CN106345746A - 节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线及其清洗烘干方法 - Google Patents

节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线及其清洗烘干方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线,包括机架,所述机架上顺次安装有超声清洗系统、喷淋漂洗系统一、风切吹干系统、钝化系统、喷淋漂洗系统二、热风烘干系统、冷却系统;本发明的有益效果:实现了工业自动化在线清洗,节约了劳动力,扩大了生产规模,占据了市场主导地位;再而经最终验证,水剂清洗效果能够与传统工艺上的酸洗效果相当,合格率达到了100%,同时清洗液达到了工业废水排放要求,做到了绿色环保。

Description

节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线及其清洗烘干方法
技术领域
[0001]本发明涉及节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线及其清洗烘干方法,属于超声波清洗技术领域。
背景技术
[0002]铜铝复合排(也称铜包铝排)作为大电流导体材料,广泛运用于高层建筑、现代化工厂、商业广场、轨道交通等国民经济各个行业的电控、配电设备。与传统导电材料相比,铜铝复合排有很多优点:良好的导电性、重量轻、良好的力学性能、牢固的铜铝间结合,不存在任何物理缺陷、良好的延展性和可靠性、无污染,绿色环保。中国铜资源严重匮乏,铜精矿自给率在20%左右,长期需要通过进口来满足国内强劲的铜下游加工企业的需要。而电力行业作为铜最重要的下游,在这一领域的铜铝替代无疑是最引人关注的。
[0003]目前的生产工艺中,成品均需要钝化,防止产品表面氧化,影响产品性能。目前国内传统制造方法,在钝化前,需要浸泡酸洗,而酸洗因为环保问题而不得不放弃使用。而如何采用水剂清洗将成为各清洗设备厂家突破该行业瓶颈的关键点。
发明内容
[0004]本发明克服了现有技术存在的问题,提出了节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线,本发明设备的投入使用,对用户而言,实现了工业自动化在线清洗,节约了劳动力,扩大了生产规模,占据了市场主导地位;再而经最终验证,水剂清洗效果能够与传统工艺上的酸洗效果相当,合格率达到了 100 %,同时清洗液达到了工业废水排放要求,做到了绿色环保。
[0005]本发明的具体技术方案如下:
[0006]节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线,包括机架,其特征在于,所述机架上顺次安装有超声清洗系统、喷淋漂洗系统一、风切吹干系统、钝化系统、喷淋漂洗系统二、热风烘干系统、冷却系统;其中超声清洗系统与机架侧边的超声辅槽系统连接,喷淋漂洗系统一与机架侧边的喷淋漂洗辅槽系统一连接,钝化系统与机架侧边的钝化辅槽系统连接,喷淋漂洗系统二与机架侧边的喷淋漂洗辅槽系统二,热风烘干系统与机架侧边的热风烘干加热箱系统连接,所述超声清洗系统内设有超声振盒;
[0007]所述超声清洗系统、所述喷淋漂洗系统一、所述风切吹干系统、所述钝化系统、所述喷淋漂洗系统二、所述热风烘干系统、所述冷却系统之间设有传动系统,所述传动系统包括传动电机和上下胶辊压轮;
[0008]所述机架上设有观察窗,所述观察窗上设有防尘罩。
[0009 ]优选地,所述观察窗上设有电气控制系统和抽风排气系统。
[0010]优选地,所述超生清洗系统还连接有管路排放系统,管路排放系统内安装有加热温控系统,所述管路排放系统与循环过滤系统连接。[0011 ]节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干方法,其特征在于,包括如下步骤,
[0012] I)将产品送入传动系统;
[0013] 2)通过传动系统依次送入超声清洗系统、喷淋漂洗系统一、风切吹干系统、钝化系统、喷淋漂洗系统二、热风烘干系统、冷却系统内进行超声波清洗,喷淋漂洗,吹干,钝化,喷淋漂洗、烘干、冷却工艺,其中超声波清洗是通过超声振盒的超声波空化渗透力强的机械振动冲击工件表面使工件表面洁净;
[0014] 3)清洗,漂洗完成后通过循环过滤并进行管路排放。
[0015]本发明的有益效果:本发明设备的投入使用,对用户而言,实现了工业自动化在线清洗,节约了劳动力,扩大了生产规模,占据了市场主导地位;再而经最终验证,水剂清洗效果能够与传统工艺上的酸洗效果相当,合格率达到了 100%,同时清洗液达到了工业废水排放要求,做到了绿色环保。
附图说明
[0016]图1为本发明节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线的结构示意图;
