CN205926377U - 一种高效的铜带清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的铜带清洗装置，其包括依次设置的放线盘、清洗装置、压料辊组、清洗喷头、烘干机和收卷装置。清洗装置包括清洗槽、清洗毛刷组和压料轮，清洗槽上设有导辊。清洗槽内设有清洗毛刷组和压料轮，压料轮包括转轴、转动支架和转动轮。转动支架设置在所述转轴上，转动轮设置在转动支架上。压料辊组包括上下平行设置的压料辊，清洗喷头设置在两个压料辊组之间。烘干机设置在压料辊组和收卷装置之间，收卷装置包括进料辊、进料机构和卷料机构。进料辊设置在进料机构中，卷料机构连接在进料机构上。本案先通过清洗毛刷对铜带进行刷洗，再进行冲洗，可以全面清洗铜带，清洗效果非常好，清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于铜带清洗设备技术领域，具体涉及一种高效的铜带清洗装置。
背景技术
铜带在轧制过程中会附着大量杂质在表面，而为了降低铜带的硬度，需要对铜带进行高温退火，在退火过程中，铜带表面经高温烧结产生大量脏污。这些污浊会影响铜带表面的光洁度，且在铜带镀锡时，会导致铜带镀锡不良率极高，大大影响了铜带的生产效率。因此，在铜带镀锡前，需先对铜带进行清洗，以去除铜带表面的毛刺和污浊。针对这种问题，有人提出了一种铜带清洗装置，如201410407740.7所述。
201410407740.7公布了一种铜带清洗装置，包括送料部、清洗部和收料部，所述送料部置有铜带，所述清洗部包括清洗槽，所述清洗槽内设置有清洗液，所述清洗槽上依次配合安装有导辊和下压轮，所述收料部包括进料装置和卷料装置，所述铜带依次与导辊、下压轮穿过清洗槽，并且依次与进料装置和卷料装置相连接。该案对铜带的清洗效果一般，铜带两面需反复清洗，清洗效率不高。
因此，现有技术仍有改进的必要。
发明内容
本实用新型提出了一种高效的铜带清洗装置，本案先通过清洗毛刷对铜带进行刷洗，再进行冲洗，可以全面清洗铜带，清洗效果非常好，清洗效率高。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高效的铜带清洗装置，其包括依次设置的放线盘、清洗装置、压料辊组、清洗喷头、烘干机和收卷装置，所述清洗装置包括清洗槽、清洗毛刷组和压料轮，所述清洗槽上设有导辊，所述清洗槽内设有所述清洗毛刷组和压料轮，所述压料轮包括转轴、转动支架和转动轮，所述转动支架设置在所述转轴上，所述转动轮设置在所述转动支架上，所述压料辊组包括上下平行设置的压料辊，所述清洗喷头设置在两个所述压料辊组之间，所述烘干机设置在所述压料辊组和收卷装置之间，所述收卷装置包括进料辊、进料机构和卷料机构，所述进料辊设置在所述进料机构中，所述卷料机构连接在所述进料机构上。
在本实用新型的高效的铜带清洗装置中，所述放线盘包括支架和放料辊，所述放料辊铰接在所述支架上。
在本实用新型的高效的铜带清洗装置中，所述清洗毛刷组设置在所述压料轮的两边，所述清洗毛刷组包括两个相对设置的清洗毛刷。
实施本实用新型的这种高效的铜带清洗装置，具有以下有益效果：本案通过在清洗槽内设置清洗毛刷组，可以刷洗铜带两面的污浊，清洗效率非常高，清洗喷头可以将铜带表面的清洗液去除，清洗过后的铜带送入烘干机中烘干；本案的清洗效果非常好，可以使得铜带表面保持一个较好的光洁度，大大提高了铜带镀锡成功率，提高了铜带的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的这种高效的铜带清洗装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示的本实用新型的这种高效的铜带清洗装置，其包括依次设置的放线盘1、清洗装置2、压料辊组3、清洗喷头4、烘干机5和收卷装置6。所述清洗装置2包括清洗槽21、清洗毛刷组22和压料轮23，清洗槽21内设有清洗液，压料轮23将铜带压入清洗槽21内。所述清洗槽21上设有导辊24，导辊24将铜带导入清洗槽21内，改变了铜带的运动方向。所述清洗槽21内设有所述清洗毛刷组22和压料轮23，清洗毛刷组22可以刷洗铜带的两面。所述压料轮23包括转轴231、转动支架232和转动轮233，所述转动支架232设置在所述转轴231上，所述转动轮233设置在所述转动支架232上。所述压料辊组3包括上下平行设置的压料辊30，压料辊30可以将铜带表面压平整。所述清洗喷头4设置在两个所述压料辊组3之间，清洗喷头4设置在铜带的两边，其可以将铜带上的清洗液冲洗掉。所述烘干机5设置在所述压料辊组3和收卷装置6之间，烘干机5可以将清洗过后的铜带烘干。所述收卷装置6包括进料辊61、进料机构62和卷料机构63，所述进料辊61设置在所述进料机构62中，进料辊61将铜带导入进料机构62中。所述卷料机构63连接在所述进料机构62上，卷料机构63可以将铜带收卷。
所述放线盘1包括支架11和放料辊12，所述放料辊12铰接在所述支架11上，转动放料辊12，可以带动铜带运动。
所述清洗毛刷组22设置在所述压料轮23的两边，所述清洗毛刷组22包括两个相对设置的清洗毛刷220，清洗毛刷220相对设置在铜带的两边，可以同时对铜带的两面进行刷洗。
本案的工作流程为：转动放料辊12，铜带沿导辊24进入清洗槽21内，压料轮23将铜带压入清洗槽21内的清洗液中，清洗毛刷220开始对铜带表面进行刷洗，去除铜带表面的污浊，刷洗过后的铜带由导辊24导入压料辊组3中，压料辊组3可以将铜带表面压平整，清洗喷头4可以将铜带上的清洗液冲洗掉，保证铜带表面的光洁度，冲洗过后的铜带进入烘干机5中，进行烘干处理，最后进入收卷装置6中进行铜带收卷。至此，本实用新型发明目的得以完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效的铜带清洗装置，其特征在于，包括依次设置的放线盘、清洗装置、压料辊组、清洗喷头、烘干机和收卷装置，所述清洗装置包括清洗槽、清洗毛刷组和压料轮，所述清洗槽上设有导辊，所述清洗槽内设有所述清洗毛刷组和压料轮，所述压料轮包括转轴、转动支架和转动轮，所述转动支架设置在所述转轴上，所述转动轮设置在所述转动支架上，所述压料辊组包括上下平行设置的压料辊，所述清洗喷头设置在两个所述压料辊组之间，所述烘干机设置在所述压料辊组和收卷装置之间，所述收卷装置包括进料辊、进料机构和卷料机构，所述进料辊设置在所述进料机构中，所述卷料机构连接在所述进料机构上。
2.根据权利要求1所述的高效的铜带清洗装置，其特征在于，所述放线盘包括支架和放料辊，所述放料辊铰接在所述支架上。
3.根据权利要求1所述的高效的铜带清洗装置，其特征在于，所述清洗毛刷组设置在所述压料轮的两边，所述清洗毛刷组包括两个相对设置的清洗毛刷。
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