JP2625401B2 - 板状加工物を打ち抜く機械の廃棄物剥取りステーション - Google Patents

板状加工物を打ち抜く機械の廃棄物剥取りステーション

Info

Publication number
JP2625401B2
JP2625401B2 JP11573995A JP11573995A JP2625401B2 JP 2625401 B2 JP2625401 B2 JP 2625401B2 JP 11573995 A JP11573995 A JP 11573995A JP 11573995 A JP11573995 A JP 11573995A JP 2625401 B2 JP2625401 B2 JP 2625401B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
board
perforated board
waste
tool
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP11573995A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH081589A (ja
Inventor
ルーク ジリエロン ジャン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bobst SA
Original Assignee
Bobst SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst SA filed Critical Bobst SA
Publication of JPH081589A publication Critical patent/JPH081589A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2625401B2 publication Critical patent/JP2625401B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D2007/1872Means for removing cut-out material or waste using breakaway pins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/371Movable breaking tool

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、紙又は厚紙等の板状加
工物を打ち抜く機械の廃棄物剥取りステーションに関す
る。
【0002】
【従来の技術】これらの機械は、例えば、折り畳まれ且
つ接着されると箱になる1枚又は多数のブランク平版紙
を打ち抜くのに使用される。一般に、全てのブランクは
箱の6つの面を有し、幾つかの縁部は、舌片を接着又は
閉じることにより完成される。幾つかの刻み目により互
いに連結された完成ブランクのみを出口堆積物として残
すには、廃棄小片、すなわち舌片間又はブランク間の平
版紙の非使用領域は、打抜き作業後に直ちに剥取り(ス
トリッピング)するのが有効である。通常、このような
機械は先ず第1に送込みステーションを有し、該送込み
ステーションでは、予め配置された堆積物の頂部から平
版紙が1枚ずつ掴まれ、平版紙は次に供給テーブル上に
運ばれる。全ての平版紙は、このテーブル上で、横方向
バー(該バーの端部は、次の加工ステーションで該バー
従って平版紙を駆動する横方向チェーン列に取り付けら
れている)に沿って取り付けられた一連のグリッパによ
りその前縁部が掴まれる前に、切断ブレードが設けられ
たプラテンプレスを備えた打抜きステーションにおい
て、次に廃棄物剥取りステーションにおいて、フロント
レイ(front lays)及びサイドマーク上に整合される。
望むならば、打抜きステーションの前に印刷ステーショ
ンを設けることができる。これらの加工ステーションの
後に分配ステーションが続き、該分配ステーションでは
全ての打抜き平版紙がグリッパから解放され、出口堆積
物の頂部上に整合した状態で落下する。
【0003】廃棄物剥取りステーションでは、平版紙
は、剥ぎ取るべき廃棄小片の周囲に従って穿孔された水
平ボード上で平らに支持される。剥取りピンすなわちエ
ジェクタ及び/又はプレッサを支持するクロスバーが設
けられたフレームの形状を有する水平な上方剥取り工具
が垂直方向に移動できる。穿孔ボードの下には第2水平
剥取り工具が配置され、該剥取り工具も、上方エジェク
タに対応して配置された垂直テレスコピック(入れ子
式)ピンを支持するフレームの形状を有している。テレ
スコピックピンの端部は、ボードの孔内で上方平面より
僅か上の位置に到達する。これにより、上方工具が、位
置決めされた打抜き平版紙上に下降されると、それぞれ
のエジェクタ/テレスコピックピンの組合せが、廃棄小
片を摘んで下方に移動し、ここで廃棄小片は容器内に落
下される。剛性を目的として、全グリッパ又は異形バー
で作られたグリッパを支持するバーは、最小10mm
(通常、10〜30mmの定格を有する)の厚さを有す
る。従って、グリッパが「高」にある場合すなわちグリ
ッパが平版紙をバーの上面のレベルに保持する場合に
は、一方では、グリッパバーを通すためボード及び下方
工具を垂直下降運動するように、他方では、平版紙をそ
の移動平面内で支持するため上昇運動するように付加的
に交互駆動する必要がある。
【0004】しかしながら、水平フレームのボードの垂
直方向の正確な反復直線運動は、ボードの4つのコーナ
で同時に作動することによってのみ確保される。従っ
て、現在の剥取りステーションは直線的に駆動される3
組の個々の工具を有し、この事実は、必然的に機構を特
別重く且つ高慣性にし、これは多量のエネルギを消費す
る。また、工具の垂直運動により、このステーション内
に重要なスリップ流が引き起こされ、該スリップ流は、
打抜き作業により破れ易くなった平版紙の正確な位置決
めに致命的な影響を及ぼす。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、板状
加工物を打ち抜く機械の廃棄物剥取りステーションであ
って、特に運動制御のための装置の個数を減少すること
により、シネマチックを改善できるように構成部品が配
置されたいわゆる「高」グリッパバーを備えた廃棄物剥
取りステーションを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的は、上記形式の
廃棄物剥取りステーションであって、穿孔ボードを有
し、該穿孔ボードは板状加工物を支持するため第1制御
装置により上昇され、前記穿孔ボードから、廃棄小片が
上方剥取り工具及び下方剥取り工具により摘まれ且つ下
方に運ばれ、前記上方剥取り工具及び下方剥取り工具は
それぞれ上方テレスコピックピン及び下方テレスコピッ
クピンを備えており、上方剥取り工具及び下方剥取り工
具が第2制御装置及び第3制御装置の作用の下で垂直方
向に移動でき、穿孔ボードは、その上流側縁部の回りで
枢動できるようにするため、その下流側縁部においての
み上昇されることを特徴とする廃棄物剥取りステーショ
ンにより達成される。本明細書の記載をより良く理解で
きるようにするため、「上流側」及び「下流側」なる用
語は平版紙の移動方向に関する用語であると考えるべき
であり、「上流側」とはステーションの入口に近い部分
をいい、「下流側」とはステーションの出口に近い部分
をいう。好ましい実施例では、ボードの下流側縁部の上
昇は僅かにグリッパバーの厚さに等しい高さで達成され
る。すなわち、その上流側縁部の回りの1〜6°好まし
くは2〜4°の範囲内の角回転により行われる。
【0007】これにより、多くの作業場での確認試験の
後、平版紙が静止し且つボードの下流側縁部が上昇する
間に、平版紙の上流側自由縁部が、迅速に且つ困難な
く、対応する穿孔ボードの殆ど静止不動状態に維持され
る上流側縁部上に着地する。この降下は、最小に小形化
されたボードの運動により首尾よく行われ、スリップ流
も減少される。この平版紙は、次に、僅かに傾斜してい
ても前と同様に支持され、剥取り工具は、妨げられるこ
となく廃棄小片を排除できる。この解決方法によれば、
ボードの運動を制御する装置が簡単化され、且つボード
の運動を制御する装置を構成する部品数を約20%減少
できる。運動のより良い調和が得られるようにするた
め、剥取り工具を、上昇位置において穿孔ボードに対し
て傾斜させ且つ傾斜ガイドに沿って直角に摺動するよう
に構成できる。穿孔ボードが、上流側支持パッキングス
トリップ及び下流側支持パッキングストリップ上での横
方向直線運動時に挿入されるとき、上昇装置は下流側パ
ッキングストリップのみに直接作用し、該下流側ストリ
ップは、所望時には、殆ど水平で且つその上流側端部の
回りで枢動するガイドアームに連結される。
【0008】
【実施例】本発明は、図示の非制限的な実施例に関する
以下の詳細な説明を読むことにより一層良く把握できる
であろう。図1には廃棄物剥取りステーション1が示さ
れており、ここで、紙又は厚紙の平版紙のような板状加
工物5は、2列の横方向チェーン(図示せず)により駆
動されるバーに取り付けられたグリッパ6により穿孔ボ
ード10の上面上に支持される。平版紙5がこのボード
10上に静止しているとき、上方剥取り工具20及び下
方剥取り工具30に属する、それぞれ対応する対をなす
上方固定ピン22及び下方テレスコピックピン32が、
それぞれ上方及び下方から廃棄小片領域を掴み、該廃棄
小片を下方への直線移動により平版紙5から離れる方向
に運んで、下方の容器(図示せず)内に落下させる。平
版紙5がひとたび整えられたならば、平版紙は再びグリ
ッパ6により掴まれ、図面で見て左側に位置するステー
ションの出口に向かって運ばれる。図1に示すように、
この廃棄物剥取りステーション1は2つの横方向窓2を
有し、該窓2は、工具を或るサイズから他のサイズに変
更するときに、交換すべき工具にアクセスできるように
する。両工具20、30は、立面図で見て異形輪郭をも
つアルミニウム片で作られたフレームの形状を有する。
【0009】このフレームでは、固定ピンの形状をもつ
対応する上方エジェクタ22並びにテレスコピックピン
の形状をもつ下方エジェクタ32内に取り付けられるよ
うにするため、複数の長手方向ブラム(brams)及びクロ
スバーが配置されている。上方工具20は、平版紙5を
ボード10上に置くための複数のプレッサを支持するこ
ともできる。工具20、30のフレームは、少なくとも
これらの上流側及び下流側に水平溝を有し、該水平溝は
フレームを吊り下げて、廃棄物剥取りステーション1の
上方の支持パッキングストリップ24及び下方の支持パ
ッキングストリップ34上で窓2を通る横方向の直線運
動ができるようにする。ボード10は、所与のサイズに
特定された廃棄小片の領域に従って穿孔されている。こ
のボードは水平な上流側溝及び下流側溝を備えたフレー
ム内に挿入され、これらの溝は、上流側パッキングスト
リップ11及び下流側パッキングストリップ18内でフ
レームと係合できるようにする。図1に示すように、移
送グリッパ6はこれらの上面上に掴まれた平版紙5を有
する。このためには、ボード10を規則的に下降させる
必要があり、これにより、次の平版紙を支持するグリッ
パバーの通路を残し且つ次にこのボードを上昇させて廃
棄物剥取り作業中に前記平版紙が正しく支持されるよう
にする。
【0010】特に本発明によれば、ボード10の上方の
上流側縁部を平版紙5の到達平面X−Xのレベルに移動
させるのに、上流側パッキングストリップ11のみが上
昇される。図1の別の例では、ボード10のフレームの
下流側側面が、固定された下流側パッキングストリップ
18の上面上で、例えばあり溝内に挿入され、下流側パ
ッキングストリップ11の上昇により引き起こされるボ
ード10の上昇運動の枢着点9を形成する。別の解決方
法として図2に示すように、固定された下方パッキング
ストリップ18は慣用的に水平であり、上流側パッキン
グストリップ11は、上流側端部が枢着点8に枢着され
た2本の横方向アーム17に連結されており、これらの
別々の枢着点の回りでの回転に従って横方向アーム17
を上昇できるようになっている。図1に良く示すよう
に、グリッパの厚さに等しくするためのパッキングスト
リップ11の上昇は、枢着点9(又は8)の回りでの1
〜6°好ましくは2〜4°の間の角度αの回転を伴う。
この小さな回転角のため、単に穿孔ボード10の縁部を
フレームの側面の対応する溝内に係合させることによ
り、穿孔ボード10のフレームをパッキングストリップ
に固定することができる。
【0011】図2から良く分かるように、パッキングス
トリップ11は更に、垂直ガイド13により平版紙の移
動方向に案内され、且つステーション1の壁に関して平
行であり且つオフセットしているガイド13″により交
差方向に案内される。本発明によれば図1に良く示すよ
うに、剥取り工具20、30は、このステーションで
は、押圧された状態すなわち上昇位置における穿孔ボー
ド10に対して平行に配置される。このため、上方工具
20のパッキングストリップ24を保持するブロック2
6は、チューブすなわちガイドリブ27に沿って摺動す
る。ガイドリブ27自体は垂線に関して、ボード10の
回転角に等しい角度αで押圧される。対称的な態様で、
下方剥取り工具30のパッキングストリップ34に連結
されたブロック36は、ガイド27に対して押圧され且
つ平行なチューブすなわちガイドリブ37に沿って摺動
する。この図面から理解されるように、工具20、30
のこの傾斜設定は、垂直運動を制御する装置の作動を全
く妨げるものではない。実際、上方剥取り工具20の制
