JP2675738B2

JP2675738B2 - シャッター部材の移送装置

Info

Publication number: JP2675738B2
Application number: JP5149523A
Authority: JP
Inventors: 貞松井; 守絹田; 学柴田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1993-06-21
Filing date: 1993-06-21
Publication date: 1997-11-12
Anticipated expiration: 2012-11-12
Also published as: JPH0710256A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シャッター部材の移送
装置に関するものであり、より詳細には、打ち抜き加工
され、略コ字状に折り曲げ形成されて連続的に移送して
洗浄等が行われる記録媒体用容器のステンレス製シャッ
ター部材の移送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、記録媒体用容器等のハードケースハウジングには、
シャッター部材が取付られ、シャッター部材はヘッド挿
脱用開口の開閉を行っている。かかるシャッター部材
は、主にステンレス製であり、略コ字状に折り曲げ形成
されて記録媒体用容器の両面を跨いでスライド可能に配
せられる。また、シャッター部材にはいわゆるウインド
が形成され、ウインドは上記ヘッド挿入用開口と重なっ
た時に装置側ヘッドが挿入するようになっている。この
ようなステンレス製のシャッター部材の製造方法は、金
属板を所定の形状に打ち抜き、その後、略コ字状に折り
曲げて形成する。

【０００３】ところで、上記ステンレス製シャッター部
材では、その打ち抜き加工時に加工油が使用され、この
加工油は記録媒体用容器に組み込む場合に略完全に除去
されていなければ支障を来すことがある。そこで、かか
る加工油を除去するために洗剤でシャッター部材を洗浄
したり、これらを濯ぎ洗浄によりシャッター部材から除
去している。

【０００４】また、シャッター部材を流れ作業で洗浄す
る際には、シャッター部材を移送支持具等で把持しなが
ら移送し、且つ洗浄液を吹き付けて洗浄することが考え
られるが、シャッター部材の移送支持具に把持部材等を
使用すると把持部で充分に洗浄されなかったり、シャッ
ター部材の表面に傷を付けたりするおそれがある。そこ
で、シャッター部材を回動或いは上下移動を規制しなが
ら移送する方法として、ガイドレールをシャッター部材
のコの字状の間に挿通させて、シャッター部材を正確に
洗浄装置の洗浄ノズルの吹き付け位置に案内移送するこ
とが考えられている。

【０００５】しかしながら、このようなシャッター部材
の移送装置では、シャッター部材がそのコの字状の折り
曲げ部が下になって移送された場合に、その表面に傷が
生じやすく、商品価値を下げるという問題がある。ま
た、このようなガイドレールを用いた移送では、シャッ
ター部材の内面の洗浄が不十分になることもある。従っ
て、本発明の目的は、打ち抜き加工したシャッター部材
を傷付けずにその洗浄を確実にできるようにして連続的
に移送するシャッター部材の移送装置を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、打ち抜き加工
され、略コ字状に折り曲げ形成された記録媒体用容器の
シャッター部材の移送装置において、上記シャッター部
材が実質的に回動不能な程度の幅を有し、且つ上記シャ
ッター部材のコ字状の間に挿通して該シャッター部材を
所定の方向に案内するガイドレールを具備し、上記ガイ
ドレールを略１８０°捩じり形成し、且つ捩じり形成さ
れた該ガイドレールの一側端に沿わせてシャッター部材
の脱抜を規制する規制レールを設けると共に、該ガイド
レールの他側端に沿わせてジャミングを防止する規制レ
ールを設け、上記シャッター部材を反転移送することを
特徴とするシャッター部材の移送装置を提供することに
より、上記目的を達成したものである。

