CN106111604A - 一种高效防死角电路板清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效防死角电路板清洗装置,包括:水柜、第一立架、第二立架、导轨架和驱动机构,水柜具有进口和出口,水柜内设有喷淋头;第一立架、第二立架分别位于水柜进口和其出口处;导轨架穿过水柜并使其两端分别位于水柜的进口和其出口的外部并分别可转动的与第一立架和第二立架连接,导轨架包括与第一立架、第二立架可转动连接的基架、以及固定安装在基架上的第一导杆和第二导杆,第一导杆、第二导杆相互平行,第一导杆、第二导杆相互靠近的一侧分别设有沿其长度方向延伸的滑槽;驱动机构与导轨架传动连接用于驱动其进行摆动。本发明从而大大提高了对电路板的清洗效果,并可有效避免电路板清洗死角的问题。

Description

一种高效防死角电路板清洗装置
技术领域
本发明涉及电路板生产加工技术领域,尤其涉及一种高效防死角电路板清洗装置。
背景技术
电子行业中的电路板焊接完成后,由于焊剂、焊料和的影响,元器件管脚会留下一定数量的残余物,不利于电路板的稳定性,从而直接影响电子产品的使用寿命,因此,需要对电路板进行清洗。而现有的电路板清洗装置,清洗效果差,且容易存在清洗死角,不利于电路板的稳定性,亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种高效防死角电路板清洗装置。
本发明提出了一种高效防死角电路板清洗装置,包括:水柜、第一立架、第二立架、导轨架和驱动机构,其中:
水柜具有进口和出口,水柜内且位于其进口和出口的上方设有由其进口向其出口方向排列布置的喷淋头;
第一立架、第二立架分别位于水柜进口和其出口处;
导轨架穿过水柜并使其两端分别位于水柜的进口和其出口的外部并分别可转动的与第一立架和第二立架连接,导轨架包括与第一立架、第二立架可转动连接的基架、以及固定安装在基架上的第一导杆和第二导杆,第一导杆、第二导杆相互平行,第一导杆、第二导杆相互靠近的一侧分别设有沿其长度方向延伸的滑槽;
驱动机构与导轨架传动连接用于驱动其进行摆动。
优选地,水柜内具有供导轨架穿过的喷淋室、位于喷淋室上方布水室、以及位于喷淋室下方的蓄水室,所述喷淋头位于喷淋室内;所述布水室用于向各喷淋室提供清洗液。
优选地,喷淋室的底部设有第一斜台,喷淋室内且位于第一斜台最低端设有与蓄水室连通的排水口,排水口处设有向蓄水室底部方向延伸的导水柱,导水柱的外周面设有沿其高度方向螺旋布置的导水槽。
优选地,蓄水室内设有竖直布置的隔板,隔板将蓄水室分隔成位于排水口下方的第一腔室和位于第一腔室一侧的第二腔室,第一腔室的顶部与第二腔室连通;第一腔室的底部设有由排水口向隔板方向厚度逐步降低的第二斜台。
优选地,隔板靠近第一腔室的一侧设有向第二斜台方向延伸的挡板,挡板倾斜布置,且由隔板向第二斜台方向,隔板与水平面之间的间距逐步增大。
优选地,还包括用于将第二腔室内的清洗液泵送至布水室的泵送机构。
优选地,初始状态下,第一导杆、第二导杆的所在面平行于水平面。
优选地,还包括用于对工件进行传送的第一传送机构和第二传送机构,其中,第一传送机构位于导轨架靠近水柜进口的一端用于向导轨架中第一导杆、第二导杆传送待清洗工件,第二传送机构位于导轨架靠近水柜出口的一端用于将导轨架中第一导杆、第二导杆之间的工件传送至下一工位,且在初始状态下,第一导杆、第二导杆分别与第一传送机构和第二传送机构对接。
本发明中,利用布置在第一导杆、第二导杆的相互靠近的一侧滑槽对电路板的两端进行限位,使其只能沿其延伸方向进行滑动;再利用驱动机构带动导轨架进行摆动,使得喷淋头所喷出的清洗液不断的从不同角度对电路板表面进行喷淋,并使喷淋在电路板表面的清洗液所形成流注随着电路板的摆动不断的相互撞击,撞击后的液体向四周分散后与其他分散的液体再次撞击,从而大大 提高了对电路板的清洗效果,并可有效避免电路板清洗死角的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效防死角电路板清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为本发明提出的一种高效防死角电路板清洗装置的结构示意图。
参照图1,本发明实施例提出的一种高效防死角电路板清洗装置,包括:水柜1、第一立架2、第二立架3、导轨架4和驱动机构,其中:
水柜1具有进口和出口,水柜1内且位于其进口和出口的上方设有由其进口向其出口方向排列布置的喷淋头5;第一立架2、第二立架3分别位于水柜1进口和其出口处;导轨架4穿过水柜1并使其两端分别位于水柜1的进口和其出口的外部并分别可转动的与第一立架2和第二立架3连接,导轨架4包括与第一立架2、第二立架3可转动连接的基架401、以及固定安装在基架401上的第一导杆402和第二导杆403,第一导杆402、第二导杆403相互平行,第一导杆402、第二导杆403相互靠近的一侧分别设有沿其长度方向延伸的滑槽,且初始状态下,第一导杆402、第二导杆403的所在面平行于水平面;驱动机构与导轨架4传动连接用于驱动其进行摆动。
本发明中,水柜1内具有供导轨架4穿过的喷淋室101、位于喷淋室101上方布水室102、以及位于喷淋室101下方的蓄水室103,其中:所述喷淋头5位于喷淋室101内;所述布水室102用于向各喷淋室101提供清洗液;喷淋室101的底部设有第一斜台6,喷淋室101内且位于第一斜台6最低端设有与蓄水室103连通的排水口,排水口处设有向蓄水室103底部方向延伸的导水柱7, 导水柱7的外周面设有沿其高度方向螺旋布置的导水槽;蓄水室103内设有竖直布置的隔板8,隔板8将蓄水室103分隔成位于排水口下方的第一腔室和位于第一腔室一侧的第二腔室,第一腔室的顶部与第二腔室连通;第一腔室的底部设有由排水口向隔板8方向厚度逐步降低的第二斜台9;第二腔室内的清洗液通过泵送机构11泵送至布水室102内。工作中,喷淋头5所喷出的液体经过设置在导水柱7上的导水槽进入蓄水室103中的第一腔室内,并在第一腔室内进行沉淀;经沉淀后上层干净的清洗液再由其顶端溢流进入第二腔室,再由泵送机构11将第二腔室内的清洗液泵送至布水室102内进行循环利用。且由于液体在向蓄水室103流进时,是沿着螺旋布置在导水柱7上的导水槽流动,使得流入第一腔室的液体缓慢且平稳,可有效避免将底部的沉淀物冲起。
本实施例中,隔板8靠近第一腔室的一侧设有向第二斜台9方向延伸的挡板10,挡板10倾斜布置,且由隔板8向第二斜台9方向,隔板8与水平面之间的间距逐步增大,用于防止清洗液液体再由导水槽进入第一腔室时引起沉淀物上涌,以进一步提高第一腔室的沉淀效果。
本实施例中,泵送机构11包括进水管、出水管和水泵,所述进水管与第二腔室连通,所述出水管与布水室连接,所述水泵分别与进水管和出水管连接用于将第二腔室内的清洗液泵送至布水室内。
本发明中,利用布置在第一导杆402、第二导杆403的相互靠近的一侧滑槽对电路板的两端进行限位,使其只能沿其延伸方向进行滑动;再利用驱动机构带动导轨架4进行摆动,使得喷淋头5所喷出的清洗液不断的从不同角度对电路板表面进行喷淋,并使喷淋在电路板表面的清洗液所形成流注随着电路板的摆动不断的相互撞击,撞击后的液体向四周分散后与其他分散的液体再次撞击,从而大大提高了对电路板的清洗效果,并可有效避免电路板清洗死角的问题。
此外,本实施例中,还包括用于对工件进行传送的第一传送机构12和第二传送机构13,其中,第一传送机构12位于导轨架4靠近水柜1进口的一端用于向导轨架4中第一导杆402、第二导杆403传送待清洗工件,第二传送机构13位于导轨架4靠近水柜1出口的一端用于将导轨架4中第一导杆402、第二导杆403之间的工件传送至下一工位,且在初始状态下,第一导杆402、第二导杆403分别与第一传送机构12和第二传送机构13对接;工作中,第一传送机构12将电路板沿第一导杆402和第二导杆403的卡槽推送至喷淋室内进行喷淋,当喷淋结束后,第一传送机构12继续向第一导杆402和第二导杆403的卡槽内推送电路板,利用新进的电路板将清洗后的推送至第二传送机构13处并由第二传送机构13传送至下一工位,以实现对电路板清洗工作的连续性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效防死角电路板清洗装置,其特征在于,包括:水柜(1)、第一立架(2)、第二立架(3)、导轨架(4)和驱动机构,其中:
水柜(1)具有进口和出口,水柜(1)内且位于其进口和出口的上方设有由其进口向其出口方向排列布置的喷淋头(5);
第一立架(2)、第二立架(3)分别位于水柜(1)进口和其出口处;
导轨架(4)穿过水柜(1)并使其两端分别位于水柜(1)的进口和其出口的外部并分别可转动的与第一立架(2)和第二立架(3)连接,导轨架(4)包括与第一立架(2)、第二立架(3)可转动连接的基架(401)、以及固定安装在基架(401)上的第一导杆(402)和第二导杆(403),第一导杆(402)、第二导杆(403)相互平行,第一导杆(402)、第二导杆(403)相互靠近的一侧分别设有沿其长度方向延伸的滑槽;
驱动机构与导轨架(4)传动连接用于驱动其进行摆动。
2.根据权利要求1所述的高效防死角电路板清洗装置,其特征在于,水柜(1)内具有供导轨架(4)穿过的喷淋室(101)、位于喷淋室(101)上方布水室(102)、以及位于喷淋室(101)下方的蓄水室(103),所述喷淋头(5)位于喷淋室(101)内;所述布水室(102)用于向各喷淋室(101)提供清洗液。
3.根据权利要求2所述的高效防死角电路板清洗装置,其特征在于,喷淋室(101)的底部设有第一斜台(6),喷淋室(101)内且位于第一斜台(6)最低端设有与蓄水室(103)连通的排水口,排水口处设有向蓄水室(103)底部方向延伸的导水柱(7),导水柱(7)的外周面设有沿其高度方向螺旋布置的导水槽。
4.根据权利要求3所述的高效防死角电路板清洗装置,其特征在于,蓄水室(103)内设有竖直布置的隔板(8),隔板(8)将蓄水室(103)分隔成位于排水口下方的第一腔室和位于第一腔室一侧的第二腔室,第一腔室的顶部与第二腔室连通;第一腔室的底部设有由排水口向隔板(8)方向厚度逐步降低的第二斜台(9)。
5.根据权利要求4所述的高效防死角电路板清洗装置,其特征在于,隔板(8)靠近第一腔室的一侧设有向第二斜台(9)方向延伸的挡板(10),挡板(10)倾斜布置,且由隔板(8)向第二斜台(9)方向,隔板(8)与水平面之间的间距逐步增大。
6.根据权利要求5所述的高效防死角电路板清洗装置,其特征在于,还包括用于将第二腔室内的清洗液泵送至布水室(102)的泵送机构(11)。
7.根据权利要求6所述的高效防死角电路板清洗装置,其特征在于,泵送机构(11)包括进水管、出水管和水泵,所述进水管与第二腔室连通,所述出水管与布水室连接,所述水泵分别与进水管和出水管连接用于将第二腔室内的清洗液泵送至布水室内。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的高效防死角电路板清洗装置,其特征在于,初始状态下,第一导杆(402)、第二导杆(403)的所在面平行于水平面。
9.根据权利要求8所述的高效防死角电路板清洗装置,其特征在于,还包括用于对工件进行传送的第一传送机构(12)和第二传送机构(13),其中,第一传送机构(12)位于导轨架(4)靠近水柜(1)进口的一端用于向导轨架(4)中第一导杆(402)、第二导杆(403)传送待清洗工件,第二传送机构(13)位于导轨架(4)靠近水柜(1)出口的一端用于将导轨架(4)中第一导杆(402)、第二导杆(403)之间的工件传送至下一工位,且在初始状态下,第一导杆(402)、第二导杆(403)分别与第一传送机构(12)和第二传送机构(13)对接。
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