚に対する
感触が悪化する等の問題があった。
【０００３】このような問題を解決するため、樹脂によ
り機械的強度を補強する方法（特開昭５２−９３４４０
号）や３００〜２０００℃で焼結する方法（特開昭５２
−９７３９９号）が提案されている。しかしながら、こ
れらの方法は、いずれも雲母粉体と酸化物との接着力を
改善し、被覆層の脱落を防止するには不十分であり、従
来の複合雲母粉体は、未だ実用上不満足なものであっ
た。
り機械的強度を補強する方法（特開昭５２−９３４４０
号）や３００〜２０００℃で焼結する方法（特開昭５２
−９７３９９号）が提案されている。しかしながら、こ
れらの方法は、いずれも雲母粉体と酸化物との接着力を
改善し、被覆層の脱落を防止するには不十分であり、従
来の複合雲母粉体は、未だ実用上不満足なものであっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な点に着目してなされたものであり、合成フッ素雲母粉
体と酸化物とが完璧に接着するようにし、接着不十分に
起因する従来の複合雲母粉体の問題点を完全に解消した
複合雲母粉体、その製法及び該雲母粉体からなる紫外線
吸収剤並びに艶消し剤を提供することを目的とする。
な点に着目してなされたものであり、合成フッ素雲母粉
体と酸化物とが完璧に接着するようにし、接着不十分に
起因する従来の複合雲母粉体の問題点を完全に解消した
複合雲母粉体、その製法及び該雲母粉体からなる紫外線
吸収剤並びに艶消し剤を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者等は鋭意研究の結果、合成フッ素雲母粉体
と酸化物とに、フッ化物を混合して、高温で熱処理する
ことにより、合成フッ素雲母粉体の表面が溶融して酸化
物が融着し、その結果極めて強固な酸化物の被覆層が形
成されることを見いだし、本発明に到達した。
め、本発明者等は鋭意研究の結果、合成フッ素雲母粉体
と酸化物とに、フッ化物を混合して、高温で熱処理する
ことにより、合成フッ素雲母粉体の表面が溶融して酸化
物が融着し、その結果極めて強固な酸化物の被覆層が形
成されることを見いだし、本発明に到達した。
【０００６】即ち本発明は、合成フッ素雲母粒子の表面
に、少なくとも１種以上の金属酸化物の微粒子を融着せ
しめたことを特徴とする複合雲母粉体及び該雲母粉体か
らなる紫外線吸収剤である。また本発明は、上記複合雲
母粉体の製法を提供するものであり、合成フッ素雲母粒
子に、少なくとも１種以上の金属酸化物と無機フッ化物
とを混合した後、８００〜１３００℃で熱処理すること
を特徴とする。更に本発明は艶消し剤を提供するもので
あり、該艶消し剤は合成フッ素雲母粒子の表面に、二酸
化珪素の微粒子を融着せしめたことを特徴とする。
に、少なくとも１種以上の金属酸化物の微粒子を融着せ
しめたことを特徴とする複合雲母粉体及び該雲母粉体か
らなる紫外線吸収剤である。また本発明は、上記複合雲
母粉体の製法を提供するものであり、合成フッ素雲母粒
子に、少なくとも１種以上の金属酸化物と無機フッ化物
とを混合した後、８００〜１３００℃で熱処理すること
を特徴とする。更に本発明は艶消し剤を提供するもので
あり、該艶消し剤は合成フッ素雲母粒子の表面に、二酸
化珪素の微粒子を融着せしめたことを特徴とする。
【０００７】本発明に使用する合成フッ素雲母として
は、フッ素金雲母、フッ素四ケイ素雲母、フッ素テニオ
ライト及びこれらの同形置換体が好適である。合成フッ
素雲母の粒子径は、２〜１００μｍであることが望まし
い。合成フッ素雲母粒子の表面に融着させる金属酸化物
の微粒子としては、例えば酸化チタン、酸化セリウム、
酸化亜鉛、酸化鉄、二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸
化ジルコニウム及び酸化クロムが挙げられ、これらは単
独若しくは混合して使用される。
は、フッ素金雲母、フッ素四ケイ素雲母、フッ素テニオ
ライト及びこれらの同形置換体が好適である。合成フッ
素雲母の粒子径は、２〜１００μｍであることが望まし
い。合成フッ素雲母粒子の表面に融着させる金属酸化物
の微粒子としては、例えば酸化チタン、酸化セリウム、
酸化亜鉛、酸化鉄、二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸
化ジルコニウム及び酸化クロムが挙げられ、これらは単
独若しくは混合して使用される。
【０００８】合成雲母粉体の熱処理は、８００〜１３０
０℃であるのが好ましく、これより低い温度では、融着
の効果が十分でなく、また上記温度より高い温度では合
成雲母が分解するため、いずれも本発明の目的を達成し
得ない。合成雲母粉体の表面に金属酸化物の微粒子を融
着させるには、無機フッ化物を混合する必要があるが、
このようなフッ化物としては、フッ化カリウム、珪フッ
化カリウム、フッ化ナトリウムまたは珪フッ化ナトリウ
ムが好適に使用される。上記無機フッ化物の存在下によ
る熱処理によって、合成雲母表面が溶融し、この表面に
金属酸化物の微粒子が強固に融着される。本発明の複合
雲母粉体を、紫外線吸収剤及び艶消し剤として使用する
には、合成雲母をこれら用途に使用する公知の方法と同
様にして適用すれば良い。
０℃であるのが好ましく、これより低い温度では、融着
の効果が十分でなく、また上記温度より高い温度では合
成雲母が分解するため、いずれも本発明の目的を達成し
得ない。合成雲母粉体の表面に金属酸化物の微粒子を融
着させるには、無機フッ化物を混合する必要があるが、
このようなフッ化物としては、フッ化カリウム、珪フッ
化カリウム、フッ化ナトリウムまたは珪フッ化ナトリウ
ムが好適に使用される。上記無機フッ化物の存在下によ
る熱処理によって、合成雲母表面が溶融し、この表面に
金属酸化物の微粒子が強固に融着される。本発明の複合
雲母粉体を、紫外線吸収剤及び艶消し剤として使用する
には、合成雲母をこれら用途に使用する公知の方法と同
様にして適用すれば良い。
【０００９】
【作用】本発明の方法により、合成雲母粉体と金属酸化
物とが融着するため、両者の結合強度が飛躍的に向上す
る。そのため、金属酸化物の脱落が完全に防止され、こ
の複合粉体の皮膚に対する感触が極めて良好になる。
物とが融着するため、両者の結合強度が飛躍的に向上す
る。そのため、金属酸化物の脱落が完全に防止され、こ
の複合粉体の皮膚に対する感触が極めて良好になる。
【００１０】
【実施例】次に、実施例、比較例を挙げて本発明を更に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されない。 実施例 １ 沈降法平均粒子径３．０ミクロンの合成フッ素金雲母粉
体５０ｇに、微粒子酸化チタン（沈降法平均粒子径１ミ
クロン）５ｇとフッ化カリウム２ｇを混合し、電気炉中
１０００℃で１時間熱処理して、本発明の複合雲母粉体
を得た。得られた複合雲母粉体について、酸化物の剥離
試験と、複合雲母粉体の官能試験を行った。結果を後記
表−１に示す。
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されない。 実施例 １ 沈降法平均粒子径３．０ミクロンの合成フッ素金雲母粉
体５０ｇに、微粒子酸化チタン（沈降法平均粒子径１ミ
クロン）５ｇとフッ化カリウム２ｇを混合し、電気炉中
１０００℃で１時間熱処理して、本発明の複合雲母粉体
を得た。得られた複合雲母粉体について、酸化物の剥離
試験と、複合雲母粉体の官能試験を行った。結果を後記
表−１に示す。
【００１１】試験は、次の方法により行った。
（酸化物の剥離試験）１０００ｃｃの蒸留水に、粉体１
ｇを添加し、撹拌機で１時間撹拌し、この懸濁液につい
て、電子顕微鏡で剥離の有無を観察した。 表−１中の評価は、次の基準により行った。 ○ 皮膚に対する滑りが良好 × 皮膚に対し独特の引っ掛かる感触があった。 （複合雲母粉体の官能試験）粉体を手につけてこすり、
その感触を見た。表−１中の評価は、次の基準により行
った。 ○ 剥離は全く認められない △ 剥離あり × かなりの剥離が認められた
ｇを添加し、撹拌機で１時間撹拌し、この懸濁液につい
て、電子顕微鏡で剥離の有無を観察した。 表−１中の評価は、次の基準により行った。 ○ 皮膚に対する滑りが良好 × 皮膚に対し独特の引っ掛かる感触があった。 （複合雲母粉体の官能試験）粉体を手につけてこすり、
その感触を見た。表−１中の評価は、次の基準により行
った。 ○ 剥離は全く認められない △ 剥離あり × かなりの剥離が認められた
【００１２】実施例 ２〜８
実施例１の酸化チタンを、酸化セリウム、酸化亜鉛、酸
化鉄、二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウ
ム及び酸化クロムに変える以外は、実施例１と同様にし
て、本発明の複合雲母粉体を得た。得られた複合雲母粉
体について、実施例１と同様に酸化物の剥離試験と、複
合雲母粉体の官能試験を行った。結果を後記表−１に示
す。
化鉄、二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウ
ム及び酸化クロムに変える以外は、実施例１と同様にし
て、本発明の複合雲母粉体を得た。得られた複合雲母粉
体について、実施例１と同様に酸化物の剥離試験と、複
合雲母粉体の官能試験を行った。結果を後記表−１に示
す。
【００１３】実施例 ９
沈降法平均粒子径３．０ミクロンのカリフッ素四珪素粉
体５０ｇに、微粒子酸化チタン（沈降法平均粒子径１ミ
クロン）５ｇとフッ化カリウム２ｇを混合し、電気炉中
９００℃で１時間熱処理して、本発明の複合雲母粉体を
得た。得られた複合雲母粉体について、実施例１と同様
に酸化物の剥離試験と、複合雲母粉体の官能試験を行っ
た。結果を後記表−１に示す。
体５０ｇに、微粒子酸化チタン（沈降法平均粒子径１ミ
クロン）５ｇとフッ化カリウム２ｇを混合し、電気炉中
９００℃で１時間熱処理して、本発明の複合雲母粉体を
得た。得られた複合雲母粉体について、実施例１と同様
に酸化物の剥離試験と、複合雲母粉体の官能試験を行っ
た。結果を後記表−１に示す。
【００１４】実施例 １０
実施例９のフッ化カリウムを、フッ化ナトリウムに変え
る以外は、実施例９と同様にして、本発明の複合雲母粉
体を得た。得られた複合雲母粉体について、実施例１と
同様に酸化物の剥離試験と、複合雲母粉体の官能試験を
行った。結果を後記表−１に示す。
る以外は、実施例９と同様にして、本発明の複合雲母粉
体を得た。得られた複合雲母粉体について、実施例１と
同様に酸化物の剥離試験と、複合雲母粉体の官能試験を
行った。結果を後記表−１に示す。
【００１５】比較例 １
フッ化カリウムを使用しない以外は、実施例１と同様に
して、複合雲母粉体を得た。得られた複合雲母粉体につ
いて、実施例１と同様に酸化物の剥離試験と、複合雲母
粉体の官能試験を行った。結果を後記表−１に示す。 比較例 ２ 熱処理温度を５００℃とする以外は、実施例１と同様に
して、複合雲母粉体を得た。得られた複合雲母粉体につ
いて、実施例１と同様に酸化物の剥離試験と、複合雲母
粉体の官能試験を行った。結果を次表−１に示す。
して、複合雲母粉体を得た。得られた複合雲母粉体につ
いて、実施例１と同様に酸化物の剥離試験と、複合雲母
粉体の官能試験を行った。結果を後記表−１に示す。 比較例 ２ 熱処理温度を５００℃とする以外は、実施例１と同様に
して、複合雲母粉体を得た。得られた複合雲母粉体につ
いて、実施例１と同様に酸化物の剥離試験と、複合雲母
粉体の官能試験を行った。結果を次表−１に示す。
【００１６】
【表−１】
【００１７】表−１の結果から明らかなように、実施例
１〜１０の本発明の複合雲母粉体は、電子顕微鏡によ
り、完全な粒状で剥離が全く認められなかったのに対
し、引用例１及び２に記載の複合雲母粉体は、かなりの
酸化物が脱離しているのが確認された。
１〜１０の本発明の複合雲母粉体は、電子顕微鏡によ
り、完全な粒状で剥離が全く認められなかったのに対
し、引用例１及び２に記載の複合雲母粉体は、かなりの
酸化物が脱離しているのが確認された。
【００１８】実施例 １１（紫外線吸収剤としての使用
例） フッ素金雲母５０ｇ（沈降法平均粒子径３．０ミクロ
ン）、微粒子酸化チタン（沈降法平均粒子径１ミクロ
ン）５ｇ及びフッ化カリウム２ｇを混合した後、１００
０℃で１時間熱処理し、本発明の複合雲母粉体を得た。
得られた複合雲母粉体について、紫外線吸収能を測定し
た。紫外線吸収能は、本発明の粉体１に対して、ヒマシ
油４の割合で混練し、ガラス板上に厚さ１０μｍ塗布
し、自記分光光度計（日立製作所製 Ｕ−３２１０）
で、波長３００ｎｍの透過率（％）を測定することによ
り行った。結果は、透過率（％）５％で、９５％の紫外
線を遮断した。
例） フッ素金雲母５０ｇ（沈降法平均粒子径３．０ミクロ
ン）、微粒子酸化チタン（沈降法平均粒子径１ミクロ
ン）５ｇ及びフッ化カリウム２ｇを混合した後、１００
０℃で１時間熱処理し、本発明の複合雲母粉体を得た。
得られた複合雲母粉体について、紫外線吸収能を測定し
た。紫外線吸収能は、本発明の粉体１に対して、ヒマシ
油４の割合で混練し、ガラス板上に厚さ１０μｍ塗布
し、自記分光光度計（日立製作所製 Ｕ−３２１０）
で、波長３００ｎｍの透過率（％）を測定することによ
り行った。結果は、透過率（％）５％で、９５％の紫外
線を遮断した。
【００１９】実施例 １２（艶消し剤としての使用例）
フッ素金雲母５０ｇ（沈降法平均粒子径３．０ミクロ
ン）、微粒子二酸化ケイ素（沈降法平均粒子径１ミクロ
ン）５ｇ及びフッ化カリウム２ｇを混合した後、１００
０℃で１時間熱処理し、本発明の複合雲母粉体を得た。
得られた複合雲母粉体について、光沢を測定した。光沢
の測定は、デジタル携帯用光沢計（日本電色工業 ＵＧ
−２ＰＤ）を使用する常法により行った。結果は、光沢
値１０であり、明らかな艶消し効果が認められた。
ン）、微粒子二酸化ケイ素（沈降法平均粒子径１ミクロ
ン）５ｇ及びフッ化カリウム２ｇを混合した後、１００
０℃で１時間熱処理し、本発明の複合雲母粉体を得た。
得られた複合雲母粉体について、光沢を測定した。光沢
の測定は、デジタル携帯用光沢計（日本電色工業 ＵＧ
−２ＰＤ）を使用する常法により行った。結果は、光沢
値１０であり、明らかな艶消し効果が認められた。
【００２０】
【効果】以上述べた如く、本発明によれば、合成フッ素
雲母に金属酸化物の微粒子が融着した複合雲母粉体が得
られるから、合成フッ素雲母と金属酸化物との結合強度
が飛躍的に向上するので、金属酸化物被覆層の脱落が生
じないと共に、化粧品に配合した場合の感触も著しく改
善される等、従来のこの種複合雲母粉体には全く見られ
ない著しく顕著な効果を奏する。
雲母に金属酸化物の微粒子が融着した複合雲母粉体が得
られるから、合成フッ素雲母と金属酸化物との結合強度
が飛躍的に向上するので、金属酸化物被覆層の脱落が生
じないと共に、化粧品に配合した場合の感触も著しく改
善される等、従来のこの種複合雲母粉体には全く見られ
ない著しく顕著な効果を奏する。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−132662（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−320620（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−82114（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−8712（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−289417（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−149415（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−40565（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−33179（ＪＰ，Ａ)
国際公開92／003119（ＷＯ，Ａ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C01B 33/42
ＪＳＴＰｌｕｓ（ＪＯＩＳ)
Claims (6)
- 【請求項１】合成フッ素雲母粒子の表面に、少なくとも
１種以上の金属酸化物の微粒子を融着せしめたことを特
徴とする複合雲母粉体。 - 【請求項２】前記金属酸化物が、酸化チタン、酸化セリ
ウム、酸化亜鉛、酸化鉄、二酸化珪素、酸化アルミニウ
ム、酸化ジルコニウムまたは酸化クロムである請求項１
に記載の複合雲母粉体。 - 【請求項３】合成フッ素雲母粒子に、少なくとも１種以
上の金属酸化物と無機フッ化物とを混合した後、８００
〜１３００℃で熱処理することを特徴とする合成フッ素
雲母粒子の表面に、少なくとも１種以上の金属酸化物の
微粒子を融着せしめた複合雲母粉体の製造方法。 - 【請求項４】前記無機フッ化物が、フッ化カリウム、珪
フッ化カリウム、フッ化ナトリウムまたは珪フッ化ナト
リウムである請求項３に記載の製造方法。 - 【請求項５】合成フッ素雲母粒子の表面に、少なくとも
１種以上の金属酸化物の微粒子を融着せしめてなること
を特徴とする紫外線吸収剤。 - 【請求項６】合成フッ素雲母粒子の表面に、二酸化珪素
の微粒子を融着せしめてなることを特徴とする艶消し
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35120493A JP3516349B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 複合雲母粉体、その製法及び該雲母粉体からなる紫外線吸収剤並びに艶消し剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35120493A JP3516349B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 複合雲母粉体、その製法及び該雲母粉体からなる紫外線吸収剤並びに艶消し剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07206424A JPH07206424A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3516349B2 true JP3516349B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=18415758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35120493A Expired - Lifetime JP3516349B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 複合雲母粉体、その製法及び該雲母粉体からなる紫外線吸収剤並びに艶消し剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3516349B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002114964A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-16 | Kunimine Industries Co Ltd | 紫外線防御剤及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-12-30 JP JP35120493A patent/JP3516349B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07206424A (ja) | 1995-08-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
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|
| R154 | Certificate of patent or utility model (reissue) |
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