JP2614500B2 - 製氷機 - Google Patents
製氷機Info
- Publication number
- JP2614500B2 JP2614500B2 JP63277885A JP27788588A JP2614500B2 JP 2614500 B2 JP2614500 B2 JP 2614500B2 JP 63277885 A JP63277885 A JP 63277885A JP 27788588 A JP27788588 A JP 27788588A JP 2614500 B2 JP2614500 B2 JP 2614500B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- ice making
- ice
- circulation tank
- sprinkler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本発明は下向きに開口した多数の製氷室を給水体が閉
塞した状態で、各製氷室に噴水して製氷を行ない、製氷
終了後に給水体を傾動して製氷室を開放して製氷室の氷
を離脱せしめ、脱水終了後に給水体を製氷室の閉塞位置
に復動せしめる、所謂逆セル型製氷機に関する。
塞した状態で、各製氷室に噴水して製氷を行ない、製氷
終了後に給水体を傾動して製氷室を開放して製氷室の氷
を離脱せしめ、脱水終了後に給水体を製氷室の閉塞位置
に復動せしめる、所謂逆セル型製氷機に関する。
（ロ） 従来の技術 本発明に先行する技術として実公昭61−42048号公報
に記載の製氷機がある。製氷機は、下向きに開口した多
数の製氷室を有する冷却器と、散水器と水受皿とを有す
る給水体とを有し、冷却器の製氷室は給水体にて開閉さ
れ、その開閉モータにて形成した駆動装置にて回動・傾
動されていた。
に記載の製氷機がある。製氷機は、下向きに開口した多
数の製氷室を有する冷却器と、散水器と水受皿とを有す
る給水体とを有し、冷却器の製氷室は給水体にて開閉さ
れ、その開閉モータにて形成した駆動装置にて回動・傾
動されていた。
その結果、給水体の回動検知、冷却器への押圧力、給
水体の駆動装置の制御が複雑となると共に、構造も複雑
となるものである。
水体の駆動装置の制御が複雑となると共に、構造も複雑
となるものである。
（ハ） 発明が解決しようとする課題 本発明は給水体の構造及び回動構造を簡略した製氷機
を提供することを課題とする。
を提供することを課題とする。
（ニ） 課題を解決するための手段 本発明は、下向きに開口した多数の製氷室を有する冷
却器と、供給水を貯める貯水タンクと、該貯水タンクの
水がポンプを介して送水される循環タンクと、該循環タ
ンクに設けられ、循環タンク内の水を製氷室へ散水する
散水器と、該散水器からの散水のうち製氷室内で氷結し
なかった水を受ける水受皿と、前記循環タンク及び散水
器を回動自在に枢支し、前記循環タンク内への送水にて
前記散水器が回動して製氷室を閉ざし、循環タンクから
の排水にて散水器を製氷室から開放させる位置に設けら
れた枢支体とよりなる手段でもって課題を解決するもの
である。
却器と、供給水を貯める貯水タンクと、該貯水タンクの
水がポンプを介して送水される循環タンクと、該循環タ
ンクに設けられ、循環タンク内の水を製氷室へ散水する
散水器と、該散水器からの散水のうち製氷室内で氷結し
なかった水を受ける水受皿と、前記循環タンク及び散水
器を回動自在に枢支し、前記循環タンク内への送水にて
前記散水器が回動して製氷室を閉ざし、循環タンクから
の排水にて散水器を製氷室から開放させる位置に設けら
れた枢支体とよりなる手段でもって課題を解決するもの
である。
（ホ）作用 本発明は給水体の一端部に循環タンクを形成し、循環
タンクに送水することで、循環タンクの重量が増加し、
その重さで給水体が回動して、冷却器に当接し、製氷室
を閉塞して、製氷室に散水器より噴水させる。
タンクに送水することで、循環タンクの重量が増加し、
その重さで給水体が回動して、冷却器に当接し、製氷室
を閉塞して、製氷室に散水器より噴水させる。
（ヘ） 実施例 図面に基づき本発明の構成を具体化して説明する。
第１図と第２図は製氷装置１を示す断面図である。製
氷装置１は製氷機を形成する断熱箱体内上部に配設し、
製氷装置１にて形成した氷Ｉはその下方に形成した貯水
箱部に落下し貯水される。製氷機の下部には冷凍サイク
ルを形成する圧縮機、凝縮機等を配設している。
氷装置１は製氷機を形成する断熱箱体内上部に配設し、
製氷装置１にて形成した氷Ｉはその下方に形成した貯水
箱部に落下し貯水される。製氷機の下部には冷凍サイク
ルを形成する圧縮機、凝縮機等を配設している。
製氷装置１は下向きに開口した多数の製氷室２を有す
る冷却器３と、一端部に循環タンク４を形成し、製氷室
２への散水器５と水受皿６を形成した給水体７と、水受
皿６からの復水と給水管８からの供給水を貯める貯水タ
ンク９と、貯水タンク９の水を循環タンク４に送水する
ポンプ10とを備えている。
る冷却器３と、一端部に循環タンク４を形成し、製氷室
２への散水器５と水受皿６を形成した給水体７と、水受
皿６からの復水と給水管８からの供給水を貯める貯水タ
ンク９と、貯水タンク９の水を循環タンク４に送水する
ポンプ10とを備えている。
冷却器３の上面には製氷室２を冷凍するための冷凍サ
イクルの構成部材である冷却パイプ11を配管している。
製氷室２の上壁には空気穴12を形成している。空気穴12
は、製氷室２での製氷が完了し、脱氷する際の氷Ｉのの
製氷室２からの外れを促進させる。
イクルの構成部材である冷却パイプ11を配管している。
製氷室２の上壁には空気穴12を形成している。空気穴12
は、製氷室２での製氷が完了し、脱氷する際の氷Ｉのの
製氷室２からの外れを促進させる。
貯水タンク９は、冷却器３及び給水体７より下方に配
設される。貯水タンク９の下部にはポンプ10を装着し、
ポンプ10は可撓性給水パイプ13を介して循環タンク４に
送水する。ポンプ10の運転が停止されると、循環タンク
４と貯水タンク９の落差により給水パイプ13を水が逆流
する。貯水タンク９にはフロートスイッチ等にて形成し
た水位制御装置14が装着され、貯水タンク９の小量が規
定水量より下がると、給水管８の給水弁15を開いて貯水
タンク９に補給水する。貯水タンク９には排水管16を形
成し、排水管16は構造を簡略とすることから、逆Ｕ字管
にて形成し、貯水タンク９側の端部は底に位置し、他端
部は排水口等に接続される。水位制御装置14による水位
は排水管16の逆Ｕ字曲り部より下に設定され、製氷中に
は排水が行なわれないようにしている。製氷が完了する
とポンプ10が停止して循環タンク４より水が逆流して水
位が上昇し、排水管16の逆Ｕ字曲り部より水位が上がる
ことで、排水が始まる。排水が始まると排水管16のサイ
ホン作用にて、貯水タンク９の水は底まで排水されるこ
とになる。この時、製氷終了後の脱氷運転中は水位制御
装置14にて給水弁15が開かれないように制御される。
設される。貯水タンク９の下部にはポンプ10を装着し、
ポンプ10は可撓性給水パイプ13を介して循環タンク４に
送水する。ポンプ10の運転が停止されると、循環タンク
４と貯水タンク９の落差により給水パイプ13を水が逆流
する。貯水タンク９にはフロートスイッチ等にて形成し
た水位制御装置14が装着され、貯水タンク９の小量が規
定水量より下がると、給水管８の給水弁15を開いて貯水
タンク９に補給水する。貯水タンク９には排水管16を形
成し、排水管16は構造を簡略とすることから、逆Ｕ字管
にて形成し、貯水タンク９側の端部は底に位置し、他端
部は排水口等に接続される。水位制御装置14による水位
は排水管16の逆Ｕ字曲り部より下に設定され、製氷中に
は排水が行なわれないようにしている。製氷が完了する
とポンプ10が停止して循環タンク４より水が逆流して水
位が上昇し、排水管16の逆Ｕ字曲り部より水位が上がる
ことで、排水が始まる。排水が始まると排水管16のサイ
ホン作用にて、貯水タンク９の水は底まで排水されるこ
とになる。この時、製氷終了後の脱氷運転中は水位制御
装置14にて給水弁15が開かれないように制御される。
なお、節水のために、排水管16の貯水タンク９側端部
を水位制御装置14の規定水量位置としておくと、貯水タ
ンク９には規定水量が残った状態で排水が終了すること
になる。
を水位制御装置14の規定水量位置としておくと、貯水タ
ンク９には規定水量が残った状態で排水が終了すること
になる。
給水体７の循環タンク４は、その前壁に複数のパイプ
状散水器５を接続するための接続部21を横一列に形成し
ている。接続部21と散水器５との接続は接着、溶着とい
った完全非分解接続でもよいし、サービス、メンテナン
ス性の向上を図るために、圧入、クランプ等の水密とな
る分解できる接続でもよい。循環タンク４の下壁前部に
は給水パイプ13の接続部を形成している。循環タンク４
の上壁前部には垂下枢支するための枢支体22を形成して
いる。
状散水器５を接続するための接続部21を横一列に形成し
ている。接続部21と散水器５との接続は接着、溶着とい
った完全非分解接続でもよいし、サービス、メンテナン
ス性の向上を図るために、圧入、クランプ等の水密とな
る分解できる接続でもよい。循環タンク４の下壁前部に
は給水パイプ13の接続部を形成している。循環タンク４
の上壁前部には垂下枢支するための枢支体22を形成して
いる。
接続部21に接続する散水器５の端部には係止突起23を
形成したキャップ体24を装着している。散水器５には複
数の散水ノズル25を形成し、散水ノズル25は一対一で製
氷室２に対応する。散水器５の下方は水受皿６にて受け
られ、一側端部は循環タンク４の前壁に形成した支持部
26にて支持され、他側端部は散水器５の係止突起23にて
支持される。水受皿６の循環タンク４側には貯水タンク
９に復水させる可撓性復水パイプ27の接続部28を形成し
ている。水受皿６は接続部28に向い傾斜形成され、復水
をスムーズにしている。
形成したキャップ体24を装着している。散水器５には複
数の散水ノズル25を形成し、散水ノズル25は一対一で製
氷室２に対応する。散水器５の下方は水受皿６にて受け
られ、一側端部は循環タンク４の前壁に形成した支持部
26にて支持され、他側端部は散水器５の係止突起23にて
支持される。水受皿６の循環タンク４側には貯水タンク
９に復水させる可撓性復水パイプ27の接続部28を形成し
ている。水受皿６は接続部28に向い傾斜形成され、復水
をスムーズにしている。
散水器５の上面側には、離氷板29が装着される。離氷
板29は第４図に示す如く散水器５の結合突起30にて固定
される。離氷板29は冷却器３の下面に当接して、製氷室
２の下面開口を塞ぐ。離氷板29には、散水器５の散水ノ
ズル25が露出する散水穴31と、製氷室２に散水された水
を水受皿６に戻す復水穴32とを形成している。散水ノズ
ル25と散水穴31周囲とはパッキン33にて水密とされる。
離氷板29には、離氷ヒータ34を配設し、離氷ヒータ34に
通電することで、離氷板29と氷Ｉ及び冷却器３との分離
をスムーズにしている。
板29は第４図に示す如く散水器５の結合突起30にて固定
される。離氷板29は冷却器３の下面に当接して、製氷室
２の下面開口を塞ぐ。離氷板29には、散水器５の散水ノ
ズル25が露出する散水穴31と、製氷室２に散水された水
を水受皿６に戻す復水穴32とを形成している。散水ノズ
ル25と散水穴31周囲とはパッキン33にて水密とされる。
離氷板29には、離氷ヒータ34を配設し、離氷ヒータ34に
通電することで、離氷板29と氷Ｉ及び冷却器３との分離
をスムーズにしている。
給水体７は枢支体22にて回動自在に支持される。循環
タンク４に送水されていない状態では、散水器５、水受
皿６、離氷板29による重さにて、第１図に示す如く、傾
斜回動した状態となり、製氷室２の下面開口は開放され
る。循環タンク４に送水されると、循環タンク４の重量
が増加し、第２図に示す如く回動して製氷室２の下面開
口を閉ざす。散水器５への送水が始まる前には第２図の
状態となる必要から、本構造では循環タンク４の貯水量
の５分の２程度で、第２図の状態となる。第２図の状態
となっても送水圧と散水ノズル25からの散水圧により、
循環タンク４には、第２図に示す、上部に圧縮された空
気が残った状態で３分の２程度水が貯まる。循環タンク
４の空気は圧縮されていることで、製氷完了時にポンプ
10が停止した時に、逆流をスムーズにする作用をなす。
タンク４に送水されていない状態では、散水器５、水受
皿６、離氷板29による重さにて、第１図に示す如く、傾
斜回動した状態となり、製氷室２の下面開口は開放され
る。循環タンク４に送水されると、循環タンク４の重量
が増加し、第２図に示す如く回動して製氷室２の下面開
口を閉ざす。散水器５への送水が始まる前には第２図の
状態となる必要から、本構造では循環タンク４の貯水量
の５分の２程度で、第２図の状態となる。第２図の状態
となっても送水圧と散水ノズル25からの散水圧により、
循環タンク４には、第２図に示す、上部に圧縮された空
気が残った状態で３分の２程度水が貯まる。循環タンク
４の空気は圧縮されていることで、製氷完了時にポンプ
10が停止した時に、逆流をスムーズにする作用をなす。
給水体７の回動傾動は、循環タンク４への送水、非送
水といった簡単な構造で行なえるものである。傾動の程
度は、第１図に示す完全なものであってもよいが、離氷
板29が少し離氷できる程度の傾動力があればよく、その
後の大きな傾動は氷Ｉの落下にて行なわれるようにして
もよい。給水体７は自重のバランス変化にて回動するこ
とで、傾動した際に傾動位置を決めるストッパを形成す
ると、脱氷時の位置決めが良くなる。
水といった簡単な構造で行なえるものである。傾動の程
度は、第１図に示す完全なものであってもよいが、離氷
板29が少し離氷できる程度の傾動力があればよく、その
後の大きな傾動は氷Ｉの落下にて行なわれるようにして
もよい。給水体７は自重のバランス変化にて回動するこ
とで、傾動した際に傾動位置を決めるストッパを形成す
ると、脱氷時の位置決めが良くなる。
次に製氷、脱氷運転動作を説明する。
第１図の初期状態で、製氷開始スイッチが投入される
と、冷凍サイクルが運転を開始して冷却器３を冷却す
る。また同時に水位制御装置14にて給水弁15が開かれて
給水が始まり、貯水タンク９に水が貯められる。貯水タ
ンク９に水が貯まるとポンプ10が運転されて循環タンク
４への送水が始まり、送水による水位低下分は水位制御
装置14にて検出されて補水される。循環タンク４に水が
貯まるに従って、給水体７は回動して第２図に示す状態
となり、散水ノズル25から製氷室２への散水が開始され
る。散水は製氷室２内面に一部氷結し、一部は復水穴32
より水受皿６に流れ、貯水タンク９に戻る。この繰り返
しにて製氷室２に氷Ｉが形成される。製氷完了はタイマ
による時間制御、冷却器３の温度低下検出等の手段にて
検出され、脱氷運転となる。
と、冷凍サイクルが運転を開始して冷却器３を冷却す
る。また同時に水位制御装置14にて給水弁15が開かれて
給水が始まり、貯水タンク９に水が貯められる。貯水タ
ンク９に水が貯まるとポンプ10が運転されて循環タンク
４への送水が始まり、送水による水位低下分は水位制御
装置14にて検出されて補水される。循環タンク４に水が
貯まるに従って、給水体７は回動して第２図に示す状態
となり、散水ノズル25から製氷室２への散水が開始され
る。散水は製氷室２内面に一部氷結し、一部は復水穴32
より水受皿６に流れ、貯水タンク９に戻る。この繰り返
しにて製氷室２に氷Ｉが形成される。製氷完了はタイマ
による時間制御、冷却器３の温度低下検出等の手段にて
検出され、脱氷運転となる。
脱氷運転となると、ポンプ10が停止して循環タンク４
からの排水が始まると共に、冷凍サイクルの切り換えに
て冷却器３の冷却パイプ11にホットガスが流れて加熱さ
れ、離氷板29も離氷ヒータ34にて加熱される。循環タン
ク４からの排水が完了すると給水体７は傾動しようと離
氷板29の氷Ｉとの離氷及び氷Ｉの落下にて傾動すると共
に、氷Ｉは冷却器３から脱氷されて貯氷室に落下して貯
まる。脱氷が終了すると再び製氷が開始される。
からの排水が始まると共に、冷凍サイクルの切り換えに
て冷却器３の冷却パイプ11にホットガスが流れて加熱さ
れ、離氷板29も離氷ヒータ34にて加熱される。循環タン
ク４からの排水が完了すると給水体７は傾動しようと離
氷板29の氷Ｉとの離氷及び氷Ｉの落下にて傾動すると共
に、氷Ｉは冷却器３から脱氷されて貯氷室に落下して貯
まる。脱氷が終了すると再び製氷が開始される。
（ト） 発明の効果 本発明は給水体を循環タンクへの送水、排水にて回動
させることで、特別な回動装置を必要とせず、構造が簡
単となり、故障箇所が少なくなって製品としての信頼性
が向上し、給水体の掃除も簡単となる。
させることで、特別な回動装置を必要とせず、構造が簡
単となり、故障箇所が少なくなって製品としての信頼性
が向上し、給水体の掃除も簡単となる。
図は本発明を示し、第１図は給水体が傾動した要部断面
図、第２図は製氷中の要部断面図、第３図は給水体の分
解斜視図、第４図は要部拡大断面図である。 １……製氷装置、２……製氷室、３……冷却器、４……
循環タンク、５……散水器、６……水受皿、７…給水
体、８……給水管、９……貯水タンク、10……ポンプ。
図、第２図は製氷中の要部断面図、第３図は給水体の分
解斜視図、第４図は要部拡大断面図である。 １……製氷装置、２……製氷室、３……冷却器、４……
循環タンク、５……散水器、６……水受皿、７…給水
体、８……給水管、９……貯水タンク、10……ポンプ。
Claims (1)
- 【請求項１】下向きに開口した多数の製氷室を有する冷
却器と、供給水を貯める貯水タンクと、該貯水タンクの
水がポンプを介して送水される循環タンクと、該循環タ
ンクに設けられ、循環タンク内の水を製氷室へ散水する
散水器と、該散水器からの散水のうち製氷室内で氷結し
なかった水を受ける水受皿と、前記循環タンク及散水器
を回動自在に枢支し、前記循環タンク内への送水にて前
記散水器が回動して製氷室を閉ざし、循環タンクからの
排水にて散水器を製氷室から開放させる位置に設けられ
た枢支体とよりなることを特徴とする製氷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63277885A JP2614500B2 (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 製氷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63277885A JP2614500B2 (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 製氷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02126062A JPH02126062A (ja) | 1990-05-15 |
| JP2614500B2 true JP2614500B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=17589644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63277885A Expired - Lifetime JP2614500B2 (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 製氷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614500B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011503499A (ja) * | 2007-11-02 | 2011-01-27 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 氷片を作る方法及び氷ディスペンス装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052862A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 逆セル型製氷機 |
| JP6514094B2 (ja) * | 2015-12-02 | 2019-05-15 | 福島工業株式会社 | セル型製氷機 |
-
1988
- 1988-11-02 JP JP63277885A patent/JP2614500B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011503499A (ja) * | 2007-11-02 | 2011-01-27 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 氷片を作る方法及び氷ディスペンス装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02126062A (ja) | 1990-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2614500B2 (ja) | 製氷機 | |
| JP2002162137A (ja) | 自動製氷機 | |
| JP5055170B2 (ja) | 逆セル型製氷機 | |
| JP2654261B2 (ja) | 製氷機の運転制御装置 | |
| JP2606368Y2 (ja) | 自動製氷機 | |
| JPS6015090Y2 (ja) | 自動製氷装置 | |
| CN217464992U (zh) | 小型喷淋式制冰机 | |
| JP3412677B2 (ja) | 自動製氷機の運転方法 | |
| JPH0445005Y2 (ja) | ||
| JPS6027892Y2 (ja) | 製氷機の予温装置 | |
| JPH083895Y2 (ja) | 自動製氷機の未氷結水回収構造 | |
| KR20170131282A (ko) | 에너지 효율성을 개선한 얼음 제조용 먹는물 공급장치 | |
| JP2552859Y2 (ja) | 製氷機の給水管構造 | |
| JP2569555Y2 (ja) | 自動製氷機の停止装置 | |
| JPH09269166A (ja) | 製氷機 | |
| JPH07225070A (ja) | 製氷機及びその運転方法 | |
| JPH10197114A (ja) | 縦型製氷機 | |
| JP2603332Y2 (ja) | 自動製氷機 | |
| JP2600921Y2 (ja) | 自動製氷機 | |
| JPH11223435A (ja) | 逆セル型製氷機 | |
| JPH0419424Y2 (ja) | ||
| JPS629491Y2 (ja) | ||
| JP2550008Y2 (ja) | 製氷機の水皿傾動機構 | |
| JP2572171Y2 (ja) | 製氷機の水皿構造 | |
| JP2010071479A (ja) | 逆セル型製氷機 |