CN202162161U - 一种超声波清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波清洗装置,包括碱洗装置、酸洗装置和后处理装置,其主要由开卷机、碱洗箱、超声波清洗机、热水喷淋箱、酸洗箱、冷水喷淋箱、钝化箱、烘干箱、收卷机组成,至少碱洗箱或酸洗箱内有超声波清洗机,所述的超声波清洗机为上、下安装结构。本实用新型所清洗的金属带材厚度薄,清洗后金属带材表面光泽均匀,色泽一致,清洗生产效率高,运行和维护成本低,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别是涉及一种金属带材的超声波清洗装置。
背景技术
金属带材清洗装置主要是清除金属带材表面上的残留油污、氧化物、灰尘、轧制产生的金属颗粒及嵌入金属表面的金属颗粒(包括杂质)等。现有金属带材清洗装置多是采用刷洗机。刷洗机为上、下刷辊结构,其中一只刷辊为磨料刷辊(或尼龙刷辊),相对的另一只为橡胶背辊(亦称托辊)。清洗时刷洗机结合碱液在带材施加一定的预压力进行表面刷洗研磨,每对刷辊刷洗带材的一个表面。处理表面杂质也是采用类似装置进行清洗,更有胜者采用钢丝刷辊干刷处理。这种装置的不足之处表现在:
一、金属带材的上、下表面容易造成不同程度的划伤或表面亮斑,当刷辊表面磨损后,对于不同宽度及厚度的带材清洗,会在带材表面留下不同程度的光亮带,局部会产生刷洗不到位的情况。
二、刷洗过程中,如果特殊情况造成中途短暂停车,不论刷辊是否抬压都会在带材表面留下一道接头痕迹,影响带材质量。
三、对于清洗厚度较薄的带材,如厚度在0.1mm以下,就会造成带材经常在刷辊处被刷薄拉断或刷断的情况,造成次品或废品。
四、刷辊使用寿命短,成本投入高,投入使用后维护成本非常高。由于刷辊在刷磨带材的同时也会刷磨到带材覆盖不到的背辊表面,因此背辊也要经常修磨和更换,同时也增加一笔额外费用。
五、刷洗机的刷辊和背辊均有电机驱动,功耗大。
发明内容
本实用新型正是针对上述金属带材清洗装置存在的不足,提供一种超声波清洗装置,主要包括碱洗装置、酸洗装置和后处理装置,并依“碱洗装置——酸洗装置——后处理装置”顺序安装。其主要包括:开卷机、碱洗箱、超声波清洗机、热水喷淋箱、酸洗箱、冷水喷淋箱、钝化箱、烘干箱、冷却风道、收卷机以及偏导辊、挤干辊等。至少碱洗箱或酸洗箱内有超声波清洗机,利用超声波振动对金属带材表面残留的油污、氧化物、灰尘、金属颗粒等进行清洗。所述的超声波清洗机为上、下安装结构。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下实施效果:
一是本实用新型没有刷辊,清洗装置的阻力大为减少,使金属带材的清洗变得更加容易,成品率大幅度提高,所清洗的金属带材厚度从0.1mm提高到0.04mm;二是金属带材的清洗质量大幅度提高,由于没有受到机械摩擦产生的物理损伤,金属带材表面光泽均匀,色泽一致;三是本实用新型没有刷辊,运行和维护成本底,使用寿命长,生产效率高。
附图说明:
图1为本实用新型所述的超声波清洗装置的碱洗装置图;
图2为本实用新型所述的超声波清洗装置的酸洗装置图;
图3为本实用新型所述的超声波清洗装置的后处理装置图。
其中:
1——开卷机;2——金属带材;3——偏导辊;4——碱洗箱;5——超声波清洗机;
6——挤干辊;7——热水喷淋箱;8——挤干辊;9——偏导辊;10——酸洗箱;
11——挤干辊;12——冷水喷淋箱;13——挤干辊;14——钝化箱;15——挤干辊;
