JP2662552B2 - 磁気シールド用超電導材 - Google Patents
磁気シールド用超電導材Info
- Publication number
- JP2662552B2 JP2662552B2 JP63041698A JP4169888A JP2662552B2 JP 2662552 B2 JP2662552 B2 JP 2662552B2 JP 63041698 A JP63041698 A JP 63041698A JP 4169888 A JP4169888 A JP 4169888A JP 2662552 B2 JP2662552 B2 JP 2662552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- superconducting material
- magnetic shield
- superconducting
- planar body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 43
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 6
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910009203 Y-Ba-Cu-O Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 claims 1
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020012 Nb—Ti Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010671 solid-state reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は磁気シールド材に係り、特にセラミックス系
超電導物質を用いた磁気シールド用超電導材に関する。
超電導物質を用いた磁気シールド用超電導材に関する。
(従来の技術) 各種の電気機器を外部磁界からの誘導障害から保護す
るために磁気シールド材が用いられており、このような
シールド材として、従来金属板や金属粉末を混入した塗
料等が知られている。しかしながらこのような磁気遮へ
い材料は電気抵抗を有するため、高周波に対しては有効
であるが、静磁場や変化の遅い磁場の遮へいができない
ばかりか、前者においては重量が増加する上可撓性が小
さいため、機器全体を遮へいするのに困難が伴ない、一
方後者においては強磁場に対して、特に強磁場の発生源
である超電導マグネット等を遮へいするのに不十分であ
るという難点を有する。
るために磁気シールド材が用いられており、このような
シールド材として、従来金属板や金属粉末を混入した塗
料等が知られている。しかしながらこのような磁気遮へ
い材料は電気抵抗を有するため、高周波に対しては有効
であるが、静磁場や変化の遅い磁場の遮へいができない
ばかりか、前者においては重量が増加する上可撓性が小
さいため、機器全体を遮へいするのに困難が伴ない、一
方後者においては強磁場に対して、特に強磁場の発生源
である超電導マグネット等を遮へいするのに不十分であ
るという難点を有する。
本出願人は、例えば磁気浮上列車の車室内の磁界強度
を下げることに用いることのできる磁気シールド用超電
導板の製造方法として、化合物系のNb3Sn超電導材を用
いる方法を先に出願した(特開昭59−180109号、特願昭
60−258373号)。これらのシールド材は超電導材を用い
ているため、その磁気遮へい効果は大きいが、いずれも
Nb板とCu板とを積層した圧延材を用いるため可撓性に乏
しく遮へい材として使用するのに限界を生ずる。
を下げることに用いることのできる磁気シールド用超電
導板の製造方法として、化合物系のNb3Sn超電導材を用
いる方法を先に出願した(特開昭59−180109号、特願昭
60−258373号)。これらのシールド材は超電導材を用い
ているため、その磁気遮へい効果は大きいが、いずれも
Nb板とCu板とを積層した圧延材を用いるため可撓性に乏
しく遮へい材として使用するのに限界を生ずる。
近年セラミックス超電導物質の開発が著しいスピード
で進められており、本年に亘って233Kや室温以上の臨界
温度を示す物質も報告されている。このような材料は液
体窒素温度や室温で使用し得る可能性があり、技術的、
経済的に極めて有利となる利点を有するが従来の合金系
(Nb−Ti合金等)や化合物系(Nb3Sn等)の超電導材料
に比較して硬い上、かつ脆いという欠点を有する。
で進められており、本年に亘って233Kや室温以上の臨界
温度を示す物質も報告されている。このような材料は液
体窒素温度や室温で使用し得る可能性があり、技術的、
経済的に極めて有利となる利点を有するが従来の合金系
(Nb−Ti合金等)や化合物系(Nb3Sn等)の超電導材料
に比較して硬い上、かつ脆いという欠点を有する。
本発明はこのようなセラミックス系の超電導物質を用
いた磁気シールド材に関するもので上述のNb3Snを用い
た磁気シールド板の欠点をも克服するものである。
いた磁気シールド材に関するもので上述のNb3Snを用い
