JPH01173791A - 磁気シールド用超電導材の製造方法 - Google Patents

磁気シールド用超電導材の製造方法

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JPH01173791A
JPH01173791A JP62332992A JP33299287A JPH01173791A JP H01173791 A JPH01173791 A JP H01173791A JP 62332992 A JP62332992 A JP 62332992A JP 33299287 A JP33299287 A JP 33299287A JP H01173791 A JPH01173791 A JP H01173791A
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JP
Japan
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ceramic
superconducting material
magnetic shielding
superconducting
sintered
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Pending
Application number
JP62332992A
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English (en)
Inventor
Etsuo Hosokawa
細川 悦雄
Takeo Shiono
武男 塩野
Takayo Hasegawa
隆代 長谷川
Toshio Kasahara
敏夫 笠原
Masatada Fukushima
福島 正忠
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SWCC Corp
Original Assignee
Showa Electric Wire and Cable Co
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Noise Elimination (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的コ (産業上の利用分野) 本発明は磁気シールド材の製造方法に係り、特にセラミ
ックス系超電導物質を用いた磁気シールド用超電導材の
製造方法に関する。
(従来の技術) 各種の電気機器を外部磁界からの誘導障害から保護する
ために磁気シールド材が用いられており、このようなシ
ールド材として、従来金属板や金属粉末を混入した塗料
等が知られている。しかしながらこのような磁気遮へい
材料は電気抵抗を有するため、高周波に対しては有効で
あるが、静磁場や変化の遅い磁場の遮へいができないば
かりか、前者においては重量が増加する上可撓性が小さ
いため、機器全体を遮へいするのに困難が伴ない、一方
後者においては強磁場に対して、特に強磁場の発生源で
ある超電導マグネット等を遮へいするのに不十分である
という難点を有する。
本出願人は、例えば磁気浮上列車の車室内の磁界強度を
下げることに用いることのできる磁気シールド用超電導
板の製造方法として、化合物系のNb、Sn超電導材を
用いる方法を先に山頂した(特開昭59−180109
号、特願昭60−258373号)。これらのシールド
材は超電導材を用いているため、その磁気遮へい効果は
大きいが、いずれもNb板とCu板とを積層した圧延材
を用いるため可撓性に乏しく遮へい材として使用するの
に限界を生ずる。
近年セラミックス超電導物質の開発が著しいスピードで
進められており、本年に亘って233にや室温以上の臨
界温度を示す物質も報告されている。
このような材料は液体窒素温度や室温で使用し得る可能
性があり、技術的、経済的に極めて有利となる利点を有
するが従来の合金系(Nb−Ti合金等)や化合物系(
Nb、Sn等)の超電導材料に比較して硬い上、かつ脆
いという欠点を有する。
本発明はこのようなセラミックス系の超電導物質を用い
た磁気シールド材の製造方法に関するもので上述のNb
、Snを用いた磁気シールド板の欠点をも克服するもの
である。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記の従来の磁気シールド材の有する難点即ち
■可撓性が小さい、0重量が大きい、■静磁場や変化の
遅い磁場に対して遮へい効率が小さい、■超電導マグネ
ット等の強磁場の遮へいに不十分である等の点をいずれ
も解決するものである。
セラミックス超電導物質を用いた線材の製造方法は現在
迄いくつか公表されているが、このような方法を用いて
面状体を製造する場合(イ)アモルファスのテープを酸
素雰囲気下で加熱処理するか、(ロ)セラミックス粉体
を金属管等に収容し、圧延加工等を施してテープ状に成
形することが考えられる。しかしながら(イ)の方法に
おいては極めて急速な冷却を必要とする上、遮へい材と
して取扱いが困難であり、(ロ)の方法においては成形
後に内部に酸素を供給することが困難なため、超電導特
性が不十分となり易い上、幅広あるいは長尺のシートを
製造することが困難であり、かつ両者共その製造工程が
複雑であるという難点を有する。本発明の方法はこのよ
うな難点をも解決するものである。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明の磁気シールド用超電導材の製造方法は、可撓性
を有するセラミックス面状体の片側または両側に、セラ
ミックス超電導物質あるいは酸化性条件下で加熱するこ
とによりセラミックス超電導物質を生成する構成物質を
被着せしめた後、この被着物質を焼結して焼結層を形成
し、次いでこの焼結層の外側に導電性セラミックスある
いは導電性高分子材料よりなる安定化層を設けることを
特徴としている。
本発明における可撓性を有するセラミックス面状体とし
てはセラミックスファイバよりなる織布や不織布、ある
いはセラミックスシートやセラミックスフィルムが好適
する。前者の織布や不織布を形成するセラミックスファ
イバとしては炭化珪素(SiC)系のファイバや酸化物
系のファイバを用いることができる。これらのセラミッ
クスファイバは連続長繊維でその平均値径は、例えば1
0〜13μ■φと極めて小さく、かつ高い耐熱性(io
oo’c以上)と高い引張強さ(200Kg/mm2)
を有しており、例えば チラノ繊維:宇部興産株式会社ff08ic系ファイバ
(Si−Ti−C−0系) 商品名 二カロン 二日本カーボン株式会社製S i C系ファ
イバ商品名 サフィル :英国Imperial Chemical
 Indust−−ries PLC−ICII A 
Q 203ファイバ商品名 等の他Sio2系ファイバが知られている。一方後者の
セラミックスシートやセラミックスフィルムは上記の織
布や不織布を成形することにより得られる。
上記のセラミックス面状体の体積固有抵抗は10’Ωc
m以下であることが望ましい。この理由は超電導物質の
温度が臨界温度以上に上昇した際のロスの発生を小さく
し、破壊を防止するためである。
セラミックス面状体に被着される超電導物質としてはY
Ba2Cu、Ox (x (14;ペロブスカイト)が
代表的なものとして上げられるが、勿論これに限定され
るものではなく、これにF等の第4元素を添加したもの
や、他のセラミックス超電導物質を用いることもできる
。また酸化性条件下で加熱することによりセラミックス
超電導物質を生成する構成物質としては、例えばY−2
Ba−3Cu合金やY、Ba、Cuあるいはこれらの酸
化物、炭酸塩(Y2O2、B aco、、CuO等)の
融液が用いられる。この場合、融液中の構成元素の原子
数比は超電導物質を構成する金属の原子数比に一致させ
ることが好ましい。これら融液状態での被着の他、気相
やイオン状態での被着、例えばプラズマ放電、スパッタ
リング、蒸着や溶射等の方法を用いることができる。
上記被着物質の焼結は700〜1000°C以上で行な
われる。この場合准素気流中や酸素加圧下で加熱するこ
とが好ましい。
焼結層の外側に形成される安定化層は、例えばTiC,
SiC,NbC,WC,TaC,ZrBBN、ZrN、
BaTi0.等の炭化物、ホウ化物、窒素物、酸化物を
含む導電性セラミックスや、ポリピロール、ポリアセチ
レン等の導電性高分子材料により形成される。この安定
化材も上記のセラミックス面状体と同様に体積固有抵抗
が10’Ωcm以下であることが好ましい。安定化、贋
をセラミックスにより形成すれば熱膨張による影響を極
めて小さくすることができる。この安定化層は溶融、気
相、イオン状態や溶射により形成され、熱的安定性(局
部的熱応力の緩和)、化学的安定性を向上させる他、機
械的保護や端子付けを容易にする目的で配置される。安
定化層の外側には通常絶縁被膜が施される。この絶縁被
覆としては、U■硬化ウレタン樹脂やPVFエナメル樹
脂等の有機絶縁材料や、アルミナやポリボロシロキサン
樹脂等の無機絶縁材料を用いることができる。
(作用) 本発明の方法においては、可撓性を有するセラミックス
面状体の片側または両側に、セラミックス超′社導物質
あるいは酸化性条件下で加熱することによりセラミック
ス超電導物質を生成する構成物質が被着された後焼結す
るため、軽量で可撓性を有する磁気シールド材を製造す
ることができ、このシールド材は静磁場や強磁場に対し
ても有効である。
また面状体がセラミックスよりなるため超電導物質との
熱膨張差も小さく密箔性に優れている。
(実施例) 第1図に示すように、チラノ繊維(宇部興産株式会社製
SニーTi−C−○系セラミックスファイバ商品名)か
らなる織布(1)の両面に固相反応法により生成したY
Ba2Cu、Oxの微粉末(2)をプラズマ溶射により
5〜6μmの厚さに被着せしめた。次いでこの織布を9
50℃で18時間加熱後、1000°Cで1時間酸化焼
結した。この焼結層の面外側に1μmの厚さにTiC(
3)を蒸着したシールド材(4)の超電導特性(臨界温
度;Tc)を第2図に示す。この図から明らかなように
TO−85にであり液体窒素温度(77K)で充分磁気
遮へい効果を有する。
[発明の効果コ 以上、本発明によれば、軽量で可撓性に優れ、かつ静磁
場や変化の遅い磁場あるいは強磁場に対しても有効な磁
気シールド材を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法により製造された磁気シールド材
の概略断面図、第2図はその超電導特性を示すグラフで
ある。 1・・・・・・・織布 2・・・・・・・YBa2Cu、Ox被着層3・・・・
・・・TiC安定化層 4・・・・・・・磁気シールド材 代理人 弁理士  守 谷 −雄 第1図 第2図 瑳/l(す