[0017]图2为节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线的俯视图。
[0018]图3为节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线的侧视图
具体实施方式
[0019] 实施例1
[0020]如图所示,节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线,包括机架24,所述机架24上设有观察窗4,所述观察窗4上设有防尘罩3,所述观察窗4上设有电气控制系统2和抽风排气系统I,所述机架24上顺次安装有超声清洗系统12、喷淋漂洗系统一13、风切吹干系统14、钝化系统15、喷淋漂洗系统二 16、热风烘干系统17、冷却系统18;其中超声清洗系统12与机架24侧边的超声辅槽系统19连接,喷淋漂洗系统一 13与机架24侧边的喷淋漂洗辅槽系统一20连接,钝化系统15与机架24侧边的钝化辅槽系统21连接,喷淋漂洗系统二 16与机架24侧边的喷淋漂洗辅槽系统二 22,热风烘干系统17与机架24侧边的热风烘干加热箱系统23连接;所述超声清洗系统12内设有超声振盒11,所述超生清洗系统11还连接有管路排放系统10,管路排放系统10内安装有加热温控系统9,所述管路排放系统10与循环过滤系统8连接;
[0021]所述超声清洗系统12、所述喷淋漂洗系统一 13、所述风切吹干系统14、所述钝化系统15、所述喷淋漂洗系统二 16、所述热风烘干系统17、所述冷却系统18之间设有传动系统6,所述传动系统6包括传动电机7和上下胶辊压轮5;
[0022]节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干方法,包括如下步骤,
[0023] I)将产品送入传动系统6;
[0024] 2)通过传动系统6依次送入超声清洗系统12、喷淋漂洗系统一 13、风切吹干系统14、钝化系统15、喷淋漂洗系统二 16、热风烘干系统17、冷却系统18内进行超声波清洗,喷淋漂洗,吹干,钝化,喷淋漂洗、烘干、冷却工艺,其中超声波清洗是通过超声振盒11的超声波空化渗透力强的机械振动冲击工件表面使工件表面洁净;
[0025] 3)清洗,漂洗完成后通过循环过滤并进行管路排放。
[0026]除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线,包括机架(24),其特征在于,所述机架(24)上顺次安装有超声清洗系统(12)、喷淋漂洗系统一(13)、风切吹干系统(14)、钝化系统(15)、喷淋漂洗系统二(16)、热风烘干系统(17)、冷却系统(18);其中超声清洗系统(12)与机架(24)侧边的超声辅槽系统(19)连接,喷淋漂洗系统一(13)与机架(24)侧边的喷淋漂洗辅槽系统一 (20)连接,钝化系统(I 5)与机架(24)侧边的钝化辅槽系统(21)连接,喷淋漂洗系统二(16)与机架(24)侧边的喷淋漂洗辅槽系统二 (22),热风烘干系统(17)与机架(24)侧边的热风烘干加热箱系统(23)连接,所述超声清洗系统(12)内设有超声振盒(11); 所述超声清洗系统(12)、所述喷淋漂洗系统一(13)、所述风切吹干系统(14)、所述钝化系统(15)、所述喷淋漂洗系统二(16)、所述热风烘干系统(17)、所述冷却系统(18)之间设有传动系统(6),所述传动系统(6)包括传动电机(7)和上下胶辊压轮(5); 所述机架(24)上设有观察窗(4),所述观察窗(4)上设有防尘罩(3)。
2.根据权利要求1所述的节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线,其特征在于:所述观察窗(4)上设有电气控制系统(2)和抽风排气系统(I)。
3.根据权利要求1所述的节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线,其特征在于:所述超生清洗系统(11)还连接有管路排放系统(10),管路排放系统(10)内安装有加热温控系统(9),所述管路排放系统(10)与循环过滤系统(8)连接。
4.节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干方法,其特征在于,包括如下步骤, 1)将产品送入传动系统(6); 2)通过传动系统(6)依次送入超声清洗系统(12)、喷淋漂洗系统一(13)、风切吹干系统(14)、钝化系统(15)、喷淋漂洗系统二(16)、热风烘干系统(17)、冷却系统(18)内进行超声波清洗,喷淋漂洗,吹干,钝化,喷淋漂洗、烘干、冷却工艺,其中超声波清洗是通过超声振盒(11)的超声波空化渗透力强的机械振动冲击工件表面使工件表面洁净; 3)清洗,漂洗完成后通过循环过滤并进行管路排放。
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