CN206435531U - 一种循环节水式太阳能硅片预清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环节水式太阳能硅片预清洗设备，涉及太阳能硅片清洗装置技术领域，本实用新型包括清洗槽，所述清洗槽一侧固定设置有L型挂架，L型挂架包括固定设置在清洗槽一侧的竖板和位于清洗槽上的横板，横板前后侧均设置有横向滑轨，横板上设置有沿横向滑轨往复运动的提拉机构，提拉机构下端连接有镂空清洗箱，清洗槽下端设置有出水口，出水口通过管道连接有处理池，处理池内壁上设置有喷淋管道，喷淋管道与处理池通过循环管道连通，本实用新型具有结构简单，清洗无死角，喷淋水循环利用，节约环保，清洗效率高的优点。

Description

一种循环节水式太阳能硅片预清洗设备

技术领域

本实用新型涉及太阳能硅片清洗装置领域，更具体的是涉及一种循环节水式太阳能硅片预清洗设备。

背景技术

太阳能是一种清洁的可再生能源，以光伏效应为基础的太阳能电池有着美好的应用前景，太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。只要被光照到，瞬间就可输出电压及电流。太阳能电池是一种绿色环保产品，不会引起环境污染，是可再生资源，在当今能源短缺的情况下，具有广阔的发展前途。太阳能电池根据所用材料的不同，可分为：硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池、有机太阳能电池、塑料太阳能电池，其中硅太阳能电池是目前发展最成熟的。

太阳能电池硅片在切割过程中表面会残留大量的切割液、硅粉、氧化硅及其它金属离子等杂质，故需要将太阳能电池硅片送入清洗装置先进行水预洗以去除其表面上的杂质。

但是，太阳能电池硅片在现有预清洗装置中清洗时容易出现未清洗到的死角，这就需要将太阳能电池硅片进行二次清洗或者延长喷淋的时间或者加大喷淋的水量，上述的清洗方式如需将太阳能电池硅片冲洗干净则既费时又费水。

发明内容

为了解决现有预清洗装置容易出现清洗死角、废水、效率低的问题，本实用新型提供一种循环节水式太阳能硅片预清洗设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种循环节水式太阳能硅片预清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽一侧固定设置有L型挂架，L型挂架包括固定设置在清洗槽一侧的竖板和位于清洗槽上的横板，横板前后侧均设置有横向滑轨，横板上设置有沿横向滑轨往复运动的提拉机构，提拉机构下端连接有镂空清洗箱，清洗槽下端设置有出水口，出水口通过管道连接有处理池，处理池内壁上设置有喷淋管道，喷淋管道与处理池通过循环管道连通。

工作时，把装满待清洗硅片的镂空清洗箱挂在提拉机构上，提拉机构在横板上沿横向滑轨往清洗槽中心运动，当到达中心位置时，提拉机构缓缓带动镂空清洗箱往下运动，在向下移动过程中，喷淋管道对镂空清洗箱进行喷淋清洗，然后下降到清洗槽底部被清洗浸没，反复多次喷淋和浸没使待清洗硅片清洗干净，不会存在清洗死角，且喷淋管道、清洗槽、处理池和循环管道构成循环系统，提高了清洗效率且节约用水。

进一步地，所述的处理池内设置有过滤板，过滤板把处理池分成沉淀池和清水池，循环管道与清水池连接，循环管道上设置有循环泵。

进一步地，所述的清洗槽的底部倾斜设置，出水口位于底部倾斜较低一侧。

清洗槽的底部倾斜设置有利于预清洗后的杂质汇聚到出水口，通过出水口进入到处理池进行处理，避免了底部沉积太多杂质，没及时处理堵塞出水口，影响后续清洗工作，降低清洗效率。

进一步地，清洗槽底部设置有超声波发生器。

超声波发生器的设置是一种优选方式，增加了镂空清洗箱浸没在清洗槽时的清洗效果，节约了清洗时间。

进一步地，喷淋管道为多根竖直固定在清洗槽内壁上端的管道，每根喷淋管道上均设置有多个雾化喷头，喷淋管道的长度为清洗槽高度的1/3。

喷淋管道上的雾化喷头的设置使出水量更为均匀，经过喷淋后，待清洗硅片的大部分杂质被清洗掉，没被清洗掉的杂质被喷湿，利于接下来的浸没清洗。

进一步地，所述的提拉机构包括提拉绳和能够卡接在横板两侧横向滑轨上的U型卡座，U型卡座上设置有通过电机带动的卷线座，提拉绳一端连接在卷线座上，另一端连接有挂钩，U型卡座下设置有推块，竖板上横向设置有气缸，气缸的伸缩轴与推块连接。

进一步地，所述的U型卡座上设置有用于通过提拉绳的穿线孔A，横板上设置有与穿线孔A配合的条形槽。

U型卡座上推块和气缸配合，实现了提拉机构在横向滑轨来回运动，卷线座和提拉绳的设置方便对镂空清洗箱提升和下降，最终实现清洗功能，这样结构的设置方便安装和拆卸，制造成本，具有很强的实用性。

进一步地，所述的镂空清洗箱包括壳体，壳体内底部设置有若干等间距的隔条，两个相邻的隔条间放置待清洗硅片，每个隔条上均设置有若干镂空蜂窝孔，壳体的顶盖上设置有与挂钩配合的半弧形挂环。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型机构简单，工作时，把装满待清洗硅片的镂空清洗箱挂在提拉机构上，提拉机构在横板上沿横向滑轨往清洗槽中心运动，当到达中心位置时，提拉机构缓缓带动镂空清洗箱往下运动，在向下移动过程中，喷淋管道对镂空清洗箱进行喷淋清洗，然后下降到清洗槽底部被清洗浸没，反复多次喷淋和浸没使待清洗硅片清洗干净，不会存在清洗死角，且喷淋管道、清洗槽、处理池和循环管道构成循环系统，提高了清洗效率且节约用水。

2、清洗槽的底部倾斜设置有利于预清洗后的杂质汇聚到出水口，通过出水口进入到处理池进行处理，避免了底部沉积太多杂质，没及时处理堵塞出水口，影响后续清洗工作，降低清洗效率。

3、超声波发生器的设置是一种优选方式，增加了镂空清洗箱浸没在清洗槽时的清洗效果，节约了清洗时间。

4、喷淋管道上的雾化喷头的设置使出水量更为均匀，经过喷淋后，待清洗硅片的大部分杂质被清洗掉，没被清洗掉的杂质被喷湿，利于接下来的浸没清洗。

5、U型卡座上推块和气缸配合，实现了提拉机构在横向滑轨来回运动，卷线座和提拉绳的设置方便对镂空清洗箱提升和下降，最终实现清洗功能，这样结构的设置方便安装和拆卸，制造成本，具有很强的实用性。

6、镂空清洗箱和隔条上的若干镂空蜂窝孔的设置方便杂质沉降到清洗槽内，到达清洗目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是L型挂架和提拉机构及气缸的结构示意图；

图3是U型卡座和推块的剖视图；

图4是横板的俯视图；

图5是镂空清洗箱装满待清洗硅片的结构示意图；

图6是隔条的结构示意图；

图7是处理池的结构示意图；

附图标记：1-清洗槽，1-1-底部，2-L型挂架，2-1-横板，2-1.1-横向滑轨，2-1.2-条形槽，2-2-竖板，3-气缸，4-提拉机构，4-1-U型卡座，4-1.1-穿线孔A，4-2-卷线座，4-3-电机，4-4-提拉绳，4-5-挂钩，4-6-推块，5-喷淋管道，5-1-雾化喷头，6-镂空清洗箱，6-1-半弧形挂环，6-2-壳体，6-3-隔条，6-3.1-镂空蜂窝孔，7-循环管道，7-1-循环泵，8-处理池，9-阀门，10-出水口，11-超声波发生器，12-待清洗硅片。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到7所示，本实施例提供一种循环节水式太阳能硅片预清洗设备，包括清洗槽1，所述清洗槽1一侧固定设置有L型挂架2，L型挂架2包括固定设置在清洗槽1一侧的竖板2-2和位于清洗槽1上的横板2-1，横板2-1前后侧均设置有横向滑轨2-1.1，横板2-1上设置有沿横向滑轨2-1.1往复运动的提拉机构4，提拉机构4下端连接有镂空清洗箱6，清洗槽1下端设置有出水口10，出水口10通过管道连接有处理池8，处理池8内壁上设置有喷淋管道5，喷淋管道5与处理池8通过循环管道7连通。出水口10上设有阀门9。

所述的喷淋管道5、清洗槽1、处理池8和循环管道7构成循环系统。

本实施例中，工作时，把装满待清洗硅片的镂空清洗箱挂在提拉机构上，提拉机构在横板上沿横向滑轨往清洗槽中心运动，当到达中心位置时，提拉机构缓缓带动镂空清洗箱往下运动，在向下移动过程中，喷淋管道对镂空清洗箱进行喷淋清洗，然后下降到清洗槽底部被清洗浸没，反复多次喷淋和浸没使待清洗硅片清洗干净，不会存在清洗死角，且喷淋管道、清洗槽、处理池和循环管道构成循环系统，提高了清洗效率且节约用水。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的处理池8内设置有过滤板8-2，过滤板8-2把处理池8分成沉淀池8-2和清水池8-3，循环管道7与清水池8-3连接，循环管道7上设置有循环泵7-1。

所述的清洗槽1的底部1-1倾斜设置，出水口10位于底部倾斜较低一侧。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体如下：

清洗槽1底部设置有超声波发生器11。

喷淋管道5为多根竖直固定在清洗槽1内壁上端的管道，每根喷淋管道5上均设置有多个雾化喷头5-1，喷淋管道5的长度为清洗槽1高度的1/3。

所述的提拉机构4包括提拉绳4-4和能够卡接在横板2-1两侧横向滑轨2-1.1上的U型卡座4-1，U型卡座4-1上设置有通过电机4-3带动的卷线座4-2，提拉绳4-4一端连接在卷线座4-2上，另一端连接有挂钩4-5，U型卡座4-1下设置有推块4-6，竖板2-2上横向设置有与气缸3，气缸3的伸缩轴与推块4-6连接。

所述的U型卡座4-1上设置有用于通过提拉绳4-4的穿线孔A4-1.1，横板2-1上设置有与穿线孔A4-1.1配合的条形槽2-1.2。

实施例4

本实施例是在实施例3的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的镂空清洗箱6包括壳体6-2，壳体6-2内底部设置有若干等间距的隔条6-3，两个相邻的隔条6-3间放置待清洗硅片12，每个隔条6-3上均设置有若干镂空蜂窝孔6-3.1，壳体6-2的顶盖上设置有与挂钩4-5配合的半弧形挂环6-1。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种循环节水式太阳能硅片预清洗设备，包括清洗槽(1)，其特征在于，所述清洗槽(1)一侧固定设置有L型挂架(2)，L型挂架(2)包括固定设置在清洗槽(1)一侧的竖板(2-2)和位于清洗槽(1)上的横板(2-1)，横板(2-1)前后侧均设置有横向滑轨(2-1.1)，横板(2-1)上设置有沿横向滑轨(2-1.1)往复运动的提拉机构(4)，提拉机构(4)下端连接有镂空清洗箱(6)，清洗槽(1)下端设置有出水口(10)，出水口(10)通过管道连接有处理池(8)，处理池(8)内壁上设置有喷淋管道(5)，喷淋管道(5)与处理池(8)通过循环管道(7)连通。

2.根据权利要求1所述的循环节水式太阳能硅片预清洗设备，其特征在于，所述的喷淋管道(5)、清洗槽(1)、处理池(8)和循环管道(7)构成循环系统。

3.根据权利要求1或2所述的循环节水式太阳能硅片预清洗设备，其特征在于，所述的处理池(8)内设置有过滤板(8-2)，过滤板(8-2)把处理池(8)分成沉淀池(8-1)和清水池(8-3)，循环管道(7)与清水池(8-3)连接，循环管道(7)上设置有循环泵(7-1)。

4.根据权利要求1所述的循环节水式太阳能硅片预清洗设备，其特征在于，所述的清洗槽(1)的底部(1-1)倾斜设置，出水口(10)位于底部倾斜较低一侧。

5.根据权利要求1所述的循环节水式太阳能硅片预清洗设备，其特征在于，清洗槽(1)底部设置有超声波发生器(11)。

6.根据权利要求1所述的循环节水式太阳能硅片预清洗设备，其特征在于，喷淋管道(5)为多根竖直固定在清洗槽(1)内壁上端的管道，每根喷淋管道(5)上均设置有多个雾化喷头(5-1)，喷淋管道(5)的长度为清洗槽(1)高度的1/3。

7.根据权利要求1所述的循环节水式太阳能硅片预清洗设备，其特征在于，所述的提拉机构(4)包括提拉绳(4-4)和能够卡接在横板(2-1)两侧横向滑轨(2-1.1)上的U型卡座(4-1)，U型卡座(4-1)上设置有通过电机(4-3)带动的卷线座(4-2)，提拉绳(4-4)一端连接在卷线座(4-2)上，另一端连接有挂钩(4-5)，U型卡座(4-1)下设置有推块(4-6)，竖板(2-2)上横向设置有与气缸(3)，气缸(3)的伸缩轴与推块(4-6)连接。

8.根据权利要求7所述的循环节水式太阳能硅片预清洗设备，其特征在于，所述的U型卡座(4-1)上设置有用于通过提拉绳(4-4)的穿线孔A(4-1.1)，横板(2-1)上设置有与穿线孔A(4-1.1)配合的条形槽(2-1.2)。

9.根据权利要求7所述的循环节水式太阳能硅片预清洗设备，其特征在于，所述的镂空清洗箱(6)包括壳体(6-2)，壳体(6-2)内底部设置有若干等间距的隔条(6-3)，两个相邻的隔条(6-3)间放置待清洗硅片(12)，每个隔条(6-3)上均设置有若干镂空蜂窝孔(6-3.1)，壳体(6-2)的顶盖上设置有与挂钩(4-5)配合的半弧形挂环(6-1)。