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.可撓性を有するセラミックス面状体の片側または両
    側に、セラミックス超電導物質あるいは酸化性条件下で
    加熱することによりセラミックス超電導物質を生成する
    構成物質を被着せしめた後、この被着物質を焼結して焼
    結層を形成し、次いでこの焼結層の外側に導電性セラミ
    ックスあるいは導電性高分子材料よりなる安定化層を設
    けることを特徴とする磁気シールド用超電導材の製造方
    法。
  2. 2.セラミックス面状体はセラミックスファイバよりな
    る織布あるいは不織布である特許請求の範囲第1項記載
    の磁気シールド用超電導材の製造方法。
  3. 3.セラミックス面状体はセラミックスシートあるいは
    セラミックスフィルムである特許請求の範囲第1項記載
    の磁気シールド用超電導材の製造方法。
  4. 4.セラミックス面状体は炭化珪素系あるいは酸化物系
    セラミックスよりなる特許請求の範囲第1項乃至第3項
    いずれか1項記載の磁気シールド用超電導材の製造方法
  5. 5.超電導物質はY−Ba−Cu−O系セラミックスで
    ある特許請求の範囲第1項乃至第4項いずれか1項記載
    の磁気シールド用超電導材の製造方法。
  6. 6.超電導物質あるいはそれを生成する構成物質のセラ
    ミックス面状体の被着は、溶融状態より施される特許請
    求の範囲第1項乃至第5項いずれか1項記載の磁気シー
    ルド用超電導材の製造方法。
  7. 7.超電導物質あるいはそれを生成する構成物質のセラ
    ミックス面状体への被着は、気相あるいはイオン状態よ
    り施される特許請求の範囲第1項乃至第5項いずれか1
    項記載の磁気シールド用超電導材の製造方法。
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