CN207153176U - 一种煤化工废水沉淀箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤化工废水沉淀箱，包括外壳、隔板和进水管；所述隔板竖直固定安装在外壳内，将外壳内分隔为减速腔和沉淀腔；在所述减速腔内固定有若干个水平的网板；在减速腔的底部设置有漏斗状结构的沉淀槽；所述沉淀槽的底部设置有密封排料结构，密封排料结构包括有密封腔、转轮、密封垫、储存槽、驱动轴和排污管，所述沉淀腔的底部设置有倾斜的导料板；所述沉淀腔内设置有若干个倾斜的阻流板。本实用新型通过网板以及阻流板减慢水流流速，便于杂质的沉淀，保证沉淀效果，沉淀后的杂物落在底部的沉淀槽内，并且通过转动的转轮上储存槽排出，能够将沉淀物及时排出，减少了长时间处理而造成的污泥淤积，保证沉淀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，具体是一种煤化工废水沉淀箱。
背景技术
煤化工是以开采的煤为原料，经一系列化学化工过程使其转化为各种燃料和化学品的综合工业过程。作为传统行业之一，煤化工的高能耗、高排放、低效率特点一直制约着该行业的发展。虽然近年来新型绿色煤化工技术的引入对污染现状有所改善，但是煤化工行业对环境的严重污染仍然无法有效解决。其中，以废水排放对环境影响最为严重。这些废水主要来源于焦化、气化和液化工艺，特点是可生化性差、成分复杂，其中大部分为有毒有害物质（除含有各种酚类物质，还有各种多环芳烃、杂环化合物、氰化物、石油烃和硫氰化物等）。
目前，煤化工废水行业中常用的深度处理方法包括吸附法、混凝沉淀。在进行废水处理时，需要将废水先进行沉淀，使其中的大颗粒杂质沉淀后将废水抽出进行后续处理，但是现有的沉淀箱结构简单，沉淀效果差，沉淀物易受水流影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤化工废水沉淀箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤化工废水沉淀箱，包括外壳、隔板和进水管；所述隔板竖直固定安装在外壳内，将外壳内分隔为减速腔和沉淀腔，进水管连通在减速腔的顶部；在所述减速腔内固定有若干个水平的网板；在减速腔的底部设置有漏斗状结构的沉淀槽；所述沉淀槽的底部设置有密封排料结构，密封排料结构包括有密封腔、转轮、密封垫、储存槽、驱动轴和排污管，密封腔与沉淀槽的底部连通，密封腔为水平的圆柱状结构，在密封腔的内壁上设置一层密封垫，转轮设置在密封腔内，且转轮与密封垫接触，驱动轴设置在转轮的中心轴上，在转轮的侧壁上设置有若干个储存槽，储存槽的开口朝外，在密封腔的底部连通有排污管，排污管通向外侧，所述沉淀腔的底部设置有倾斜的导料板，导料板的下端朝向沉淀槽，且与沉淀槽连通；所述沉淀腔内设置有若干个倾斜的阻流板，阻流板的自由端向下倾斜，其阻流板左右交错设置；所述沉淀腔顶部连通有出水口。
进一步的：所述网板左右交错设置。
进一步的：所述密封垫的材质为橡胶，其厚度为5～10mm。
进一步的：所述驱动轴的外端连接在电机上。
进一步的：所述储存槽的深度为转轮半径的1/2～2/3，宽度小于密封腔顶端的开口。
进一步的：所述储存槽至少设置有三个。
进一步的：所述导料板与水平面的夹角为30～40度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过网板以及阻流板减慢水流流速，便于杂质的沉淀，保证沉淀效果，沉淀后的杂物落在底部的沉淀槽内，并且通过转动的转轮上储存槽排出，能够将沉淀物及时排出，减少了长时间处理而造成的污泥淤积，保证沉淀效果，便于维护，本实用新型结构简单，沉淀效果好，使用方便，降低维护成本，减轻维护人员劳动强度。
附图说明
图1为一种煤化工废水沉淀箱的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图中：1-外壳，2-隔板，3-进水管，4-减速腔，5-沉淀腔，6-网板，7-阻流板，8-沉淀槽，9-导料板，10-密封腔，11-转轮，12-密封垫，13-储存槽，14-驱动轴，15-排污管，16-出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种煤化工废水沉淀箱，包括外壳1、隔板2和进水管3；所述隔板2竖直固定安装在外壳1内，将外壳1内分隔为减速腔4和沉淀腔5，进水管3连通在减速腔4的顶部，废水从进水管3进入到外壳1内；在所述减速腔4内固定有若干个水平的网板6，网板6左右交错设置，网板6能够减慢水平速度，避免流速过大而冲击沉淀物；在减速腔4的底部设置有漏斗状结构的沉淀槽8，沉淀槽8用于收集沉淀后的杂物。
所述沉淀槽8的底部设置有密封排料结构，密封排料结构包括有密封腔10、转轮11、密封垫12、储存槽13、驱动轴14和排污管15，密封腔10与沉淀槽8的底部连通，密封腔10为水平的圆柱状结构，在密封腔10的内壁上设置一层密封垫12，密封垫12的材质为橡胶，其厚度为5～10mm，转轮11设置在密封腔12内，且转轮11与密封垫12接触，使转轮11与密封腔12之间密封，驱动轴14设置在转轮11的中心轴上，驱动轴14的外端连接在电机上，使驱动轴14转动，驱动转轮11转动，在转轮11的侧壁上设置有若干个储存槽13，储存槽13的开口朝外，其深度为转轮11半径的1/2～2/3，储存槽13至少设置有三个，储存槽13的宽度小于密封腔10顶端的开口，使沉淀的杂物均能够进入到储存槽13内，在转动的转轮11作用下将杂物排出，在密封腔10的底部连通有排污管15，排污管15通向外侧，将沉淀后的杂物及时排出沉淀箱。
所述沉淀腔5的底部设置有倾斜的导料板9，导料板9与水平面的夹角为30～40度，导料板9的下端朝向沉淀槽8，且与沉淀槽8连通，使落在导料板9上的沉淀物导入到沉淀槽8内；所述沉淀腔5内设置有若干个倾斜的阻流板7，阻流板7的自由端向下倾斜，其阻流板7左右交错设置，向上流动的废水，减少对沉淀物的冲击，便于沉淀物的下落；所述沉淀腔5顶部连通有出水口16，出水口16使沉淀后的污水排出。
使用时，将煤化工产生的废水从进水管3通入到减速腔4内，在网板6的左右下减慢水平，减少撞击，废水通过底部的沉淀槽8进入到沉淀腔5内，在沉淀腔5内向上流动，使废水中的杂物缓慢沉淀，沉淀后的杂物顺着倾斜的导料板9落入到沉淀槽8内，在电机的带动下使转轮11转动，转轮11上的储存槽13转动，沉淀后的杂物能够进入到储存槽13内，将杂物带出，从下方的排污管15排出，沉淀后的废水从沉淀腔5的顶部排出。本实用新型通过网板以及阻流板减慢水流流速，便于杂质的沉淀，保证沉淀效果，沉淀后的杂物落在底部的沉淀槽内，并且通过转动的转轮上储存槽排出，能够将沉淀物及时排出，减少了长时间处理而造成的污泥淤积，保证沉淀效果，便于维护，本实用新型结构简单，沉淀效果好，使用方便，降低维护成本，减轻维护人员劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种煤化工废水沉淀箱，包括外壳（1）、隔板（2）和进水管（3）；其特征在于：所述隔板（2）竖直固定安装在外壳（1）内，将外壳（1）内分隔为减速腔（4）和沉淀腔（5），进水管（3）连通在减速腔（4）的顶部；在所述减速腔（4）内固定有若干个水平的网板（6）；在减速腔（4）的底部设置有漏斗状结构的沉淀槽（8）；所述沉淀槽（8）的底部设置有密封排料结构，密封排料结构包括有密封腔（10）、转轮（11）、密封垫（12）、储存槽（13）、驱动轴（14）和排污管（15），密封腔（10）与沉淀槽（8）的底部连通，密封腔（10）为水平的圆柱状结构，在密封腔（10）的内壁上设置一层密封垫（12），转轮（11）设置在密封腔（10）内，且转轮（11）与密封垫（12）接触，驱动轴（14）设置在转轮（11）的中心轴上，在转轮（11）的侧壁上设置有若干个储存槽（13），储存槽（13）的开口朝外，在密封腔（10）的底部连通有排污管（15），排污管（15）通向外侧，所述沉淀腔（5）的底部设置有倾斜的导料板（9），导料板（9）的下端朝向沉淀槽（8），且与沉淀槽（8）连通；所述沉淀腔（5）内设置有若干个倾斜的阻流板（7），阻流板（7）的自由端向下倾斜，其阻流板（7）左右交错设置；所述沉淀腔（5）顶部连通有出水口（16）。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水沉淀箱，其特征在于：所述网板（6）左右交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工废水沉淀箱，其特征在于：所述密封垫（12）的材质为橡胶，其厚度为5～10mm。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工废水沉淀箱，其特征在于：所述驱动轴（14）的外端连接在电机上。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工废水沉淀箱，其特征在于：所述储存槽（13）的深度为转轮（11）半径的1/2～2/3，宽度小于密封腔（10）顶端的开口。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工废水沉淀箱，其特征在于：所述储存槽（13）至少设置有三个。
7.根据权利要求1所述的一种煤化工废水沉淀箱，其特征在于：所述导料板（9）与水平面的夹角为30～40度。
Priority Applications (1)
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| CN201721015658.5U CN207153176U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种煤化工废水沉淀箱 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109092763A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-28 | 合肥银泉铸造有限责任公司 | 一种齿轮加工用齿轮清洁装置 |
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2017
- 2017-08-15 CN CN201721015658.5U patent/CN207153176U/zh not_active Expired - Fee Related
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