JP2643767B2 - 熱硬化性フルオロシリコーンゴム組成物 - Google Patents
熱硬化性フルオロシリコーンゴム組成物Info
- Publication number
- JP2643767B2 JP2643767B2 JP5113975A JP11397593A JP2643767B2 JP 2643767 B2 JP2643767 B2 JP 2643767B2 JP 5113975 A JP5113975 A JP 5113975A JP 11397593 A JP11397593 A JP 11397593A JP 2643767 B2 JP2643767 B2 JP 2643767B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- hydrocarbon group
- rubber composition
- composition
- diorganopolysiloxane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
- C08L83/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種チューブ材、ガス
ケット、ダイヤフラムなどの様々な用途に好適な透明硬
化物を与えることができる高粘度の熱硬化性フルオロシ
リコーンゴム組成物に関する。
ケット、ダイヤフラムなどの様々な用途に好適な透明硬
化物を与えることができる高粘度の熱硬化性フルオロシ
リコーンゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、光学的に透明な硬化物を与える熱硬化性シリコーン
ゴム組成物については種々の提案がなされており、この
透明な硬化物を与えるシリコーンゴム組成物は、透明性
が要求される様々な用途、例えばチューブ類、ホース、
ダイヤフラム、パッキン材、コンタクトレンズなどに利
用されている。
ら、光学的に透明な硬化物を与える熱硬化性シリコーン
ゴム組成物については種々の提案がなされており、この
透明な硬化物を与えるシリコーンゴム組成物は、透明性
が要求される様々な用途、例えばチューブ類、ホース、
ダイヤフラム、パッキン材、コンタクトレンズなどに利
用されている。
【０００３】シリコーンゴム組成物を押し出し成形し、
硬化させる場合、組成物中には架橋剤を配合する必要が
あり、架橋剤として予めジクロロベンゾイルパーオキサ
イド等のパーオキサイドを混合することが行われてい
る。ここで、パーオキサイドとしてはジクロロベンゾイ
ルパーオキサイドが汎用されているが、これはコンパウ
ンド中において不安定なパーオキサイドであり、隣接す
るポリマー同士の架橋形成に必要な遊離ラジカルの発生
開始剤である。しかし、架橋剤としてジクロロベンゾイ
ルパーオキサイドを用いた場合、有害な物質が副生し、
これを除去するため二次キュアーを行わなければならな
いという不利がある。
硬化させる場合、組成物中には架橋剤を配合する必要が
あり、架橋剤として予めジクロロベンゾイルパーオキサ
イド等のパーオキサイドを混合することが行われてい
る。ここで、パーオキサイドとしてはジクロロベンゾイ
ルパーオキサイドが汎用されているが、これはコンパウ
ンド中において不安定なパーオキサイドであり、隣接す
るポリマー同士の架橋形成に必要な遊離ラジカルの発生
開始剤である。しかし、架橋剤としてジクロロベンゾイ
ルパーオキサイドを用いた場合、有害な物質が副生し、
これを除去するため二次キュアーを行わなければならな
いという不利がある。
【０００４】一方、上記のパーオキサイド加硫に比べ、
付加反応による架橋法は二次キュアーという工程を必要
とせず、かつ良好な物性を得ることが可能であるので、
上記問題点を解決した方法として、付加反応によって架
橋することにより、透明な熱加硫ゴムを得る方法が提案
されている。
付加反応による架橋法は二次キュアーという工程を必要
とせず、かつ良好な物性を得ることが可能であるので、
上記問題点を解決した方法として、付加反応によって架
橋することにより、透明な熱加硫ゴムを得る方法が提案
されている。
【０００５】この付加反応による架橋は、例えば下記式
（３）に示すように、ＳｉＨ基とビニル基との付加反応
において、通常、塩化白金酸を触媒として用いることに
よりＳｉ−Ｃ結合を形成するものである。
（３）に示すように、ＳｉＨ基とビニル基との付加反応
において、通常、塩化白金酸を触媒として用いることに
よりＳｉ−Ｃ結合を形成するものである。
【０００６】
【化３】
【０００７】上記のように触媒として塩化白金酸を用い
た場合、高温においては適度に調製された組成物の架橋
を高速で行うことができ、室温においてはこの組成物の
架橋をより低速で行うことができるという利点がある。
た場合、高温においては適度に調製された組成物の架橋
を高速で行うことができ、室温においてはこの組成物の
架橋をより低速で行うことができるという利点がある。
【０００８】この付加反応を利用して透明シリコーンゴ
ムを与える室温加硫タイプの組成物は、従来Ｈｉｔｔｍ
ａｉｒ等により提案されている（米国特許第３，４０
８，３２５号、同３，４７４，０６４号）。
ムを与える室温加硫タイプの組成物は、従来Ｈｉｔｔｍ
ａｉｒ等により提案されている（米国特許第３，４０
８，３２５号、同３，４７４，０６４号）。
【０００９】また、シリコーンゴム組成物の光学的透明
性を向上させる方法として、フェニル基を含有するジオ
ルガノポリシロキサンの屈折率にフィラーの屈折率を合
わせる方法がＴｒａｖｎｉｃｅｋにより提案されている
（米国特許第３，９９６，１８９号、同３，９９６，１
８７号）。この方法は６〜１６モル％のフェニル基を含
有する１種又は２種のジオルガノポリシロキサン８０〜
９５部（重量部、以下同じ）とシリカ５〜２０部とを混
合することにより十分な透明性を有する硬化物を与える
シリコーンゴム組成物を得ることができるものであり、
また、上記公報にはジオルガノポリシロキサン中にフェ
ニル基が存在しない場合、硬化物の透明性が劣ることも
示唆されている。更に、Ｈａｒｔｌａｇｅは、表面処理
シリカとフェニル単位を有するＳｉＨ末端ジオルガノポ
リシロキサンとからなり、室温下で架橋する透明シリコ
ーンゴム組成物を提案している（米国特許第３，６２
４，０２３号）。
性を向上させる方法として、フェニル基を含有するジオ
ルガノポリシロキサンの屈折率にフィラーの屈折率を合
わせる方法がＴｒａｖｎｉｃｅｋにより提案されている
（米国特許第３，９９６，１８９号、同３，９９６，１
８７号）。この方法は６〜１６モル％のフェニル基を含
有する１種又は２種のジオルガノポリシロキサン８０〜
９５部（重量部、以下同じ）とシリカ５〜２０部とを混
合することにより十分な透明性を有する硬化物を与える
シリコーンゴム組成物を得ることができるものであり、
また、上記公報にはジオルガノポリシロキサン中にフェ
ニル基が存在しない場合、硬化物の透明性が劣ることも
示唆されている。更に、Ｈａｒｔｌａｇｅは、表面処理
シリカとフェニル単位を有するＳｉＨ末端ジオルガノポ
リシロキサンとからなり、室温下で架橋する透明シリコ
ーンゴム組成物を提案している（米国特許第３，６２
４，０２３号）。
【００１０】なおまた、Ｐｏｌｍａｎｔｅｅｒらは、少
なくとも１種のオルガノポリシロキサン１００部と疎水
性補強シリカ１５〜１２０部とを含む高透明シリコーン
ゴム組成物を提案している（米国特許第４，４１８，１
６５号）。この組成物においては、ジオルガノポリシロ
キサンの屈折率をシリカフィラーの屈折率に定量的に合
わせることができず、このためジメチルオルガノポリシ
ロキサンと３，３，３−トリフルオロプロピルメチルポ
リシロキサンがシリカの非存在下で加硫する場合に限り
透明硬化物を得ることができるものである。この組成物
における光学的透明性は、本質的にＳｉＯ4/2単位から
なり、表面処理された疎水性の補強性シリカフィラーを
用いることにより得ることができる。この場合、全ての
シリカフィラー粒子は実質的にジオルガノポリシロキサ
ン中に分散されたときに光を散乱せず、それ故にジオル
ガノポリシロキサンの屈折率にかかわらず光学的透明性
を有するものである。
なくとも１種のオルガノポリシロキサン１００部と疎水
性補強シリカ１５〜１２０部とを含む高透明シリコーン
ゴム組成物を提案している（米国特許第４，４１８，１
６５号）。この組成物においては、ジオルガノポリシロ
キサンの屈折率をシリカフィラーの屈折率に定量的に合
わせることができず、このためジメチルオルガノポリシ
ロキサンと３，３，３−トリフルオロプロピルメチルポ
リシロキサンがシリカの非存在下で加硫する場合に限り
透明硬化物を得ることができるものである。この組成物
における光学的透明性は、本質的にＳｉＯ4/2単位から
なり、表面処理された疎水性の補強性シリカフィラーを
用いることにより得ることができる。この場合、全ての
シリカフィラー粒子は実質的にジオルガノポリシロキサ
ン中に分散されたときに光を散乱せず、それ故にジオル
ガノポリシロキサンの屈折率にかかわらず光学的透明性
を有するものである。
【００１１】本発明の目的は、光学的透明性と加工特性
が改良され、付加反応によって加硫したときに高い引き
裂き強さを示す硬化物を与える高粘度の熱硬化性フルオ
ロシリコーンゴム組成物を提供するものである。
が改良され、付加反応によって加硫したときに高い引き
裂き強さを示す硬化物を与える高粘度の熱硬化性フルオ
ロシリコーンゴム組成物を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
目的を達成するため鋭意検討を行った結果、下記式
（１）で示される１分子中に２個以上の脂肪族不飽和炭
化水素基を有するジオルガノポリシロキサンに対し、フ
ッ素化されたポリエーテル基又はフッ素化されたアルキ
レン基を有し、けい素原子に結合した水素原子を３個以
上有する下記式（２）で示されるオルガノハイドロジェ
ンポリシロキサンを架橋剤として配合することにより、
光学的透明性と加工特性が改良され、また、加硫したと
きに優れた物理的特性、特に高い引き裂き強さを示す硬
化物を与える高粘度の熱加硫型のフルオロシリコーンゴ
ム組成物が得られることを見い出した。
目的を達成するため鋭意検討を行った結果、下記式
（１）で示される１分子中に２個以上の脂肪族不飽和炭
化水素基を有するジオルガノポリシロキサンに対し、フ
ッ素化されたポリエーテル基又はフッ素化されたアルキ
レン基を有し、けい素原子に結合した水素原子を３個以
上有する下記式（２）で示されるオルガノハイドロジェ
ンポリシロキサンを架橋剤として配合することにより、
光学的透明性と加工特性が改良され、また、加硫したと
きに優れた物理的特性、特に高い引き裂き強さを示す硬
化物を与える高粘度の熱加硫型のフルオロシリコーンゴ
ム組成物が得られることを見い出した。
【００１３】
【化４】 （式中、Ｒ1は非置換又は置換の一価炭化水素基を表
し、そのうち０．０１〜１５モル％が脂肪族不飽和炭化
水素基である。ａは１．９５〜２．０５の正数であ
る。）
し、そのうち０．０１〜１５モル％が脂肪族不飽和炭化
水素基である。ａは１．９５〜２．０５の正数であ
る。）
【００１４】
【化５】 （式中、Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4はそれぞれ非置換又は置換の一
価炭化水素基、ＸはＣＦ2又はＣ3Ｆ6Ｏを示し、ｂは２
又は３、ｃは０又は１で、ｂ＋ｃ＝３であり、ｍは２以
上、ｎは１以上、ｋは２以上の正数である。）
価炭化水素基、ＸはＣＦ2又はＣ3Ｆ6Ｏを示し、ｂは２
又は３、ｃは０又は１で、ｂ＋ｃ＝３であり、ｍは２以
上、ｎは１以上、ｋは２以上の正数である。）
【００１５】即ち、上記式（２）のようなフッ素置換さ
れた基を有していない従来タイプの一般的なオルガノハ
イドロジェンポリシロキサン系架橋剤は、ジオルガノポ
リシロキサン、とりわけトリフルオロプロピルメチルポ
リシロキサン中に均一に分散することが非常に困難であ
リ、結果として架橋剤を配合した組成物に透明性を付与
することが不可能であるが、上記式（２）のオルガノハ
イドロジェンポリシロキサンを用いることにより、この
オルガノハイドロジェンポリシロキサンはポリマー溶解
性が良好であるので光学的透明性が優れ、またコンパウ
ンド中に混合分散する時間を大幅に短縮することがで
き、また、白金系触媒の存在下でなされる付加反応に要
する時間が短縮されると共に、引き裂き強さも向上する
ことを知見し、本発明をなすに至ったものである。
れた基を有していない従来タイプの一般的なオルガノハ
イドロジェンポリシロキサン系架橋剤は、ジオルガノポ
リシロキサン、とりわけトリフルオロプロピルメチルポ
リシロキサン中に均一に分散することが非常に困難であ
リ、結果として架橋剤を配合した組成物に透明性を付与
することが不可能であるが、上記式（２）のオルガノハ
イドロジェンポリシロキサンを用いることにより、この
オルガノハイドロジェンポリシロキサンはポリマー溶解
