JP2672459B2 - 過熱保護用バイパス弁を有するスクロール圧縮機 - Google Patents
過熱保護用バイパス弁を有するスクロール圧縮機Info
- Publication number
- JP2672459B2 JP2672459B2 JP5302127A JP30212793A JP2672459B2 JP 2672459 B2 JP2672459 B2 JP 2672459B2 JP 5302127 A JP5302127 A JP 5302127A JP 30212793 A JP30212793 A JP 30212793A JP 2672459 B2 JP2672459 B2 JP 2672459B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- thermal response
- scroll compressor
- response means
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C28/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
- F04B49/24—Bypassing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/28—Safety arrangements; Monitoring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍システムや空調シ
ステムに使用されるスクロール型の圧縮機に関する。
ステムに使用されるスクロール型の圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】低圧側ハーメチック冷凍圧縮機は、シェ
ルの内側の全体ではないにしても、その大部分が、吸込
圧の状態になっている。通常、吸込流の幾分または全て
が、熱的保護装置を備えているモータを冷却するために
使用される。その熱的保護装置は、モータが過熱したと
きにそのモータを停止させ、それによって圧縮機を停止
させるものである。
ルの内側の全体ではないにしても、その大部分が、吸込
圧の状態になっている。通常、吸込流の幾分または全て
が、熱的保護装置を備えているモータを冷却するために
使用される。その熱的保護装置は、モータが過熱したと
きにそのモータを停止させ、それによって圧縮機を停止
させるものである。
【０００３】米国特許第５，１４１，４０７号公報にお
いて、熱い排出気体が熱的保護装置を作用させ、圧縮機
を停止させることが理解される。その熱的保護装置を作
用させるために、吸込／シェル内部バイパスへの排出
は、その排出気体の温度を検知し、反応する熱的に応答
する弁によって制御される。その結果、圧縮機は、過剰
な排出温度をもたらす状態に応答して停止させられる。
これらの状態は、充填作動流体の低下、冷凍システムの
遮断された凝縮器ファンおよび低圧状態または吸込遮断
状態を含む。したがって、米国特許第５，１４１，４０
７号公報に開示された熱的保護は、基本的には、熱がす
べて、潤滑剤の欠乏によって引き起こされる摩擦熱、圧
縮された気体の熱力学的熱、高いモータ温度、および／
または高い周囲温度のような、スクロールの回りに発生
されるいわゆる「全体熱」に基づく保護を意味する。
いて、熱い排出気体が熱的保護装置を作用させ、圧縮機
を停止させることが理解される。その熱的保護装置を作
用させるために、吸込／シェル内部バイパスへの排出
は、その排出気体の温度を検知し、反応する熱的に応答
する弁によって制御される。その結果、圧縮機は、過剰
な排出温度をもたらす状態に応答して停止させられる。
これらの状態は、充填作動流体の低下、冷凍システムの
遮断された凝縮器ファンおよび低圧状態または吸込遮断
状態を含む。したがって、米国特許第５，１４１，４０
７号公報に開示された熱的保護は、基本的には、熱がす
べて、潤滑剤の欠乏によって引き起こされる摩擦熱、圧
縮された気体の熱力学的熱、高いモータ温度、および／
または高い周囲温度のような、スクロールの回りに発生
されるいわゆる「全体熱」に基づく保護を意味する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記特許にお
ける手法では、実際に異常状態が発生するにつれて排出
気体の温度が即座に変動していくことを前提条件として
いる。しかし、この前提条件が常に成立するわけではな
い。
ける手法では、実際に異常状態が発生するにつれて排出
気体の温度が即座に変動していくことを前提条件として
いる。しかし、この前提条件が常に成立するわけではな
い。
【０００５】全体熱に加えて、或る領域において発生さ
れる熱である「局所熱」が存在し得る。局所熱の発生源
は、一般に、集中負荷によって引き起こされる局所化さ
れた大きな摩擦である。局所熱に関して、その総熱量
は、例えば遮断された凝縮器ファンと関連する大きな流
量条件の下では、排出気体の温度に大きな影響を及ぼす
程十分ではない。したがって、気体の温度を検出するタ
イプの装置では、局所摩擦によって引き起こされる初期
故障を検出することができない。
れる熱である「局所熱」が存在し得る。局所熱の発生源
は、一般に、集中負荷によって引き起こされる局所化さ
れた大きな摩擦である。局所熱に関して、その総熱量
は、例えば遮断された凝縮器ファンと関連する大きな流
量条件の下では、排出気体の温度に大きな影響を及ぼす
程十分ではない。したがって、気体の温度を検出するタ
イプの装置では、局所摩擦によって引き起こされる初期
故障を検出することができない。
【０００６】スクロール圧縮機は、最も外側の吸込領域
から最も内側の排出領域へ圧縮プロセスが連続的に進行
する点、および２個のスクロール上の接触点間の相対運
動が、典型的には０．５インチかそれ以下である円形の
軌道に制限される点に特徴がある。その結果、スクロー
ルの外周囲から中心への熱的傾斜が存在し、部材間の接
触が局所化される。スクロール圧縮機のラップは、熱傾
斜を反映する特異な熱成長を示す。それらのラップの内
側部分が、最大の熱成長をもつ。「摩耗している」スク
ロールラップは、典型的には周囲温度において凹部状に
皿状になり、動作温度において平板状となる。充填作動
流体の低下などの悪条件の中では、圧縮機は高い排出温
度となり得る高い圧力比で動作することになる。熱力学
的な熱によって生ずる熱傾斜は、スクロールの内側部分
を、「通常の」平板状態よりも大きく膨張させ、その結
果、凸状の皿状にさせる。このことが、軸方向の押圧荷
重を、スクロールラップの中心近くの非常に小さな領域
に集中させる。これらの条件下にあるスクロール圧縮機
の故障のメカニズムは、スクロール面の過剰摩擦および
／または中心近くでのゴーリングである。ゴーリングと
は、ラップ先端と共働するスクロール部材の床との間の
連続的な溶接割れである。故障をもたらす主な要因とし
ては、（１）オイルをブレークダウンさせ、潤滑剤を低
減させ、スクロール間の摩擦および摩擦熱を増加させる
圧縮機で発生される熱、および（２）大きな正味の軸方
向スラスト力や摩擦を増加させ、より大きな摩擦熱を作
り出すところのスクロール間の集中的なスラスト荷重が
ある。
から最も内側の排出領域へ圧縮プロセスが連続的に進行
する点、および２個のスクロール上の接触点間の相対運
動が、典型的には０．５インチかそれ以下である円形の
軌道に制限される点に特徴がある。その結果、スクロー
ルの外周囲から中心への熱的傾斜が存在し、部材間の接
触が局所化される。スクロール圧縮機のラップは、熱傾
斜を反映する特異な熱成長を示す。それらのラップの内
側部分が、最大の熱成長をもつ。「摩耗している」スク
ロールラップは、典型的には周囲温度において凹部状に
皿状になり、動作温度において平板状となる。充填作動
流体の低下などの悪条件の中では、圧縮機は高い排出温
度となり得る高い圧力比で動作することになる。熱力学
的な熱によって生ずる熱傾斜は、スクロールの内側部分
を、「通常の」平板状態よりも大きく膨張させ、その結
果、凸状の皿状にさせる。このことが、軸方向の押圧荷
重を、スクロールラップの中心近くの非常に小さな領域
に集中させる。これらの条件下にあるスクロール圧縮機
の故障のメカニズムは、スクロール面の過剰摩擦および
／または中心近くでのゴーリングである。ゴーリングと
は、ラップ先端と共働するスクロール部材の床との間の
連続的な溶接割れである。故障をもたらす主な要因とし
ては、（１）オイルをブレークダウンさせ、潤滑剤を低
減させ、スクロール間の摩擦および摩擦熱を増加させる
圧縮機で発生される熱、および（２）大きな正味の軸方
向スラスト力や摩擦を増加させ、より大きな摩擦熱を作
り出すところのスクロール間の集中的なスラスト荷重が
ある。
【０００７】充填作動流体の低下によって、かなり大き
な局所熱及び全体熱が作り出される。システムからの流
体の充填が低下されると、排出対吸込気体の圧力比が増
加する。圧力比が増加すると、吸込と排出の間の温度差
が増加し、スクロール部材の皿状化がもたらされ、つい
には高温点が生成される。その高温点には、すべての荷
重（通常力）がかかり、大きな局所摩擦をもたらす。さ
らに、潤滑媒体が冷媒内に含有されたオイルであるの
で、全体流の低減は、スクロールの利用可能な潤滑剤を
低減させ、摩擦を増加させ、結果として全体熱を大きく
させる。その気体の通常の熱力学的加熱もまた全体熱を
与える。
な局所熱及び全体熱が作り出される。システムからの流
体の充填が低下されると、排出対吸込気体の圧力比が増
加する。圧力比が増加すると、吸込と排出の間の温度差
が増加し、スクロール部材の皿状化がもたらされ、つい
には高温点が生成される。その高温点には、すべての荷
重（通常力）がかかり、大きな局所摩擦をもたらす。さ
らに、潤滑媒体が冷媒内に含有されたオイルであるの
で、全体流の低減は、スクロールの利用可能な潤滑剤を
低減させ、摩擦を増加させ、結果として全体熱を大きく
させる。その気体の通常の熱力学的加熱もまた全体熱を
与える。
【０００８】本発明の目的は、流体充填状態の低下中
に、スクロール圧縮機の故障の前兆を示す初期症状を検
出することにある。
に、スクロール圧縮機の故障の前兆を示す初期症状を検
出することにある。
【０００９】本発明の他の目的は、検出された故障の前
兆を示すモードに応答して圧縮機を停止させることにあ
る。
兆を示すモードに応答して圧縮機を停止させることにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】基本的には、熱応答セン
サが、出口の一般領域にある固定スクロール内に配置さ
れ、故障の前兆を表す過剰温度の検出に応答して、シェ
ルの排出部とシェル内部の間にあるバイパスを開き、そ
れにより熱応答ラインを解放する。
サが、出口の一般領域にある固定スクロール内に配置さ
れ、故障の前兆を表す過剰温度の検出に応答して、シェ
ルの排出部とシェル内部の間にあるバイパスを開き、そ
れにより熱応答ラインを解放する。
【００１１】
【作用】保護装置のメカニズムは、近接する上方の固定
スクロール床温度を検知して、故障の前兆を検出する。
したがって、この近接部の温度は、局所熱または全体熱
の双方に対応する。検出された上方の固定スクロール床
温度に応答して、弁が開放され、シェルの内側によって
代表される吸込側に高温高圧の気体を供給する。弁の開
放により、（１）高圧領域から低圧領域へのもれがある
ので、圧力比が低減され、（２）十分加熱された場合に
トリップするモータ停止／加熱保護装置を加熱して、モ
ータを停止させ、（３）冷凍システムへ流れて冷却を行
う流量を減少させ、（４）要するに、モータ回りの冷却
気体の流れを遮断する。
スクロール床温度を検知して、故障の前兆を検出する。
したがって、この近接部の温度は、局所熱または全体熱
の双方に対応する。検出された上方の固定スクロール床
温度に応答して、弁が開放され、シェルの内側によって
代表される吸込側に高温高圧の気体を供給する。弁の開
放により、（１）高圧領域から低圧領域へのもれがある
ので、圧力比が低減され、（２）十分加熱された場合に
トリップするモータ停止／加熱保護装置を加熱して、モ
ータを停止させ、（３）冷凍システムへ流れて冷却を行
う流量を減少させ、（４）要するに、モータ回りの冷却
気体の流れを遮断する。
【００１２】
【実施例】図１を参照する。符号１０は低圧側ハーメチ
ックスクロール圧縮機を示す。圧縮機１０は、シェル１
２を有し、そのシェルは、端部キャップ１２−１および
そのシェル１２の内部を吸込室１５と排出室１６に分割
する分割板１４を備えている。固定式の非旋回スクロー
ル１８は、ラップ１８−１、排出口１８−２、および排
出管１９を受ける穴１８−３を有する。旋回スクロール
は、固定スクロールと共働する。ここでは、旋回スクロ
ールのラップ２０−１だけが示されている。これまでに
述べられた構造は、一般的な従来技術であり、従来の方
法で動作する。
ックスクロール圧縮機を示す。圧縮機１０は、シェル１
２を有し、そのシェルは、端部キャップ１２−１および
そのシェル１２の内部を吸込室１５と排出室１６に分割
する分割板１４を備えている。固定式の非旋回スクロー
ル１８は、ラップ１８−１、排出口１８−２、および排
出管１９を受ける穴１８−３を有する。旋回スクロール
は、固定スクロールと共働する。ここでは、旋回スクロ
ールのラップ２０−１だけが示されている。これまでに
述べられた構造は、一般的な従来技術であり、従来の方
法で動作する。
【００１３】次に、図１乃至図３を参照する。固定スク
ロール１８は、共働してそれらの間にショルダ１８−５
を形成する穴１８−４および１８−６を有する。穴１８
−６は、皿状端面１８−７を有し、この面１８−７は、
固定スクロール１８の床１８−１１に極めて近接してい
る。穴１８−８は、穴１８−６の側方に解放するととも
に、穴１８−１０と共働してショルダ１８−９を形成し
ている。
ロール１８は、共働してそれらの間にショルダ１８−５
を形成する穴１８−４および１８−６を有する。穴１８
−６は、皿状端面１８−７を有し、この面１８−７は、
固定スクロール１８の床１８−１１に極めて近接してい
る。穴１８−８は、穴１８−６の側方に解放するととも
に、穴１８−１０と共働してショルダ１８−９を形成し
ている。
【００１４】熱応答バイパス弁３０は、穴１８−４と１
８−６内に配置される。その弁は、プレスばめ、さもな
くば適切に穴１８−４内に配置されかつショルダ１８−
５によって支持されているディスク３２を有する。ディ
スク３２は、穴１８−６中に延びているスリーブ部分３
２−２によって取り囲まれている開口３２−１を有す
る。弁部材３４は、図１および図２に示されているよう
に、ディスク３２上に着座させられ、開口３２−１を閉
止するようになっている。弁３４は、スリーブ３２−２
内に受け入れられ、それによって案内されるステム３４
−１を有する。アクチュエータ３６は、バイメタルのス
ナップディスクであるか、形状記憶合金から作られ、通
常、図２の非駆動構造内の端面１８−７の形状と同形で
ある。
８−６内に配置される。その弁は、プレスばめ、さもな
くば適切に穴１８−４内に配置されかつショルダ１８−
５によって支持されているディスク３２を有する。ディ
スク３２は、穴１８−６中に延びているスリーブ部分３
２−２によって取り囲まれている開口３２−１を有す
る。弁部材３４は、図１および図２に示されているよう
に、ディスク３２上に着座させられ、開口３２−１を閉
止するようになっている。弁３４は、スリーブ３２−２
内に受け入れられ、それによって案内されるステム３４
−１を有する。アクチュエータ３６は、バイメタルのス
ナップディスクであるか、形状記憶合金から作られ、通
常、図２の非駆動構造内の端面１８−７の形状と同形で
ある。
【００１５】次に動作について説明する。固定および旋
回スクロールは、共働して、排出口１８−２、穴１８−
３および排出管１９を通って排出室１６中に流れ、さら
に冷凍システム（図示せず）へ連続的に流れる冷媒気体
を圧縮する。図１乃至図３から明らかなように、ラップ
２０−１の先端は、スクロール１８のラップ１８−１と
共に床１８−１１と共働する。そして、床１８−１１は
面１８−７に極めて近接している。面１８−７は固定ス
クロール１８の排出口の近傍にあるので、それはラップ
１８−１および２０−１の最も大きな熱成長を受ける領
域内にある。また、吸込側から幾分下流側にあって、不
適切な潤滑剤などによって影響を受け易いので、面１８
−７の近傍にあるラップ１８−１および２０−１は、例
えば摩擦などからの局所加熱をより一層受け易い。面１
８−７の近傍における床１８−１１が加熱されると、そ
の熱はアクチュエータ３６に伝達される。アクチュエー
タ３６が十分加熱されると、アクチュエータ３６はその
図２の構造から図３の構造になり、弁３４が離座した状
態で、排出対吸込抽気が確立され、それによって、排出
気体が穴１８−３から穴１８−４へ開口３２−１および
スリーブ３２−２を通って、穴１８−８および１８−１
０に連通する穴１８−６へと連続的に流れる。穴１８−
１０から、排出抽気が、図１に示されるように、管３８
を介してモータ熱保護装置などの所望の位置へ、あるい
は図２および図３に示されるように、シェル１２によっ
て形成される吸込室１５へと向けられる。なお、アクチ
ュエータ３６は分離した部材として示されているが、必
要ならばステム３４−１に取り付けることもできる。
回スクロールは、共働して、排出口１８−２、穴１８−
３および排出管１９を通って排出室１６中に流れ、さら
に冷凍システム（図示せず）へ連続的に流れる冷媒気体
を圧縮する。図１乃至図３から明らかなように、ラップ
２０−１の先端は、スクロール１８のラップ１８−１と
共に床１８−１１と共働する。そして、床１８−１１は
面１８−７に極めて近接している。面１８−７は固定ス
クロール１８の排出口の近傍にあるので、それはラップ
１８−１および２０−１の最も大きな熱成長を受ける領
域内にある。また、吸込側から幾分下流側にあって、不
適切な潤滑剤などによって影響を受け易いので、面１８
−７の近傍にあるラップ１８−１および２０−１は、例
えば摩擦などからの局所加熱をより一層受け易い。面１
８−７の近傍における床１８−１１が加熱されると、そ
の熱はアクチュエータ３６に伝達される。アクチュエー
タ３６が十分加熱されると、アクチュエータ３６はその
図２の構造から図３の構造になり、弁３４が離座した状
態で、排出対吸込抽気が確立され、それによって、排出
気体が穴１８−３から穴１８−４へ開口３２−１および
スリーブ３２−２を通って、穴１８−８および１８−１
０に連通する穴１８−６へと連続的に流れる。穴１８−
１０から、排出抽気が、図１に示されるように、管３８
を介してモータ熱保護装置などの所望の位置へ、あるい
は図２および図３に示されるように、シェル１２によっ
て形成される吸込室１５へと向けられる。なお、アクチ
ュエータ３６は分離した部材として示されているが、必
要ならばステム３４−１に取り付けることもできる。
【００１６】図４および図５の熱応答バイパス弁１３０
は、弁３０と類似している。しかし、ここではそれを開
放させるため、状態変化材料を用いている。ディスク１
３２は、開口１３２−１を有し、プレスばめされている
か、さもなくばそのディスクがショルダ１８−５上に係
止されるように、穴１８−４内に適切に固定されてい
る。弁部材１３４は、開口１３２−１を介して延びてい
るステム１３４−１を有し、状態変化材料１３６−２で
満たされている密封容器１３６−１を含むアクチュエー
タ１３６内に密封的にかつ往復運動可能に受けいれら
る。状態変化材料１３６−２は、溶解し、温度が増加す
るに従って体積が増大するワックス、気体に変化し、温
度が増加するに従って体積が増大する液体、あるいは適
切な従来の状態変化材料である。密封容器１３６−１
は、形状を変えないので、皿状端面１８−７は、平坦面
１８−１２あるいは容器１３６−１の対応部分に適合す
る形状体と適切に取り替えられ得る。
は、弁３０と類似している。しかし、ここではそれを開
放させるため、状態変化材料を用いている。ディスク１
３２は、開口１３２−１を有し、プレスばめされている
か、さもなくばそのディスクがショルダ１８−５上に係
止されるように、穴１８−４内に適切に固定されてい
る。弁部材１３４は、開口１３２−１を介して延びてい
るステム１３４−１を有し、状態変化材料１３６−２で
満たされている密封容器１３６−１を含むアクチュエー
タ１３６内に密封的にかつ往復運動可能に受けいれら
る。状態変化材料１３６−２は、溶解し、温度が増加す
るに従って体積が増大するワックス、気体に変化し、温
度が増加するに従って体積が増大する液体、あるいは適
切な従来の状態変化材料である。密封容器１３６−１
は、形状を変えないので、皿状端面１８−７は、平坦面
１８−１２あるいは容器１３６−１の対応部分に適合す
る形状体と適切に取り替えられ得る。
【００１７】次にこの動作について説明する。面１８−
１２の近傍にある床１８−１１の加熱は、アクチュエー
タ１３６に伝達される。容器１３６−１が十分加熱さ
れ、それによってその内部に含まれる状態変化材料１３
６−２が十分加熱されると、状態変化材料１３６−２
は、体積が膨張し、ピストンとして機能するステム１３
４−１の端部に作用する。その増大した体積は、弁１３
４を、図４の位置から、弁１３４を離座させる図５の位
置へ動かす。図５に示されるように、弁１３４は離座し
ており、排出対吸込抽気が確立され、それによって排出
気体が、穴１８−３から穴１８−４へ、開口１３２−１
を介してそこから穴１８−８および穴１８−１０に連通
する穴１８−６へと連続的に流れる。穴１８−１０か
ら、排出抽気は図１に示されるように、管３８を介して
所望の位置へすなわち吸込室１５へ向けられる。
１２の近傍にある床１８−１１の加熱は、アクチュエー
タ１３６に伝達される。容器１３６−１が十分加熱さ
れ、それによってその内部に含まれる状態変化材料１３
６−２が十分加熱されると、状態変化材料１３６−２
は、体積が膨張し、ピストンとして機能するステム１３
４−１の端部に作用する。その増大した体積は、弁１３
４を、図４の位置から、弁１３４を離座させる図５の位
置へ動かす。図５に示されるように、弁１３４は離座し
ており、排出対吸込抽気が確立され、それによって排出
気体が、穴１８−３から穴１８−４へ、開口１３２−１
を介してそこから穴１８−８および穴１８−１０に連通
する穴１８−６へと連続的に流れる。穴１８−１０か
ら、排出抽気は図１に示されるように、管３８を介して
所望の位置へすなわち吸込室１５へ向けられる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、スクロール圧縮機の故
障の前兆を初期の段階で検出でき、早めに圧縮機を停止
させることができる。
障の前兆を初期の段階で検出でき、早めに圧縮機を停止
させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱応答バイパス弁を用いている低圧側
スクロール圧縮機の部分断面図である。
スクロール圧縮機の部分断面図である。
【図２】閉じた位置にある図１のバイパス弁の拡大断面
図である。
図である。
【図３】開放位置にある図２のバイパス弁を示す図であ
る。
る。
【図４】閉じた位置にある変形バイパス弁の拡大断面図
である。
である。
【図５】開放位置にある図４のバイパス弁を示す図であ
る。
る。
１０…スクロール圧縮機 １２…シェル １２−１…キャップ １４…分割板 １５…吸込室 １６…排出室 １８…固定スクロール １８−１…ラップ １８−２…排出口 １８−３…穴 １９…排出管 ２０−１…ラップ ３０…熱応答バイパス弁 ３８…管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フセイン イー．カーリファ アメリカ合衆国，ニューヨーク，マンリ ウス，ターンベリー ドライブ 8381 (72)発明者 ジョン ピー．ギフューン アメリカ合衆国，ニューヨーク，シラキ ューズ，アッカーマン アヴェニュー 920 (56)参考文献 特開 平４−272490（ＪＰ，Ａ)
Claims (7)
- 【請求項１】 内部に吸込室（１５）を有するシェル
（１２）と、このシエル内に設けられた第１（１８）お
よび第２の共働するスクロール部材と、を備え、前記第
１スクロール部材（１８）がラップ（１８−１）および
床（１８−１１）を有し、前記第１スクロール部材内を
貫通して延びる排出路（１８−２，１８−３）が形成さ
れた低圧側ハーメチックスクロール圧縮機（１０）にお
いて、 前記第１スクロール部材内を貫通するとともに、前記排
出路（１８−３）および前記吸込室に連通する抽気路
（３８）と、 前記抽気路内に設けられるとともに熱応答手段（３６，
１３６）を有する通常閉じている弁手段（３０）と、を
備え、 前記熱応答手段が、前記床（１８−１１）の過剰加熱に
応答するように、前記第１スクロール部材内にて前記床
（１８−１１）に近接する位置に配置され、それによ
り、前記熱応答手段に近接する前記床の過剰加熱に応じ
て、前記熱応答手段が前記通常閉じている弁手段を開放
し、前記抽気路内を流体が流通し得るように構成される
ことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 前記熱応答手段が、状態変化材料（１３
６−２）を含んでいることを特徴とする請求項１に記載
のスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 前記熱応答手段が、バイメタル（３６）
であることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧
縮機。 - 【請求項４】 前記熱応答手段が、前記第１スクロール
部材内の穴（１８−６）内に配置され、かつ前記穴の一
端を形成している面（１８−７；１８−１２）と接触し
て配置され、さらに前記ラップの折曲する部分に近接し
て配置されていることを特徴とする請求項１に記載のス
クロール圧縮機。 - 【請求項５】 前記熱応答手段が、形状記憶合金から作
られていることを特徴とする請求項１に記載のスクロー
ル圧縮機。 - 【請求項６】 前記第１スクロール部材が、この第１ス
クロール部材（１８）の床（１８−１１）に極めて近接
する皿状端面（１８−７）を有する穴（１８−６）を備
え、前記熱応答手段が、前記弁手段が閉じているときに
皿状端面（１８−７）に熱伝達可能に接触することを特
徴とする請求項１に記載のスクロール 圧縮機。 - 【請求項７】 前記第１スクロール部材が、第１スクロ
ール部材の床（１８−１１）に近接する平坦面（１８−
１２）を有する穴を有し、前記熱応答手段が、この平坦
面（１８−１２）に熱伝達可能に接触して配置されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮
機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US993,556 | 1992-12-21 | ||
| US07/993,556 US5248244A (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Scroll compressor with a thermally responsive bypass valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213179A JPH06213179A (ja) | 1994-08-02 |
| JP2672459B2 true JP2672459B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=25539688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5302127A Expired - Fee Related JP2672459B2 (ja) | 1992-12-21 | 1993-12-02 | 過熱保護用バイパス弁を有するスクロール圧縮機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5248244A (ja) |
| EP (1) | EP0604358B1 (ja) |
| JP (1) | JP2672459B2 (ja) |
| KR (1) | KR970008003B1 (ja) |
| BR (1) | BR9304849A (ja) |
| DE (1) | DE69312035T2 (ja) |
| MX (1) | MX9307254A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102269165A (zh) * | 2010-06-07 | 2011-12-07 | 蒋友荣 | 一种气液态介质两用的高效无油涡旋压缩机 |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5591014A (en) * | 1993-11-29 | 1997-01-07 | Copeland Corporation | Scroll machine with reverse rotation protection |
| US5366352A (en) * | 1993-12-13 | 1994-11-22 | Deblois Raymond L | Thermostatic compressor suction inlet duct valve |
| US5452989A (en) * | 1994-04-15 | 1995-09-26 | American Standard Inc. | Reverse phase and high discharge temperature protection in a scroll compressor |
| US5707210A (en) * | 1995-10-13 | 1998-01-13 | Copeland Corporation | Scroll machine with overheating protection |
| US6887046B2 (en) * | 1996-02-26 | 2005-05-03 | Flowork Systems Ii Llc | Coolant pump, mainly for automotive use |
| EP0924429B1 (en) | 1997-12-18 | 2003-08-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| KR20000050614A (ko) * | 1999-01-12 | 2000-08-05 | 구자홍 | 스크롤 압축기의 과열 방지장치 |
| US6267565B1 (en) * | 1999-08-25 | 2001-07-31 | Copeland Corporation | Scroll temperature protection |
| KR100417582B1 (ko) * | 2001-01-31 | 2004-02-05 | 주식회사 엘지이아이 | 스크롤 압축기의 진공방지장치 |
| BR0201825A (pt) | 2001-03-27 | 2003-06-10 | Copeland Corp | Sistema de diagnóstico de compressor |
| US6615594B2 (en) | 2001-03-27 | 2003-09-09 | Copeland Corporation | Compressor diagnostic system |
| US6457948B1 (en) * | 2001-04-25 | 2002-10-01 | Copeland Corporation | Diagnostic system for a compressor |
| KR100397561B1 (ko) * | 2001-08-20 | 2003-09-13 | 주식회사 엘지이아이 | 스크롤 압축기의 보호장치 |
| ITMO20010176A1 (it) * | 2001-08-31 | 2003-03-03 | Esam Spa | Dispositivo di regolazione per compressori - aspiratori |
| KR100438957B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2004-07-03 | 주식회사 엘지이아이 | 스크롤 압축기의 과부하 방지장치 |
| US8463441B2 (en) | 2002-12-09 | 2013-06-11 | Hudson Technologies, Inc. | Method and apparatus for optimizing refrigeration systems |
| US6821092B1 (en) | 2003-07-15 | 2004-11-23 | Copeland Corporation | Capacity modulated scroll compressor |
| KR100585798B1 (ko) * | 2003-12-19 | 2006-06-07 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤압축기의 과열방지장치 |
| KR100585799B1 (ko) * | 2003-12-19 | 2006-06-07 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤압축기의 고온방지장치 |
| ES2518965T3 (es) * | 2003-12-30 | 2014-11-06 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Sistema de protección y diagnóstico de compresor |
| US6896498B1 (en) * | 2004-04-07 | 2005-05-24 | Scroll Technologies | Scroll compressor with hot oil temperature responsive relief of back pressure chamber |
| US7412842B2 (en) | 2004-04-27 | 2008-08-19 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor diagnostic and protection system |
| US7275377B2 (en) | 2004-08-11 | 2007-10-02 | Lawrence Kates | Method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems |
| US7314357B2 (en) * | 2005-05-02 | 2008-01-01 | Tecumseh Products Company | Seal member for scroll compressors |
| US20070036661A1 (en) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Copeland Corporation | Capacity modulated scroll compressor |
| JP4864689B2 (ja) * | 2006-04-17 | 2012-02-01 | 株式会社デンソー | 流体機械およびランキンサイクル |
| US8590325B2 (en) | 2006-07-19 | 2013-11-26 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Protection and diagnostic module for a refrigeration system |
| US20080216494A1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-09-11 | Pham Hung M | Compressor data module |
| KR100732908B1 (ko) * | 2006-09-19 | 2007-07-06 | (주)종합뉴텍 | 진동감쇄 기능을 갖는 공기 압축기 |
| US20090037142A1 (en) | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Lawrence Kates | Portable method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems |
| US8393169B2 (en) | 2007-09-19 | 2013-03-12 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Refrigeration monitoring system and method |
| US7547195B2 (en) * | 2007-09-26 | 2009-06-16 | Scroll Technologies | Scroll compressor with high side to low side oil bleed valve |
| US9140728B2 (en) | 2007-11-02 | 2015-09-22 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor sensor module |
| US8160827B2 (en) | 2007-11-02 | 2012-04-17 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor sensor module |
| US9127897B2 (en) * | 2010-12-30 | 2015-09-08 | Kellogg Brown & Root Llc | Submersed heat exchanger |
| US9285802B2 (en) | 2011-02-28 | 2016-03-15 | Emerson Electric Co. | Residential solutions HVAC monitoring and diagnosis |
| US8964338B2 (en) | 2012-01-11 | 2015-02-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System and method for compressor motor protection |
| US9480177B2 (en) | 2012-07-27 | 2016-10-25 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor protection module |
| US9310439B2 (en) | 2012-09-25 | 2016-04-12 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having a control and diagnostic module |
| JP6094218B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2017-03-15 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機および冷凍装置 |
| AU2014229103B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-12-08 | Emerson Electric Co. | HVAC system remote monitoring and diagnosis |
| US9551504B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-24 | Emerson Electric Co. | HVAC system remote monitoring and diagnosis |
| US9803902B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-10-31 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System for refrigerant charge verification using two condenser coil temperatures |
| EP2981772B1 (en) | 2013-04-05 | 2022-01-12 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Heat-pump system with refrigerant charge diagnostics |
| US10215501B1 (en) | 2015-01-22 | 2019-02-26 | Advanced Cooling Technologies, Inc. | Phase change actuated valve for use in heat pipe applications |
| CN109891097B (zh) | 2016-06-02 | 2020-04-21 | 特灵国际有限公司 | 具有部分负载容量的涡旋压缩机 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3824398C2 (de) * | 1987-07-23 | 1993-11-18 | Barmag Barmer Maschf | Schmierölpumpe |
| US4820130A (en) * | 1987-12-14 | 1989-04-11 | American Standard Inc. | Temperature sensitive solenoid valve in a scroll compressor |
| JPH01257791A (ja) * | 1988-04-05 | 1989-10-13 | Nippon Denso Co Ltd | スルーベーン型圧縮機の液圧縮防止用リリーフ弁 |
| JPH0772544B2 (ja) * | 1989-09-05 | 1995-08-02 | ダイキン工業株式会社 | スクロール形圧縮機 |
| JPH04125677A (ja) * | 1990-09-18 | 1992-04-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機におけるクリーニング装置 |
| US5141407A (en) * | 1990-10-01 | 1992-08-25 | Copeland Corporation | Scroll machine with overheating protection |
| US5167491A (en) * | 1991-09-23 | 1992-12-01 | Carrier Corporation | High to low side bypass to prevent reverse rotation |
| US5186613A (en) * | 1991-12-20 | 1993-02-16 | American Standard Inc. | Reverse phase and high discharge temperature protection in a scroll compressor |
-
1992
- 1992-12-21 US US07/993,556 patent/US5248244A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-11-19 MX MX9307254A patent/MX9307254A/es not_active Application Discontinuation
- 1993-11-26 BR BR9304849A patent/BR9304849A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-12-02 JP JP5302127A patent/JP2672459B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-15 DE DE69312035T patent/DE69312035T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-15 EP EP93630106A patent/EP0604358B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-20 KR KR1019930028561A patent/KR970008003B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102269165A (zh) * | 2010-06-07 | 2011-12-07 | 蒋友荣 | 一种气液态介质两用的高效无油涡旋压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0604358A1 (en) | 1994-06-29 |
| BR9304849A (pt) | 1994-06-28 |
| KR970008003B1 (ko) | 1997-05-20 |
| DE69312035D1 (de) | 1997-08-14 |
| EP0604358B1 (en) | 1997-07-09 |
| MX9307254A (es) | 1994-06-30 |
| DE69312035T2 (de) | 1997-10-30 |
| KR940015284A (ko) | 1994-07-20 |
| JPH06213179A (ja) | 1994-08-02 |
| US5248244A (en) | 1993-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2672459B2 (ja) | 過熱保護用バイパス弁を有するスクロール圧縮機 | |
| JP3073018B2 (ja) | 過熱防止付スクロール機械 | |
| US5329788A (en) | Scroll compressor with liquid injection | |
| KR100625008B1 (ko) | 스크롤 온도 보호장치 | |
| US6210120B1 (en) | Low charge protection vent | |
| US5707210A (en) | Scroll machine with overheating protection | |
| JPH10169575A (ja) | スクロール式機械 | |
| JPH11248272A (ja) | 超臨界冷凍サイクル | |
| KR100585799B1 (ko) | 스크롤압축기의 고온방지장치 | |
| JP2001012824A (ja) | 制御弁 | |
| EP1278031B1 (en) | Expansion valve unit | |
| JP3712828B2 (ja) | 冷凍冷蔵装置、冷媒流量補正用バイパス弁および温度膨張弁 | |
| KR100384051B1 (ko) | 가스 순환용 밀폐형 압축기 | |
| JP3712827B2 (ja) | 冷凍冷蔵装置、冷媒流量補正用バイパス弁および温度膨張弁 | |
| US5144815A (en) | Thermal valve for compressor | |
| JP2001074321A (ja) | 超臨界蒸気圧縮サイクル装置および逃し弁付き圧力制御弁 | |
| JPH07293461A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH1089596A (ja) | 凝縮液トラップ装置 | |
| JPS63712B2 (ja) | ||
| JPH09166373A (ja) | 冷凍装置用自動膨張弁並びに該膨張弁を用いた冷凍装置 | |
| JPH0550252U (ja) | ボールバルブ | |
| JPH1019159A (ja) | サーモスタット弁 | |
| JPH0219384B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970603 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080711 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090711 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100711 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100711 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110711 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110711 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120711 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120711 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130711 Year of fee payment: 16 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |