CN208776788U - 一种钢带退火清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带退火清洗装置，包括清洗机壳，所述清洗机壳内部设置有两个清洗水槽，所述清洗机壳内壁上设置有若干个驱动导辊，所述清洗机壳左右两端设置有成对的导料辊，所述清洗水槽内部设置有清洗水管，所述清洗水管上设置有若干个清洗喷头，所述清洗水槽之间设置有驱动轮，所述驱动轮上端设置有清洗机构，所述清洗机构两端设置有挡板，所述挡板上设置有吸附磁铁，通过两个清洗水槽对钢带进行清洗操作，钢带从退火炉出来之后，可以经过双重清洗，有效的清洗去除污渍，在中间通过转动的清洗机构刮除氧化层，在钢带生产的过程中保持钢带表面的清洁性，通过硬质毛刷刮除氧化层，不会对钢带造成损伤，值得推广。

Description

一种钢带退火清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢带生产技术领域，具体为一种钢带退火清洗装置。

背景技术

钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。

申请号为CN201720967389.6，名称为一种钢带退火清洗装置的实用新型专利，所述钢带退火清洗装置包括退火炉和清洗炉，所述退火炉与所述清洗炉前后并排设置，退火炉与清洗炉之间设有间隔隔开，所述清洗炉内装有清洗水，还包括钢带，所述钢带从所述退火炉相对于所述清洗炉的一端传出，再从所述清洗炉相对于所述退火炉的一端传入所述清洗炉中，所述间隔处的钢带表面设有冷却水管，所述冷却水管的进口端和出口端均连接所述清洗炉，该实用新型的钢带退火清洗装置，在退火炉与清洗炉之间间隔处的钢带表面设有冷却水管，利用钢带从退火炉出来的余热加热清洗炉内的清洗水，从而可减少加热用蒸汽的用量，节约成本。

但是在使用的时候，很多钢带在从退火炉推出的时候，在迅速冷却的时候，表面容易形成一层氧化膜，影响钢带成品质量，因此设计了一种钢带退火清洗装置。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种钢带退火清洗装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢带退火清洗装置，包括清洗机壳，所述清洗机壳内部设置有两个清洗水槽，所述清洗机壳内壁上设置有若干个驱动导辊，所述清洗机壳左右两端设置有成对的导料辊，所述清洗水槽内部设置有清洗水管，所述清洗水管上设置有若干个清洗喷头，所述清洗水槽之间设置有驱动轮，所述驱动轮上端设置有清洗机构，所述清洗机构两端设置有挡板，所述挡板上设置有吸附磁铁，所述清洗机构包括转动辊，所述转动辊外壁上设置有若干个卡槽，所述卡槽内部卡放有清洗头，所述清洗头内部卡放有合金刮板，所述合金刮板两侧设置有硬质毛刷。

进一步地，所述清洗水槽下端设置有排水口，所述排水口内部设置有滤网兜。

进一步地，所述清洗机壳上设置有吸尘风机，所述吸尘风机下端设置有除尘滤网。

进一步地，所述硬质毛刷的长度大于合金刮板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两个清洗水槽对钢带进行清洗操作，钢带从退火炉出来之后，可以经过双重清洗，有效的清洗去除污渍，在中间通过转动的清洗机构刮除氧化层，在钢带生产的过程中保持钢带表面的清洁性，通过硬质毛刷刮除氧化层，不会对钢带造成损伤，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洗机构结构示意图。

图中标号：

1-清洗机壳，2-清洗水槽，3-驱动导辊，4-导料辊，5-清洗水管，6-清洗喷头，7-驱动轮，8-清洗机构，9-挡板，10-吸附磁铁，11-转动辊，12-卡槽，13-清洗头，14-金属刮板，15-硬质毛刷，16-排水口，17-滤网兜，18-吸尘风机，19-除尘滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种钢带退火清洗装置，包括清洗机壳1，所述清洗机壳1内部设置有两个清洗水槽2，所述清洗机壳1内壁上设置有若干个驱动导辊3，所述清洗机壳1左右两端设置有成对的导料辊4，所述清洗水槽2内部设置有清洗水管5，所述清洗水管5上设置有若干个清洗喷头6，所述清洗水槽2之间设置有驱动轮7，所述驱动轮7上端设置有清洗机构8，所述清洗机构8两端设置有挡板9，所述挡板9上设置有吸附磁铁10，所述清洗机构8包括转动辊11，所述转动辊11外壁上设置有若干个卡槽12，所述卡槽12内部卡放有清洗头13，所述清洗头13内部卡放有合金刮板14，所述合金刮板14两侧设置有硬质毛刷15；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，将退火炉加工处理之后的钢带投入到清洗水槽2内部，开启水泵，水泵将清洗液体加入到清洗水管5内部，通过清洗喷头6喷射出清洁液体，对钢带表面进行清洗，冲刷掉表面附着的污渍，随后在钢带行进的过程中，钢带与清洗水槽2中间设置的清洗机构8接触，高速旋转的转动辊11转动的时候，通过合金刮板14的末端将钢带表面的氧化层刮除，然后通过硬质毛刷15将刮除下来的碎屑擦除，细小的金属碎屑通过吸附磁铁10吸附收集，使得工作环境保持清洁卫生，两个清洗水槽2确保清洁的全面性，通过驱动导辊3来传导钢带，确保钢带顺畅行进进行清洗。

作为优选的实施方式，所述清洗水槽2下端设置有排水口16，所述排水口16内部设置有滤网兜17，排出清洁液的时候可以滤除杂质，方便回收清洁液。

作为优选的实施方式，所述清洗机壳1上设置有吸尘风机18，所述吸尘风机18下端设置有除尘滤网19，提高了吸尘能力，避免灰尘飞溅。

作为优选的实施方式，所述硬质毛刷15的长度大于合金刮板14的长度，使得硬质毛刷15可以充分的与钢带表面接触。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

本实用新型通过两个清洗水槽对钢带进行清洗操作，钢带从退火炉出来之后，可以经过双重清洗，有效的清洗去除污渍，在中间通过转动的清洗机构刮除氧化层，在钢带生产的过程中保持钢带表面的清洁性，通过硬质毛刷刮除氧化层，不会对钢带造成损伤，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种钢带退火清洗装置，包括清洗机壳(1)，所述清洗机壳(1)内部设置有两个清洗水槽(2)，其特征在于：所述清洗机壳(1)内壁上设置有若干个驱动导辊(3)，所述清洗机壳(1)左右两端设置有成对的导料辊(4)，所述清洗水槽(2)内部设置有清洗水管(5)，所述清洗水管(5)上设置有若干个清洗喷头(6)，所述清洗水槽(2)之间设置有驱动轮(7)，所述驱动轮(7)上端设置有清洗机构(8)，所述清洗机构(8)两端设置有挡板(9)，所述挡板(9)上设置有吸附磁铁(10)，所述清洗机构(8)包括转动辊(11)，所述转动辊(11)外壁上设置有若干个卡槽(12)，所述卡槽(12)内部卡放有清洗头(13)，所述清洗头(13)内部卡放有合金刮板(14)，所述合金刮板(14)两侧设置有硬质毛刷(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带退火清洗装置，其特征在于：所述清洗水槽(2)下端设置有排水口(16)，所述排水口(16)内部设置有滤网兜(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢带退火清洗装置，其特征在于：所述清洗机壳(1)上设置有吸尘风机(18)，所述吸尘风机(18)下端设置有除尘滤网(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钢带退火清洗装置，其特征在于：所述硬质毛刷(15)的长度大于合金刮板(14)的长度。