CN212044098U - 一种金属丝表面氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝表面氧化处理装置，包括工装板，工装板上表面设有第一处理池和第二处理池，第一处理池和第二处理池结构相同，并设置在同一条直线上，第一处理池和第二处理池之间设有前打磨带和后打磨带，前打磨带和后打磨带均通过支架与工装板固定安装，前打磨带和后打磨带中部上下均贴合设有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊的一侧设有支柱，并通过支柱固定安装在工装板上，工装板靠近第二处理池的一侧设有安装架，安装架上安装有收料辊。该种金属丝表面氧化处理装置，结构简单合理，设计新颖，具有对金属丝氧化层处理效果好，处理效率快的特点，有效降低了工人的劳动强度，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝加工技术领域，具体为一种金属丝表面氧化处理装置。
背景技术
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品，这个产品就叫金属丝。金属丝生产完之后有的就会被放置存储起来，在存储的过程中金属丝的表面就会出现氧化层，一些金属丝的使用，不能够有氧化层的存在，因此需要对金属丝表面的氧化层进行处理。然而传统的金属丝去氧化层一般采用手工打磨的方式，或者在别的打磨机上手持打磨，打磨效率低，且操作不便，不能够实现金属丝的全面打磨。因此我们对此做出改进，提出一种金属丝表面氧化处理装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种金属丝表面氧化处理装置，包括工装板，所述工装板上表面设有第一处理池和第二处理池，所述第一处理池和第二处理池结构相同，并设置在同一条直线上，所述第一处理池和第二处理池之间设有前打磨带和后打磨带，所述前打磨带和后打磨带均通过支架与工装板固定安装，所述前打磨带和后打磨带中部上下均贴合设有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的一侧设有支柱，并通过支柱固定安装在工装板上，所述工装板靠近第二处理池的一侧设有安装架，所述安装架上安装有收料辊，所述安装架一侧设置有电机，所述电机与收料辊传动连接，所述工装板底部四角均设置有支脚。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二处理池与收料辊之间设有与第一处理池和第二处理池之间相同的结构，所述第二处理池与收料辊之间设有的前后打磨带为细质打磨带，所述前打磨带和后打磨带为粗质打磨带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱一侧设有安装槽，并在槽内安装有双头电机，所述双头电机的两输出端分别连接有第一丝杠和第二丝杠和下压辊末端分别贯穿设置在第一丝杠和第二丝杠上，所述第一丝杠和第二丝杠一侧设有导柱，所述导柱贯穿上压辊和下压辊，并与支柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压辊与第一丝杠和下压辊与第二丝杠的接触部分均设有滚珠，并相互组成滚珠丝杠副，所述第一丝杠和第二丝杠上的螺纹旋向相反，并通过轴承与支柱转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述支架的一侧均设置有微型电机，所述前打磨带和后打磨带均分别与微型电机传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一处理池盛有弱酸处理溶液，所述第二处理池盛有普通清水。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一处理池和第二处理池的左右两侧均对称设置有通孔，并在通孔中密封安装有橡胶塞，所述橡胶塞为圆形橡胶塞，并在圆心处设有通孔。
