CN208592179U - 金属载体外壳超声波清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属载体外壳超声波清洗设备。所述超声波清洗装置入口处设置有清洗框；所述清洗槽、热风烘干槽上方设置有滑轨，所述机械手臂设置在滑轨上；所述冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽内液面上层通过液位通道分别与对应过滤槽连接，所述过滤槽一侧设置有过滤器，所述冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽内设置有鼓泡发生器，所述超声清洗槽内设置有超声波发生器，所述热风烘干槽内设置有热风管；所述电器柜通过连接线与机械手臂、超声波发生器、鼓泡发生器、过滤器、热风管连接。本实用新型可以将外壳上附着的油渍清洗干净，提高了产品质量。可以重复利用清洗液，减少资源浪费和企业开支。

Description

金属载体外壳超声波清洗设备

技术领域：

本实用新型属于尾气净化设备技术领域，特别涉及一种金属载体外壳超声波清洗设备。

背景技术：

金属载体包括外壳和内芯结构，在装配时为了方便外壳套装在内芯上，需要用到油进行润滑，但是装配完成之后外壳上会残留油渍，传统清洗设备难以清洗干净同时清洗时间加长，增加资源的浪费和企业开支。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种金属载体外壳超声波清洗设备，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属载体外壳超声波清洗设备，包括超声波清洗装置、机械手臂、清洗框、电器柜，所述超声波清洗装置入口处设置有清洗框；所述超声波清洗装置包括清洗槽、过滤槽、热风烘干槽、超声波发生器、鼓泡发生器、过滤器，所述清洗槽、热风烘干槽上方设置有滑轨，所述机械手臂设置在滑轨上；清洗槽依次包括冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽、清水漂洗槽，所述冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽分别对应设置有过滤槽，所述冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽内液面上层通过液位通道分别与对应过滤槽连接，所述过滤槽一侧设置有过滤器，所述冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽内设置有鼓泡发生器，所述超声清洗槽内设置有超声波发生器，所述热风烘干槽内设置有热风管；所述电器柜通过连接线与机械手臂、超声波发生器、鼓泡发生器、过滤器、热风管连接。

优选地，技术方案中，过滤器包括刮刀、转动轴、转动齿轮、电动机，电动机输出轴与转动齿轮连接，所述转动轴套装在转动齿轮上，所述转动轴上设置有刮刀，电动机转动带动刮刀转动，将过滤槽内液面上层的油滴刮除。

优选地，技术方案中，机械手臂包括小车、移动电机、升降杆、机械手、气缸，所述小车设置在滑轨上，所述小车上设置有移动电机，所述小车内设置有升降杆，所述机械手设置在升降杆上，所述机械手与气缸连接。

优选地，技术方案中，冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽内采用水基清洗液。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

采用超声波清洗设备对金属载体外壳进行多道清洗，可以将外壳上附着的油渍清洗干净，提高了产品质量。采用水基清洗液成本低，无污染，安全可靠。采用过滤槽对清洗槽内液体过滤，可以重复利用清洗液，减少资源浪费和企业开支。

附图说明：

图1为本实用新型金属载体外壳超声波清洗设备主视图；

图2为本实用新型金属载体外壳超声波清洗设备俯视图；

图3为本实用新型金属载体外壳超声波清洗设备立体图；

附图标记为：1-超声波清洗装置、2-机械手臂、3-滑轨、4-清洗框、5-电器柜、6-冲浪清洗槽、7-超声清洗槽、8-冲浪漂洗槽、9-清水漂洗槽、10-过滤槽、11-热风烘干槽、12-超声波发生器、13-鼓泡发生器、14-过滤器、15-刮刀、16-转动轴、17-转动齿轮、18-电动机、19-小车、20-移动电机、21-升降杆、22-机械手、23-气缸。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-3所示，一种金属载体外壳超声波清洗设备，包括超声波清洗装置1、机械手臂2、清洗框4、电器柜5，所述超声波清洗装置1入口处设置有清洗框4；所述超声波清洗装置1包括清洗槽、过滤槽10、热风烘干槽11、超声波发生器12、鼓泡发生器13、过滤器14，所述清洗槽、热风烘干槽11上方设置有滑轨3，所述机械手臂2包括小车19、移动电机20、升降杆21、机械手22、气缸23，所述小车19设置在滑轨3上，所述小车19上设置有移动电机20，所述小车19内设置有升降杆21，所述机械手22设置在升降杆21上，所述机械手22与气缸23连接；清洗槽依次包括冲浪清洗槽6、超声清洗槽7、冲浪漂洗槽8、清水漂洗槽9，所述冲浪清洗槽6、超声清洗槽7、冲浪漂洗槽8分别对应设置有过滤槽10，所述冲浪清洗槽6、超声清洗槽7、冲浪漂洗槽8内液面上层通过液位通道分别与对应过滤槽10连接，所述过滤槽10一侧设置有过滤器14，所述过滤器14包括刮刀15、转动轴16、转动齿轮17、电动机18，电动机18输出轴与转动齿轮17连接，所述转动轴16套装在转动齿轮17上，所述转动轴16上设置有刮刀15，电动机18转动带动刮刀15转动，将过滤槽10内液面上层的油滴刮除；所述冲浪清洗槽6、超声清洗槽7、冲浪漂洗槽8内设置有鼓泡发生器13，所述超声清洗槽7内设置有超声波发生器12，所述冲浪清洗槽6、超声清洗槽7、冲浪漂洗槽8内采用水基清洗液，所述热风烘干槽11内设置有热风管；所述电器柜5通过连接线与机械手臂2、超声波发生器12、鼓泡发生器13、过滤器14、热风管连接。

工作时，电器柜5控制机械手臂2将装有金属载体外壳的清洗框4放入冲浪清洗槽6清洗，清洗完成后将清洗框4放入超声清洗槽7，利用25KHZ的超声波电能，经超声波发生器12转换成高频机械振荡而传入清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，鼓泡发生器13不停地产生数以万计的微小气泡。这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合(熄灭)。在空化现象中气泡闭合形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压，象一连串小爆炸不断地轰击金属载体外壳表面，使金属载体外壳及缝隙中的污垢迅速剥落。清洗完成后将清洗框4依次放入冲浪漂洗槽8、清水漂洗槽9，清洗完成后将清洗框4放入热风烘干槽11内烘干，完成金属载体外壳清洗。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种金属载体外壳超声波清洗设备，其特征在于：包括超声波清洗装置、机械手臂、清洗框、电器柜，所述超声波清洗装置入口处设置有清洗框；所述超声波清洗装置包括清洗槽、过滤槽、热风烘干槽、超声波发生器、鼓泡发生器、过滤器，所述清洗槽、热风烘干槽上方设置有滑轨，所述机械手臂设置在滑轨上；清洗槽依次包括冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽、清水漂洗槽，所述冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽分别对应设置有过滤槽，所述冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽内液面上层通过液位通道分别与对应过滤槽连接，所述过滤槽一侧设置有过滤器，所述冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽内设置有鼓泡发生器，所述超声清洗槽内设置有超声波发生器，所述热风烘干槽内设置有热风管；所述电器柜通过连接线与机械手臂、超声波发生器、鼓泡发生器、过滤器、热风管连接。

2.根据权利要求1所述的金属载体外壳超声波清洗设备，其特征在于：所述过滤器包括刮刀、转动轴、转动齿轮、电动机，电动机输出轴与转动齿轮连接，所述转动轴套装在转动齿轮上，所述转动轴上设置有刮刀，电动机转动带动刮刀转动，将过滤槽内液面上层的油滴刮除。

3.根据权利要求1所述的金属载体外壳超声波清洗设备，其特征在于：所述机械手臂包括小车、移动电机、升降杆、机械手、气缸，所述小车设置在滑轨上，所述小车上设置有移动电机，所述小车内设置有升降杆，所述机械手设置在升降杆上，所述机械手与气缸连接。

4.根据权利要求1所述的金属载体外壳超声波清洗设备，其特征在于：所述冲浪清洗槽、超声清洗槽、冲浪漂洗槽内采用水基清洗液。