CN204486378U - 多功能大型配件清洗装置 - Google Patents
多功能大型配件清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204486378U CN204486378U CN201520097227.2U CN201520097227U CN204486378U CN 204486378 U CN204486378 U CN 204486378U CN 201520097227 U CN201520097227 U CN 201520097227U CN 204486378 U CN204486378 U CN 204486378U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting block
- work supporting
- cleaning
- hoisting frame
- cleaning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种多功能大型配件清洗装置,清洗槽内安装有超声波换能器、加热棒、温度传感器和水位传感器,侧面设置有过滤循环系统,上部设有活动盖板,内部安置有工件托架;工件托架固定于提升架上,提升架可上下移动地安装于垂直导杆上并与气缸联结,在驱动装置的控制下作上下移动(包括抛动);所述提升架内装有直线轴承;所述工件托架的一端与导轨组成移动副联结,所述超声波换能器与超声波发生器电连接,所述温度传感器和水位传感器与驱动装置电连接。其优点是清洗速度快、清洗效果好、清洁度高、功能齐全、清洗范围广、对工件表面无损伤、节约洗剂、环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置,尤指一种多功能大型配件清洗装置。
背景技术
工件器械上的污渍由于其自身成分的影响使其很难被清洗掉,而现有普通清洗机的负重较小,清洗功能单一,适用范围狭窄、清洗效率不够高,现有技术的工业用清洗装置是将工件直接浸泡在槽体之中进行清洗,对于一些表面结构复杂的工件清洗效果则比较差,这些区域易构成清洗盲区,工件的清洗不能完全彻底。这是其缺点。
发明内容
针对现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种多功能大型配件清洗装置。以解决现有技术所存在清洗功能单一、适用范围狭窄、清洗效果差、工件清洗不完全、不能清洗较大工件等技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种多功能大型配件清洗装置,包括机架、清洗槽、抛动助洗装置和过滤循环系统,其特征在于:所述清洗槽内安装有超声波换能器、加热棒、温度传感器和水位传感器,侧面设置有过滤循环系统,上部设有活动盖板,内部安置有工件托架;工件托架固定于提升架上,提升架可上下移动地安装于垂直导杆上并与气缸联结,在驱动装置的控制下作上下移动(包括抛动);所述提升架内装有直线轴承;所述工件托架的一端与导轨组成移动副联结,所述超声波换能器与超声波发生器电连接,所述温度传感器和水位传感器与驱动装置电连接。
活动盖板可将清洗槽封密,防止清洗液挥发对环境产生污染并起到安全防护作用。
超声波换能器将超声波发生器所发出的超声波转换为机械能,使清洗液产生振动。
加热棒对清洗液加热。
过滤循环系统对清洗液进行过滤,循环使用。
温度传感器和水位传感器与总电路连接用于控制清洗液水温和水位。
工件托架的一端与导轨组成移动副联结,可以使工件托架的运动平稳而不摆动,起到保护设备部件的作用。
工件托架中放置待清洗件,在气缸带动下作上下抛动,对工件进行清洗。
工件清洗时气缸使工件托架处于清洗位置作上下抛动。
工件清洗完毕后气缸将工件托架提升至清洗槽上部,便于将清洗后的工件取出和放入新的待清洗工件。
操作者将待清洗工件放置与抛动助洗装置的工件托架上,启动抛动功能,该装置首先将工件送至清洗槽底,然后抛动助洗装置的上下抛动中进行清洗。清洗时间完成后,打开槽盖,启动升降按钮,该装置把工件提升至清洗液面以上,等待搬运。此结构避免人身与清洗液直接接触,减少人工劳动强度。
本实用新型的有益效果是:清洗速度快、清洗效果好、清洁度高、功能齐全、清洗范围广、对工件表面无损伤、节约洗剂、环保节能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的左视示意图(工件托架16提升前)。
图3是图1的左视示意图(工件托架16提升后)。
图4是本实用新型实施例控制柜主视示意图。
图5是本实用新型实施例抛动助洗装置结构示意图。
图6是图5的左视示意图。
图中: 2为机架、3为清洗槽、4为加热棒、5为抛动助洗装置、6为超声波换能器、7为超声波发生器、8为水位传感器、9为温度传感器、10为活动盖板支撑弹簧、11为提升架、12为活动盖板、13为驱动装置、14为过滤循环系统、15为驱动装置、16为工件托架、17为气缸、18为垂直导杆、19为导轨。
具体实施方式
参见附图,本实用新型一种多功能大型配件清洗装置,包括机架2、清洗槽3、抛动助洗装置5和过滤循环系统14,其特征在于:所述清洗槽3内安装有超声波换能器6、加热棒4、温度传感器9和水位传感器8,侧面设置有过滤循环系统14,上部设有活动盖板12,内部安置有工件托架16;工件托架16固定于提升架11上,提升架11可上下移动地安装于垂直导杆18上并与气缸17联结,在驱动装置13的控制下作上下移动(包括抛动);所述提升架11内装有直线轴承;所述工件托架16的一端与导轨19组成移动副联结,所述超声波换能器6与超声波发生器7电连接,所述温度传感器9和水位传感器8与驱动装置13电连接。
活动盖板12可将清洗槽3封密,防止清洗液挥发对环境产生污染并起到安全防护作用。
工件托架16中放置待清洗件,在上下抛动中进行清洗。
参见图2,工件清洗时气缸17使工件托架16作上下抛动。
参见图3,工件清洗完毕后气缸17将工件托架16提升至清洗槽3上部,便于将清洗后的工件取出和放入新的待清洗工件。
工件托架16的一端与导轨19组成移动副联结,可以使工件托架1的运动平稳而不摆动,起到保护设备部件的作用。
超声波换能器6将超声波发生器7所发出的超声波转换为机械能,使清洗液产生振动。
加热棒4对清洗液加热。
过滤循环系统14对清洗液进行过滤,循环使用。
所述温度传感器9和水位传感器8与驱动装置15电连接,用于控制清洗液水温和水位。
在本实用新型的实施例中,通过电器驱动装置控制气缸和电磁阀,通过时间继电器对抛动时间进行设定,活动盖板12上装有感应开关,如果盖板未打开,则系统不能启动,有效地防止了工件会与槽盖相撞。抛动助洗装置有效消除声压振幅波节处存在的清洗盲区问题,尤其对于大尺寸工件和清洗几何形状复杂的零件,达到了用其它清洗方法难以达到的结果,不须人手接触清洗液,安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。过滤循环系统对清洗槽内的清洗液进行过滤,有效清除掉清洗液中的杂质。油液分离系统,过滤循环的回水打回清洗槽,将清洗槽液面漂浮的油液赶入储液槽,再经过油水分离系统将油液集中排放出清洗槽,保证了清洗液的洁净度,不但提高了清洗效果,而且节约了清洗液,减少了废液排放,环保节能。
Claims (1)
1.一种多功能大型配件清洗装置,包括机架、清洗槽、抛动助洗装置和过滤循环系统,其特征在于:所述清洗槽内安装有超声波换能器、加热棒、温度传感器和水位传感器,侧面设置有过滤循环系统,上部设有活动盖板,内部安置有工件托架;工件托架固定于提升架上,提升架可上下移动地安装于垂直导杆上并与气缸联结,在驱动装置的控制下作上下移动;所述提升架内装有直线轴承;所述工件托架的一端与导轨组成移动副联结,所述超声波换能器与超声波发生器电连接,所述温度传感器和水位传感器与驱动装置电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520097227.2U CN204486378U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 多功能大型配件清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520097227.2U CN204486378U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 多功能大型配件清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204486378U true CN204486378U (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53565673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520097227.2U Active CN204486378U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 多功能大型配件清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204486378U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105127141A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-09 | 芜湖汉峰科技有限公司 | 空调储液器超声波清洗机 |
CN105149267A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-16 | 上海大学 | 一种汽车零部件全自动清洗装置 |
CN107199209A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-26 | 苏州晶洲装备科技有限公司 | 一种高精度抛动提升装置 |
-
2015
- 2015-02-11 CN CN201520097227.2U patent/CN204486378U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105127141A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-09 | 芜湖汉峰科技有限公司 | 空调储液器超声波清洗机 |
CN105149267A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-16 | 上海大学 | 一种汽车零部件全自动清洗装置 |
CN107199209A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-26 | 苏州晶洲装备科技有限公司 | 一种高精度抛动提升装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106111618B (zh) | 全自动超声波镍基导体材料清洗机 | |
CN204486378U (zh) | 多功能大型配件清洗装置 | |
CN208437350U (zh) | 一种线路板超声波清洗装置 | |
CN202155333U (zh) | 带抛动装置的太阳能电池硅片的超声波清洗装置 | |
CN201644436U (zh) | 一种超声波清洗机 | |
CN206215608U (zh) | 一种超声波清洗机升降机构 | |
CN104907280A (zh) | 一种高效率零伤害茶叶清洗机 | |
CN205732133U (zh) | 一种背极板批量清洗装置 | |
CN203597882U (zh) | 一种高楼擦窗机器人 | |
CN206435534U (zh) | 超声波清洗机控制系统 | |
CN208213806U (zh) | 一种医用器械清洗装置 | |
CN207547159U (zh) | 网板清洗机 | |
CN203599156U (zh) | 太阳能光伏板清洁装置 | |
CN205496147U (zh) | 一种汽车轮毂清洗机 | |
CN214193500U (zh) | 用于离心电镀机电镀缸的排水组件 | |
CN206295647U (zh) | 可提升过滤质量的板框压滤机 | |
CN216501040U (zh) | 一种高效节能的碳化硅晶片清洗装置 | |
CN215696180U (zh) | 一种多晶硅生产用清洗机 | |
CN206182279U (zh) | 一种用于鲜罗非鱼鱼片消毒杀菌装置 | |
CN115156148A (zh) | 一种机械配件加工用清洗装置 | |
CN213436040U (zh) | 一种便于清理的超声波清洗机 | |
CN212041786U (zh) | 一种新型光学晶体清洗装置 | |
CN210394528U (zh) | 一种铁画加工工作台 | |
CN203227627U (zh) | 一种应用于聚酯行业过滤芯的超声波清洗装置 | |
CN203470396U (zh) | 一种全自动超声波清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |