JP2610768B2 - パンチング金型 - Google Patents

パンチング金型

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガススプリングを用
いたパンチング金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のパンチング金型は、パンチガイド
に上下動可能なパンチボデイが装着されている。そのパ
ンチガイドの上部にリテーナカラーが設けられ、このリ
テーナカラーとパンチボデイの上部に固定されたパンチ
ヘッドとの間にはコイルスプリング，皿バネ、あるいは
ウレタンゴムなどのスプリングが介在されるべく組付け
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術において、リテーナカラーとパンチヘッドとの間
にスプリングを組付ける際、ある程度スプリングを撓ま
せるため、組付けるとき非常に力を要するという問題が
あった。また、パンチボデイの刃先を再研摩する際に
は、リテーナカラー，パンチヘッドおよびスプリングを
外して行なうが、パンチヘッドの構造上硬くしまり込ん
でおり分解しずらい。
【０００４】パンチボデイの刃先を再研摩した際、パン
チボデイの組付長の調整が必要であるが、組付けに非常
に力がいるため調整がしずらいという問題があった。
【０００５】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、スプリングの組付けを楽にかつ容易に行い得る
ようにすると共に刃先の再研摩後の組付け調整を簡単に
行うことができ、しかも金型の刃先の管理が楽になり、
何時でも良好な状態で加工出来るようにしたパンチング
金型を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、パンチガイドに上下動可能に装着され
たパンチボデイの上部における外周部にガススプリング
を設け、このガススプリングにおけるシリンダとシリン
ダエンドとの間にガスを充填したガス充填部を設けると
共にシリンダとシリンダエンドの中にピストンを組込
み、前記ピストンの上部にパンチヘッドを締結部材で着
脱可能に固定してパンチング金型を構成した。
【０００７】
【作用】この発明のパンチング金型を採用することによ
り、ガススプリングはシリンダとシリンダエンドの中に
ピストンが組込まれており、ガス充填部にガスが充填さ
れている。ピストン内にはパンチボデイが組付けられ、
しかもピストン上部にパンチヘッドが組付けられてい
る。
【０００８】したがって、ガススプリングはストローク
エンドに初めから組付長の長さに設定されているため、
そのままパンチボデイが組付けられ、さらにパンチヘッ
ドが組付けられるから、非常に組付けが楽にかつ容易に
行なわれる。しかもパンチボデイの刃先の再研摩後の組
付け調整も簡単に行なわれる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
【００１０】図１を参照するに、図示省略の例えばタレ
ットパンチプレスにおける上部タレットにはパンチング
金型１の一部を構成するパンチガイド３が上下動可能に
装着されている。このパンチガイド３内には上下方向へ
延伸したパンチボデイ５が上下動可能に装着されてい
る。しかも、前記パンチガイド３にはキー溝７が形成さ
れており、このキー溝７には前記パンチボデイ５に取付
けられたキー９が嵌まり込んでいる。したがって、キー
９がキー溝７内を上下方向に移動されてパンチボデイ５
がパンチガイド３に対してスムーズに上下動されること
になる。その際、パンチボデイ５にはキー９の作用によ
り廻り止めされている。
【００１１】パンチガイド３におけるリテーナカラー１
１上にはガススプリング１３が設けられている。ガスス
プリング１３は外周にシリンダ１５を備えている。シリ
ンダ１５の上部にピストン１７が下方より挿入される。
しかも、パンチボデイ５の上部外周には図２によく示さ
れているように雄ねじ１９が形成されていると共に、ピ
ストン１７の上部における内周には雌ねじ２１が形成さ
れている。したがって、この雄ねじ１９と雌ねじ２１が
螺合されてパンチボデイ５にピストン１７が固定されて
いる。
【００１２】前記シリンダ１５の下部内にはシリンダエ
ンド２３が挿入されてリング２５で係止されている。シ
リンダエンド２３の下部とパンチガイド３の上部との間
にはＯリング２７が嵌装されている。シリンダ１５内に
おけるピストン１７とシリンダエンド２３との間にはガ
ス充填部２９が形成され、このガス充填部２９にガスが
充填されているものである。
【００１３】前記シリンダ１５とシリンダエンド２３と
の間にはＯリング３１が嵌装されていると共に、ピスト
ン１７の下部とシリンダエンド２３との間にはガス抜け
止めの作用をなすリング３３が嵌装されている。また、
シリンダ１５とピストン１７との間にはガス抜け止めの
作用をなすリング３５が嵌装されている。
【００１４】前記パンチボデイ５の上端部分にはパンチ
ヘッド３７が設けられ、パンチヘッド３７の内周には図
２によく示されているように、雌ねじ３９が形成されて
いる。したがって、パンチボデイ５の上部外周に形成さ
れた雄ねじ１９にパンチヘッド３７の内周に形成された
雌ねじ３９が螺合される。しかも、ピストン１７とパン
チヘッド３７とは複数のボルト４１で固定されている。
この際、図２に示されているごとく、ピストン１７とパ
ンチヘッド３７との間には隙間δを設けてボルト４１で
完全に固定されているものである。
【００１５】また、前記ピストン１７におけるフランジ
１７Ｆの上端がシリンダ１５の下端部１５Ａに当接さ
れ、初めからガススプリング１３の組付長の長さに設定
されている。
【００１６】したがって、ガススプリング１３は、ピス
トン１７におけるフランジ１７Ｆの上端がシリンダ１５
の下端１５Ａに当接されることにより、ガススプリング
１３の長さが設定されているため、そのままパンチボデ
イ５が組付けられ、さらにパンチヘッド３７を組付け、
隙間δを設けてボルト４１によりパンチヘッド３７がピ
ストン１７に完全に固定されて雄ねじ１９と雌ねじ２
１，３９との固定が行なわれることになる。
【００１７】このような構成とすることにより、ガスス
プリング１３の組付けを楽にかつ容易に行なうことがで
きると共に、パンチボデイ５の刃先の再研摩後の組付け
調整も簡単に行なうことができる。しかも、金型の刃先
の管理が楽になり、何時でも良好な状態で加工を行なう
ことができる。
【００１８】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく適宜な変更を行なうことにより、その態
様で実施し得るものである。
【００１９】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れているとおりの構成であるから、ガススプリングの組
付けを楽にかつ容易に行なうことができると共に、パン
チボデイの刃先の再研摩後の組付け調整も簡単に行なう
ことができる。しかも、金型の刃先の管理が楽になり、
何時でも良好な状態で加工を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施する位置実施例のパンチング金
型の断面図である。
【図２】図１におけるＩＩ矢視部の拡大図である。
【符号の説明】
１ パンチング金型 ３ パンチガイド ５ パンチボデイ １３ ガススプリング １５ シリンダ １７ ピストン ２３ シリンダエンド ２９ ガス充填部 ３７ パンチヘッド ４１ ボルト

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パンチガイドに上下動可能に装着された
    パンチボデイの上部における外周部にガススプリングを
    設け、このガススプリングにおけるシリンダとシリンダ
    エンドとの間にガスを充填したガス充填部を設けると共
    にシリンダとシリンダエンドの中にピストンを組込み、
    前記ピストンの上部にパンチヘッドを締結部材で着脱可
    能に固定してなることを特徴とするパンチング金型。
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