CN206101537U - 一种多功能气泡清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种多功能气泡清洗机，用于解决现有现有清洗装置存在的清洗效率低，气泡利用率低的问题。本实用新型包括机架，所述机架上设置有提升装置、清洗装置和沥水输出装置，所述提升装置和沥水输出装置分别配设在清洗装置的进料端和出料端；所述提升装置包括倾斜设置在机架上的输送链板，所述输送链板配设有主动辊和导向辊，所述清洗装置包括设置在机架上的清洗槽，所述清洗槽内设置有输送链网；所述清洗槽的底部设置有进水管道，所述清洗槽的侧壁上开设有溢流口，所述清洗槽内设置有多组喷气嘴，各组喷气嘴间隔设置在清洗槽内，各组喷气嘴均与设置在机架上的气泡发生器连通。

Description

一种多功能气泡清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种多功能气泡清洗机。

背景技术

目前，清洗蔬菜和水果等物料一般都是由人工进行清洗，这种方式如果批量清洗的话，需要人工较多，这样劳动强度比较大，并且效率较低，很难保证在预期内完成；因此为了降低劳动强度，提高清洗的效率，现有技术中出现了气泡式清洗机。例如申请号为201220480628.2的实用新型专利公开了一种气泡式清洗机，包括机架，机架上设置有清洗机机体、进水管和气泡发生装置，进水管安装在清洗机机体的上部，气泡发生装置设置在清洗机机体的一侧，清洗机机体内设置有清洗架，清洗架下方设置有气管，气管上设多个出气口，气管的进口端与气泡发生装置连接，机架的底端两侧均设置有地脚且一端的地脚可调节高度；清洗机机体上部设有多个溢水槽。

申请号为201320300316.3的实用新型专利公开了一种香菇生产加工用气泡清洗机，包括有物料提升机架、物料清洗机架、物料接纳仓、物料清洗仓、推升驱动电机、清洗驱动电机、提升传输链板、清洗传输链板、清洗喷淋管和气泡发生管，物料接纳仓固定在物料提升机架上，物料清洗仓固定在物料清洗机架上，提升传输链板绕置在成对的支撑辊轮上，其下端位于物料接纳仓内，上端位于物料清洗仓上，提升驱动电机与提升传输链板上的任意一支撑辊轮传动连接，清洗传输链板绕置在成对的支撑辊轮上，其下端位于物料清洗仓内，上端位于物料清洗仓出口处，清洗驱动电机与清洗传输链板上的任意一支撑辊轮传动连接，清洗传输链板分为气泡清洗段和沥水清洗段，清洗喷淋管固定在物料清洗仓上并位于清洗传输链板的沥水清洗段上方，气泡发生管固定在物料清洗仓内并位于清洗传输链板的气泡清洗段西方，气泡发生管与鼓风机相连通，物料接纳仓的底部开设有排水口，物料清洗仓的上策和底部分别设置有进水口和排水口。

申请号为201520127485.0的实用新型专利公开了一种食用菌气泡清洗机，包括清洗箱、挡板式输送带、高压供气系统和喷淋系统，清洗箱内设有固定挡板式输送带的固定板，清洗箱侧面有排水管和回水过滤槽，排水管上设有排水阀，回水过滤槽与清洗箱的板上设有过滤孔，回水过滤槽设有回水管；挡板式输送带清洗段水平设置，传动段抬高呈斜坡状，挡板式输送带两侧边设有挡板，清洗段的挡板上设有滤孔；清洗段进料端设有进料斜板，进料斜板上有刷子与挡板式输送带接触，清洗段设有相互平行的清洗辊，挡板式输送带由电机驱动，高压供气系统由高压气泵、供气总管和气泡管组成，高压气泵与供气总管连接，供气总管与气泡管连接，气泡管上设有出气孔，气泡管位于清洗段的下方且相互平行；喷流系统由水泵、供水管和喷淋管组成，水泵设在清洗箱一侧，水泵的进水口与回水管连接，水泵的出水口与供水管连接，供水管与喷淋管连接，喷淋管上设有喷淋孔，喷淋管位于传送段的上方且相互平行。

申请号为201520976309.4的实用新型专利公开了一种具有气泡清洗篮的水槽式清洗机，包括水槽和容置于水槽内的清洗篮，清洗篮底部具有导气腔，水槽外部设有气泵，导气腔与水泵连通；导气腔具有若干出气口，出气口的开口朝向背离清洗篮底部的方向。

然而现有的气泡清洗机都是直接向清洗槽内通入清洗气泡，这种方式导致清洗效率低，清洗气泡利用率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有清洗装置存在的清洗效率低，气泡利用率低的问题，而提供一种多功能气泡清洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多功能气泡清洗机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有提升装置、清洗装置和沥水输出装置，所述提升装置和沥水输出装置分别配设在清洗装置的进料端和出料端；所述提升装置包括倾斜设置在机架上的输送链板，所述输送链板配设有主动辊和导向辊，所述清洗装置包括设置在机架上的清洗槽，所述清洗槽内设置有输送链网；所述清洗槽的底部设置有进水管道，所述清洗槽的侧壁上开设有溢流口，所述清洗槽内设置有多组喷气嘴，各组喷气嘴间隔设置在清洗槽内，各组喷气嘴均与设置在机架上的气泡发生器连通，每一组喷气嘴均包括第一喷气嘴、第二喷气嘴、第三喷气嘴和第四喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴均倾斜的设置在清洗槽的底部，并且所述第一喷气嘴和第二喷气嘴朝向清洗槽的进料端，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴分别位于第一喷气嘴和第二喷气嘴的上方，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴朝向清洗槽的出料端倾斜设置。

所述第一喷气嘴与第二喷气嘴相互平行设置，所述第三喷气嘴与第四喷气嘴相互平行设置。

所述进水管设置在清洗槽的出料端，并且进水管的出水方向与输送链网的运动方向相反。

所述沥水输出装置配设有喷淋管，所述喷淋管经管道与外部的水源连通，所述管道上配设有水泵。

所述溢流口配设有收集斗。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的多功能气泡清洗机，包括机架，所述机架上设置有提升装置、清洗装置和沥水输出装置，所述提升装置和沥水输出装置分别配设在清洗装置的进料端和出料端；所述提升装置包括倾斜设置在机架上的输送链板，所述输送链板配设有主动辊和导向辊，所述清洗装置包括设置在机架上的清洗槽，所述清洗槽内设置有输送链网；所述清洗槽的底部设置有进水管道，所述清洗槽的侧壁上开设有溢流口，所述清洗槽内设置有多组喷气嘴，各组喷气嘴间隔设置在清洗槽内，各组喷气嘴均与设置在机架上的气泡发生器连通，每一组喷气嘴均包括第一喷气嘴、第二喷气嘴、第三喷气嘴和第四喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴均倾斜的设置在清洗槽的底部，并且所述第一喷气嘴和第二喷气嘴朝向清洗槽的进料端，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴分别位于第一喷气嘴和第二喷气嘴的上方，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴朝向清洗槽的出料端倾斜设置。本实用新型在使用的过程中，通过第一喷气嘴、第二喷气嘴、第三喷气嘴和第四喷气嘴的作用，使得物料能够在气泡的作用下进行翻转，从而使得物料的各个位置都能够进行清洗，提高清洗的效率以及清洗的效果；同时物料旋转的方向与物料的输送方向相反，能够增加气泡与物料之间接触的冲击力，进一步提高清洗的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的清水装置的结构示意图；

图中标记：1、机架，2、提升装置，21、输送链板，22、主动辊，23、导向辊，3、清洗装置，31、清洗槽，32、进水管，33、气泡发生器，34、第一喷气嘴，35、第二喷气嘴，36、第三喷气嘴，37、第四喷气嘴，38、输送链网，4、沥水输送装置，41、喷淋管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的多功能气泡清洗机，包括机架1，所述机架1上设置有提升装置2、清洗装置3和沥水输出装置4，所述提升装置1和沥水输出装置4分别配设在清洗装置3的进料端和出料端；所述提升装置2包括倾斜设置在机架1上的输送链板21，所述输送链板21配设有主动辊22和导向辊23，其中，主动辊22由配设在机架1上的驱动装置带动旋转，提升装置2用于将物料批量的输送至清洗装置内，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。所述清洗装置3包括设置在机架1上的清洗槽31，所述清洗槽31内设置有输送链网38，其中输送链网38由驱动设备带动旋转，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述；所述清洗槽31的底部设置有进水管道32，所述清洗槽31的侧壁上开设有溢流口，所述清洗槽31内设置有多组喷气嘴，各组喷气嘴间隔设置在清洗槽31内，各组喷气嘴均与设置在机架1上的气泡发生器33连通，其中气泡发生器33属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。每一组喷气嘴均包括第一喷气嘴34、第二喷气嘴35、第三喷气嘴36和第四喷气嘴37，所述第一喷气嘴34和第二喷气嘴35均倾斜的设置在清洗槽31的底部，并且所述第一喷气嘴34和第二喷气嘴35朝向清洗槽31的进料端（即是说第一喷气嘴34和第二喷气嘴35朝向提升装置2），所述第三喷气嘴36和第四喷气嘴37分别位于第一喷气嘴34和第二喷气嘴35的上方，所述第三喷气嘴36和第四喷气嘴37朝向清洗槽31的出料端倾斜设置（即是说第三喷气嘴36和第四喷气嘴37朝向沥水输出装置）。本实用新型在使用的过程中，通过第一喷气嘴、第二喷气嘴、第三喷气嘴和第四喷气嘴的作用，使得物料能够在气泡的作用下进行翻转，从而使得物料的各个位置都能够进行清洗，提高清洗的效率以及清洗的效果；同时物料旋转的方向与物料的输送方向相反，能够增加气泡与物料之间接触的冲击力，进一步提高清洗的效果。

作为本实用新型一种优选的方式，所述第一喷气嘴34与第二喷气嘴35相互平行设置，所述第三喷气嘴36与第四喷气嘴37相互平行设置；并且各组喷气嘴均相互平行的设置在清洗槽31内。

作为本实用新型一种优选的方式，所述进水管32设置在清洗槽31的出料端，并且进水管32的出水方向与输送链网38的运动方向相反。

所述沥水输出装置4配设有喷淋管41，所述喷淋管41经管道与外部的水源连通，所述管道上配设有水泵。通过设置喷淋管41用于对物料进行喷淋清洗，提高清洗的效果。

为了便于清洗水的收集，所述溢流口配设有收集斗。

实施例一

本实施例的多功能气泡清洗机，包括机架，所述机架上设置有提升装置、清洗装置和沥水输出装置，所述提升装置和沥水输出装置分别配设在清洗装置的进料端和出料端；所述提升装置包括倾斜设置在机架上的输送链板，所述输送链板配设有主动辊和导向辊，所述清洗装置包括设置在机架上的清洗槽，所述清洗槽内设置有输送链网；所述清洗槽的底部设置有进水管道，所述清洗槽的侧壁上开设有溢流口，所述清洗槽内设置有多组喷气嘴，各组喷气嘴间隔设置在清洗槽内，各组喷气嘴均与设置在机架上的气泡发生器连通，每一组喷气嘴均包括第一喷气嘴、第二喷气嘴、第三喷气嘴和第四喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴均倾斜的设置在清洗槽的底部，并且所述第一喷气嘴和第二喷气嘴朝向清洗槽的进料端，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴分别位于第一喷气嘴和第二喷气嘴的上方，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴朝向清洗槽的出料端倾斜设置。

实施例二

本实施例的多功能气泡清洗机，包括机架，所述机架上设置有提升装置、清洗装置和沥水输出装置，所述提升装置和沥水输出装置分别配设在清洗装置的进料端和出料端；所述提升装置包括倾斜设置在机架上的输送链板，所述输送链板配设有主动辊和导向辊，所述清洗装置包括设置在机架上的清洗槽，所述清洗槽内设置有输送链网；所述清洗槽的底部设置有进水管道，所述清洗槽的侧壁上开设有溢流口，所述清洗槽内设置有多组喷气嘴，各组喷气嘴间隔设置在清洗槽内，各组喷气嘴均与设置在机架上的气泡发生器连通，每一组喷气嘴均包括第一喷气嘴、第二喷气嘴、第三喷气嘴和第四喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴均倾斜的设置在清洗槽的底部，并且所述第一喷气嘴和第二喷气嘴朝向清洗槽的进料端，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴分别位于第一喷气嘴和第二喷气嘴的上方，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴朝向清洗槽的出料端倾斜设置；所述第一喷气嘴与第二喷气嘴相互平行设置，所述第三喷气嘴与第四喷气嘴相互平行设置。

实施例三

本实施例的多功能气泡清洗机，包括机架，所述机架上设置有提升装置、清洗装置和沥水输出装置，所述提升装置和沥水输出装置分别配设在清洗装置的进料端和出料端；所述提升装置包括倾斜设置在机架上的输送链板，所述输送链板配设有主动辊和导向辊，所述清洗装置包括设置在机架上的清洗槽，所述清洗槽内设置有输送链网；所述清洗槽的底部设置有进水管道，所述清洗槽的侧壁上开设有溢流口，所述清洗槽内设置有多组喷气嘴，各组喷气嘴间隔设置在清洗槽内，各组喷气嘴均与设置在机架上的气泡发生器连通，每一组喷气嘴均包括第一喷气嘴、第二喷气嘴、第三喷气嘴和第四喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴均倾斜的设置在清洗槽的底部，并且所述第一喷气嘴和第二喷气嘴朝向清洗槽的进料端，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴分别位于第一喷气嘴和第二喷气嘴的上方，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴朝向清洗槽的出料端倾斜设置；所述第一喷气嘴与第二喷气嘴相互平行设置，所述第三喷气嘴与第四喷气嘴相互平行设置；所述进水管设置在清洗槽的出料端，并且进水管的出水方向与输送链网的运动方向相反。

实施例四

本实施例的多功能气泡清洗机，包括机架，所述机架上设置有提升装置、清洗装置和沥水输出装置，所述提升装置和沥水输出装置分别配设在清洗装置的进料端和出料端；所述提升装置包括倾斜设置在机架上的输送链板，所述输送链板配设有主动辊和导向辊，所述清洗装置包括设置在机架上的清洗槽，所述清洗槽内设置有输送链网；所述清洗槽的底部设置有进水管道，所述清洗槽的侧壁上开设有溢流口，所述清洗槽内设置有多组喷气嘴，各组喷气嘴间隔设置在清洗槽内，各组喷气嘴均与设置在机架上的气泡发生器连通，每一组喷气嘴均包括第一喷气嘴、第二喷气嘴、第三喷气嘴和第四喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴均倾斜的设置在清洗槽的底部，并且所述第一喷气嘴和第二喷气嘴朝向清洗槽的进料端，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴分别位于第一喷气嘴和第二喷气嘴的上方，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴朝向清洗槽的出料端倾斜设置；所述第一喷气嘴与第二喷气嘴相互平行设置，所述第三喷气嘴与第四喷气嘴相互平行设置；所述进水管设置在清洗槽的出料端，并且进水管的出水方向与输送链网的运动方向相反；所述沥水输出装置配设有喷淋管，所述喷淋管经管道与外部的水源连通，所述管道上配设有水泵。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述溢流口配设有收集斗。

Claims (5)

1.一种多功能气泡清洗机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有提升装置、清洗装置和沥水输出装置，所述提升装置和沥水输出装置分别配设在清洗装置的进料端和出料端；所述提升装置包括倾斜设置在机架上的输送链板，所述输送链板配设有主动辊和导向辊，所述清洗装置包括设置在机架上的清洗槽，所述清洗槽内设置有输送链网；所述清洗槽的底部设置有进水管道，所述清洗槽的侧壁上开设有溢流口，所述清洗槽内设置有多组喷气嘴，各组喷气嘴间隔设置在清洗槽内，各组喷气嘴均与设置在机架上的气泡发生器连通，每一组喷气嘴均包括第一喷气嘴、第二喷气嘴、第三喷气嘴和第四喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴均倾斜的设置在清洗槽的底部，并且所述第一喷气嘴和第二喷气嘴朝向清洗槽的进料端，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴分别位于第一喷气嘴和第二喷气嘴的上方，所述第三喷气嘴和第四喷气嘴朝向清洗槽的出料端倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的多功能气泡清洗机，其特征在于，所述第一喷气嘴与第二喷气嘴相互平行设置，所述第三喷气嘴与第四喷气嘴相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的多功能气泡清洗机，其特征在于，所述进水管设置在清洗槽的出料端，并且进水管的出水方向与输送链网的运动方向相反。

4.根据权利要求1所述的多功能气泡清洗机，其特征在于，所述沥水输出装置配设有喷淋管，所述喷淋管经管道与外部的水源连通，所述管道上配设有水泵。

5.根据权利要求1所述的多功能气泡清洗机，其特征在于，所述溢流口配设有收集斗。