性が良好であるので光学的透明性が優れ、またコンパウ
ンド中に混合分散する時間を大幅に短縮することがで
き、また、白金系触媒の存在下でなされる付加反応に要
する時間が短縮されると共に、引き裂き強さも向上する
ことを知見し、本発明をなすに至ったものである。
【００１６】なお、Ｍａｘｓｏｎは米国特許第４，８５
７，５６４号において白金触媒を用いた付加反応による
改良された引き裂き強さと伸びを有する高粘度オルガノ
シロキサンエラストマーを開示しているが、これはガム
状のジオルガノポリシロキサンとジオルガノビニルシロ
キシ基で末端封鎖された液状のジオルガノポリシロキサ
ンとからなるものであり、この組成物は本発明の組成物
とは異なるものである。また、和田ら（米国特許第３，
６７１，４８０号）及びＳｉｍｐｓｏｎ（米国特許第
４，０８９，８３３号）は、白金触媒を用いた付加反応
によって合成した高粘度オルガノシロキサン組成物を教
示しているが、上記フッ素含有置換基を有するオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサン架橋剤に関しては何も示
唆しておらず、この組成物も本発明の組成物とは異なる
ものである。
７，５６４号において白金触媒を用いた付加反応による
改良された引き裂き強さと伸びを有する高粘度オルガノ
シロキサンエラストマーを開示しているが、これはガム
状のジオルガノポリシロキサンとジオルガノビニルシロ
キシ基で末端封鎖された液状のジオルガノポリシロキサ
ンとからなるものであり、この組成物は本発明の組成物
とは異なるものである。また、和田ら（米国特許第３，
６７１，４８０号）及びＳｉｍｐｓｏｎ（米国特許第
４，０８９，８３３号）は、白金触媒を用いた付加反応
によって合成した高粘度オルガノシロキサン組成物を教
示しているが、上記フッ素含有置換基を有するオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサン架橋剤に関しては何も示
唆しておらず、この組成物も本発明の組成物とは異なる
ものである。
【００１７】従って、本発明は、（Ａ）上記平均組成式
（１）で示され、１分子中に２個以上の脂肪族不飽和炭
化水素基を有するジオルガノポリシロキサン、（Ｂ）上
記一般式（２）で示され、１分子中にけい素原子に結合
した水素原子を３個以上有するオルガノハイドロジェン
ポリシロキサン、（Ｃ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の
微粉末シリカ、（Ｄ）付加反応触媒を配合してなること
を特徴とする熱硬化性フルオロシリコーンゴム組成物を
提供する。
（１）で示され、１分子中に２個以上の脂肪族不飽和炭
化水素基を有するジオルガノポリシロキサン、（Ｂ）上
記一般式（２）で示され、１分子中にけい素原子に結合
した水素原子を３個以上有するオルガノハイドロジェン
ポリシロキサン、（Ｃ）比表面積が５０ｍ2／ｇ以上の
微粉末シリカ、（Ｄ）付加反応触媒を配合してなること
を特徴とする熱硬化性フルオロシリコーンゴム組成物を
提供する。
【００１８】以下、本発明を更に詳しく説明すると、本
発明のフルオロシリコーンゴム組成物は、（Ａ）１分子
中に２個以上の不飽和基を有するジオルガノポリシロキ
サン、（Ｂ）１分子中にけい素原子に結合した水素原子
を３個以上有するオルガノハイドロジェンポリシロキサ
ン、（Ｃ）比表面積５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ、
（Ｄ）付加反応触媒を配合してなるものである。
発明のフルオロシリコーンゴム組成物は、（Ａ）１分子
中に２個以上の不飽和基を有するジオルガノポリシロキ
サン、（Ｂ）１分子中にけい素原子に結合した水素原子
を３個以上有するオルガノハイドロジェンポリシロキサ
ン、（Ｃ）比表面積５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ、
（Ｄ）付加反応触媒を配合してなるものである。
【００１９】ここで、（Ａ）成分のジオルガノポリシロ
キサンは下記式（１）で示され、２個以上の脂肪族不飽
和炭化水素基を有するものである。
キサンは下記式（１）で示され、２個以上の脂肪族不飽
和炭化水素基を有するものである。
【００２０】
【化６】
【００２１】上記式中、Ｒ1は非置換または置換の一価
炭化水素基であり、そのうち０．０１〜１５モル％、好
ましくは０．０２〜１０モル％が脂肪族不飽和炭化水素
基であることが必要である。脂肪族不飽和炭化水素基の
含有量が０．０１モル％未満の場合は十分な引き裂き強
さを有する硬化物が得られない場合がある。
炭化水素基であり、そのうち０．０１〜１５モル％、好
ましくは０．０２〜１０モル％が脂肪族不飽和炭化水素
基であることが必要である。脂肪族不飽和炭化水素基の
含有量が０．０１モル％未満の場合は十分な引き裂き強
さを有する硬化物が得られない場合がある。
【００２２】このような脂肪族不飽和炭化水素基として
は炭素数２〜８のもの、例えばビニル基、アリル基等が
挙げられ、好ましくはビニル基である。脂肪族不飽和炭
化水素基以外の一価炭化水素としては、好ましくは炭素
数１〜１０、特に好ましくは１〜８のもの、例えばメチ
ル基、エチル基、トリフルオロプロピル基などのアルキ
ル基やハロゲン置換アルキル基、フェニル基などのアリ
ール基やハロゲン置換アリール基、ベンジル基などのア
ラルキル基等が挙げられるが、特に本発明においては一
価炭化水素基の１０〜５５モル％、特に２０〜５５モル
％がフルオロアルキル基であるものが好ましく、このフ
ルオロアルキル基としては炭素数が１〜１０、特に１〜
８であるものが好ましい。
は炭素数２〜８のもの、例えばビニル基、アリル基等が
挙げられ、好ましくはビニル基である。脂肪族不飽和炭
化水素基以外の一価炭化水素としては、好ましくは炭素
数１〜１０、特に好ましくは１〜８のもの、例えばメチ
ル基、エチル基、トリフルオロプロピル基などのアルキ
ル基やハロゲン置換アルキル基、フェニル基などのアリ
ール基やハロゲン置換アリール基、ベンジル基などのア
ラルキル基等が挙げられるが、特に本発明においては一
価炭化水素基の１０〜５５モル％、特に２０〜５５モル
％がフルオロアルキル基であるものが好ましく、このフ
ルオロアルキル基としては炭素数が１〜１０、特に１〜
８であるものが好ましい。
【００２３】（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンとし
て好適なものは０．０１〜１５モル％のビニル基又はア