た磁気シールド板の欠点をも克服するものである。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記の従来の磁気シールド材の有する難点即
ち可撓性が小さい、重量が大きい、静磁場や変化
の遅い磁場に対して遮へい効果が小さい、超電導マグ
ネット等の強磁場の遮へいに不十分である等の点をいず
れも解決するものである。
ち可撓性が小さい、重量が大きい、静磁場や変化
の遅い磁場に対して遮へい効果が小さい、超電導マグ
ネット等の強磁場の遮へいに不十分である等の点をいず
れも解決するものである。
セラミックス超電導物質を用いた線材の製造方法は現
在迄いくつか公表されているが、このような方法を用い
て面状体を製造する場合(イ)アモルファスのテープを
酸素雰囲気下で加熱処理するか、(ロ)セラミックス粉
体を金属管等に収容し、圧延加工等を施してテープ状に
成形することが考えられる。しかしながら(イ)の方法
においては極めて急速な冷却を必要とする上、遮へい材
しての取扱いが困難であり、(ロ)の方法においては成
形後に内部に酸素を供給することが困難なため、超電導
特性が不十分となり易い上、幅広あるいは長尺のシート
を製造することが困難であり、かつ両者共その製造工程
が複雑であるという難点を有する。本発明はのような難
点をも解決するものである。
在迄いくつか公表されているが、このような方法を用い
て面状体を製造する場合(イ)アモルファスのテープを
酸素雰囲気下で加熱処理するか、(ロ)セラミックス粉
体を金属管等に収容し、圧延加工等を施してテープ状に
成形することが考えられる。しかしながら(イ)の方法
においては極めて急速な冷却を必要とする上、遮へい材
しての取扱いが困難であり、(ロ)の方法においては成
形後に内部に酸素を供給することが困難なため、超電導
特性が不十分となり易い上、幅広あるいは長尺のシート
を製造することが困難であり、かつ両者共その製造工程
が複雑であるという難点を有する。本発明はのような難
点をも解決するものである。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明の磁気シールド用超電導材は、可撓性を有する
セラミックス面状体の両側に、セラミックス超電導物質
の焼結層および絶縁層を順に設けたことを特徴としてい
る。
セラミックス面状体の両側に、セラミックス超電導物質
の焼結層および絶縁層を順に設けたことを特徴としてい
る。
本発明における可撓性を有するセラミックス面状体と
してはセラミックスファイバよりなる織布や不織布、あ
るいはセラミックスシートやセラミックスフィルムが好
適する。前者の織布や不織布を形成するセラミックスフ
ァイバとしては炭化珪素(SiC)系のファイバや酸化物
系のファイバを用いることができる。これらのセラミッ
クスファイバは連続長繊維でその平均直径は、例えば10
〜10μmφと極めて小さく、かつ高い耐熱性(1000℃以
上)と高い引張強さ(200Kg/mm2)を有しており、例え
ば チラノ繊維:宇部興産株式会社製SiC系ファイバ(Si−T
i−C−O系)商品名 ニカロン:日本カーボン株式会社製SiC系ファイバ商品
名 サフィル:英国Imperial Chemical Inustries PLC−ICI
製Al2O3ファイバ商品名 等の他SiO2系ファイバが知られている。一方後者のセラ
ミックスシートやセラミックスフィルムは上記の織布や
不織布を成形することにより得られる。
してはセラミックスファイバよりなる織布や不織布、あ
るいはセラミックスシートやセラミックスフィルムが好
適する。前者の織布や不織布を形成するセラミックスフ
ァイバとしては炭化珪素(SiC)系のファイバや酸化物
系のファイバを用いることができる。これらのセラミッ
クスファイバは連続長繊維でその平均直径は、例えば10
〜10μmφと極めて小さく、かつ高い耐熱性(1000℃以
上)と高い引張強さ(200Kg/mm2)を有しており、例え
ば チラノ繊維:宇部興産株式会社製SiC系ファイバ(Si−T
i−C−O系)商品名 ニカロン:日本カーボン株式会社製SiC系ファイバ商品
名 サフィル:英国Imperial Chemical Inustries PLC−ICI
製Al2O3ファイバ商品名 等の他SiO2系ファイバが知られている。一方後者のセラ
ミックスシートやセラミックスフィルムは上記の織布や
不織布を成形することにより得られる。
上記のセラミックス面状体の体積固有抵抗は105Ωcm
以下であることが望ましい。この理由は超電導物質の温
度が臨界温度以上に上昇した際のロスの発生を小さく
し、破壊を防止するためである。
以下であることが望ましい。この理由は超電導物質の温
度が臨界温度以上に上昇した際のロスの発生を小さく
し、破壊を防止するためである。
セラミックス面状体の両側に形成される焼結層として
はYBa2Cu3Ox(x<14;ペロブスカイト)が代表的なもの
として上げられるが、勿論これに限定されるものではな
く、これにF等の第4元素を添加したものや、他のセラ
ミックス超電導物質を用いることもできる。この焼結層
は超電導物質あるいはこの微粉末を分散せしめた溶液を
セラミックス面状体上に被着せしめた後、焼結するか、
あるいは酸化性雰囲気中での熱処理により超電導物質を
生成する構成物質をセラミックス面状体上に被着した
後、これを焼結することにより形成される。これらの被
着物質の主なものをあげれば Y−Ba−Cu合金溶液 Y、Ba、Cuの酸化物、炭酸塩の混合溶液 プラズマ放電、蒸着、溶射、スパッタリング等による
気相あるいはイオン Y、Ba、Cuをそれぞれ含む脂肪酸、ナフテン酸等のア
ルカリ塩以外の金属塩、すなわち金属石けん Y、Ba、Cuの硝酸塩、蓚酸塩を溶媒に分散せしめた混
合溶液 YBa2Cu3Oxの微粉末を溶媒中に分散せしめた混合溶液 等がある。
はYBa2Cu3Ox(x<14;ペロブスカイト)が代表的なもの
として上げられるが、勿論これに限定されるものではな
く、これにF等の第4元素を添加したものや、他のセラ
ミックス超電導物質を用いることもできる。この焼結層
は超電導物質あるいはこの微粉末を分散せしめた溶液を
セラミックス面状体上に被着せしめた後、焼結するか、
あるいは酸化性雰囲気中での熱処理により超電導物質を
生成する構成物質をセラミックス面状体上に被着した
後、これを焼結することにより形成される。これらの被
着物質の主なものをあげれば Y−Ba−Cu合金溶液 Y、Ba、Cuの酸化物、炭酸塩の混合溶液 プラズマ放電、蒸着、溶射、スパッタリング等による
気相あるいはイオン Y、Ba、Cuをそれぞれ含む脂肪酸、ナフテン酸等のア
ルカリ塩以外の金属塩、すなわち金属石けん Y、Ba、Cuの硝酸塩、蓚酸塩を溶媒に分散せしめた混
合溶液 YBa2Cu3Oxの微粉末を溶媒中に分散せしめた混合溶液 等がある。
この場合、超電導物質そのものを被着する場合以外
は、それぞれの構成物質を所定原子数比で配合すること
が望ましい。
は、それぞれの構成物質を所定原子数比で配合すること
が望ましい。
上記被着物質の焼結は700〜1000℃以上で行なわれ
る。この場合酸素気流中や酸素加圧下で加熱することが
好ましい。
る。この場合酸素気流中や酸素加圧下で加熱することが
好ましい。
上記の焼結層の外側には絶縁被膜が施させる。この絶
縁被覆としては、UV硬化ウレタン樹脂やPVFエナメル樹
脂等の有機絶縁材料や、アルミナやポリボロシロキサン
樹脂等の無機絶縁材料を用いることができる。
縁被覆としては、UV硬化ウレタン樹脂やPVFエナメル樹
脂等の有機絶縁材料や、アルミナやポリボロシロキサン
樹脂等の無機絶縁材料を用いることができる。
(作用) 本発明においては、可撓性を有するセラミックス面状
体の両側に、セラミックス超電導物質よりなる焼結層お
よび絶縁層が順に設けられた構成を有するため、軽量で
可撓性を有する磁気シールド材が得られ、このシールド
は静磁場や強磁場に対しても有効である。
体の両側に、セラミックス超電導物質よりなる焼結層お
よび絶縁層が順に設けられた構成を有するため、軽量で
可撓性を有する磁気シールド材が得られ、このシールド
は静磁場や強磁場に対しても有効である。
また面状体がセラミックスよりなるため超電導物質と
の熱膨張差も小さく密着性に優れている。
の熱膨張差も小さく密着性に優れている。
(実施例) 第1図に示すように、チラノ繊維(宇部興産株式会社
製Si−Ti−C−O系セラミックスファイバ商品名)から
なる織布1の両面に固相反応法より生成したYBa2Cu3Ox
の微粉末2をプラズマ溶射により5〜6μmの厚さに被
着せしめた。次いでこの織布を950℃で18時間加熱後、1
000℃で1時間酸化焼結した。この焼結層の両外側にPVF
エナメル樹脂3を被覆したシールド材4の超電導特性
(臨界温度;Tc)を第2図に示す。この図から明らかな
ようにTc≒85Kであり液体窒素温度(77K)で充分磁気遮
へい効果を有する。
製Si−Ti−C−O系セラミックスファイバ商品名)から
なる織布1の両面に固相反応法より生成したYBa2Cu3Ox
の微粉末2をプラズマ溶射により5〜6μmの厚さに被
着せしめた。次いでこの織布を950℃で18時間加熱後、1
000℃で1時間酸化焼結した。この焼結層の両外側にPVF
エナメル樹脂3を被覆したシールド材4の超電導特性
(臨界温度;Tc)を第2図に示す。この図から明らかな
ようにTc≒85Kであり液体窒素温度(77K)で充分磁気遮
へい効果を有する。
[発明の効果] 以上、本発明の磁気シールド用超電導材は、軽量で可
撓性に優れ、かつ静磁場や変化の遅い磁場あるいは強磁
場に対しても有効である。
撓性に優れ、かつ静磁場や変化の遅い磁場あるいは強磁
場に対しても有効である。
第1図は本発明の方法の磁気シールド材の一実施例を示
す概略断面図、第2図はその超電導特性を示すグラフで
ある。 1……織布 2……YBa2Cu3Ox被着層 3……絶縁層 4……磁気シールド材
す概略断面図、第2図はその超電導特性を示すグラフで
ある。 1……織布 2……YBa2Cu3Ox被着層 3……絶縁層 4……磁気シールド材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠原 敏夫 神奈川県川崎市川崎区小田栄2丁目1番 1号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 福島 正忠 神奈川県川崎市川崎区小田栄2丁目1番 1号 昭和電線電纜株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−82697(JP,A)
Claims (5)
- 【請求項1】可撓性を有するセラミックス面状体の両側
に、セラミックス超電導物質よりなる焼結層および絶縁
層を順に設けたことを特徴とする磁気シールド用超電導
