CN200981071Y - 全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构，该洗净机分别设有洗净室及浸泡室，且该洗净室及浸泡室间设有输送系统，又该洗净室设有喷洗系统及摇摆系统，且该浸泡室设有加热系统、倾斜系统及排水系统，该洗净机顶端对应固接设有升降系统，且该升降系统对应洗净室门及升降支架，又该升降支架的固定轴杆对应升降轨道，当洗净托盘经由输送系统推移至洗净室时，通过喷洗系统及摇摆系统进行第一阶段的计时、摇摆、喷洗、切水及吹气，其后洗净托盘经由升降支架下降至浸泡室，使其喷洗系统、加热系统、倾斜装置及排水系统可进行第二阶段的计时、浸泡、加热及摇摆，使洗净机可洗净不同外观、角度及具有内孔的工件。

Description

全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构

技术领域

本实用新型提供一种全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构。

背景技术

一般零件部品经由机械加工处理后，其必须再经由洗净机进行喷洗、切水及吹气的洗净过程，当洗净机内部固设的喷洗系统及传输系统，将零件部品经由洗净托盘传送至洗净室作洗净时，由于洗净室内部固设的传输系统是呈平移推动的方式，且该供喷洗、切水及吹气的喷洗系统则是呈单一方向的喷洗，因此，该喷洗系统则易导致洗净托盘上置放的零件部品，在进行喷洗、切水及吹气的洗净作业时，无法洗净不同外观、角度及具内孔零件部品。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构，其是于输送系统推移洗净托盘至洗净室时，通过喷洗系统及摇摆系统进行第一阶段的计时、摇摆、喷洗、切水及吹气，其后洗净托盘经由升降支架下降至浸泡室，使其喷洗系统、加热系统、倾斜装置及排水系统，可进行第二阶段的计时、浸泡、加热及摇摆，以使洗净机进行喷洗、切水及吹气时，可洗净不同外观、角度及具有内孔的工件。

现就本实用新型配合图标、图号及实施例详细说明如下。如图1、图2、图3所示，其包括洗净机A、输送系统B、升降系统C、升降支架D及洗净托盘E，该洗净机A分别设有一洗净室A1及一浸泡室A2，且该洗净室A1及浸泡室A2间则排列设有输送系统B。

该洗净室A1上方排列设有喷洗系统F，且该喷洗系统F侧面则设有摇摆系统G，又该摇摆系统G对应固接喷洗系统F，使喷洗系统F可达到洗净具有不同外观、角度及具有内孔的工件。

该浸泡室A2设有加热系统H、倾斜系统I及排水系统J，且该洗净机A顶端排列设有升降系统C，又该升降系统C对应固接洗净室门K及升降支架D，且该升降支架D中心则设有固定轴杆D1，又该升降支架D的固定轴杆D1对应浸泡室A2的升降轨道L。

当洗净托盘E经由输送系统B推移至洗净室A1，并通过喷洗系统F及摇摆系统G，以进行第一阶段的计时、摇摆、喷洗、切水及吹气，当第一阶段的计时、摇摆、喷洗、切水及吹气完成后，该洗净托盘E则经由升降支架D将洗净托盘E下降至浸泡室A2。

其后经由洗净室A1及浸泡室A2的喷洗系统F、加热系统H、倾斜装置I及排水系统J，以进行第二阶段的计时、浸泡、加热及摇摆，使洗净机A是可洗净不同外观、角度及具有内孔的工件。

为使本实用新型更加显现出其进步性与实用性，现与现有技术作一比较分析如下：

现有技术的缺点：

1.洗净室内固设的输送系统激活时，则是呈平移方式推动洗净托盘及零件部品，因而易造成产生许多无法清洗及吹干的死角。

2.洗净室内固设的喷洗系统，是采单一方向的清洗及吹气，因而易造成无法洗净不同外观、角度及具有内孔的零件部品。

本实用新型优点：

1.通过喷洗系统及摇摆系统，以进行第一阶段的计时、摇摆、喷洗、切水及吹气，可洗净不同外观、角度及具有内孔的工件。

2.通过升降支架的固定轴杆对应升降轨道，使升降支架可藉由固定轴杆为中心点，以配合倾斜装置作上倾、水平及下斜的摇摆。

3.当洗净托盘及倾斜装置作上倾、水平及下斜的摇摆时，使洗净机可达到洗净不同外观、角度及具有内孔的工件。

4.具进步性与实用性。

5.提升产业竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的局部示意图。

图4是本实用新型的实施例图一。

图5是本实用新型的实施例图二。

图6是本实用新型的进一步实施例图一。

图7是本实用新型的进一步实施例图二。

图中

A    洗净机         G    摇摆系统

A1   洗净室         G1   固定基座

A2   浸泡室         G2   培令

B    输送系统       G3   止泄垫片

B1   滚轴           G4   止泄油封

B2   链条           H    加热系统

B3   推杆           I    倾斜系统

C    升降系统       J    升降系统

D    升降支架       K    洗净室门

D1   固定轴杆       L    升降轨道

E    洗净托盘       E1   X轴定位装置

E2   Y轴定位装置    F    喷洗系统

F1   中心喷管F      2    分支接头

F3   喷嘴

具体实施方式

本实用新型的实施方式是如图3、图4、图5所示，该洗净机A进行喷洗、切水及吹气时，该洗净机A则经由升降系统C将洗净室门K，以及洗净室A1的升降支架D上升至定位，且该升降系统C对应固接洗净室门K及升降支架D，又该升降支架D中心设有固定轴杆D1，且该固定轴杆D1则对应浸泡室A2的升降轨道L。

当输送系统B的洗净托盘E置放工件时，该输送系统B将洗净托盘E推移至洗净室A1，并通过喷洗系统F及摇摆系统G以进行第一阶段的计时、摇摆、喷洗、切水及吹气，当第一阶段的计时、摇摆、喷洗、切水及吹气完成后，该洗净托盘E则经由升降系统C洗及升降支架D，将具有置放工件的洗净托盘E下降至浸泡室A2。

该置放工件的洗净托盘E经由洗净室A1，以及浸泡室A2的喷洗系统F、加热系统H、倾斜装置I及排水系统J，以进行第二阶段计时摇摆、浸泡、加热的洗净，俾使洗净机A进行喷洗、切水及吹气时，可达到洗净具有不同外观、角度及具内孔的工件。

该输送系统B还包括滚轴B1、链条B2及推杆B3，且该输送系统B的滚轴B1、链条B2及推杆B3，可将洗净托盘E推移至洗净室A1内时，并通过洗净室A1的喷洗系统F及摇摆系统G，以进行第一阶段的计时、摇摆、喷洗、切水及吹气的目的。

如图6及图7所示，该喷洗系统F更包括中心喷管F1、分支接头F2及喷嘴F3，且该喷洗系统F的中心喷管F1及分支接头F2，是可对应固设各式尖嘴状喷头、扁嘴状喷头、圆嘴状喷头、鸭嘴状喷头的喷嘴F，使喷洗系统F及喷嘴F可产生不同喷射水柱。

该摇摆系统G更包括固定基座G1、培令G2、止泄垫片G3及止泄油封G4，且该固定基座G1的培令G2、止泄垫片G3及止泄油封G4则对应固接喷洗系统F，使固接于洗净室A1的喷洗系统F，可达到多角度的摇摆、喷洗、切水及吹气的目的。

该洗净托盘E更包括X轴定位装置E1、Y轴定位装置E2，当洗净托盘E1摆设待清洗的工件时，由X轴定位装置E1及Y轴定位装置E2，可达到良好的调整及置放固定的目的。

以上所述仅为本实用新型的一较佳可行实施例，非因此限制本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图标内容所为的等效结构，直接或间接运用于其它相关技术领域，均同理皆理应包含于本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构，其特征是包括洗净机、输送系统、升降系统、升降支架及洗净托盘，该洗净机分别设有洗净室及浸泡室，且该洗净室及浸泡室间设有输送系统，又该洗净室设有喷洗系统及摇摆系统，且该浸泡室设有加热系统、倾斜系统及排水系统，该洗净机顶端对应固接设有升降系统，且该升降系统对应洗净室门及升降支架，又该升降支架的固定轴杆对应升降轨道，其中该洗净托盘可容置于输送系统，经由输送系统推移至洗净室，又该洗净托盘可经由升降支架延伸至浸泡室。

2.如权利要求1所述的全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构，其特征是该输送系统包括滚轴、链条及推杆，且该链条及推杆可推移洗净托盘。

3.如权利要求1所述的全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构，其特征是该喷洗系统还包括中心喷管、分支接头及喷嘴，且该中心喷管及分支接头是可固设尖嘴状喷头、扁嘴状喷头、圆嘴状喷头、鸭嘴状喷头及相关具有可产生强力喷射水柱的喷嘴结构。

4.如权利要求1所述的全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构，其特征是该摇摆系统还包括固定基座、培令、止泄垫片及止泄油封。

5.如权利要求1所述的全自动洗净机用置放工件的托盘组合结构，其特征是该洗净托盘还包括X轴定位装置、Y轴定位装置。

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