本实用新型的有益效果是：该种金属丝表面氧化处理装置，通过第一处理池盛有弱酸溶液，配合前后粗质打磨带的使用，实现了对金属丝表面氧化层快速清除，通过第二处理池盛有清洗液，配合前后细质打磨带的使用，实现了对金属丝的快速清洗和打磨抛光，通过在工装板一侧安装有收料辊，实现了对金属丝的牵引和收料，节省了人力的付出；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，具有对金属丝氧化层处理效果好，处理效率快的特点，有效降低了工人的劳动强度，具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种金属丝表面氧化处理装置的总体结构示意图；
图2是本实用新型一种金属丝表面氧化处理装置的打磨带工作示意图；
图3是本实用新型一种金属丝表面氧化处理装置的支柱内部结构示意图；
图4是本实用新型一种金属丝表面氧化处理装置的处理池结构示意图。
图中：1、工装板；2、第一处理池；3、第二处理池；4、前打磨带；5、后打磨带；6、收料辊；7、安装架；8、电机；9、支架；10、支柱；11、上压辊；12、下压辊；13、导柱；14、第一丝杠；15、双头电机；16、第二丝杠；17、金属丝；18、支脚；19、橡胶塞。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种金属丝表面氧化处理装置，包括工装板1，所述工装板1上表面设有第一处理池2和第二处理池3，所述第一处理池2和第二处理池3结构相同，并设置在同一条直线上，所述第一处理池2和第二处理池3之间设有前打磨带4和后打磨带5，所述前打磨带4和后打磨带5均通过支架9与工装板1 固定安装，所述前打磨带4和后打磨带5中部上下均贴合设有上压辊 11和下压辊12，所述上压辊11和下压辊12的一侧设有支柱10，并通过支柱10固定安装在工装板1上，所述工装板1靠近第二处理池 3的一侧设有安装架7，所述安装架7上安装有收料辊6，所述安装架7一侧设置有电机8，所述电机8与收料辊6传动连接，所述工装板1底部四角均设置有支脚18。
其中，第二处理池3与收料辊6之间设有与第一处理池2和第二处理池3之间相同的结构，所述第二处理池3与收料辊6之间设有的前后打磨带为细质打磨带，所述前打磨带4和后打磨带5为粗质打磨带，通过两种不同材质的打磨带，便于实现对金属丝氧化层的快速清除和实现对金属丝的打磨抛光。
其中，支柱10一侧设有安装槽，并在槽内安装有双头电机15，所述双头电机15的两输出端分别连接有第一丝杠14和第二丝杠16，通过双头电机15，便于实现第一丝杠14和第二丝杠16的工作的一致性。
其中，上压辊11和下压辊12末端分别贯穿设置在第一丝杠14 和第二丝杠16上，所述第一丝杠14和第二丝杠16一侧设有导柱13，所述导柱13贯穿上压辊11和下压辊12，并与支柱10固定连接，通过第一丝杠14和第二丝杠16以及导柱13，便于实现上压辊11和下压辊12的稳定安装。
其中，上压辊11与第一丝杠14和下压辊12与第二丝杠16的接触部分均设有滚珠，并相互组成滚珠丝杠副，所述第一丝杠14和第二丝杠16上的螺纹旋向相反，并通过轴承与支柱10转动连接，通过第一丝杠14和第二丝杠16旋向相反，便于实现上压辊11和下压辊 12有相反的工作状态，进而实现之间距离的调整。
其中，所述支架9的一侧均设置有微型电机，所述前打磨带4和后打磨带5均分别与微型电机传动连接，通过微型电机驱动打磨带的旋转，便于实现对金属丝表面氧化层的快速打磨清除，以及实现对金属丝表面的抛光。
其中，第一处理池2盛有弱酸处理溶液，所述第二处理池3盛有普通清水，第一处理池2盛有弱酸溶液，配合前后粗质打磨带的使用，实现了对金属丝表面氧化层快速清除，通过第二处理3池盛有清洗液，配合前后细质打磨带的使用，实现了对金属丝的快速清洗和打磨抛光。
其中，第一处理池2和第二处理池3的左右两侧均对称设置有通孔，并在通孔中密封安装有橡胶塞19，所述橡胶塞19为圆形橡胶塞，并在圆心处设有通孔，通过橡胶塞19，可以有效防止处理池液体顺着金属丝流出，同时可以使从处理池出去的金属丝有较为干燥的表面状态。
工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关，然后将需要加工的金属丝，依次穿过第一处理池2和第二处理池3，并与收料辊 6连接，使金属丝处于紧绷状态，通过控制开关，启动双头电机15，调整上压辊11与下压辊12的距离，使前打磨带3和后打磨带5处于紧绷状态，再通过控制开关，启动电机8和微型电机，金属丝缓慢移动，配合前打磨带4和后打磨5带完成对表面氧化层的打磨清除以及打磨抛光，同时金属丝在通过第一处理2池时，经过弱酸对氧化层进行初步处理，有效提高了后续打磨清除的效果，通过第二处理池3的清洗和细质打磨带，实现了对金属丝的快速清洗和打磨抛光，使表面的氧化层完全清除。该种金属丝表面氧化处理装置，通过第一处理池 2盛有弱酸溶液，配合前后粗质打磨带的使用，实现了对金属丝表面氧化层快速清除，通过第二处理3池盛有清洗液，配合前后细质打磨带的使用，实现了对金属丝的快速清洗和打磨抛光，通过在工装板一侧安装有收料辊6，实现了对金属丝的牵引和收料；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，具有对金属丝氧化层处理效果好，处理效率快的特点，有效降低了工人的劳动强度，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属丝表面氧化处理装置，包括工装板(1)，其特征在于，所述工装板(1)上表面设有第一处理池(2)和第二处理池(3)，所述第一处理池(2)和第二处理池(3)结构相同，并设置在同一条直线上，所述第一处理池(2)和第二处理池(3)之间设有前打磨带(4)和后打磨带(5)，所述前打磨带(4)和后打磨带(5)均通过支架(9)与工装板(1)固定安装，所述前打磨带(4)和后打磨带(5)中部上下均贴合设有上压辊(11)和下压辊(12)，所述上压辊(11)和下压辊(12)的一侧设有支柱(10)，并通过支柱(10)固定安装在工装板(1)上，所述工装板(1)靠近第二处理池(3)的一侧设有安装架(7)，所述安装架(7)上安装有收料辊(6)，所述安装架(7)一侧设置有电机(8)，所述电机(8)与收料辊(6)传动连接，所述工装板(1)底部四角均设置有支脚(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝表面氧化处理装置，其特征在于，所述第二处理池(3)与收料辊(6)之间设有与第一处理池(2)和第二处理池(3)之间相同的结构，所述第二处理池(3)与收料辊(6)之间设有的前后打磨带为细质打磨带，所述前打磨带(4)和后打磨带(5)为粗质打磨带。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝表面氧化处理装置，其特征在于，所述支柱(10)一侧设有安装槽，并在槽内安装有双头电机(15)，所述双头电机(15)的两输出端分别连接有第一丝杠(14)和第二丝杠(16)。
4.根据权利要求3所述的一种金属丝表面氧化处理装置，其特征在于，所述上压辊(11)和下压辊(12)末端分别贯穿设置在第一丝杠(14)和第二丝杠(16)上，所述第一丝杠(14)和第二丝杠(16)一侧设有导柱(13)，所述导柱(13)贯穿上压辊(11)和下压辊(12)，并与支柱(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属丝表面氧化处理装置，其特征在于，所述上压辊(11)与第一丝杠(14)和下压辊(12)与第二丝杠(16)的接触部分均设有滚珠，并相互组成滚珠丝杠副，所述第一丝杠(14)和第二丝杠(16)上的螺纹旋向相反，并通过轴承与支柱(10)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝表面氧化处理装置，其特征在于，所述支架(9)的一侧均设置有微型电机，所述前打磨带(4)和后打磨带(5)均分别与微型电机传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属丝表面氧化处理装置，其特征在于，所述第一处理池(2)为弱酸处理池，所述第二处理池(3)为普通清水池。
8.根据权利要求1所述的一种金属丝表面氧化处理装置，其特征在于，所述第一处理池(2)和第二处理池(3)的左右两侧均对称设置有通孔，并在通孔中密封安装有橡胶塞(19)，所述橡胶塞(19)为圆形橡胶塞，并在圆心处设有通孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275984A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-20 | 河源富马硬质合金股份有限公司 | 一种用于棒状硬质合金的外表面打磨设备 |
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2020
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