リル基を含むトリフルオロプロピルメチルポリシロキサ
ン等が挙げられる。
て好適なものは０．０１〜１５モル％のビニル基又はア
リル基を含むトリフルオロプロピルメチルポリシロキサ
ン等が挙げられる。
【００２４】上記式（１）において、ａは１．９５〜
２．０５の正数であるが、ａが１．９５未満では、安定
な直鎖状ポリマーが得られず、ゲル化し易く、また、ａ
が２．０５を超えると高分子量のポリマーとはなりにく
い。また、重合度は十分な強度を得るためには１，００
０以上であることが好ましい。より好ましくは２，００
０以上である。
２．０５の正数であるが、ａが１．９５未満では、安定
な直鎖状ポリマーが得られず、ゲル化し易く、また、ａ
が２．０５を超えると高分子量のポリマーとはなりにく
い。また、重合度は十分な強度を得るためには１，００
０以上であることが好ましい。より好ましくは２，００
０以上である。
【００２５】なお、上述のジオルガノポリシロキサンは
アルカリ触媒の存在下において公知の方法により重合さ
れる。
アルカリ触媒の存在下において公知の方法により重合さ
れる。
【００２６】（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリ
シロキサンは下記式（２）で示されるものである。
シロキサンは下記式（２）で示されるものである。
【００２７】
【化７】
【００２８】上記式中、Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4はそれぞれ非置
換又は置換の一価炭化水素基、好ましくは炭素数１〜１
０、特に好ましくは１〜８のもの、具体的にはＲ1で例
示したものが挙げられる。ＸはＣＦ2又はＣ3Ｆ6Ｏ、ｂ
は２又は３、ｃは０又は１で、ｂ＋ｃ＝３である。ｍは
２以上、好ましくは２〜６、ｎは１以上、好ましくは１
〜１０、ｋは２以上、好ましくは２〜６の正数である。
換又は置換の一価炭化水素基、好ましくは炭素数１〜１
０、特に好ましくは１〜８のもの、具体的にはＲ1で例
示したものが挙げられる。ＸはＣＦ2又はＣ3Ｆ6Ｏ、ｂ
は２又は３、ｃは０又は１で、ｂ＋ｃ＝３である。ｍは
２以上、好ましくは２〜６、ｎは１以上、好ましくは１
〜１０、ｋは２以上、好ましくは２〜６の正数である。
【００２９】このオルガノハイドロジェンポリシロキサ
ンは１分子中にけい素原子に結合した水素原子を３個以
上有し、付加架橋タイプのフルオロシリコーンゴム組成
物に効果的な多官能性架橋剤として作用するものであ
る。なお、このオルガノハイドロジェンポリシロキサン
は公知の方法で調製することができる。
ンは１分子中にけい素原子に結合した水素原子を３個以
上有し、付加架橋タイプのフルオロシリコーンゴム組成
物に効果的な多官能性架橋剤として作用するものであ
る。なお、このオルガノハイドロジェンポリシロキサン
は公知の方法で調製することができる。
【００３０】本発明の組成物において、架橋剤の量が少
ないと不満足な架橋が起こり、また、架橋剤の量が多す
ぎると目的とする引き裂き強さ等の物理的特性が低下し
てしまうので、このオルガノハイドロジェンポリシロキ
サンは上記（Ａ）成分中の脂肪族不飽和炭化水素基に対
するＨＳｉ≡基の比が０．５〜５であるように決定する
ことが好ましい。
ないと不満足な架橋が起こり、また、架橋剤の量が多す
ぎると目的とする引き裂き強さ等の物理的特性が低下し
てしまうので、このオルガノハイドロジェンポリシロキ
サンは上記（Ａ）成分中の脂肪族不飽和炭化水素基に対
するＨＳｉ≡基の比が０．５〜５であるように決定する
ことが好ましい。
【００３１】また、この（Ｂ）成分の配合量は（Ａ）成
分１００部に対して０．０５〜１０部、特に０．５〜５
部とすることが好ましい。
分１００部に対して０．０５〜１０部、特に０．５〜５
部とすることが好ましい。
【００３２】（Ｃ）成分の微粉末シリカは、シリコーン
ゴムに適度の硬さ、引張り強さ等の機械的な強度を向上
させるために窒素吸着法で測定されたＢＥＴ比表面積が
５０ｍ2／ｇ以上であり、特に５０〜４００ｍ2／ｇのも
のが好適に使用される。また、その平均粒径は５ｍμ〜
１０μｍ、特に５ｍμ〜１μｍであることが好ましい。
このような微粉末シリカとして、具体的にはヒュームド
シリカ、焼成シリカ、沈降シリカ等が例示され、これら
を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができ
る。この微粉末シリカは一次シリカ粒子と該一次粒子の
凝集体として存在し、ジオルガノポリシロキサンやその
ブレンド物中に分散されたときに光を散乱させたり透明
性を変化させることのないような径や形状であることが
好ましい。更に、添加されるシリカ微粉末の量は、組成
物の透明性の程度に関連するが、通常上記（Ａ）成分１
００部に対して１〜１００部、特に１０〜７０部とする
ことが好ましい。
ゴムに適度の硬さ、引張り強さ等の機械的な強度を向上
させるために窒素吸着法で測定されたＢＥＴ比表面積が
５０ｍ2／ｇ以上であり、特に５０〜４００ｍ2／ｇのも
のが好適に使用される。また、その平均粒径は５ｍμ〜
１０μｍ、特に５ｍμ〜１μｍであることが好ましい。
このような微粉末シリカとして、具体的にはヒュームド
シリカ、焼成シリカ、沈降シリカ等が例示され、これら
を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができ
る。この微粉末シリカは一次シリカ粒子と該一次粒子の
凝集体として存在し、ジオルガノポリシロキサンやその
ブレンド物中に分散されたときに光を散乱させたり透明
性を変化させることのないような径や形状であることが
好ましい。更に、添加されるシリカ微粉末の量は、組成
物の透明性の程度に関連するが、通常上記（Ａ）成分１
００部に対して１〜１００部、特に１０〜７０部とする
ことが好ましい。
【００３３】本発明の組成物には、更に（Ｄ）成分とし
て付加反応触媒を触媒量配合する。この付加反応触媒は
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との付加反応に対する触媒とし
て作用するもので、白金系触媒、例えば塩化白金酸や塩
化白金とオレフィン、例えばエチレン、プロピレン、ブ
タジエンやシクロヘキサン等との錯体のような可溶性白
金化合物が好適に使用される。なお、その配合量は金属
として（Ａ）成分の０．１〜１，０００ｐｐｍ、特に１
〜２００ｐｐｍとすることが好ましい。
て付加反応触媒を触媒量配合する。この付加反応触媒は
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との付加反応に対する触媒とし
て作用するもので、白金系触媒、例えば塩化白金酸や塩
化白金とオレフィン、例えばエチレン、プロピレン、ブ
タジエンやシクロヘキサン等との錯体のような可溶性白
金化合物が好適に使用される。なお、その配合量は金属
として（Ａ）成分の０．１〜１，０００ｐｐｍ、特に１
〜２００ｐｐｍとすることが好ましい。
【００３４】本発明の組成物には、本発明の効果を損な
わない範囲で他の添加剤を配合し得る。このようなもの
として、プロセスエイド，分散剤等のシリカ改質剤、耐
熱向上剤、顔料、製品の貯蔵安定性を向上させるための
有機リン系化合物や有機アミン系化合物などを挙げるこ
とができる。なお、分散剤としては末端が水酸基で封鎖
された短鎖のジオルガノポリシロキサンやヘキサオルガ
ノジシラザン等が挙げられるが、これに限定されるもの
ではない。
わない範囲で他の添加剤を配合し得る。このようなもの
として、プロセスエイド，分散剤等のシリカ改質剤、耐
熱向上剤、顔料、製品の貯蔵安定性を向上させるための
有機リン系化合物や有機アミン系化合物などを挙げるこ
とができる。なお、分散剤としては末端が水酸基で封鎖
された短鎖のジオルガノポリシロキサンやヘキサオルガ
ノジシラザン等が挙げられるが、これに限定されるもの
ではない。
【００３５】本発明のシリコーンゴム組成物は、上記
（Ａ）〜（Ｄ）成分と必要に応じて上記添加剤とを混合
し、二本ロール、バンバリーミキサーや他の混合装置を
用い、プロセスエイドや他の分散剤と共に混練すること
により作製される。
（Ａ）〜（Ｄ）成分と必要に応じて上記添加剤とを混合
し、二本ロール、バンバリーミキサーや他の混合装置を
用い、プロセスエイドや他の分散剤と共に混練すること
により作製される。
【００３６】上記構成成分を混練する場合、混練に要す
る時間は配合される原料の量や組成物の粘度、装置から
受ける剪断速度などによって異なるが、１５分〜５時間
程度とすることができる。また、熱処理は、使用する混
合機の形式に関係なく、ジオルガノポリシロキサン、微
粉末シリカ、シリカ改質剤（プロセスエイド、分散剤を
含む）の混合物の場合、通常１００〜２５０℃の範囲で
なされる。本発明の架橋可能な組成物は最終的には架橋
剤であるオルガノハイドロジェンシロキサンと付加反応
触媒を混合することによって得られる。
る時間は配合される原料の量や組成物の粘度、装置から
受ける剪断速度などによって異なるが、１５分〜５時間
程度とすることができる。また、熱処理は、使用する混
合機の形式に関係なく、ジオルガノポリシロキサン、微
粉末シリカ、シリカ改質剤（プロセスエイド、分散剤を
含む）の混合物の場合、通常１００〜２５０℃の範囲で
なされる。本発明の架橋可能な組成物は最終的には架橋
剤であるオルガノハイドロジェンシロキサンと付加反応
触媒を混合することによって得られる。
【００３７】なお、（Ｃ）成分の微粉末シリカは、
（Ａ）成分のジオルガノポリシロキサン存在下で処理し
てもよいし、本発明の他の成分とブレンドされる前に微
粉末シリカを処理してもよい。
（Ａ）成分のジオルガノポリシロキサン存在下で処理し
てもよいし、本発明の他の成分とブレンドされる前に微
粉末シリカを処理してもよい。
【００３８】また、このフルオロシリコーンゴム組成物
は白金系触媒を含有しているため、常温下でも架橋が進
む可能性があるので、付加反応制御剤を配合することが
好ましく、また、組成物の長期保存安定性を計る点から
分割梱包することが好ましい。
は白金系触媒を含有しているため、常温下でも架橋が進
む可能性があるので、付加反応制御剤を配合することが
好ましく、また、組成物の長期保存安定性を計る点から
分割梱包することが好ましい。
【００３９】また、このシリコーンゴム組成物を硬化
し、フルオロシリコーンゴム硬化物を得る場合、硬化条
件としては、５０〜３００℃で１〜３０分の加硫成形条
件とし、更に１００〜２５０℃で０〜８時間ポストキュ
アーする方法が好適に採用される。
し、フルオロシリコーンゴム硬化物を得る場合、硬化条
件としては、５０〜３００℃で１〜３０分の加硫成形条
件とし、更に１００〜２５０℃で０〜８時間ポストキュ
アーする方法が好適に採用される。
【００４０】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００４１】［実施例１］下記（１）〜（７）成分を６
インチ２本ロールを用いて均一に混合することにより、
フルオロシリコーンゴム組成物を得た。これを１６５℃
で１０分間、１００ｋｇ／ｃｍ2の圧力にて厚さ２ｍｍ
のシート状に加圧成形し、２００℃に加熱した乾燥機で
４時間ポストキュアーした。得られた硬化物の物性をＪ
ＩＳＫ−６３０１に準拠して測定した。結果を表１に示
す。なお、表１には下記成分を混合した場合の練り込み
時間を併記する。 （１）９９．７モル％のトリフルオロプロピルメチルシロキサン単位と０．３モ ル％のメチルビニルシロキサン単位を含むオルガノポリシロキサン １００部 （２）比表面積が３００ｍ2／ｇのフュームドシリカ ４５部 （３）短鎖の水酸基末端ジメチルポリシロキサン １０部 （４）γ−トリフルオロプロピルメチルトリメトキシシラン（分散剤） １．０部 （５）下記式（４）で示すフルオロカーボン単位含有オルガノハイドロジェンポ リシロキサン（架橋剤） ０．４３部
インチ２本ロールを用いて均一に混合することにより、
フルオロシリコーンゴム組成物を得た。これを１６５℃
で１０分間、１００ｋｇ／ｃｍ2の圧力にて厚さ２ｍｍ
のシート状に加圧成形し、２００℃に加熱した乾燥機で
４時間ポストキュアーした。得られた硬化物の物性をＪ
ＩＳＫ−６３０１に準拠して測定した。結果を表１に示
す。なお、表１には下記成分を混合した場合の練り込み
時間を併記する。 （１）９９．７モル％のトリフルオロプロピルメチルシロキサン単位と０．３モ ル％のメチルビニルシロキサン単位を含むオルガノポリシロキサン １００部 （２）比表面積が３００ｍ2／ｇのフュームドシリカ ４５部 （３）短鎖の水酸基末端ジメチルポリシロキサン １０部 （４）γ−トリフルオロプロピルメチルトリメトキシシラン（分散剤） １．０部 （５）下記式（４）で示すフルオロカーボン単位含有オルガノハイドロジェンポ リシロキサン（架橋剤） ０．４３部
【００４２】
【化８】 （６）塩化白金酸 ０．５部 （７）エチニルシクロヘキサノール（制御剤） ０．１部
【００４３】［比較例１］実施例１において架橋剤とし
ての（５）のフルオロカーボン単位含有オルガノハイド
ロジェンポリシロキサンの代わりにフッ素を含有しない
メチルハイドロジェンポリシロキサン０．９１部を用い
た以外は実施例１と同様に加圧成形してシリコーンゴム
組成物を調製し、これをポストキュアーして硬化物を得
た後、その物性を同様にして測定した。結果を表１に併
記する。
ての（５）のフルオロカーボン単位含有オルガノハイド
ロジェンポリシロキサンの代わりにフッ素を含有しない
メチルハイドロジェンポリシロキサン０．９１部を用い
た以外は実施例１と同様に加圧成形してシリコーンゴム
組成物を調製し、これをポストキュアーして硬化物を得
た後、その物性を同様にして測定した。結果を表１に併
記する。
【００４４】
【表１】
【００４５】実施例１と比較例１とを比較した場合、特
に重要な点は、実施例１では６インチ２本ロールでフル
オロカーボン単位含有オルガノハイドロジェンポリシロ
キサンをコンパウンド中に練り込むのに要する時間がわ
ずか２分であったのに対し、フッ素を含有しないメチル
ハイドロジェンシロキサンを用いた比較例１では１０分
を要したことである。
に重要な点は、実施例１では６インチ２本ロールでフル
オロカーボン単位含有オルガノハイドロジェンポリシロ
キサンをコンパウンド中に練り込むのに要する時間がわ
ずか２分であったのに対し、フッ素を含有しないメチル
ハイドロジェンシロキサンを用いた比較例１では１０分
を要したことである。
【００４６】また、実施例１の加硫シートは、厚さ２ｍ
ｍのシートで比較すると、比較例１のシートに比べ透明
性において優れており、また、表１からも判るように、
実施例１の引き裂き強さは非常に改良されている。
ｍのシートで比較すると、比較例１のシートに比べ透明
性において優れており、また、表１からも判るように、
実施例１の引き裂き強さは非常に改良されている。
【００４７】［実施例２，３，４］下記（１）〜（７）
成分を用い、実施例１と同様にしてフルオロシリコーン
ゴム組成物を得、これを硬化して実施例１と同様の物性
測定を行った。結果を表２に示す。 （１）９９．７モル％のトリフルオロプロピルメチルシロキサン単位と０．３モ ル％のメチルビニルシロキサン単位を含むオルガノポリシロキサン １００部 （２）比表面積が３００ｍ2／ｇのフュームドシリカ ５０部 （３）短鎖の水酸基末端ジメチルポリシロキサン（可塑剤） １１部 （４）γ−トリフルオロプロピルメチルトリメトキシシラン（分散剤） １．０部 （５）塩化白金酸 ０．５部 （６）エチニルシクロヘキサノール（制御剤） ０．１部 （７）架橋剤 実施例２：実施例１と同様のもの ０．４３部 実施例３：下記式（５）で示すもの ０．６５部 実施例４：下記式（６）で示すもの ０．６７部
成分を用い、実施例１と同様にしてフルオロシリコーン
ゴム組成物を得、これを硬化して実施例１と同様の物性
測定を行った。結果を表２に示す。 （１）９９．７モル％のトリフルオロプロピルメチルシロキサン単位と０．３モ ル％のメチルビニルシロキサン単位を含むオルガノポリシロキサン １００部 （２）比表面積が３００ｍ2／ｇのフュームドシリカ ５０部 （３）短鎖の水酸基末端ジメチルポリシロキサン（可塑剤） １１部 （４）γ−トリフルオロプロピルメチルトリメトキシシラン（分散剤） １．０部 （５）塩化白金酸 ０．５部 （６）エチニルシクロヘキサノール（制御剤） ０．１部 （７）架橋剤 実施例２：実施例１と同様のもの ０．４３部 実施例３：下記式（５）で示すもの ０．６５部 実施例４：下記式（６）で示すもの ０．６７部
【００４８】
【化９】
【００４９】
【表２】
【００５０】実施例２，３，４において用いたオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサンの３種類ともコンパウン
ド中に容易に均一化し、これらを配合したフルオロシリ
コーンゴム組成物を硬化した硬化物はすべて良好な物性
と光学的に優れた透明性を示した。
ハイドロジェンポリシロキサンの３種類ともコンパウン
ド中に容易に均一化し、これらを配合したフルオロシリ
コーンゴム組成物を硬化した硬化物はすべて良好な物性
と光学的に優れた透明性を示した。
【００５１】
【発明の効果】本発明によれば、光学的透明性と加工特
性が改良され、また、加硫したときに高い引き裂き強さ
を示す硬化物を与える高粘度のフルオロシリコーンゴム
組成物を得ることができる。
性が改良され、また、加硫したときに高い引き裂き強さ
を示す硬化物を与える高粘度のフルオロシリコーンゴム
組成物を得ることができる。
フロントページの続き (72)発明者 山本 靖 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社 シリコーン電 子材料技術研究所内 (72)発明者 木下 博文 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社 シリコーン電 子材料技術研究所内 (72)発明者 大山 正行 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社 シリコーン電 子材料技術研究所内 (56)参考文献 特公 昭58−56582（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）下記平均組成式（１）で示され、
１分子中に２個以上の脂肪族不飽和炭化水素基を有する
ジオルガノポリシロキサン、 【化１】 （式中、Ｒ1は非置換又は置換の一価炭化水素基を表
し、そのうち０．０１〜１５モル％が脂肪族不飽和炭化
水素基である。ａは１．９５〜２．０５の正数であ
る。）（Ｂ）下記一般式（２）で示され、１分子中にけ
い素原子に結合した水素原子を３個以上有するオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサン、 【化２】 （式中、Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4はそれぞれ非置換又は置換の一
価炭化水素基、ＸはＣＦ2又はＣ3Ｆ6Ｏを示し、ｂは２
又は３、ｃは０又は１で、ｂ＋ｃ＝３であり、ｍは２以
上、ｎは１以上、ｋは２以上の正数である。）（Ｃ）比
表面積が５０ｍ2／ｇ以上の微粉末シリカ、（Ｄ）付加
反応触媒を配合してなることを特徴とする熱硬化性フル
オロシリコーンゴム組成物。 - 【請求項２】 上記式（１）のＲ1が炭素数１〜１０の
一価炭化水素基で、かつ該炭化水素基の１〜５５モル％
がフルオロアルキル基である請求項１記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/942,503 US5264522A (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Heat-curable fluorosilicone rubber composition and cured product thereof |
| US07/942503 | 1992-09-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0693184A JPH0693184A (ja) | 1994-04-05 |
| JP2643767B2 true JP2643767B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=25478165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5113975A Expired - Lifetime JP2643767B2 (ja) | 1992-09-10 | 1993-04-16 | 熱硬化性フルオロシリコーンゴム組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5264522A (ja) |
| JP (1) | JP2643767B2 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3378597B2 (ja) * | 1992-09-28 | 2003-02-17 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 耐油性シリコーンゴム組成物 |
| EP0649885A1 (de) * | 1993-10-25 | 1995-04-26 | Wacker-Chemie GmbH | Übergangsmetallhaltige hydrophobe Kieselsäure |
| JP3024475B2 (ja) * | 1993-12-21 | 2000-03-21 | 信越化学工業株式会社 | オルガノポリシロキサン組成物及び光ファイバ |
| JPH0873809A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-19 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 剥離性皮膜形成性有機ケイ素重合体組成物 |
| TW393498B (en) * | 1995-04-04 | 2000-06-11 | Novartis Ag | The preparation and use of Polysiloxane-comprising perfluoroalkyl ethers |
| US5691435A (en) * | 1996-01-25 | 1997-11-25 | Wacker-Chemie Gmbh | Crosslinkable compositions |
| US6979704B1 (en) | 2002-10-29 | 2005-12-27 | Jds Uniphase Corporation | Optical polymer blend with bimodal particle sizes |
| JP2006022223A (ja) * | 2004-07-08 | 2006-01-26 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 硬化性フルオロポリエーテル組成物 |
| WO2011137191A1 (en) | 2010-04-27 | 2011-11-03 | Ramgopal Rao | Accommodating intraocular lens device |
| JP5803845B2 (ja) * | 2012-08-22 | 2015-11-04 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化型フロロシリコーンゴム組成物 |
| JP6625975B2 (ja) | 2013-11-01 | 2019-12-25 | レンスゲン、インコーポレイテッド | 調節性眼内レンズデバイス |
| CN106413634B (zh) | 2013-11-01 | 2019-03-05 | 雷恩斯根公司 | 双部件调节性人工晶状体设备 |
| US10004596B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-06-26 | Lensgen, Inc. | Accommodating intraocular lens device |
| JP6754755B2 (ja) * | 2014-09-23 | 2020-09-16 | レンスゲン、インコーポレイテッド | 調節性眼内レンズ用の高分子材料 |
| CN108778185B (zh) | 2015-12-01 | 2021-04-27 | 雷恩斯根公司 | 调节性人工晶状体装置 |
| EP3463188B1 (en) | 2016-05-27 | 2023-04-26 | LensGen, Inc. | Lens oil having a narrow molecular weight distribution for intraocular lens devices |
| US20210300003A1 (en) * | 2018-07-25 | 2021-09-30 | Dow Toray Co., Ltd. | Production method for laminate of fluorosilicone rubber and silicone rubber |
| KR20210040373A (ko) * | 2018-07-25 | 2021-04-13 | 다우 도레이 캄파니 리미티드 | 실리콘 고무 조성물 및 플루오로실리콘 고무와 실리콘 고무의 적층체의 제조방법 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1260140B (de) * | 1966-02-11 | 1968-02-01 | Wacker Chemie Gmbh | Unter Ausschluss von Wasser lagerfaehige, bei Raumtemperatur zu Elastomeren haertende Organopolysiloxanformmassen |
| AT270214B (de) * | 1966-02-23 | 1969-04-25 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von unter Ausschluß von Wasser lagerfähigen, bei Zutritt von Wasser bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtenden Massen |
| DE1963104B2 (de) * | 1968-12-23 | 1978-08-03 | Shinetsu Chemical Co., Tokio | Heißvulkanisierbare Organopolysiloxanformmasse |
| US3624028A (en) * | 1970-05-12 | 1971-11-30 | Phillips Petroleum Co | Processing of flame-resistant polymers |
| US3996187A (en) * | 1975-04-29 | 1976-12-07 | American Optical Corporation | Optically clear filled silicone elastomers |
| US3996189A (en) * | 1975-04-29 | 1976-12-07 | American Optical Corporation | Optically clear filled silicone elastomers |
| US4057566A (en) * | 1976-01-08 | 1977-11-08 | Dow Corning Corporation | Fluorocarbon siloxane compositions |
| US4089833A (en) * | 1977-05-02 | 1978-05-16 | General Electric Company | Process aids for fluorosilicone polymers |
| US4857564A (en) * | 1988-09-29 | 1989-08-15 | Dow Corning Corporation | High consistency organosiloxane elastomer compositions curable by a platinum-catalyzed hydrosilation reaction |
-
1992
- 1992-09-10 US US07/942,503 patent/US5264522A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-16 JP JP5113975A patent/JP2643767B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5264522A (en) | 1993-11-23 |
| JPH0693184A (ja) | 1994-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2643767B2 (ja) | 熱硬化性フルオロシリコーンゴム組成物 | |
| JP2643768B2 (ja) | 熱硬化性シリコーンゴム組成物 | |
| US5521245A (en) | Silicone rubber compositions | |
| CN106433145B (zh) | 加成固化性硅橡胶组合物 | |
| US5519082A (en) | Curable silicone rubber composition and method for preparing silicone rubber | |
| JP2748215B2 (ja) | シリコーンゴムロール | |
| JPH09286920A (ja) | シリコーンゴム中空糸及びその製造方法 | |
| JPH0422944B2 (ja) | ||
| JPH0711140A (ja) | 液状の射出成形性シリコーン組成物 | |
| JPH08323857A (ja) | シリコーンゴムチューブの成型方法及び薄膜シリコーンゴムシート | |
| AU616947B2 (en) | organopolysiloxane compositions which crosslink at a room temperature to form paint-compatible to overcoatable elastomers | |
| US5118754A (en) | Curable liquid silicone rubber compositions | |
| WO2020255811A1 (ja) | ゴム物品及びその製造方法、ならびにゴム製品 | |
| JPH05140454A (ja) | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| TWI679245B (zh) | 硬化性聚矽氧烷橡膠組成物及聚矽氧烷橡膠構件 | |
| JP5545924B2 (ja) | 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物 | |
| JP2741460B2 (ja) | 自己接着性シリコーン組成物 | |
| JP7102763B2 (ja) | エラストマーおよび成形体 | |
| TW202309198A (zh) | 氟矽橡膠組成物及硬化成型物 | |
| JP2022077398A (ja) | 耐熱性ミラブル型シリコーンゴム組成物 | |
| JP3919011B2 (ja) | 熱硬化性シリコーンゴム組成物 | |
| JP2006161032A (ja) | フッ素ゴム／シリコーンゴム混合ゴム組成物及びそれを硬化させて得られるゴム成型品 | |
| JPH07179765A (ja) | シリコーンゴム組成物及びその製造方法 | |
| JPS63234062A (ja) | オルガノポリシロキサン液体射出成形用組成物 | |
| JPH06145528A (ja) | 加熱硬化性シリコーンゴム組成物およびシリコーンゴムスポンジ |