CN112588639A - 一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法,将单翼安装于工装上,依次经过超声波清洗池、酸洗池和钝化池清洗,三步清洗中间使用超纯水清洗。清洗后使用吸酸棉擦拭单翼的表面,除去单翼表面残留的水珠;然后使用酒精清冲洗单翼表面,再使用高纯氮气将单翼表面的酒精吹干,最后在单翼表面缠绕保鲜膜防止氧化。通过设计制造的专用工装,以及特殊的清洗流程和清洗工艺,克服了之前清洗方式的不足,采用新工艺清洗的单翼,洁净度好,防氧化性能更优,更符合射频四极场直线加速器钎焊要求,并且清洗效率高,成本低。

Description

一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法
技术领域
本发明属于四翼型射频四极场直线加速器技术领域,具体涉及一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法。
背景技术
射频四极场直线加速器不仅能够对粒子进行加速,其自身还具备对离子束的横向聚焦作用和纵向聚束作用,具有结构紧凑、功能集中、操作简单等特点,目前已被广泛应用。但是,这种加速器在制造过程中需要将四个单翼进行钎焊,焊接过程是不可逆的,焊接的质量直接决定着加速器制造的成败。而影响焊接质量很重要的一个因素是焊前对其单翼的清洗方法,由于单翼体积和重量较大,不便移动,导致清洗困难。为此,探索一种焊接前的清洗工艺显得十分有意义,不仅可以大大提高四翼型射频四极场直线加速器的制造水平,还可以大幅度改善其物理性能。
发明内容
本发明提供了一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法,目的在于解决上述提高的技术问题。
为此,本发明采用如下技术方案:
一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法,包括以下步骤:
1)将直线加速器单翼竖直固定于工装上,通过工装将单翼水平放置于铺设有缓冲材料的平台上,然后用酒精和无纺布擦拭单翼表面,去除表面的油污;
2)在超声波清洗池中加入超纯水和清洗剂,控制液位高度能完全浸没单翼;超纯水和清洗剂的混合比例为体积比100:1~120:1,搅拌均匀后加热至45~55℃,并维持所述温度;
3)通过工装将单翼由水平吊至竖直状态,然后将单翼吊至超声波清洗池中进行清洗,控制清洗时间为1~2h;清洗结束后将单翼从超声波清洗池中吊出,再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净;
4)在酸洗池中倒入超纯水和酸洗液,液位高度需能完全浸没单翼;超纯水和酸洗液的混合比例为体积比45:1~55:1,搅拌均匀后加热至55~65℃,并维持所述温度;
5)通过工装将单翼吊至酸洗池中进行清洗,同时启动工装上的搅拌装置,充分搅拌酸洗液,控制清洗时间为1~3min;清洗结束后将单翼从酸洗池中吊出,再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净;
6)通过工装将单翼吊至钝化池中进行清洗,同时启动工装上的搅拌装置,充分搅拌钝化液,控制清洗时间为3~8min;清洗结束后将单翼从钝化池中吊出,再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净;
7)然后使用吸酸棉擦拭单翼的表面,除去单翼表面残留的水珠;再使用酒精清冲洗单翼表面,然后使用高纯氮气将单翼表面的酒精吹干;
8)通过工装将单翼吊至水平状态,然后在单翼表面缠绕保鲜膜防止氧化。
进一步地,所述步骤1)中,缓冲材料选用泡沫垫板。
进一步地,所述步骤2)中,清洗剂选用Citranox原酸性清洗剂。
进一步地,所述步骤7)中,酒精的浓度不低于99.7%。
进一步地,所述步骤7)中,高纯氮气的纯度不低于99.9%。
本发明的有益效果在于:通过设计制造的专用工装,以及特殊的清洗流程和清洗工艺,克服了之前清洗方式的不足,采用新工艺清洗的单翼,洁净度好,防氧化性能更优,更符合射频四极场直线加速器钎焊要求,并且清洗效率高,成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的主视图;
图3是图1的侧视图;
图4是图1的俯视图;
图中:1-顶板,2-侧板,3-条板,4-螺孔,5-直线加速器单翼,6-搅拌轴,61-下轴体,62-上轴体,7-轴承座,8-电机,9-皮带轮,10-皮带,11-吊环,12-张紧轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1~4所示,一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗工装,包括水平的顶板1,顶板1由矩形的钢板制成。顶板1的四角处均连接有吊环11,通过吊环11方便吊运该工装。顶板1的下方通过螺栓固定连接有两个竖直且对称设置的侧板2,两个侧板2位于顶板1的中部位置,吊运单翼时,可使重心位于装置的中心位置,防止工装偏斜。两侧板2之间固定连接有竖直的条板3,条板3上设有若干螺孔4,且螺孔4与直线加速器单翼5上的固定孔相对应,螺孔4内安装螺栓即可固定直线加速器单翼5。
顶板1的下方还设有两个竖直的搅拌轴6,搅拌轴6包括下轴体61和上轴体62,下轴体61和上轴体62通过法兰固定连接。下轴体61上连接有若干搅拌叶片,且下轴体61和搅拌叶片均采用塑料材质,塑料材质的下轴体61和搅拌叶片具备耐酸耐碱能力,方便清洗作业。上轴体62穿设于顶板1上,上轴体62的下端延伸至顶板1下方、上端延伸至顶板1上方。上轴体62与顶板1之间还连接有轴承座7,轴承座7与顶板1固定连接,上轴体62顶端还连接有皮带轮9。顶板1上还固定有电机8和张紧轮,皮带10与电机8、张紧轮12以及两个皮带轮9传动连接。特别地,为了提高传动效率,皮带10选用齿形皮带,皮带轮9选用对应的齿形皮带轮。
一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法,包括以下步骤:
1)将直线加速器单翼竖直固定于工装上,通过工装将单翼水平放置于铺设有泡沫垫板的平台上,然后用酒精和无纺布擦拭单翼表面,去除表面的油污;
2)在超声波清洗池中加入超纯水和清洗剂,控制液位高度能完全浸没单翼;超纯水和清洗剂的混合比例为体积比100:1~120:1,搅拌均匀后加热至45~55℃,并维持所述温度,在超声波的振动作用下,单翼表面和孔中的油污从单翼分离;
3)通过工装将单翼由水平吊至竖直状态,然后将单翼吊至超声波清洗池中进行清洗,控制清洗时间为1~2h;清洗结束后将单翼从超声波清洗池中吊出,再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净;
4)在酸洗池中倒入超纯水和酸洗液,液位高度需能完全浸没单翼;超纯水和酸洗液的混合比例为体积比45:1~55:1,搅拌均匀后加热至55~65℃,并维持所述温度;
5)通过工装将单翼吊至酸洗池中进行清洗,同时启动工装上的搅拌装置,充分搅拌酸洗液,控制清洗时间为1~3min;清洗结束后将单翼从酸洗池中吊出,再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净,通过该步骤可将单翼表面的氧化层剥离并清洗干净;
6)通过工装将单翼吊至钝化池中进行清洗,同时启动工装上的搅拌装置,充分搅拌钝化液,控制清洗时间为3~8min;清洗结束后将单翼从钝化池中吊出,再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净;通过钝化在单翼表面形成一层钝化的薄膜氧化层以保护单翼,减缓其暴露在空气后的氧化速度;
7)然后使用吸酸棉擦拭单翼的表面,除去单翼表面残留的水珠;再使用酒精清冲洗单翼表面,然后使用高纯氮气将单翼表面的酒精吹干;
8)通过工装将单翼吊至水平状态,然后在单翼表面缠绕保鲜膜防止氧化。
需要说明的是,以上仅是本发明的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将直线加速器单翼竖直固定于工装上,通过工装将单翼水平放置于铺设有缓冲材料的平台上,然后用酒精和无纺布擦拭单翼表面,去除表面的油污;
2)在超声波清洗池中加入超纯水和清洗剂,控制液位高度能完全浸没单翼;超纯水和清洗剂的混合比例为体积比100:1~120:1,搅拌均匀后加热至45~55℃,并维持所述温度;
3)通过工装将单翼由水平吊至竖直状态,然后将单翼吊至超声波清洗池中进行清洗,控制清洗时间为1~2h;清洗结束后将单翼从超声波清洗池中吊出,再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净;
4)在酸洗池中倒入超纯水和酸洗液,液位高度需能完全浸没单翼;超纯水和酸洗液的混合比例为体积比45:1~55:1,搅拌均匀后加热至55~65℃,并维持所述温度;
5)通过工装将单翼吊至酸洗池中进行清洗,同时启动工装上的搅拌装置,充分搅拌酸洗液,控制清洗时间为1~3min;清洗结束后将单翼从酸洗池中吊出,再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净;
6)通过工装将单翼吊至钝化池中进行清洗,同时启动工装上的搅拌装置,充分搅拌钝化液,控制清洗时间为3~8min;清洗结束后将单翼从钝化池中吊出,再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净;
7)然后使用吸酸棉擦拭单翼的表面,除去单翼表面残留的水珠;再使用酒精清冲洗单翼表面,然后使用高纯氮气将单翼表面的酒精吹干;
8)通过工装将单翼吊至水平状态,然后在单翼表面缠绕保鲜膜防止氧化。
2.根据权利要求1所述的四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法,其特征在于,所述步骤1)中,缓冲材料选用泡沫垫板。
3.根据权利要求1所述的四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法,其特征在于,所述步骤2)中,清洗剂选用Citranox原酸性清洗剂。
4.根据权利要求1所述的四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法,其特征在于,所述步骤7)中,酒精的浓度不低于99.7%。
5.根据权利要求1所述的四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法,其特征在于,所述步骤7)中,高纯氮气的纯度不低于99.9%。
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