CN210045650U - 一种引线框架除溢胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引线框架除溢胶设备，涉及引线框架技术领域，通过将可升降的连接板与料盒连接，以使料盒具备升降功能，通过在料盒上方设高压水刀喷淋系统，下方设可移动的浸泡槽和集水槽，将化学软化剂浸泡和高压水刀喷淋系统结合到同一设备中，提高了生产场地的空间利用率，同时集水槽收集的废水还能被再次回收利用；通过在料盒底部设置抽拉式的抵板，以使引线框架能够从料盒底部直接卸料，而无需操作人员逐一取出，省时省力，能大大减轻操作人员工作量。

Description

一种引线框架除溢胶设备

技术领域

本实用新型涉及引线框架技术领域，具体涉及一种引线框架除溢胶设备。

背景技术

引线框架环氧封装后会有溢胶残留在引线脚和散热片上，需要在后续的镀锡之前去除干净。除溢胶方法目前主要是化学溶液浸泡法(Chemical Deflush)、电解法(Electrolisis Deflush)和机械法(Michenical Deflush)。机械法因采用的喷射介质会损伤基材现在已很少采用。电解法因电解电压或电流过高会损伤芯片造成分层，并且对某些严重的溢胶也无法去除而受到很大局限。化学溶液浸泡法通过化学作用使溢胶溶解或软化松动，再结合后续的高压水刀喷淋，可以干净彻底的除去溢胶，该法可以适用几乎各种型号封装后的引线框架，是目前该行业除溢胶的主流方法。

但在目前仍然缺乏一种设备能够将浸泡和高压水刀喷淋两种功能结合到一起，除此之外，盛装引线框架的带孔不锈钢料盒存在取料不便的问题，在取料时需要人工将引线框架逐一取出，在处理量较大的情况下费时费力，且操作人员不断快节奏的重复同一动作难免影响其工作情绪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种引线框架除溢胶设备，解决上述背景技术中提到的现有技术缺乏一种设备能够将浸泡和高压水刀喷淋两种功能结合到一起，除此之外，盛装引线框架的带孔不锈钢料盒存在取料不便、操作人员工作量大的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种引线框架除溢胶设备，包括对称设置的两支撑架、料盒、浸泡槽及高压水刀喷淋系统，两所述支撑架之间的上部设高压水刀喷淋系统，下部设浸泡槽，所述浸泡槽内有化学软化剂，所述高压水刀喷淋系统与浸泡槽之间设料盒，所述料盒两端顶部均分别设有连接板，两所述连接板远离料盒的一端与支撑架为升降式连接，所述浸泡槽一端设有集水槽，所述集水槽与浸泡槽的底部均设有刹车脚轮，所述料盒设有抽拉式底板，所述底板上均匀且密集的开设有若干通孔。

本实用新型的工作原理：将待除胶的引线框架放入料盒中，移动浸泡槽至料盒正下方，由于料盒两端顶部的连接板远离料盒的一端与支撑架为升降式连接，故两连接板的升降能够带动料盒升降，控制料盒下降直至引线框架浸入浸泡槽的化学软化剂中，浸泡完成后，控制料盒上升至高压水刀喷淋系统下方，此时多余的化学软化剂能够由料盒底部的通孔滤出，再移动集水槽至料盒正下方，启动高压水刀喷淋系统，将引线框架表面的胶渣和化学软化剂清除干净，污水由料盒底部的通孔滤出落入集水槽中以便集中回收处理，完毕后移除集水槽，将料盒降至较低位置，拉开料盒底板，引线框架即可由料盒底部直接卸料，以便后续操作，而无需操作人员逐一取出，省时省力，能大大减轻操作人员工作量，且本实用新型将化学软化剂浸泡和高压水刀喷淋系统结合到同一设备中，提高了生产场地的空间利用率，集水槽收集的废水还能被再次回收利用。

进一步地，所述浸泡槽底部设有加热管，所述加热管与电源电性连接。

进一步地，所述料盒内设有若干置物格。

进一步地，两所述连接板靠近料盒的一端均分别设有固定轴，所述料盒两端均分别与固定轴铰接。

进一步地，所述料盒底板被抽出的一侧设有把手。

进一步地，所述连接板与支撑架设为丝杆升降结构或滑轨滑块连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将可升降的连接板与料盒连接，以使料盒具备升降功能，通过在料盒上方设高压水刀喷淋系统，下方设可移动的浸泡槽和集水槽，将化学软化剂浸泡和高压水刀喷淋系统结合到同一设备中，提高了生产场地的空间利用率，同时集水槽收集的废水还能被再次回收利用；通过在料盒底部设置抽拉式的抵板，以使引线框架能够从料盒底部直接卸料，而无需操作人员逐一取出，省时省力，能大大减轻操作人员工作量。

2.本实用新型中所述浸泡槽底部设有加热管，所述加热管与电源电性连接，在引线框架浸泡的过程中对其进行加热，胶渣在化学软化剂浸煮下被泡软或溶胀，能够降低胶渣与引线框架间的结合力，使引线框架和胶渣之间产生微小缝隙，使胶渣松动易被去除。

3.本实用新型中所述料盒内设有若干置物格，能够使每个引线框架在料盒中处于相对独立的状态，避免相互碰撞、缠绕，为后续生产工序造成不便。

4.本实用新型中两所述连接板靠近料盒的一端均分别设有固定轴，所述料盒两端均分别与固定轴铰接，料盒两端铰接能使其能够在升降过程中轻微晃动，能够加速化学软化剂或者废水由料盒底板的通孔滤出，在高压水刀的冲击下产生轻微晃动还能照顾到引线框架的死角部位，使胶渣的清除的更加彻底。

5.本实用新型中所述料盒底板被抽出的一侧设有把手，能够便于操作人员抽拉底板，将料盒中的引线框架由底部卸出。

6.本实用新型中所述连接板与支撑架设为丝杆升降结构或滑轨滑块连接，均能够实现连接板与支撑架间的升降，可视实际生产情况进行设置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的料盒的俯视图；

图4是本实用新型的料盒的右视图；

图5是本实用新型的浸泡槽和集水槽的结构示意图；

图中标记为：1-支撑架、2-料盒、3-浸泡槽、4-高压水刀喷淋系统、5-化学软化剂、6-连接板、7-集水槽、8-刹车脚轮、9-底板、10-通孔、11-加热管、12-置物格、13-固定轴、14-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1～图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种引线框架除溢胶设备，包括对称设置的两支撑架1、料盒2、浸泡槽3及高压水刀喷淋系统4，两所述支撑架1之间的上部设高压水刀喷淋系统4，下部设浸泡槽3，所述浸泡槽3内有化学软化剂5，所述高压水刀喷淋系统4与浸泡槽3之间设料盒2，所述料盒2两端顶部均分别设有连接板6，两所述连接板6远离料盒2的一端与支撑架1为升降式连接，所述浸泡槽3一端设有集水槽7，所述集水槽7与浸泡槽3的底部均设有刹车脚轮8，所述料盒2设有抽拉式底板9，所述底板9上均匀且密集的开设有若干通孔10。

本实用新型的工作原理：将待除胶的引线框架放入料盒2中，移动浸泡槽3至料盒2正下方，由于料盒2两端顶部的连接板6远离料盒2的一端与支撑架1为升降式连接，故两连接板6的升降能够带动料盒2升降，控制料盒2下降直至引线框架浸入浸泡槽3的化学软化剂5中，浸泡完成后，控制料盒2上升至高压水刀喷淋系统4下方，此时多余的化学软化剂5能够由料盒2底部的通孔10滤出，再移开浸泡槽3，可给浸泡槽3配槽盖防止化学软化剂5被污染或挥发，移动集水槽7至料盒2正下方，启动高压水刀喷淋系统4，将引线框架表面的胶渣和化学软化剂5清除干净，污水由料盒2底部的通孔10滤出落入集水槽7中以便集中回收处理，完毕后移除集水槽7，将料盒2降至较低位置，拉开料盒2底板9，引线框架即可由料盒2底部直接卸料，以便后续操作，而无需操作人员逐一取出，省时省力，能大大减轻操作人员工作量，且本实用新型将化学软化剂5浸泡和高压水刀喷淋系统4结合到同一设备中，提高了生产场地的空间利用率，集水槽7收集的废水还能被再次回收利用。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述浸泡槽3底部设有加热管11，所述加热管11与电源电性连接，在引线框架浸泡的过程中对其进行加热，胶渣在化学软化剂5浸煮下被泡软或溶胀，能够降低胶渣与引线框架间的结合力，使引线框架和胶渣之间产生微小缝隙，使胶渣松动易被去除。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述料盒2内设有若干置物格12，能够使每个引线框架在料盒2中处于相对独立的状态，避免相互碰撞、缠绕，为后续生产工序造成不便。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，两所述连接板6靠近料盒2的一端均分别设有固定轴13，所述料盒2两端均分别与固定轴13铰接，料盒2两端铰接能使其能够在升降过程中轻微晃动，能够加速化学软化剂5或者废水由料盒2底板9的通孔10滤出，在高压水刀的冲击下产生轻微晃动还能照顾到引线框架的死角部位，使胶渣的清除的更加彻底。

实施例5

本实施例在实施例3的基础上，进一步地，所述料盒2底板9被抽出的一侧设有把手14，能够便于操作人员抽拉底板9，将料盒2中的引线框架由底部卸出。

实施例6

本实施例在实施例4的基础上，进一步地，所述连接板6与支撑架1设为丝杆升降结构或滑轨滑块连接，均能够实现连接板6与支撑架1间的升降，可视实际生产情况进行设置。若设为丝杆升降结构，则支撑架1为丝杆，上部或下部设驱动电机，连接板6与支撑架1通过移动块连接，所述移动块与连接板6固定连接，所述移动块与支撑架1螺纹连接，电机旋转带动丝杆旋转，从而带动移动块发生位移，实现料盒2升降；若设为滑轨滑块连接，则支撑架1面对料盒2的一侧设滑轨，连接板6与支撑架1通过滑块连接，所述滑块与连接板6固定连接，所述滑块与支撑架1滑动连接，通过控制滑块升降即可实现料盒2升降。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种引线框架除溢胶设备，包括对称设置的两支撑架(1)、料盒(2)、浸泡槽(3)及高压水刀喷淋系统(4)，其特征在于，两所述支撑架(1)之间的上部设高压水刀喷淋系统(4)，下部设浸泡槽(3)，所述浸泡槽(3)内有化学软化剂(5)，所述高压水刀喷淋系统(4)与浸泡槽(3)之间设料盒(2)，所述料盒(2)两端顶部均分别设有连接板(6)，两所述连接板(6)远离料盒(2)的一端与支撑架(1)为升降式连接，所述浸泡槽(3)一端设有集水槽(7)，所述集水槽(7)与浸泡槽(3)的底部均设有刹车脚轮(8)，所述料盒(2)设有抽拉式底板(9)，所述底板(9)上均匀且密集的开设有若干通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架除溢胶设备，其特征在于，所述浸泡槽(3)底部设有加热管(11)，所述加热管(11)与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种引线框架除溢胶设备，其特征在于，所述料盒(2)内设有若干置物格(12)。

4.根据权利要求1所述的一种引线框架除溢胶设备，其特征在于，两所述连接板(6)靠近料盒(2)的一端均分别设有固定轴(13)，所述料盒(2)两端均分别与固定轴(13)铰接。

5.根据权利要求3所述的一种引线框架除溢胶设备，其特征在于，所述料盒(2)底板(9)被抽出的一侧设有把手(14)。

6.根据权利要求4所述的一种引线框架除溢胶设备，其特征在于，所述连接板(6)与支撑架(1)设为丝杆升降结构或滑轨滑块连接。

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