CN105149267A - 一种汽车零部件全自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车零部件全自动清洗装置,包括左电动提升门、喷嘴排、升降台、送料小车、加热器、温度传感器、超声波发生器,发振器、过滤装置,第一水泵、管道、电气控制柜、烘干机、升降杆、第二水泵、右电动提升门、高温水箱、清洗槽、行驶台、清洗箱、热水泵。本发明汽车零部件全自动清洗装置以水为清洗介质,安全廉价,简单实用,对人体没有危害且清洗水循环利用,节约能源。采用高压喷洗和超声波振荡的两级清洗,实现工件从粗到精,逐级清洗的功能,达到零件全面高洁净的清洗效果。利用电气控制系统实现,实现了从进料到出料的能非常稳定可靠的全自动化性操作,这样保证了产品清洗质量的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车零部件全自动清洗装置,属于汽车制造领域。
背景技术
在汽车修理过程中,需要清洗汽车零部件,如发动机的缸体、缸盖、活塞、连杆、曲轴和变速箱的壳体、轴、轴承、齿轮等。汽车配件的清洗大多采用传统的清洗方式:1)用汽油清洗。这种方式的优点是:清洗速度快、易干,原油也容易清洗干净,清洗死角也有较好的效果;缺点是:易燃,易挥发,不安全,对人体有害。2)柴油加人工清洗。这种方式的特点是:清洗效率低,浪费能源,浪费人力,长期从事这种清洗对职工身体健康有害处。传统的方法不仅浪费清洗液又不安全,还容易造成污染,清洗效率和清洗质量也很低,甚至出现损坏零部件的问题。目前已有清洗设备主要采用高温热水浸泡和冲洗的方法,虽然提高了清洗效率,但由于汽车零部件的复杂性及油污的强附着性,清洗的效果仍不太理想。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种汽车零部件全自动清洗装置,该装置具有清洗效果好、清洗量大、自动化程度高等特点。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种汽车零部件全自动清洗装置,包括左电动提升门、喷嘴排、升降台、送料小车、加热器、温度传感器、超声波发生器,发振器、过滤装置,第一水泵、管道、电气控制柜、烘干机、升降杆、第二水泵、右电动提升门、高温水箱、清洗槽、行驶台、清洗箱、热水泵;所述行驶台设置于清洗箱的左右两侧,所述电气控制柜安装在行驶台的内部;所述清洗箱顶部设有高温水箱,高温水箱通过第二水泵连接喷嘴排,清洗箱的左右两侧设有左电动提升门和右电动提升门,所述升降台通过两根升降杆连接在清洗箱的顶部,所述烘干机设置于清洗箱的中部;所述清洗箱的下部为清洗槽,所述加热器和温度传感器安置在清洗槽的底部侧面,所述超声波发生器和发振器分别安置在清洗槽下表面,所述清洗槽通过管道和第一水泵与过滤池连通,过滤池中设有过滤装置,所述清洗槽通过管道和热水泵与高温水箱连通,形成清洗液循环系统。
与现有技术相比,本发明具有如下突出的优点:
本发明汽车零部件全自动清洗装置以水为清洗介质,安全廉价,简单实用,对人体没有危害且清洗水循环利用,节约能源。采用高压喷洗和超声波振荡的两级清洗,实现工件从粗到精,逐级清洗的功能,达到零件全面高洁净的清洗效果。利用电气控制系统实现,实现了从进料到出料的能非常稳定可靠的全自动化性操作,这样保证了产品清洗质量的稳定。
附图说明
图1是本发明的汽车零部件全自动清洗装置的结构示意图。
图2是本发明的送料小车运动线路示意图。
图3是本发明的清洗液循环系统。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施例做进一步的说明。
如图1所示,一种汽车零部件全自动清洗装置,包括左电动提升门1、喷嘴排2、升降台3、送料小车4、加热器5、温度传感器6、超声波发生器7,发振器8、过滤装置9,第一水泵10、管道11、电气控制柜12、烘干机13、升降杆14、第二水泵15、右电动提升门16、高温水箱17、清洗槽18、行驶台19、清洗箱20、热水泵21;所述行驶台19设置于清洗箱20的左右两侧,所述电气控制柜12安装在行驶台19的内部;所述清洗箱20顶部设有高温水箱17,高温水箱17通过第二水泵15连接喷嘴排2,清洗箱20的左右两侧设有左电动提升门1和右电动提升门16,所述升降台3通过两根升降杆14连接在清洗箱20的顶部,所述烘干机13设置于清洗箱20的中部;所述清洗箱20的下部为清洗槽18,所述加热器5和温度传感器6安置在清洗槽18的底部侧面,所述超声波发生器7和发振器8分别安置在清洗槽18下表面,所述清洗槽18通过管道11和第一水泵10与过滤池连通,过滤池中设有过滤装置9,所述清洗槽18通过管道11和热水泵21与高温水箱17连通,形成清洗液循环系统。
本发明的工作过程如下:
1、清洗工艺过程:
当高温水箱17的水温满足工艺要求时,清洗箱20的左电动提升门1打开,送料小车4在起始点即上料工位开始自动运行,到达清洗工位停止运动,左电动提升门1关闭。在清洗箱20内,升降台3开始上升,到达上限位喷洗工位,喷嘴排2开始对零件进行高压喷洗;在设定的喷洗时间后,升降台3下降,到达下限位超声波清洗工位,零件浸没在清洗槽18中,浸没一定时间后,启动超声波发生器7进行清洗;清洗完毕,提升升降台3到烘干工位,烘干机13进行零件烘干;烘干后,清洗箱20的右电动提升门16打开,送料小车4自动运行到下料工位。下料完后,电动提升门全部打开,送料小车4自动运行回到上料工位,电动提升门全部关闭,清洗完毕。
2.送料小车循环过程:
如图2所示,送料小车4在PLC编程控制器下,按照工艺流程,从上料工位SQ6,依次经过清洗工位SQ1、喷洗工位SQ2、超声波清洗工位SQ3、烘干工位SQ4、下料工位SQ5,最终回到上料工位SQ6。
3.清洗液循环过程:
如图3所示,在清洗槽18中注入水,加热装置5将水加热至高温,热水通过热水泵21注入高温水箱17中,为高压喷洗连续提供高温热水。喷洗结束后,在封闭的清洗箱20内,高压喷洗零件的水重新流回到清洗槽18中,在超声波清洗结束后,清洗槽18中的水利用第一水泵10经过过滤池中的过滤装置9过滤,再次循环流入清洗槽18,再通过加热装置5加热后注入高温水箱17中,为下一轮清洗做好准备。
Claims (1)
1.一种汽车零部件全自动清洗装置,其特征在于:包括左电动提升门(1)、喷嘴排(2)、升降台(3)、送料小车(4)、加热器(5)、温度传感器(6)、超声波发生器(7),发振器(8)、过滤装置(9),第一水泵(10)、管道(11)、电气控制柜(12)、烘干机(13)、升降杆(14)、第二水泵(15)、右电动提升门(16)、高温水箱(17)、清洗槽(18)、行驶台(19)、清洗箱(20)、热水泵(21);所述行驶台(19)设置于清洗箱(20)的左右两侧,所述电气控制柜(12)安装在行驶台(19)的内部;所述清洗箱(20)顶部设有高温水箱(17),高温水箱(17)通过第二水泵(15)连接喷嘴排(2),清洗箱(20)的左右两侧设有左电动提升门(1)和右电动提升门(16),所述升降台(3)通过两根升降杆(14)连接在清洗箱(20)的顶部,所述烘干机(13)设置于清洗箱(20)的中部;所述清洗箱(20)的下部为清洗槽(18),所述加热器(5)和温度传感器(6)安置在清洗槽(18)的底部侧面,所述超声波发生器(7)和发振器(8)分别安置在清洗槽(18)下表面,所述清洗槽(18)通过管道(11)和第一水泵(10)与过滤池连通,过滤池中设有过滤装置(9),所述清洗槽(18)通过管道(11)和热水泵(21)与高温水箱(17)连通,形成清洗液循环系统。
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