16——烘干箱;17——冷却风道;18——偏导辊;19——收卷机;20——地面。
具体实施方式:
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
本实用新型所述的超声波清洗装置包括碱洗装置(如图1所示)、酸洗装置(如图2所示)和后处理装置(如图3所示)三部分。三部分装置共同组成超声波清洗装置,并依“碱洗装置——酸洗装置——后处理装置”顺序安装。
如图1所示,为本实用新型所述的超声波清洗装置的碱洗装置图,主要包括:开卷机1、偏导辊3、碱洗箱4、超声波清洗机5、挤干辊6、热水喷淋箱7、挤干辊8。开卷机1上安装有金属带材2,通过开卷机1将金属带材2逐步舒展开,并促使金属带材2沿着A向前行。偏导辊3对金属带材2施加挤压力,在其他偏导辊和挤干辊的配合下使金属带材2在沿A向传输过程中有一个预压力和张力,达到传输速率稳定的目的。碱洗箱4内放置有碱性液体,用来除去金属带材2表面的油渍等杂质。碱洗箱4内安装有超声波清洗机5,利用超声波振动对金属带材2表面残留的油污、氧化物、灰尘、金属颗粒等进行清洗。通过碱洗箱4后,金属带材2利用挤干辊6将表面的碱性液体挤干,碱性液体回流到碱洗箱4中。金属带材2碱洗后,再利用热水喷淋箱7中的热水进行清洗,然后再挤干辊8将热水挤干。以上各结构按图1所示位置关系安装在地面20上。
如图2所示,为本实用新型所述的超声波清洗装置的酸洗装置,主要包括:偏导辊9、酸洗箱10、挤干辊11、冷水喷淋箱12和挤干辊13。金属带材2由如图1所示碱洗装置处理后沿A向传输,偏导辊9对金属带材2传输过程中的位置偏移进行校正和导向。酸洗箱10内放置酸性液体,对金属带材2表面进行酸性处理。酸洗过后的金属带材2传输至挤干辊11,将表面酸性液体挤干,金属带材2沿A向传送至冷水喷淋箱12进行清洗,再由挤干辊13将表面挤干。以上各结构按图2所示位置关系安装在地面20上。本实施例中,酸洗箱10内未安装超声波清洗机5,与碱洗箱4类似地,也可以在酸洗箱10内安装超声波清洗机5,实现二次超声波清洗,这并不脱离本实用新型的实质。
如图3所示,为本实用新型所述的超声波清洗装置的后处理装置图,主要包括:钝化箱14、挤干辊15、烘干箱16、冷却风道17、偏导辊18和收卷机19。金属带材2由如图1所示碱洗装置和如图2所示酸洗装置按先后顺序处理后,再沿A向传输,在由挤干辊13将金属带材2表面液体挤干后,进入钝化箱14,金属带材2上、下表面进行钝化处理,再由挤干辊15将钝化液挤干。烘干箱16对金属带材2进行烘干处理,再由冷却风道17对金属带材2进行冷却。偏导辊18校正位置偏移和导向后,金属带材2由收卷机19收卷起来。以上各结构按图3所示位置关系安装在地面20上。
本实施例中,超声波清洗机5为上、下安装结构,下层装置固定于碱洗箱4底部,上层装置可根据操作方便需要,制作成“可开启”方式。同样也可以是两侧安装结构。
Claims (2)
1.一种超声波清洗装置,其特征是:所述的超声波清洗装置包括碱洗装置、酸洗装置和后处理装置,其主要由开卷机(1)、碱洗箱(4)、超声波清洗机(5)、热水喷淋箱(7)、酸洗箱(10)、冷水喷淋箱(12)、钝化箱(14)、烘干箱(16)、收卷机(19)组成,至少碱洗箱(4)或酸洗箱(10)内有超声波清洗机(5)。
2.如权利要求1所述的超声波清洗装置,其特征是:所述的超声波清洗机(5)为上、下安装结构。
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