【０００７】

【作用】打ち抜き加工されたシャッター部材は、加工油
等が付着した状態で折り曲げ工程を経た後に順次ガイド
レールに移送される。この場合、シャッター部材はコ字
状の折り曲げ部を下にしてガイドレールに挿通するが、
移送装置の反転移送部分で、ガイドレールの捩じりに応
じて反転され、その曲げ部が上になって移送される。こ
のため、シャッター部材は、後段の洗浄ノズルから洗浄
液が強力に吹き付けられた場合でも、その表面に損傷を
受けることが少なく、洗浄工程で問題を起こすことがな
い。また、ガイドレールに通過孔が形成されるため、洗
浄液がシャッター部材に吹き付けられると、その洗浄液
はシャッター部材の表面だけでなく内面にもウインドを
介して当たり、その洗浄を確実に行う。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係るシャッター部材の移送装
置の一実施例を添付図面に従って説明する。尚、図１
は、本実施例のシャッター部材の移送装置及び洗浄装置
が用いられた説明図である。図２は、図１のシャッター
部材の移送装置の反転移送部分の上面図である。図３
は、図２の反転移送部分の側面図である。図４(A) 及び
(B) は、図２の反転移送部分の正面図及び後面図であ
る。図５は、図２の反転移送部分に於けるＩ−Ｉ線、乃
至Ｖ−Ｖ線に沿った矢視図である。図６は、シャッター
部材の反転移送部分の断面図である。図７は、洗浄装置
の洗浄ノズルの斜視図である。

【０００９】先ず、本実施例のシャッター部材の移送装
置の一実施例を図１乃至図４を参照しながら説明する。
本実施例のシャッター部材の移送装置１は、打ち抜き加
工され、略コ字状に折り曲げ形成された記録媒体用容器
のシャッター部材の移送装置である点は同じである。し
かして、本実施例のシャッター部材の移送装置１は、シ
ャッター部材２が実質的に回動不能な程度の幅Ｗ（mm）
を有し、シャッター部材２のコ字状の間に挿通してシャ
ッター部材２を所定の方向に案内するガイドレール４を
具備し、ガイドレール４を略１８０°捩じり形成し、且
つ捩じり位置にあるガイドレール４に沿わせてシャッタ
ー部材２の脱抜を規制する規制レール４５、４６を設
け、シャッター部材２を反転移送するものである。

【００１０】本実施例のシャッター部材の移送装置を更
に説明すると、図１に示す如くシャッター部材の移送装
置１は、シャッター部材２のガイドレール４を具備し、
ガイドレール４の下方には、移動方向から順に洗剤槽
３、複数の洗浄液５の供給槽６Ｃ、６Ｂ、６Ａが設けら
れる。洗剤槽４には洗剤が貯溜され、槽内の洗剤は洗剤
供給槽７から調節弁８を介して供給される。また、洗剤
はヒータ９により適宜に加温され、ポンプ１０及びフィ
ルタ１１を介して洗剤用ノズル１２から噴射される。ま
た、洗剤槽４の上方のガイドレール３は略１８０°捩じ
り形成され、移送装置１に於ける反転移送部分４０とな
っている。従って、ガイドレール３の捩じれ部分の上方
及び両側には更にその前後に、シャッター部材２に洗浄
液、特に洗剤を吹き付ける洗剤用ノズル１２を具えてお
り、この洗剤用ノズル１２により、シャッター部材２の
折り曲げ内部の汚れを効果的に除去している。

【００１１】図２乃至図４に示す如く、反転移送部分４
０ではベースプレート４１の両端にガイドレールを支持
するブラケット４２、４２が取り付けられ、上流側ブラ
ケット４２にはガイド支持具４３を介して上方からガイ
ドレール４が支持され、下流側ブラケット４２にはガイ
ド支持具４３を介して下方からガイドレール４が支持さ
れる（図４(A) 及び(B) 参照。）。また、上流側のブラ
ケット４２には送りローラ４４、４４、・・が設けら
れ、前段のコンベアや圧縮エア等の図示しない搬送手段
により送り出されたシャッター部材２がローラ４４上に
連続的に供給される。図４(A) に示す如くシャッター部
材２は、そのコの字状の折り曲げ部を下にしてローラ４
４上に送り出され、ガイドレール４にそのコ字状間が挿
通する。

【００１２】図５(A) 乃至(E) に示す如くベースプレー
ト４１には、規制レール４５及び規制レール４６を支持
するためのブラケット４７、４７・・が取り付けられ、
ブラケット４７、又はブラケット４７とその支持具４８
には、規制レール４５及び規制レール４６が取り付けら
れる。図５(A) において、上側の規制レール４５は、シ
ャッター部材２の移送時のジャミングを防止する作用を
示し、また下側レール４６は、シャッター部材２の落下
（脱抜）を防止する作用を示す。しかし、図５(B) 乃至
図５(E) に示す如く、ガイドレール４の捩じれに応じて
両者４５、４６の位置は置換される。

【００１３】図６に示す如く、ガイドレール４は所定の
幅Ｗ（mm）及び厚みｔ（mm）を有し、ガイドレール４の
捩じれ部分の幅方向の両端縁は先細（厚みが減少）のテ
ーパ面４Ａに形成される。両端縁を薄く形成し、先細の
テーパ面４Ａとすると、ガイドレールを捩じれ加工する
際に極めて均一にすることができ、また、シャッター部
材２の走行時の安定性が増しガタ付かない。

【００１４】更に、図７に示す如く後段での供給槽６
Ａ、６Ｂ、６Ｃの上方のガイドレール４には、多数の洗
浄液の通過孔３８、３８・・が形成される。この場合、
通過孔３８には、シャッター部材２のいわゆるウインド
２Ａからの洗浄液５が通過し、シャッター部材２の内面
を効率良く洗浄することができるようになっている。

【００１５】供給槽６Ａ、６Ｂ、６Ｃには洗浄液５が貯
溜され、洗浄液５にはシャッター部材２に付着する油分
及び前段の洗剤を除去するための濯ぎ剤としての水溶液
が用いられる。各供給槽６Ａ、６Ｂ、６Ｃには温度調節
可能なヒータ２０が設けられ、槽内の洗浄液５はポンプ
２１及びフィルタ２２を介して洗浄ノズル２３、２３、
・・に供給され洗浄ノズル２３から噴射される。各供給
槽６Ａ、６Ｂ、６Ｃはそれぞれフロー通路２４、２４に
接続され、供給槽６Ａでオバーフローする洗浄液５は順
次供給槽６Ｂ、及び６Ｃへと送流される。シャッター部
材２に移送方向の最上流に位置する供給槽６Ｃには回収
管２５が連結され、回収管２５は一連の分離装置の一部
である回収槽２６に連通される。回収槽２６の上部には
シャッター部材に付着していた除去油分の取り出しライ
ン２７が設けられ、その下部には貯溜槽２９に接続する
接続管２８が設けられる。取り出しライン２７からの油
分は精製された後、再び洗剤供給槽７に戻される。

【００１６】貯溜槽２９はポンプ３０及びフィルタ３１
に順次接続され、更に精製用の高性能分離フィルタ３
２、３２、３２に接続される。高性能分離フィルタ３２
は、活性炭処理手段３３、イオン交換樹脂の処理手段３
４、及びＵＶ殺菌処理手段３５と順次連通され、更に連
結管３６に接続される。連結管３６は上述の供給槽６Ａ
に連通される。従って、洗浄液５は循環される。尚、洗
浄液５の不足を補うために、供給槽６Ｃは洗浄液５の供
給管３７が接続される。従って、このように構成された
洗浄装置では、シャッター部材２がガイドレール４上で
効率良く洗浄される一方、その洗浄液５は循環され、そ
の排水が殆ど不要となる。尚、供給槽６Ａの下流側には
シャッター部材２の乾燥機構３９が設けられている。