材。 - 【請求項2】セラミックス面状体はセラミックスファイ
バよりなる織布あるいは不織布である特許請求の範囲第
1項記載の磁気シールド用超電導材。 - 【請求項3】セラミックス面状体はセラミックスシート
あるいはセラミックスフィルムである特許請求の範囲第
1項記載の磁気シールド用超電導材。 - 【請求項4】セラミックス面状体は炭化珪素系あるいは
酸化物系セラミックスよりなる特許請求の範囲第1項乃
至第3項のいずれか1項記載の磁気シールド用超電導
材。 - 【請求項5】超電導物質はY−Ba−Cu−O系セラミック
スである特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか1
項記載の磁気シールド用超電導材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63041698A JP2662552B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 磁気シールド用超電導材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63041698A JP2662552B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 磁気シールド用超電導材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01216600A JPH01216600A (ja) | 1989-08-30 |
JP2662552B2 true JP2662552B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=12615636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63041698A Expired - Lifetime JP2662552B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 磁気シールド用超電導材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2662552B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6482697A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Fiber material |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP63041698A patent/JP2662552B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01216600A (ja) | 1989-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0286289B1 (en) | A method of preparing a superconducting oxide and superconducting oxide metal composites | |
JP2664066B2 (ja) | 超電導薄膜およびその作製方法 | |
JPH02279518A (ja) | セラミック高温超伝導体から結晶配向の表面層を製造する方法 | |
JP2662552B2 (ja) | 磁気シールド用超電導材 | |
JP2621270B2 (ja) | 磁気シールド用超電導材 | |
JP2585667B2 (ja) | 磁気シールド用超電導材の製造方法 | |
JP2877367B2 (ja) | 超電導線材 | |
JP2529276B2 (ja) | 多層薄膜超電導体の製造方法 | |
JPH01173790A (ja) | 磁気シールド用超電導材の製造方法 | |
JPH01173794A (ja) | 磁気シールド用超電導材の製造方法 | |
JPH01173791A (ja) | 磁気シールド用超電導材の製造方法 | |
JPS63285812A (ja) | 酸化物超電導線材の製造方法 | |
JPH01173793A (ja) | 磁気シールド用超電導材の製造方法 | |
JPH0345301A (ja) | 酸化物超伝導テープ線材の製造方法 | |
JPH01216598A (ja) | 磁気シールド用超電導材の製造方法 | |
JP2575442B2 (ja) | 酸化物系超電導線材の製造方法 | |
JPH01216599A (ja) | 磁気シールド用超電導材の製造方法 | |
JP2575443B2 (ja) | 酸化物系超電導線材の製造方法 | |
JP2633892B2 (ja) | 酸化物超電導体の製造方法 | |
JPH02103818A (ja) | 超伝導線材の製造方法 | |
JPS63274017A (ja) | 超電導線材 | |
JP2655866B2 (ja) | 酸化物系超電導材の製造方法 | |
JP2527789B2 (ja) | 酸化物系超電導線材の製造方法 | |
JPH01164799A (ja) | 超電導成形体の製造方法 | |
JPH01235103A (ja) | 超伝導材 |