CN102896102A

CN102896102A - 凸轮轴连杆清洗机

Info

Publication number: CN102896102A
Application number: CN2012104418686A
Authority: CN
Inventors: 王检峰; 舒森
Original assignee: CSR Qishuyan Co Ltd
Current assignee: CRRC Qishuyan Co Ltd
Priority date: 2012-11-08
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2013-01-30

Abstract

本发明涉及一种清洗设备的技术领域，尤其是一种凸轮轴连杆清洗机。其包括输送减速机、主传动轴、输送带、被传动轴、升降式浸油机、上罩、清洗喷淋装置、漂洗喷淋装置、人工补洗油道、人工吹干油道、热风循环系统和冷凝油雾装置，输送减速机与主传动轴连接，主传动轴通过输送带与被传动轴连接，输送带一侧设有升降式浸油机，输送带上方设有上罩，输送带与上罩之间设有清洗喷淋装置，清洗喷淋装置一侧设有漂洗喷淋装置，漂洗喷淋装置与人工补洗油道连接，人工补洗油道与人工吹干油道连接，人工吹干油道一侧设有热风循环系统，漂洗喷淋装置上方设有冷凝油雾装置。这种凸轮轴连杆清洗机达到了清洗基本自动化，减轻了清洗强度，提高了清洗质量。

Description

凸轮轴连杆清洗机

技术领域

本发明涉及一种清洗设备的技术领域，尤其是一种凸轮轴连杆清洗机。

背景技术

凸轮轴连杆的现有的清洗方式采用手工二次清洗，即第一次用清水进行清洗，第二次用柴油进行清洗，从而保证凸轮轴连杆的清洁度，但由于清洗液为静态且容易被污浊，对凸轮轴连杆的清洗造成不小的难度。同时，凸轮轴连杆清洗后表面附着较多水分，容易造成凸轮轴连杆锈蚀。在连杆清洗完成后进行小头衬套组装工序时，小头衬套组装前会对小头孔进行擦拭，去除油水干涸后残留物，组装后衬套覆盖小头孔及部分遮挡深油孔，影响后续连杆深油孔的清洗。

发明内容

为了克服现有的凸轮轴连杆清洗时间长、清洗强度大以及清洗质量低的不足，本发明提供了一种凸轮轴连杆清洗机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸轮轴连杆清洗机，包括输送减速机、主传动轴、输送带、被传动轴、升降式浸油机、上罩、清洗喷淋装置、漂洗喷淋装置、人工补洗油道、人工吹干油道、热风循环系统和冷凝油雾装置，输送减速机与主传动轴连接，主传动轴通过输送带与被传动轴连接，输送带一侧设有升降式浸油机，输送带与升降式浸油机各自独立，输送带上方设有上罩，输送带与上罩之间设有清洗喷淋装置，清洗喷淋装置一侧设有漂洗喷淋装置，漂洗喷淋装置与人工补洗油道连接，人工补洗油道与人工吹干油道连接，人工吹干油道一侧设有热风循环系统，漂洗喷淋装置上方设有冷凝油雾装置。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括清洗喷淋装置由清洗泵、清洗水箱和清洗喷嘴组成，清洗泵和清洗水箱连接，清洗水箱与清洗喷嘴连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括漂洗喷淋装置由漂洗泵、漂洗水箱和漂洗喷嘴组成，漂洗泵和漂洗水箱连接，漂洗水箱与漂洗喷嘴连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括清洗水箱和漂洗水箱内均设有电加热温控装置。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括清洗水箱一侧设有滚筒式油水分离器，漂洗泵一侧设有袋式精过滤器，漂洗水箱一侧设有插板滤网。

本发明的有益效果是，这种凸轮轴连杆清洗机结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，达到了凸轮轴连杆清洗基本自动化，缩短了清洗的时间，减轻了工人的清洗强度，提高了工作效率，同时大大提高了清洗的质量，易于使用推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

图中1.输送减速机，2.主传动轴，3.输送带，4.被传动轴，5.升降式浸油机，6.上罩，7.清洗喷淋装置，73.清洗喷嘴，8.漂洗喷淋装置，83.漂洗喷嘴，9.人工补洗油道，10.人工吹干油道，11.热风循环系统，12.冷凝油雾装置，13.电加热温控装置，14.滚筒式油水分离器，15.袋式精过滤器，16.插板滤网，71.清洗泵，72.清洗水箱，73.清洗喷嘴，81.漂洗泵，82.漂洗水箱，83.漂洗喷嘴。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图，一种凸轮轴连杆清洗机，包括输送减速机1、主传动轴2、输送带3、被传动轴4、升降式浸油机5、上罩6、清洗喷淋装置7、漂洗喷淋装置8、人工补洗油道9、人工吹干油道10、热风循环系统11和冷凝油雾装置12、清洗喷嘴73和漂洗喷嘴83，输送减速机1与主传动轴2连接，主传动轴2通过输送带3与被传动轴4连接，输送带3一侧设有升降式浸油机5，输送带3与升降式浸油机5各自独立，输送带3上方设有上罩6，输送带3与上罩6之间设有清洗喷淋装置7，清洗喷淋装置7一侧设有漂洗喷淋装置8，清洗喷淋装置7内含有清洗喷嘴73，漂洗喷淋装置8内含有漂洗喷嘴83，漂洗喷淋装置8与人工补洗油道9连接，人工补洗油道9与人工吹干油道10连接，人工吹干油道10一侧设有热风循环系统11，漂洗喷淋装置8上方设有冷凝油雾装置12，对凸轮轴连杆的清洗基本实现了自动化，减轻了清洗强度，提高了工作效率。

如图2是本发明的俯视图，清洗喷淋装置7（如图1所示）由清洗泵71、清洗水箱72和清洗喷嘴73（如图1所示）组成，清洗泵71和清洗水箱72连接，清洗水箱72与清洗喷嘴73（如图1所示）连接。漂洗喷淋装置8（如图1所示）漂洗喷淋装置8由漂洗泵81、漂洗水箱82和漂洗喷嘴83（如图1所示）组成，漂洗泵81和漂洗水箱82连接，漂洗水箱82与漂洗喷嘴83（如图1所示）连接。清洗水箱72和漂洗水箱82内均设有电加热温控装置13，清洗水箱72一侧设有滚筒式油水分离器14，漂洗泵81一侧设有袋式精过滤器15，漂洗水箱82一侧设有插板滤网16，避免了清洗液被污浊，保证了凸轮轴连杆清洗的洁净度，大大提高了清洗的质量。

凸轮轴连杆清洗机的上罩6为整体框架结构，由型钢、钢板等焊接而成。烘干室采用双层保温式结构，设备内腔采用2 mm不锈钢，外壳采用1.5 mm冷轧碳钢扣板，喷塑处理，中间填充硅酸铝岩棉保温材料，补洗吹干室内采用2 mm不锈钢，操作侧设有手动移门，移门上设有补洗操作口和钢化玻璃观察窗。

本机有2个独立水箱，分别为清洗水箱72和漂洗水箱82，每个水箱的水箱体由型钢以及钢板焊接而成，采用双层保温式结构，内腔采用2 mm不锈钢，外壳采用1.5 mm冷轧碳钢扣板，喷塑处理，中间填充硅酸铝岩棉保温材料，水箱底设计成一定的斜面，便于排除积水；箱体内有液位控制器。当液位高于上限值时报警，当液位低于下限时，设备停止工作并报警，以确保清洗泵和加热器使用寿命；箱体内有电加热装置，电加热采用不锈钢电加热管以延长使用寿命；温度采用数显温控器控制，保证水温在室温至70oC任意调整，自动控制。

本机的过滤系统中，清洗液采用二级过滤以及油水分离装置，漂洗液采用三级过滤，二级过滤即插板滤网，过滤精度为80目；三级过滤为精密过滤，在泵后加装袋式精密过滤器，过滤精度<20μm；油水分离装置即滚筒式油水分离器14，滚筒上涂有丁晴橡胶，利用橡胶与油的粘附力，将浮油从水面上带出，由弹簧刮板将浮油刮下，经分离后排出，定期清理。

清洗喷淋装置7以及漂洗喷淋装置8内含有不锈钢多级液下泵、不锈钢管路及清洗喷嘴73，清洗喷嘴73布置在工件的上下左右，对工件的外表面进行定位喷淋清漂洗。

人工补洗油道9及人工吹干油道10采用手动移门开启和关闭。工作室移门关闭，以防喷淋液飞溅机外；在移门上设置补洗操作孔和钢化玻璃观察窗；人工对工件的油道孔进行补洗和压缩空气吹水。补洗液来自漂洗泵，并返回漂洗液箱。补洗室设置防水照明灯，操作口旁边设有输送带控制钮，可停止和运行输送带。

热风循环系统11即烘干系统，由电加热管、热风循环风机以及温控器组成。其中电加热管为带翅片式空气加热管，温度由数显温控器控制，保证烘干室温度在室温至120oC任意调整，自动控制；烘干系统两侧有气动隔离门，门体采用不锈钢材料制作，双层保温结构。

输送装置由电机、输送减速器、主被传动轴、牵引链条、输送带、随行夹具及接近开关等组成。随行夹具根据所需支撑的零件进行设计，安装在输送带上。输送带两条采用不锈钢制作，随行夹具与工件的接触面采用尼龙材料，以防磕碰伤工件。

升降式浸油机5由气缸、升降台以及防锈油槽组成，烘干后的零件放置在升降台上，由气缸牵引先进性浸油和滴油，最后完成对工件的上油。

清洗机上带有冷凝油雾装置12用来吸收清洗机蒸汽类等污染源。

使用时，将需要清洗的凸轮轴连杆上料至输送到3，经由输送带3传送至清洗喷淋装置7对凸轮轴连杆表面进行自动清洗，清洗完成后进入漂洗喷淋装置8自动漂洗凸轮轴连杆的外表面，然后进入人工补洗油道9，对凸轮轴连杆的深孔、油孔及螺纹孔进行人工补洗，接着将凸轮轴传送至人工吹干油道10，对凸轮轴连杆的深孔、油孔及螺纹孔进行人工吹干，再传送至热风循环系统11进行自动烘干，最后将清洗完毕的凸轮轴连杆降入升降式浸油机5进行浸泡，浸泡完毕后升出升降式浸油机5滴油，然后下料存放。这种凸轮轴连杆清洗机结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，达到了凸轮轴连杆清洗基本自动化，缩短了清洗的时间，减轻了工人的清洗强度，提高了工作效率，同时大大提高了清洗的质量，易于使用推广。

Claims

1.一种凸轮轴连杆清洗机，包括输送减速机（1）、主传动轴（2）、输送带（3）、被传动轴（4）、升降式浸油机（5）、上罩（6）、清洗喷淋装置（7）、清洗喷嘴（73）、漂洗喷淋装置（8）、漂洗喷嘴（83）、人工补洗油道（9）、人工吹干油道（10）、热风循环系统（11）和冷凝油雾装置（12），其特征是，输送减速机（1）与主传动轴（2）连接，主传动轴（2）通过输送带（3）与被传动轴（4）连接，输送带（3）一侧设有升降式浸油机（5），输送带（3）与升降式浸油机（5）各自独立，输送带（3）上方设有上罩（6），输送带（3）与上罩（6）之间设有清洗喷淋装置（7），清洗喷淋装置（7）一侧设有漂洗喷淋装置（8），漂洗喷淋装置（8）与人工补洗油道（9）连接，人工补洗油道（9）与人工吹干油道（10）连接，人工吹干油道（10）一侧设有热风循环系统（11），漂洗喷淋装置（8）上方设有冷凝油雾装置（12）。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴连杆清洗机，其特征是，清洗喷淋装置（7）由清洗泵（71）、清洗水箱（72）和清洗喷嘴（73）组成，清洗泵（71）和清洗水箱（72）连接，清洗水箱（72）与清洗喷嘴（73）连接。

3.根据权利要求1所述的凸轮轴连杆清洗机，其特征是，漂洗喷淋装置（8）由漂洗泵（81）、漂洗水箱（82）和漂洗喷嘴（83）组成，漂洗泵（81）和漂洗水箱（82）连接，漂洗水箱（82）与漂洗喷嘴（83）连接。

4.根据权利要求1所述的凸轮轴连杆清洗机，其特征是，清洗水箱（72）和漂洗水箱（82）内均设有电加热温控装置（13）。

5.根据权利要求1所述的凸轮轴连杆清洗机，其特征是，清洗水箱（72）一侧设有滚筒式油水分离器（14），漂洗泵（81）一侧设有袋式精过滤器（15），漂洗水箱（82）一侧设有插板滤网（16）。