【００１７】従って、本実施例のシャッター部材の移送
装置１に使用するシャッター部材２は、一般に使用され
るフロッピディスク等のシャッター部材であり、打ち抜
き加工され、略コ字状に折り曲げ形成されて連続的に供
給されるステンレス製シャッター部材である。このよう
なシャッター部材２は一般に加工油が付着し、その洗浄
工程を必要とし、洗浄工程は洗剤での加工油の除去、更
には洗剤の濯ぎ工程を必要とする。このため、シャッタ
ー部材の移送装置１では、加工油の除去工程が洗剤槽３
の上方で行われ、また、濯ぎ工程が洗浄槽６Ａ、６Ｂ、
６Ｃの上方で行われる。

【００１８】また、シャッター部材２の加工油に以下の
ものを用いることにより、上述の洗浄液５を水溶液とし
て使用することができる。即ち、加工油としては、鉱物
油に脂肪族炭化水素を主鎖としたジカルボン酸エステル
を含有させたオイルが望ましい。例えば、鉱物油は、Ｃ
₁₀〜Ｃ₁₈の分岐型炭化水素、直鎖型炭化水素、ジテルペ
ン等のテルペン炭化水素等であり、使用に際しては、こ
れらを単独若しくは混合物として用いることができる。
ジカルボン酸エステルは、コハク酸ジイソプロピル、グ
ルタル酸ジイソプロピル、アジピン酸ジイソプロピル等
であり、使用に際しては、これらを単独若しくは混合物
として用いることができる。

【００１９】鉱物油とジカルボン酸エステルとの混合比
は、上記鉱物油１００重量部に対して、上記ジカルボン
酸エステルを０．１〜１５重量部とするのが好ましく、
０．５〜１０重量部とするのがより好ましい。上記混合
比が、０．１重量部未満であると、洗浄効果等が初期の
目的を達することができなく、１５重量部を超えても特
に効果が向上しないので好ましくない。上記混合物に加
えて、更にポリオキシエーテルを添加するのが好まし
く、該ポリオキシエーテルを添加する場合の添加量は、
ジカルボン酸エステル１重量部に対して、１００〜０．
１重量部とするのが好ましく、特に１０〜０．１重量部
とするのが好ましい。このような加工オイルでは、水溶
液の洗浄液５により容易に濯ぎがなされ、従来、加工オ
イルや洗剤の濯ぎに用いていた環境汚染型の有機溶媒、
例えば１，１−トリクロロエタンや四塩化炭素等を濯ぎ
剤として使用する必要がない。このため、上記加工オイ
ル又は洗剤としての使用は、洗浄用ノズルでの洗浄効果
と相まって、環境汚染をすることなく、シャッター部材
２を充分に洗浄することができる。

【００２０】また、上記組成の加工オイルに、鉱物油を
主体とする酸化防止剤、防錆剤の添加剤を混合してなる
オイル組成物を加えたものを加工油或いは洗剤としても
よい。上記オイル組成物として公知の切削オイルを特に
制限されることなく用いることができ、具体的には、
「アイロブローチ１１」（商品名、カストロール社
製）、「♯６１００」（商品名、日本工作油社製）等の
市販品を好ましく用いることができる。この場合、オイ
ル組成物に対する上記加工オイルの配合量は、上記オイ
ル組成物１００重量部に対して、５〜１００重量部とす
るのが好ましく、１０〜５０重量部とするのがより好ま
しい。５重量部未満であると、洗浄効果等が初期の目的
を達することができなく、１００重量部を超えても特に
効果が向上しないので好ましくない。このような組成オ
イルのおいても上記と同様な洗浄効果を発揮する。

【００２１】以上の如く構成されるシャッター部材の移
送装置１では、前段のコンベア等から打ち抜きされたシ
ャッター部材２が連続的に移送装置１のローラ４４上に
供給されると共に、折り曲げ部を下にしてコ字状の間に
ガイドレール４が挿通する。次に、シャッター部材２は
連続的に送り出されて上下に設けられた規制レール４
５、４６の間に移送される（図５(A) ）。シャッター部
材２はガイドレール４の捩じりに対応して徐々に反転さ
れ（図５(B) ）、略９０°反転されて水平になった（図
５(C) ）後、更に反転され（図５(D) ）、最終的に略１
８０°反転される（図５(E) ）。従って、シャッター部
材は１８０°反転されてその折り曲げ部が上になる。

【００２２】このため、シャッター部材２は、後段の洗
浄ノズル２３から洗浄液５が強力に吹き付けられた場合
でも、その表面に損傷を受けることが少なく、洗浄工程
で問題を起こすことがない。また、ガイドレール４に通
過孔３９、３９・・が形成されるため、洗浄液５がシャ
ッター部材２に吹き付けられると、その洗浄液５はシャ
ッター部材２の表面だけでなく内面にもウインド２Ａを
介して当たり、その洗浄を確実に行う。尚、上記実施例
においては、洗剤用ノズル１２を設けたが、上述した加
工油を使用する場合をこれを取り除いても良く、また、
洗剤の代わりに濯ぎ用の洗浄液に代えても良い。

【００２３】

【発明の効果】本発明に係るシャッター部材の移送装置
によれば、打ち抜き加工したシャッター部材を傷付けず
にその洗浄を確実にできるようにして連続的に移送する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のシャッター部材の移送装置及び洗浄
装置が用いられた説明図である。

【図２】図１のシャッター部材の移送装置の反転移送部
分の平面図である。

【図３】図１のシャッター部材の移送装置の反転移送部
分の側面図である。

【図４】(A) 及び(B) は、図２及び図３のシャッター部
材の反転移送部分の正面図及び背面図である。

【図５】(A) 乃至(E) は、図３の反転移送部分に於ける
Ｉ−Ｉ線、乃至Ｖ−Ｖ線に沿った矢視図である。

【図６】シャッター部材の反転移送部分の断面図であ
る。

【図７】洗浄装置の洗浄ノズルの斜視図である。

【符号の説明】

１シャッター部材の移送装置２シャッター部材４ガイドレール５洗浄液６供給槽２３洗浄ノズル２４フロー通路２５回収管２６回収槽２９貯溜槽３２分離フィルタ３６連結管４０反転移送部分４１ベースプレート４２、４７ブラケット４５、４６規制レール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開昭48−14777（ＪＰ，Ｕ) 実公昭57−43636（ＪＰ，Ｙ２)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】打ち抜き加工され、略コ字状に折り曲げ
形成された記録媒体用容器のシャッター部材の移送装置
において、上記シャッター部材が実質的に回動不能な程度の幅を有
し、且つ上記シャッター部材のコ字状の間に挿通して該
シャッター部材を所定の方向に案内するガイドレールを
具備し、上記ガイドレールを略１８０°捩じり形成し、
且つ捩じり形成された該ガイドレールの一側端に沿わせ
てシャッター部材の脱抜を規制する規制レールを設ける
と共に、該ガイドレールの他側端に沿わせてジャミング
を防止する規制レールを設け、上記シャッター部材を反
転移送することを特徴とするシャッター部材の移送装
置。
【請求項２】上記ガイドレールの捩じれ部分の幅方向
の両端縁は先薄のテーパ面になっていることを特徴とす
る請求項１記載のシャッター部材の移送装置。
【請求項３】上記ガイドレールの捩じれ部分の上方か
ら洗浄液を吹き付けるノズルを具備していることを特徴
とする請求項１又は２記載のシャッター部材の移送装
置。
【請求項４】上記ガイドレールの反転移送部分の後段
に、洗浄液を吹き付けるノズルが配せられていることを
特徴とする請求項１乃至３項のいずれかに記載のシャッ
ター部材の移送装置。
【請求項５】上記ガイドレールは、上記ノズルが設け
られる位置において、該幅広面に該洗浄液の通過孔が形
成されていることを特徴とする請求項４記載のシャッタ
ー部材の移送装置。
【請求項６】上記打ち抜き加工に使用する加工油が鉱
物油に脂肪族炭化水素を主鎖としたジカルボン酸エステ
ルを含有させたオイルからなる組成物で、上記洗浄液が
水溶性洗浄液であることを特徴とする請求項４記載のシ
ャッター部材の移送装置。