JPH1089596A - 凝縮液トラップ装置 - Google Patents
凝縮液トラップ装置Info
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Abstract
装置の部品の寿命を長くする。 【解決手段】 熱力学的凝縮液トラップ装置が、トラッ
プ室24を形成するキャップ18と本体2とからなる。
吸込路8と排出路10が、座面12においてトラップ室
24内に開口する。ディスク26の形状のバルブ素子が
トラップ室24内に移動可能に設けられ、これによりト
ラップ24内の吸込路8及び排出路10間の流路を開閉
する。キャップ18は、例えば空間30、32として設
けられた熱絶縁手段を有し、トラップ室24とその周囲
の間の熱伝達を減少させる。
Description
ラップ装置に関するものであり、より詳しくは、主とし
て、蒸気トラップ装置に関するものである。
プ装置からの熱損失を制御することが望ましい場合があ
る。このような制御を行うために、熱損失を減少させる
ためのカバーを凝縮液トラップ装置に設けることが提案
されている。
は、保管の必要な余分な部品となり、また、意図せずに
脱落することがあり、その場合にはカバーの熱絶縁特性
が失われてしまう。
プ室を画成するトラップ本体及びキャップと、キャップ
上の停止面とトラップ本体上の座面とにより形成される
限定位置の間でトラップ室内を移動可能なバルブ素子と
からなる熱力学的凝縮液トラップ装置であって、前記ト
ラップ本体は座面に開口する吸込路と排出路とを有し、
トラップ室内に維持されている圧力の下でバルブ素子が
座面上に着座することにより、前記吸込路と排出路を互
いに分離してトラップ装置を閉鎖させ、前記キャップは
トラップ室とその周囲との間における熱伝達を減少させ
る熱絶縁手段を有していることを特徴とする熱力学的凝
縮液トラップ装置が提供される。
置として使用される場合、トラップ室内のフラッシュス
チームにより発生する圧力によって、トラップ装置は閉
鎖状態に保持される。トラップ装置が冷却するにつれ
て、蒸気が液化し、吸込路内の加圧流体によりバルブ素
子が座面から離間可能となるレベルまで、トラップ室内
の圧力が低下する。その後、凝縮液は吸込路から排出路
へと移動してトラップ装置内を通過することができる。
吐出された凝縮液は最初は比較的冷たいが、次第に熱く
なり最終的にはトラップ室内で再び蒸発する温度に達す
る。これによって、トラップ装置は再び閉じることにな
り、このサイクルが繰り返される。
される場合、サイクル時間は短くなり、その結果、蒸気
トラップ装置の部品の磨耗は早まる。しかし、本発明に
よればキャップ内に熱絶縁手段が設けられるため、熱交
換の速度を遅くしてトラップ作動のサイクル時間を長く
することができる。これによって、トラップ装置の寿命
を長くすることができる。
きるため、他の部品を設ける必要がなく、また意図しな
い部品の脱落も発生しない。
施例においては、前記キャップは、内側に停止面を有す
る頂部と、トラップ室の側壁部を形成するスカート部と
を備えている。
絶縁手段を設けることができる。熱絶縁手段は空間とし
て形成してもよい。したがって、キャップの頂部内の熱
絶縁手段は、その頂部の外側面に設けた環状凹部とする
ことができ、かかる凹部をカバープレートで閉じること
もできる。スカート部内部の空間はそのスカート部の周
囲に延びる円周方向凹部とすることができ、この凹部を
スカート部の下方部分に開口させることもできる。空間
が頂部とスカート部の両方に設けられる場合、これらの
空間は、頂部内の空間の外周部分で互いに近接させるこ
とができる。したがって、スカート部内の空間はそのス
カート部の略全高に及んで延設することができる。
の実際の使用状態をより明らかに示すために、例として
添付の図面を参照して説明することにする。
ンに接続されるべく、内側にネジ切りされた吸込口4と
排出口6とを有する本体2を備えている。吸込口4は吸
込路8に接続され、排出口6は排出路10に接続されて
いる。吸込路8と排出路10は、外側がネジ切りされた
栓部14の端部上に設けられた座面12に開口してい
る。また、吸込路8は座面12の中心線上に開口する一
方、排出路10は吸込路8を取り囲む環状溝16内に開
口している。
よって嵌合されている。また、キャップ18は、頂部2
0とスカート部22とを有し、座面12と共にトラップ
室24を画成している。
として形成された、自由に移動可能なバルブ素子が設け
られている。ディスク26は、トラップ室24内を上下
に移動可能で、その動きはキャップ18の頂部20の内
面上の停止面28と座面12によって制限されている。
ス鋼等の金属から形成されている。したがって、これら
部品の材料は高い熱伝導性を有する。しかし、キャップ
18は、その頂部20の外面に環状凹部30を有し、ス
カート部22内に円周方向凹部32を有する。環状凹部
30は、カバープレート34によって閉鎖される一方、
凹部32はスカート部22の下方縁部に開口している。
凹部32はスカート部の厚さ内に収まるようにして、ス
カート部22の全周にわたって延びている。
の間に部分的な熱バリアを形成する。図面から理解でき
るように、二つの凹部30と32は、凹部30の外周と
凹部32の底部において、互いに接近してはいるがつな
がってはいない。
ンに接続されると、凝縮液或いは復水がトラップ装置の
吸込口4に到達する。冷却状態から作動が開始される
と、トラップ装置上流に発生した蒸気がトラップ装置に
向かって流動し、トラップ装置はシステム内に残留して
いる空気および凝縮液を排出する。この空気および凝縮
液は、吸込路8内を流動してディスク26を座面12か
ら持ち上げる。空気および凝縮液は、このように吸込路
8からトラップ室24内に流入し、その後、溝16およ
び排出路10内に流入する。この状態は図1に示されて
いる。
凝縮液の温度およびトラップ装置自体の温度が上昇す
る。熱い凝縮液は、ディスク26と座面12の間を通過
する時、蒸発してフラッシュスチームを形成する傾向を
有している。その結果生じた膨張により蒸気と凝縮液の
流動混合物の体積が増加し、そのため、速度も増加す
る。これによって、ディスク26と座面12の間の圧力
が局所的に減少し、図2に示すようにディスク26が座
面12に近づくように引き寄せられる。
減少し、流動混合物の速度は増加し続ける。これによっ
て、ディスク26と座面12の間の圧力が更に減少し、
ディスクを支持することができなくなってディスクが座
面に向けて移動するレベルにまで到達する。この移動に
より、ディスク上方の容積が増加し、この空間内の凝縮
液が突然蒸気となる、即ち、「瞬時に蒸発する(fla
shes off)」ことで、ディスクを座面上にしか
っりと保持し、その結果、図3に示すようにトラップ装
置を閉じて蒸気および凝縮液の流れを止める。
高い圧力を維持し、この圧力によりトラップ装置上流の
パイプライン内の圧力に抗してディスク26を座面22
上に保持する。
して周囲に熱を放出する。トラップ装置本体2内に高温
の蒸気または凝縮液が残留していると、キャップを介し
た熱の損失分との交換が行われてトラップ室24内の蒸
気圧が保持される。しかし、凝縮液がトラップ装置内に
貯まり冷却し始めると、キャップ18を介する熱の損失
速度が、本体2を介する熱の交換速度を上回り、トラッ
プ室24内の蒸気が凝縮することになる。これにより、
トラップ室24内の圧力が減少し、ディスク26が図1
に示された位置に再度立ち上がり、サイクルが再び開始
される。
クル時間に影響していることは明らかである。蒸気トラ
ップ装置が、低温や雨の気候条件下に置かれた場合、サ
イクル時間はさらに減少することになろう。その結果、
ディスク26は通常よりも多く限定位置の間を移動し、
その結果、磨耗が早期に生じてトラップ装置全体の耐久
寿命が低下する。
が、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明
の範囲内で種々の実施例は可能である。たとえば図示し
た実施例においては、凹部30、32には絶縁媒体とし
て空気が入っているが、他の気体や絶縁材料を用いても
よい。また、円周方向凹部32をスカート部22の下端
において閉鎖し、それによって凹部32を周囲から隔離
することも可能である。
ャップに設けることにより、トラップ装置の作動サイク
ル時間を延ばすことができる。作動頻度をこのように減
少させた結果、トラップ装置の実際的な耐久性も増すこ
とになる。このような構成によりエネルギーの節約を非
常に促進させることができる。
ップ装置を示す。
る蒸気トラップ装置を示す。
Claims (11)
- 【請求項1】 トラップ室(24)を画成するトラップ
本体(2)及びキャップ(18)と、キャップ(18)
上の停止面(28)とトラップ本体(2)上の座面(1
2)とにより形成される限定位置の間でトラップ室(2
4)内を移動可能なバルブ素子(26)とからなる熱力
学的凝縮液トラップ装置であって、前記トラップ本体
(2)は座面(12)に開口する吸込路(8)と排出路
(10)とを有し、トラップ室(24)内に維持されて
いる圧力の下でバルブ素子(26)が座面(12)上に
着座することにより、前記吸込路(8)と排出路(1
0)を互いに分離してトラップ装置を閉鎖させ、前記キ
ャップ(18)はトラップ室(24)とその周囲との間
における熱伝達を減少させる熱絶縁手段(30,32)
を有していることを特徴とする熱力学的凝縮液トラップ
装置。 - 【請求項2】 前記キャップ(18)は、停止面(2
8)をその上に設けられる頂部(20)と、トラップ室
(24)の側壁部を形成しているスカート部(22)と
からなることを特徴とする請求項1に記載の熱力学的凝
縮液トラップ装置。 - 【請求項3】 前記熱絶縁手段(30)は、頂部(2
0)内に設けられることを特徴とする請求項2に記載の
熱力学的凝縮液トラップ装置。 - 【請求項4】 前記熱絶縁手段は、キャップ(18)の
頂部(20)内に設けられた空間(30)からなること
を特徴とする請求項3に記載の熱力学的凝縮液トラップ
装置。 - 【請求項5】 前記空間は、キャップ(18)の頂部
(20)内に設けられた環状凹部(30)からなること
を特徴とする請求項4に記載の熱力学的凝縮液トラップ
装置。 - 【請求項6】 前記空間(30)は、カバープレート
(34)によって閉鎖されていることを特徴とする請求
項4または5に記載の熱力学的凝縮液トラップ装置。 - 【請求項7】 前記熱絶縁手段(32)はスカート部
(22)内に設けられていることを特徴とする請求項2
乃至6のいずれか一つに記載の熱力学的凝縮液トラップ
装置。 - 【請求項8】 前記熱絶縁手段は、スカート部(22)
内に設けられた空間(32)からなることを特徴とする
請求項7に記載の熱力学的凝縮液トラップ装置。 - 【請求項9】 前記空間(32)は、スカート部(2
2)の円周方向に延びていることを特徴とする請求項8
に記載の熱力学的凝縮液トラップ装置。 - 【請求項10】 前記空間(32)は、スカート部(2
2)の下方部分において周囲に対し開口していることを
特徴とする請求項8または9に記載の熱力学的凝縮液ト
ラップ装置。 - 【請求項11】 添付図面に示され、添付図面に関連し
て本明細書に実質的に記述されている熱力学的凝縮液ト
ラップ装置。
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