御装置は、第1に、打抜き機の主モータ軸に連結された
カム40を有し、該カムの位置は、スキャニングレバー
41の第1分枝に設けられたローラにより読み取られ、
他方の分枝は回転移動できるように制御バー42に連結
されている。バー42の他端部は3枝レバー43に枢着
され、該3枝レバーの第2分枝はステーション1の横壁
に沿って配向された同期化バー44に枢着され、且つ第
3分枝は工具20の上流側ブロック26上で作用する第
1上流側プルハンドルに枢着されている。同期化バー4
4の他端部は単一レバー45に枢着され、該レバーの他
方の分枝は更に、工具20の下流側ブロック26に作用
する下流側プルハンドル46に枢着されている。
【0012】図1から容易に理解されるように、スキャ
ニングレバー41がカム40により上昇されると、制御
バー42が下方に引っ張られる。これにより、プルハン
ドル47が同時に上昇され、従ってブロック26、パッ
キングストリップ24及び上方工具20も同時に上昇さ
れる。この作用はばね28の作用に抗して行われる。工
具のこの上昇は新しい平版紙5の移送中に行われる。対
称的な態様で、下方剥取り工具30の運動の設定を制御
する装置は、第1にカム50を有し、該カムの位置は、
3枝レバー53に連結された制御バー52に作用するス
キャニングレバー51により走査される。この3枝レバ
ーの第2分枝は下流側プッシャ56に連結され、一方第
3分枝は同期化バー54を介して第2レバー55に連結
されており、該第2レバーは上流側プッシャ57に直接
作用する。これにより、スキャニングレバー51がカム
50により上昇されると、制御バー52が右方に向かっ
て引っ張られる。これにより、プッシャ56が同時に上
昇され、ブロック36、パッキングストリップ34及び
上方工具30も同時に上昇される。この作用は、平版紙
5がひとたびボード10上に置かれ、廃棄小片を剥ぎ取
る間に行われる。
【0013】運動制御を行う上記装置を構成する機構の
全ての連結は回転連結であり、工具20、30が、垂線
に対して僅かに押圧された状態で直線運動する事実を妨
げることはない。図1の左上方及び図2に良く示すよう
に、ボード10の下流側パッキングストリップ11の運
動を制御する装置はロッド15を有し、該ロッドは、そ
の一端がパッキングストリップ11の摺動ブロック12
に対して回転可能に連結され、その他端がレバー16の
下端部に連結されており、レバー16はその上流側端部
で枢動する。このレバーは、カム19を備えたレバー4
5が反時計回り方向に回転する間に、該カム19により
上昇される。レバー45と前方又は後方に幾分くさび作
用するカム19との間のこの剛性連結により、パッキン
グストリップ11の予備上昇とボード10の回転と、ボ
ード上への平版紙5の上流側縁部の着地を行うための可
能作用時間と、工具30の上昇位置への設定と同時の工
具20の位置への下降との間の完全同期化が確実にな
る。テレスコピックピン32上への工具20の下降の継
続は、正確に円形の上流側部分によりカム19のレベル
で顕著である。本明細書を読むことにより理解されるよ
うに、本発明による廃棄物剥取りステーション1は、穿
孔ボード10の上流側部分がもはや運動を行うように設
定されていない場合でも確実且つ効率的に作動でき、こ
のため、運動制御装置を構成する部品数を大幅に減少で
きる。
【0014】本発明の廃棄物剥取りステーションには、
特許請求の範囲内で種々の改良を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による廃棄物剥取りステーションの概略
縦断面図である。
【図2】穿孔ボードの運動を制御する装置の概略斜視図
である。
【符号の説明】
1 廃棄物剥取りステーション 2 横方向窓 5 板状加工物(平版紙) 6 グリッパ 8 枢着点 9 枢着点 10 穿孔ボード 11 上流側パッキングストリップ 13 垂直ガイド 13″ ガイド 15 ロッド 16 レバー 17 横方向アーム 18 下流側パッキングストリップ 19 カム 20 上方剥取り工具 22 固定された上方ピン(上方エジェクタ) 24 パッキングストリップ 26 ブロック 27 ガイド 30 下方剥取り工具 32 下方のテレスコピックピン(下方エジェクタ) 34 パッキングストリップ 36 ブロック 37 ガイドリブ 40 カム 41 スキャニングレバー 42 制御バー 43 3枝レバー 44 同期化バー 45 レバー 46 下流側プルハンドル 47 プルハンドル 50 カム 51 スキャニングレバー 52 制御バー 53 3枝レバー 56 下流側プッシャ

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 穿孔ボード(10)を有し、該穿孔ボー
    ド(10)はグリッパにより掴まれた板状加工物(5)
    を支持するため第1制御装置(12〜16)により上昇
    され、前記穿孔ボード(10)から、廃棄小片が、上方
    剥取り工具(20)及び下方剥取り工具(30)にそれ
    ぞれ設けられた上方テレスコピックピン(22)及び下
    方テレスコピックピン(23)により摘まれ且つ下方に
    運ばれ、上方剥取り工具及び下方剥取り工具が第2制御
    装置(40〜47)及び第3制御装置(50〜57)の
    作用の下で垂直方向に移動できる、板状加工物を打ち抜
    く機械の廃棄物剥取りステーションにおいて、前記穿孔
    ボード(10)は、その上流側縁部の回りで枢動できる
    ようにするため、その下流側縁部においてのみ上昇され
    ることを特徴とする廃棄物剥取りステーション。
  2. 【請求項2】 前記穿孔ボード(10)の下流側縁部の
    上昇は、その上流側縁部の回りの1〜6°好ましくは2
    〜4°の範囲内の角回転により行われることを特徴とす
    る請求項1に記載の廃棄物剥取りステーション。
  3. 【請求項3】 前記剥取り工具(20、30)は、上昇
    位置において穿孔ボード(10)に対して傾斜し且つ傾
    斜ガイド(27、37)に沿って直角に摺動することを
    特徴とする請求項1に記載の廃棄物剥取りステーショ
    ン。
  4. 【請求項4】 前記穿孔ボード(10)は、上流側支持
    パッキングストリップ(11)及び下流側支持パッキン
    グストリップ(18)上での横方向直線運動時に挿入さ
    れ、上昇制御装置(12〜16)が下流側ストリップ
    (11)のみに作用し、該下流側ストリップ(11)
    は、所望時には、殆ど水平で且つその上流側端部の回り
    で枢動するガイドアーム(17)に連結されることを特
    徴とする請求項1に記載の廃棄物剥取りステーション。
JP11573995A 1994-05-13 1995-05-15 板状加工物を打ち抜く機械の廃棄物剥取りステーション Expired - Fee Related JP2625401B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01492/94-0 1994-05-13
CH01492/94A CH689974A5 (fr) 1994-05-13 1994-05-13 Station d'éjection de déchets dans une machine de découpe d'éléments en plaque.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH081589A JPH081589A (ja) 1996-01-09
JP2625401B2 true JP2625401B2 (ja) 1997-07-02

Family

ID=4211729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11573995A Expired - Fee Related JP2625401B2 (ja) 1994-05-13 1995-05-15 板状加工物を打ち抜く機械の廃棄物剥取りステーション

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5605527A (ja)
EP (1) EP0686464B1 (ja)
JP (1) JP2625401B2 (ja)
KR (1) KR0174641B1 (ja)
CN (1) CN1050794C (ja)
AT (1) ATE160964T1 (ja)
AU (1) AU678699B2 (ja)
BR (1) BR9502036A (ja)
CH (1) CH689974A5 (ja)
DE (1) DE69501185T2 (ja)
ES (1) ES2110280T3 (ja)
TW (1) TW303753U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005118880A (ja) * 2003-10-14 2005-05-12 Bobst Sa 打抜きプレスのブランク分離ステーション

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH691035A5 (fr) * 1995-04-18 2001-04-12 Bobst Sa Outil pour machine de découpe d'éléments en plaque, et équipement associé.
CH693787A5 (fr) * 1999-10-26 2004-02-13 Bobst Sa Procédé pour préparer un système d'outils de façonnage, table de réglage pour mettre en oeuvre ce procédé et ensemble d'éléments pour préparer une forme supérieure d'éjection.
US7572374B2 (en) * 2000-04-13 2009-08-11 Transvivo, Inc. Anticoagulant and thrombo-resistant hollow fiber membranes for in-vivo plasmapheresis and ultrafiltration
CH694086A5 (fr) * 2000-05-16 2004-07-15 Bobst Sa Presse de façonnage.
US6692425B2 (en) 2001-04-30 2004-02-17 Sdc Innovations, Inc. Folding presser assembly
US6659927B2 (en) 2001-04-30 2003-12-09 Sdc Innovations, Inc. Folding presser assembly
US6589148B2 (en) * 2001-08-08 2003-07-08 Michael P. Tarka Moveable presser rail assembly
US6792840B2 (en) 2002-02-08 2004-09-21 Atlas Die Llc Folding plunger assembly for blanking system
CH695444A5 (fr) * 2002-03-28 2006-05-31 Bobst Sa Organe de support, de fixation et de renforcement d'un outil plan utilise dans une station d'ejection de dechets d'une presse a decouper.
US7044040B1 (en) 2003-03-27 2006-05-16 Sebring Container Corporation Leading and trailing edge stitch tab scrap strippers
TWI241241B (en) * 2003-10-13 2005-10-11 Bobst Sa Blank diecutting machine
US7360475B2 (en) * 2004-04-08 2008-04-22 Paolo Quercia Stripping device for a press
US20050227846A1 (en) * 2004-04-08 2005-10-13 Paolo Quercia Stripping device for a press
CN100464970C (zh) * 2006-06-26 2009-03-04 山东新华医疗器械股份有限公司 废边自动剔除装置
DE102007008258A1 (de) * 2007-02-20 2008-08-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Nickbreaker
US20100192742A1 (en) * 2009-01-30 2010-08-05 Michigan Lasercut Stripping apparatus
EP2263839A1 (en) 2009-06-18 2010-12-22 Amcor Tobacco Packaging Switzerland LLC Flatbed die-cutting press for cutting shapes in sheets of board material
DE102010049960A1 (de) * 2010-10-28 2012-05-03 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Tiefziehverpackungsmaschine und Verfahren zum Betrieb einer solchen Tiefziehverpackungsmaschine
JP5984715B2 (ja) * 2013-02-27 2016-09-06 株式会社島精機製作所 シート材の耳端排出装置
CN103817738B (zh) * 2014-03-12 2015-09-09 四川西林石油物资装备有限公司 一种废料收集结构
CN104030076A (zh) * 2014-05-19 2014-09-10 天津长荣印刷设备股份有限公司 一种不停机取样装置及其工作方法
PL3426449T3 (pl) * 2016-03-09 2020-06-01 Bobst Mex Sa Człon wyrzutnikowy oraz maszyna do obróbki elementów w postaci arkuszy
CN108297159B (zh) * 2018-01-24 2023-12-22 苏州三屹晨光自动化科技有限公司 一种电池膜废料收集装置
CN108526291B (zh) * 2018-05-31 2023-09-12 东莞朗诚微电子设备有限公司 一种冲切传联设备
TR202019003A2 (tr) 2020-11-25 2021-03-22 Oezkoc Hidrolik Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Tek eksenli̇ fi̇re atma mekani̇zmasi
CN116352799B (zh) * 2023-04-19 2023-10-20 盐城健牌科技有限公司 一种密封条打孔机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2548370A (en) * 1946-11-18 1951-04-10 Eric L Hedstrom Box or carton stripper machine
CH324448A (fr) * 1955-05-24 1957-09-30 Bobst Fils Sa J Presse à découper de la matière en feuilles, telle que du papier ou du carton
CH530850A (fr) * 1971-07-13 1972-11-30 Bobst Fils Sa J Presse à découper une matière en feuille
IT1023941B (it) * 1974-03-07 1978-05-30 Bobst Fils Sa J Dispositivo di espolsi e del ritagli di un foglio tagliato mediante una pressa a piastre
US4452595A (en) * 1982-01-18 1984-06-05 Federal Paper Board Company, Inc. Stripper apparatus for paperboard blanks
JP2621565B2 (ja) * 1990-04-11 1997-06-18 松下電器産業株式会社 磁気記録媒体
JPH0796276B2 (ja) * 1993-02-15 1995-10-18 共益工業株式会社 ピンボード式の板紙打抜き機
US5402698A (en) * 1993-04-15 1995-04-04 Die-X Tooling Systems Method for sychronizing tooling in a die-cutting machine for generating die-cut blanks
US5529565A (en) * 1994-01-18 1996-06-25 Oetlinger; Frank E. Presser assembly

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005118880A (ja) * 2003-10-14 2005-05-12 Bobst Sa 打抜きプレスのブランク分離ステーション
JP4546799B2 (ja) * 2003-10-14 2010-09-15 ボブスト ソシエテ アノニム 打抜きプレスのブランク分離ステーション

Also Published As

Publication number Publication date
ATE160964T1 (de) 1997-12-15
CN1050794C (zh) 2000-03-29
CN1112476A (zh) 1995-11-29
DE69501185D1 (de) 1998-01-22
BR9502036A (pt) 1995-12-26
JPH081589A (ja) 1996-01-09
EP0686464A1 (fr) 1995-12-13
DE69501185T2 (de) 1998-04-16
AU678699B2 (en) 1997-06-05
KR950031285A (ko) 1995-12-18
EP0686464B1 (fr) 1997-12-10
US5605527A (en) 1997-02-25
ES2110280T3 (es) 1998-02-01
TW303753U (en) 1997-04-21
AU1791195A (en) 1995-11-23
KR0174641B1 (ko) 1999-02-18
CH689974A5 (fr) 2000-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2625401B2 (ja) 板状加工物を打ち抜く機械の廃棄物剥取りステーション
US5893825A (en) Planar member for a machine for cutting sheet elements, and associated arrangements
US4477218A (en) Offset stacker and method
US3055275A (en) Method and device for striking out the waste or use from punched sheet workpieces
US4341135A (en) Method of and apparatus for cutting a plate into small sections
US10639809B2 (en) Method for operating a device for carrying out cutting operations on open format edges of a printed product
JP2008030952A (ja) 後縁制動装置
EP1294628B1 (en) Multiple card hopper for card printer
US4621552A (en) Method and apparatus for separating printed-circuit boards from multi-board panels
JPH10180690A (ja) 個別に或いは層の状態で供給される束ねられた印刷物の空白の側縁を裁断するための方法および装置
CN109121409B (zh) 装载装置,工作站,加工机以及运送插入板材的方法
CN109071143B (zh) 插入板材的抓取装置,装载装置,接收坯料的工作站和板材元件的加工机
EP3696123B1 (en) Device for feeding a sheet product
JPH10157910A (ja) シート印刷機のノンストップ排紙装置で主パイルから補助パイルを分離する方法及びノンストップ排紙装置
US20060263195A1 (en) Device for stacking flat products
JP2002346983A (ja) 積載シートの断裁装置
CN115916493B (zh) 用于印张分离的装置及方法
JPH09300292A (ja) 積載ブロックを断裁する方法及びその装置
EP0754549A1 (en) Mechanism for gripping a sheet in printer
KR100431632B1 (ko) 골판지 자동 공급장치
GB2023548A (en) Feeding Sheets in Apparatus for Producing Trays
CN220314319U (zh) 一种自动折盒装置
JP7089795B2 (ja) カス取り装置
JPH0240465B2 (ja) Purintokibannohansosochi
KR200263594Y1 (ko) 골판지 자동 공급장치

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090411

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090411

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100411

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110411

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120411

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120411

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130411

Year of fee payment: 16

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees