CN109092763A - 一种齿轮加工用齿轮清洁装置 - Google Patents
一种齿轮加工用齿轮清洁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109092763A CN109092763A CN201810887595.5A CN201810887595A CN109092763A CN 109092763 A CN109092763 A CN 109092763A CN 201810887595 A CN201810887595 A CN 201810887595A CN 109092763 A CN109092763 A CN 109092763A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- spoiler
- gear
- oil cylinder
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种齿轮加工用齿轮清洁装置,包括油缸、齿轮输送装置、箱盖、喷头、喷雾装置;还包括固定在油缸内壁上的上阻流板和下阻流板,下阻流板在齿轮输送装置的传送方向上的下游端与油缸的内壁之间设置清洁油下通道;上阻流板在齿轮输送装置的传送方向上的上游端与油缸的内壁之间设有清洁油上通道;还包括数个引流斗,引流斗包括斗状的头部,头部的下端连接有转接固定管,转接固定管穿过上阻流板和下阻流板并伸入下阻流板的下侧;进油管位于上阻流板的上侧。上阻流板和下阻流板形成S形油路,充分的将金属屑沉积,同时转接固定管也对流动的清洁油形成扰动,使得清洁用油无法顺利成股的流动,加速金属屑的沉淀,避免金属屑对油泵造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工设备,尤其涉及一种齿轮加工用齿轮清洁装置。
背景技术
齿轮脏污容易造成啮合不均匀,使精度差或变形,因此,对齿轮这些精密机械零件的清洗非常有必要,大多数企业、尤其是齿轮厂会采用超声波清洗的方式对齿轮进行清洗,它的物理清洁方式,对类似齿轮、轴承这种形状复杂的机械零件能够达到完美的清洗效果。但是,超声波清洗的方式也存在着几个无法避免的问题,如耗电、增加人工劳动力等问题,这样无形之中便提高了企业的生产成本;而市场上现有的其它齿轮清洗设备,不仅价格昂贵,而且结构复杂,导致无法根据企业自身的产量和需求来控制规格或尺寸,尤其是针对中小企业,不能在满足清洗工作的同时,针对自身企业的工况量身定制,这样就不利于企业对耗电量的节约以及占用空间的节省等,达不到最佳的经济效益、成本节约效果。
申请号为201520840685.0的中国实用新型专利公开了一种齿轮清洗设备,包括油缸、输送装置、箱盖以及喷雾装置,所述输送装置架设于油缸上,箱盖罩设于输送装置上并与输送装置之间形成清洗齿轮的喷淋区,箱盖沿输送装置输送方向的两端分别为进料端与出料端;所述喷雾装置包括油泵、油管以及若干喷嘴,喷嘴位于箱盖内部,油管的两端分别导通连接油泵与各喷嘴。通过采用上述技术方案,设计出的清洗设备仅有油缸、输送装置、箱盖以及喷雾装置这几部分构成,整体结构简单、经济实用。但是由于油泵直接从油缸内抽取清洁用油,清洁用油循环过程中很容易将铁屑带入油泵内加速油泵的磨损。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效的对铁屑和清洁用油进行分离的齿轮加工用齿轮清洁装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种齿轮加工用齿轮清洁装置,包括油缸,所述油缸上部设有齿轮输送装置,所述齿轮输送装置的上侧设有箱盖,所述箱盖内固定有数个喷头;还包括喷雾装置,所述喷雾装置包括向所述喷头供油的油泵,所述油泵通过进油管与所述油缸连通;还包括固定在所述油缸内壁上的上阻流板和下阻流板,所述下阻流板在所述齿轮输送装置的传送方向上的下游端与所述油缸的内壁之间设置清洁油下通道;所述上阻流板在所述齿轮输送装置的传送方向上的上游端与所述油缸的内壁之间设有清洁油上通道;还包括数个引流斗,所述引流斗包括斗状的头部,所述头部的下端连接有转接固定管,所述转接固定管穿过所述上阻流板和所述下阻流板并伸入所述下阻流板的下侧;所述进油管位于所述上阻流板的上侧。
作为优选的技术方案,所述转接固定管与所述油缸底壁之间设有沉淀间隙。
作为优选的技术方案,所述进油管位于所述上阻流板远离所述清洁油上通道的一端。
作为优选的技术方案,所述齿轮输送装置包括传送带,所述传送带为皮带且所述传送带上设有通孔。
作为优选的技术方案,所述引流斗在所述油缸的垂直方向上分布有多层。
由于采用了上述技术方案,一种齿轮加工用齿轮清洁装置,经过喷雾装置冲洗掉的金属屑落入油缸内,油缸内设置引流斗,且引流斗均位于液面以上,回流的情节用油直接通过引流斗进入油缸的底部并进行沉积,上阻流板和下阻流板形成S形油路,油在上流过程中多次改变流向,充分的将金属屑沉积,同时转接固定管也对流动的清洁油形成扰动,使得清洁用油无法顺利成股的流动,加速金属屑的沉淀,避免金属屑对油泵造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种齿轮加工用齿轮清洁装置,包括油缸1,所述油缸1上部设有齿轮输送装置4,所述齿轮输送装置包括传送带,所述传送带为皮带且所述传送带上设有通孔。所述齿轮输送装置4的上侧设有箱盖5,所述箱盖5内固定有数个喷头6;还包括喷雾装置,所述喷雾装置包括向所述喷头6供油的油泵,所述油泵通过进油管7与所述油缸1连通。
还包括固定在所述油缸1内壁上的上阻流板9和下阻流板2,所述下阻流板2在所述齿轮输送装置4的传送方向上的下游端与所述油缸1的内壁之间设置清洁油下通道8;所述上阻流板9在所述齿轮输送装置4的传送方向上的上游端与所述油缸1的内壁之间设有清洁油上通道3。还包括数个引流斗,所述引流斗包括斗状的头部11,所述头部11的下端连接有转接固定管10,所述转接固定管10穿过所述上阻流板9和所述下阻流板2并伸入所述下阻流板2的下侧;所述进油管位于所述上阻流板的上侧。
进一步的,所述引流斗在所述油缸1的垂直方向上分布有多层,如此可尽最大程度上实现头部11对回流的清洁用油的承接,减少漏油中携带的金属屑直接流入回油管7而对油泵造成不良影响。
进一步的,所述转接固定管10与所述油缸1的底壁之间设有沉淀间隙,以保证沉积后的金属屑不被再次搅动涌起。
进一步的,所述进油管7位于所述上阻流板9远离所述清洁油上通道3的一端。
由于回流的清洁用油直接被引流斗引流至油缸1的底部,而清洁用油在自油缸1的底部向上流动至进油管7时,上阻流板9和下阻流板2将流道阻挡形成S形,不仅加大了流道的长度,为金属屑沉积提供足够的时间,同时由于转接固定管10在上阻流板9和下阻流板2之间形成了多个扰流点,使得清洁用油的流动和缓,更加有利于清洁用油中携带的金属屑沉积。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种齿轮加工用齿轮清洁装置,包括油缸,所述油缸上部设有齿轮输送装置,所述齿轮输送装置的上侧设有箱盖,所述箱盖内固定有数个喷头;还包括喷雾装置,所述喷雾装置包括向所述喷头供油的油泵,所述油泵通过进油管与所述油缸连通,其特征在于:还包括固定在所述油缸内壁上的上阻流板和下阻流板,所述下阻流板在所述齿轮输送装置的传送方向上的下游端与所述油缸的内壁之间设置清洁油下通道;所述上阻流板在所述齿轮输送装置的传送方向上的上游端与所述油缸的内壁之间设有清洁油上通道;还包括数个引流斗,所述引流斗包括斗状的头部,所述头部的下端连接有转接固定管,所述转接固定管穿过所述上阻流板和所述下阻流板并伸入所述下阻流板的下侧;所述进油管位于所述上阻流板的上侧。
2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮清洁装置,其特征在于:所述转接固定管与所述油缸底壁之间设有沉淀间隙。
3.如权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮清洁装置,其特征在于:所述进油管位于所述上阻流板远离所述清洁油上通道的一端。
4.如权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮清洁装置,其特征在于:所述齿轮输送装置包括传送带,所述传送带为皮带且所述传送带上设有通孔。
5.如权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮清洁装置,其特征在于:所述引流斗在所述油缸的垂直方向上分布有多层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810887595.5A CN109092763A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种齿轮加工用齿轮清洁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810887595.5A CN109092763A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种齿轮加工用齿轮清洁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109092763A true CN109092763A (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64848945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810887595.5A Pending CN109092763A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种齿轮加工用齿轮清洁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109092763A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1603772A (zh) * | 1967-06-27 | 1971-05-24 | ||
WO1998001395A1 (en) * | 1995-06-26 | 1998-01-15 | Terje Johan Myrhaug | Oil/grease separator |
CN201495139U (zh) * | 2009-09-02 | 2010-06-02 | 青岛水清木华环境工程有限公司 | 水清型污水处理装置 |
CN102896102A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-01-30 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 凸轮轴连杆清洗机 |
CN103285629A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-09-11 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 一种循环水养殖系统的多向流重力沉淀装置 |
CN103495570A (zh) * | 2013-07-12 | 2014-01-08 | 山西省农业科学院高粱研究所 | 循环节水式快速洗根装置 |
CN105417862A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-23 | 綦江县狮子桥供水有限公司 | 一种废水处理系统 |
CN205110218U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-30 | 台州市鼎铭机械有限公司 | 齿轮清洗设备 |
CN106111604A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 蚌埠市勇创机械电子有限公司 | 一种高效防死角电路板清洗装置 |
CN207119168U (zh) * | 2017-08-14 | 2018-03-20 | 广东蓝宝制药有限公司 | 一种普伐他汀萃取液辅助分离槽车 |
CN207153176U (zh) * | 2017-08-15 | 2018-03-30 | 郑州睿强实验设备有限公司 | 一种煤化工废水沉淀箱 |
CN207532856U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-06-26 | 浙江茂丰工艺品有限公司 | 一种可拆卸式固类杂质污水处理釜 |
-
2018
- 2018-08-06 CN CN201810887595.5A patent/CN109092763A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1603772A (zh) * | 1967-06-27 | 1971-05-24 | ||
WO1998001395A1 (en) * | 1995-06-26 | 1998-01-15 | Terje Johan Myrhaug | Oil/grease separator |
CN201495139U (zh) * | 2009-09-02 | 2010-06-02 | 青岛水清木华环境工程有限公司 | 水清型污水处理装置 |
CN102896102A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-01-30 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 凸轮轴连杆清洗机 |
CN103285629A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-09-11 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 一种循环水养殖系统的多向流重力沉淀装置 |
CN103495570A (zh) * | 2013-07-12 | 2014-01-08 | 山西省农业科学院高粱研究所 | 循环节水式快速洗根装置 |
CN205110218U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-30 | 台州市鼎铭机械有限公司 | 齿轮清洗设备 |
CN105417862A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-23 | 綦江县狮子桥供水有限公司 | 一种废水处理系统 |
CN106111604A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 蚌埠市勇创机械电子有限公司 | 一种高效防死角电路板清洗装置 |
CN207119168U (zh) * | 2017-08-14 | 2018-03-20 | 广东蓝宝制药有限公司 | 一种普伐他汀萃取液辅助分离槽车 |
CN207153176U (zh) * | 2017-08-15 | 2018-03-30 | 郑州睿强实验设备有限公司 | 一种煤化工废水沉淀箱 |
CN207532856U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-06-26 | 浙江茂丰工艺品有限公司 | 一种可拆卸式固类杂质污水处理釜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106475354B (zh) | 循环供液清洗系统 | |
CN204752857U (zh) | 钢带碱喷淋清洗装置 | |
CN106513355B (zh) | 一种喷嘴清洗装置及清洗方法 | |
CN202208527U (zh) | 带有喷淋装置的马铃薯输送带 | |
CN109482542A (zh) | 一种玻璃生产用清洗装置 | |
CN203194459U (zh) | 一种雪糕模具的清洗装置 | |
CN205110218U (zh) | 齿轮清洗设备 | |
CN109092763A (zh) | 一种齿轮加工用齿轮清洁装置 | |
CN201684745U (zh) | 阶梯式多级硅料清洗设备 | |
CN209080822U (zh) | 输送带用润滑系统 | |
CN206689134U (zh) | 循环供液清洗系统 | |
CN204039540U (zh) | 一种全自动电镀生产线 | |
CN101973648A (zh) | 重力油水分离器 | |
CN210847348U (zh) | 一种喷塑前处理生产线 | |
CN204351054U (zh) | 清水喷淋洗梗机 | |
JPS6362508A (ja) | 沈砂池における沈砂の移送方法及びその装置 | |
CN203728908U (zh) | 热浸镀锌助镀剂循环装置 | |
CN205848639U (zh) | 一种小番茄双面喷淋清洗机 | |
CN219943892U (zh) | 电泳生产线的脱脂装置 | |
CN106180046A (zh) | 具备调频控水压清洗功能的清洗线 | |
CN216333291U (zh) | 一种食品包装机械用溢流式自动淋水装置 | |
CN210824203U (zh) | 一种用于硝酸钾生产的输送设备 | |
CN217224730U (zh) | 数控机床刀具的内部冷却系统 | |
CN219519730U (zh) | 一种电镀件清洗设备 | |
CN106345720B (zh) | 一种喷涂用喷嘴自动清洗装置及其清洗方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181228 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |