JPH08281348A - パンチ金型 - Google Patents
パンチ金型Info
- Publication number
- JPH08281348A JPH08281348A JP9100395A JP9100395A JPH08281348A JP H08281348 A JPH08281348 A JP H08281348A JP 9100395 A JP9100395 A JP 9100395A JP 9100395 A JP9100395 A JP 9100395A JP H08281348 A JPH08281348 A JP H08281348A
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- JP
- Japan
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- punch
- die
- guide
- sleeve
- attached
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉状態を実現して潤滑油がパンチング加工
時に流出せず、ワークに付着しないようにした。 【構成】 パンチプレスにおける金型支持部材１にはパ
ンチスリーブ１１が装着される。このパンチスリーブ１
１には上下動可能なパンチガイド１７が装着されている
と共にこのパンチガイド１７には上下動可能なパンチ２
７が装着されているから、金型支持部材１側および下方
の加工されるワークＷに対して密閉状態となり、パンチ
金型５の内部より潤滑油は流出されないのでワークＷに
付着されない。また、パンチスリーブ１１とパンチガイ
ド１７との間およびパンチガイド１７とパンチ２７との
間における下部にオイルシール部材３９，４１が設けら
れているから、より一層密閉状態を確保でき、潤滑油は
より一層流出せずワークＷに付着されない。
時に流出せず、ワークに付着しないようにした。 【構成】 パンチプレスにおける金型支持部材１にはパ
ンチスリーブ１１が装着される。このパンチスリーブ１
１には上下動可能なパンチガイド１７が装着されている
と共にこのパンチガイド１７には上下動可能なパンチ２
７が装着されているから、金型支持部材１側および下方
の加工されるワークＷに対して密閉状態となり、パンチ
金型５の内部より潤滑油は流出されないのでワークＷに
付着されない。また、パンチスリーブ１１とパンチガイ
ド１７との間およびパンチガイド１７とパンチ２７との
間における下部にオイルシール部材３９，４１が設けら
れているから、より一層密閉状態を確保でき、潤滑油は
より一層流出せずワークＷに付着されない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ダイ金型との協働に
よってワークにパンチング加工を行うパンチ金型に関す
る。
よってワークにパンチング加工を行うパンチ金型に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、パンチプレスとしての例えばタレ
ットパンチプレスにおいては、回転自在な上，下部タレ
ットが設けられている。この上，下部タレットの円周上
には適宜な間隔で複数のパンチ金型，ダイ金型が装着さ
れている。このパンチ金型，ダイ金型のうちのパンチ金
型は、主に前記上部タレットに上下動可能に装着された
パンチガイドと、このパンチガイドに上下動可能に装着
されたパンチとで構成されている。
ットパンチプレスにおいては、回転自在な上，下部タレ
ットが設けられている。この上，下部タレットの円周上
には適宜な間隔で複数のパンチ金型，ダイ金型が装着さ
れている。このパンチ金型，ダイ金型のうちのパンチ金
型は、主に前記上部タレットに上下動可能に装着された
パンチガイドと、このパンチガイドに上下動可能に装着
されたパンチとで構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のパンチング金型は上部タレットに形成された装着孔
に上下方向へ装着されているため、各摺動部である上部
タレットとパンチガイドとの間およびパンチガイドとパ
ンチとの間や、パンチガイドのキー溝とパンチのキー部
分についている潤滑油は、パンチング加工時に下方へ流
出してワークに付着してしまうという問題があった。
来のパンチング金型は上部タレットに形成された装着孔
に上下方向へ装着されているため、各摺動部である上部
タレットとパンチガイドとの間およびパンチガイドとパ
ンチとの間や、パンチガイドのキー溝とパンチのキー部
分についている潤滑油は、パンチング加工時に下方へ流
出してワークに付着してしまうという問題があった。
【０００４】この発明の目的は、密閉状態を実現して潤
滑油がパンチング加工時に流出せず、ワークに付着しな
いようにしたパンチ金型を提供することにある。
滑油がパンチング加工時に流出せず、ワークに付着しな
いようにしたパンチ金型を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のパンチ金型は、パンチプレ
スにおける金型支持部材にパンチスリーブを装着し、こ
のパンチスリーブに上下動可能なパンチガイドを装着す
ると共にこのパンチガイドに上下動可能なパンチを装着
してなることを特徴とするものである。
に請求項１によるこの発明のパンチ金型は、パンチプレ
スにおける金型支持部材にパンチスリーブを装着し、こ
のパンチスリーブに上下動可能なパンチガイドを装着す
ると共にこのパンチガイドに上下動可能なパンチを装着
してなることを特徴とするものである。
【０００６】請求項２によるこの発明のパンチ金型は、
前記パンチスリーブとパンチガイドとの間およびパンチ
ガイドとパンチとの間における下部にオイルシール部材
を設けてなることを特徴とするものである。
前記パンチスリーブとパンチガイドとの間およびパンチ
ガイドとパンチとの間における下部にオイルシール部材
を設けてなることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】以上のような請求項１によるこの発明のパンチ
金型とすることにより、パンチプレスにおける金型支持
部材にはパンチスリーブが装着される。このパンチスリ
ーブには上下動可能なパンチガイドが装着されていると
共にこのパンチガイドには上下動可能なパンチが装着さ
れているから、金型支持部材側および下方の加工される
ワークに対して密閉状態となり、パンチ金型の内部より
潤滑油は下方へ流出されないのでワークに付着されな
い。
金型とすることにより、パンチプレスにおける金型支持
部材にはパンチスリーブが装着される。このパンチスリ
ーブには上下動可能なパンチガイドが装着されていると
共にこのパンチガイドには上下動可能なパンチが装着さ
れているから、金型支持部材側および下方の加工される
ワークに対して密閉状態となり、パンチ金型の内部より
潤滑油は下方へ流出されないのでワークに付着されな
い。
【０００８】請求項２によるこの発明のパンチ金型で
は、パンチスリーブとパンチガイドとの間およびパンチ
ガイドとパンチとの間における下部にオイルシール部材
が設けられているから、より一層密閉状態を確保でき、
潤滑油はより一層流出せずワークに付着されない。
は、パンチスリーブとパンチガイドとの間およびパンチ
ガイドとパンチとの間における下部にオイルシール部材
が設けられているから、より一層密閉状態を確保でき、
潤滑油はより一層流出せずワークに付着されない。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１０】図１を参照するに、パンチプレスとしての
例えばタレットパンチプレスにおける金型支持部材であ
る回転可能な上，下部タレット１，３には、それぞれパ
ンチ金型５，ダイ金型７が装着されている。前記上部タ
レット５には上下方向へ貫通した装着孔９が形成されて
おり、この装着孔９には中空円筒形状のパンチスリーブ
１１が装着されている。このパンチスリーブ１１にはキ
ー溝１３が形成されており、このキー溝１３には前記上
部タレット１に設けられたキー１５が係合されている。
例えばタレットパンチプレスにおける金型支持部材であ
る回転可能な上，下部タレット１，３には、それぞれパ
ンチ金型５，ダイ金型７が装着されている。前記上部タ
レット５には上下方向へ貫通した装着孔９が形成されて
おり、この装着孔９には中空円筒形状のパンチスリーブ
１１が装着されている。このパンチスリーブ１１にはキ
ー溝１３が形成されており、このキー溝１３には前記上
部タレット１に設けられたキー１５が係合されている。
【００１１】前記パンチスリーブ１１には上下動可能な
パンチガイド１７が装着されている。このパンチガイド
１７にはキー溝１９が形成されていると共に、このキー
溝１９には前記パンチスリーブ１１にキー止め用ねじ２
１で止められたスリーブキー２３が係合されている。前
記パンチスリーブ１１の上部と前記パンチガイド１７に
おける上部フランジ１７Ｆとの間にはスプリング２５が
介在されており、パンチスリーブ１１に対してパンチガ
イド１７がスプリング２５の付勢力により常時上下方向
へ付勢されている。
パンチガイド１７が装着されている。このパンチガイド
１７にはキー溝１９が形成されていると共に、このキー
溝１９には前記パンチスリーブ１１にキー止め用ねじ２
１で止められたスリーブキー２３が係合されている。前
記パンチスリーブ１１の上部と前記パンチガイド１７に
おける上部フランジ１７Ｆとの間にはスプリング２５が
介在されており、パンチスリーブ１１に対してパンチガ
イド１７がスプリング２５の付勢力により常時上下方向
へ付勢されている。
【００１２】前記パンチガイド１７には上下動可能なパ
ンチ２７が装着されている。このパンチ２７に設けられ
たパンチキー２９が前記キー溝１９に係合されている。
前記パンチ２７には上方からリテーナカラー３１が装着
され、このリテーナカラー３１は前記パンチガイド１７
の上部フランジ１７Ｆに当接されている。
ンチ２７が装着されている。このパンチ２７に設けられ
たパンチキー２９が前記キー溝１９に係合されている。
前記パンチ２７には上方からリテーナカラー３１が装着
され、このリテーナカラー３１は前記パンチガイド１７
の上部フランジ１７Ｆに当接されている。
【００１３】前記リテーナカラー３１と前記パンチ２７
の上部に設けられたパンチカラー３３との間にはストリ
ッパスプリング３５が介在され、しかも、パンチカラー
３３の上方からパンチヘッド３７がパンチ２７の上部に
螺合されている。したがって、パンチ２７は常時ストリ
ッパスプリング３５の付勢力で上方向へ付勢されてい
る。
の上部に設けられたパンチカラー３３との間にはストリ
ッパスプリング３５が介在され、しかも、パンチカラー
３３の上方からパンチヘッド３７がパンチ２７の上部に
螺合されている。したがって、パンチ２７は常時ストリ
ッパスプリング３５の付勢力で上方向へ付勢されてい
る。
【００１４】前記パンチスリーブ１１とパンチガイド１
７との間における下部にはオイルシール部材としてのＯ
リング３９が装着されている。また、前記パンチガイド
１７と前記パンチ２７との間における下部にはオイルシ
ール部材としてのＯリング４１が装着されている。さら
にパンチガイド１７における上部フランジ１７Ｆとリテ
ーナカラー３１との間にはオイルシール部材としてのＯ
リング４３が装着されている。前記Ｏリング３９，４１
および４３はパッキン部材であっても構わない。
７との間における下部にはオイルシール部材としてのＯ
リング３９が装着されている。また、前記パンチガイド
１７と前記パンチ２７との間における下部にはオイルシ
ール部材としてのＯリング４１が装着されている。さら
にパンチガイド１７における上部フランジ１７Ｆとリテ
ーナカラー３１との間にはオイルシール部材としてのＯ
リング４３が装着されている。前記Ｏリング３９，４１
および４３はパッキン部材であっても構わない。
【００１５】前記パンチガイド１７における外周の上部
タレット１に適宜な間隔で切欠き溝４５が形成されてお
り、この切欠き溝４５にはスルーボルト４７が上方から
取付けられている。このスルーボルト４７の上部に装着
された円形状の支持ブロック４９と切欠き溝４５の底面
との間にはリフトスプリング５１が介在されている。前
記支持ブロック４９の上面はパンチガイド１７における
上部フランジ１７Ｆの下面に、前記リフトスプリング５
１の付勢力で当接されており、パンチガイド１７は常時
上方向へ付勢されている。
タレット１に適宜な間隔で切欠き溝４５が形成されてお
り、この切欠き溝４５にはスルーボルト４７が上方から
取付けられている。このスルーボルト４７の上部に装着
された円形状の支持ブロック４９と切欠き溝４５の底面
との間にはリフトスプリング５１が介在されている。前
記支持ブロック４９の上面はパンチガイド１７における
上部フランジ１７Ｆの下面に、前記リフトスプリング５
１の付勢力で当接されており、パンチガイド１７は常時
上方向へ付勢されている。
【００１６】前記ダイ金型７としては、前記下部タレッ
ト３に形成された装着孔５３にダイ５５が装着され、支
持ピン５７で前記下部タレット３に位置決め固定されて
いる。
ト３に形成された装着孔５３にダイ５５が装着され、支
持ピン５７で前記下部タレット３に位置決め固定されて
いる。
【００１７】上記構成により、図１に示されているよう
に、ダイ５５上に加工すべきワークＷを載置せしめて、
図示省略のストライカによりパンチヘッド３７を打撃せ
しめると、リフトスプリング５１の付勢力に抗してパン
チガイド１７が下降すると共に、スプリング２５の付勢
力に抗してパンチガイド１７がパンチスリーブ１１に対
して下降されて、図２に示されているように、パンチガ
イド１７の下面がダイ５５にあるワークＷを押圧せしめ
る。
に、ダイ５５上に加工すべきワークＷを載置せしめて、
図示省略のストライカによりパンチヘッド３７を打撃せ
しめると、リフトスプリング５１の付勢力に抗してパン
チガイド１７が下降すると共に、スプリング２５の付勢
力に抗してパンチガイド１７がパンチスリーブ１１に対
して下降されて、図２に示されているように、パンチガ
イド１７の下面がダイ５５にあるワークＷを押圧せしめ
る。
【００１８】次いで、ストライカによりパンチヘッド３
７を打撃し続けると、ストリッパスプリング３５の付勢
力に抗してパンチ２７が下降して図２に示されているよ
うにパンチ２７とダイ５５との協働でワークＷにパンチ
ング加工が行われることになる。
７を打撃し続けると、ストリッパスプリング３５の付勢
力に抗してパンチ２７が下降して図２に示されているよ
うにパンチ２７とダイ５５との協働でワークＷにパンチ
ング加工が行われることになる。
【００１９】ワークＷにパンチング加工が行われた後、
ストライカを上昇せしめると、ストリッパスプリング３
５の付勢力でパンチ２７が元の位置へ戻されると共に、
スプリング２５およびリフトスプリング５１の付勢力に
よりパンチガイド１７が元の位置へ戻されることにな
る。
ストライカを上昇せしめると、ストリッパスプリング３
５の付勢力でパンチ２７が元の位置へ戻されると共に、
スプリング２５およびリフトスプリング５１の付勢力に
よりパンチガイド１７が元の位置へ戻されることにな
る。
【００２０】このように、前記上部タレット１にはパン
チスリーブ１１が装着され、このパンチスリーブ１１に
は上下動可能なパンチガイド１７が装着されると共にパ
ンチガイド１７にはパンチ２７が装着されているから、
上部タレット１側および下方にあるワークＷに対して密
閉状態となり、パンチ金型５の内部より潤滑油は流出さ
れないので、ワークＷに付着されない。
チスリーブ１１が装着され、このパンチスリーブ１１に
は上下動可能なパンチガイド１７が装着されると共にパ
ンチガイド１７にはパンチ２７が装着されているから、
上部タレット１側および下方にあるワークＷに対して密
閉状態となり、パンチ金型５の内部より潤滑油は流出さ
れないので、ワークＷに付着されない。
【００２１】また、パンチスリーブ１１とパンチガイド
１７との間における下部にはＯリング３９が設けられ、
またパンチガイド１７とパンチ２７との間における下部
にはＯリング４１が、さらにパンチガイド１７の上部フ
ランジ１７Ｆとリテーナカラー３１との間にはＯリング
４３が設けられているから、より一層密閉状態を確保で
き、潤滑油はより一層流出せずワークＷに付着しない。
１７との間における下部にはＯリング３９が設けられ、
またパンチガイド１７とパンチ２７との間における下部
にはＯリング４１が、さらにパンチガイド１７の上部フ
ランジ１７Ｆとリテーナカラー３１との間にはＯリング
４３が設けられているから、より一層密閉状態を確保で
き、潤滑油はより一層流出せずワークＷに付着しない。
【００２２】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
【００２３】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、請求項１によるこの発明によれば、パンチプ
レスにおける金型支持部材にはパンチスリーブが装着さ
れる。このパンチスリーブには上下動可能なパンチガイ
ドが装着されていると共にこのパンチガイドには上下動
可能なパンチが装着されているから、金型支持部材側お
よび下方の加工されるワークに対して密閉状態となり、
パンチ金型の内部より潤滑油は流出されないのでワーク
に付着することがなくなる。
るように、請求項１によるこの発明によれば、パンチプ
レスにおける金型支持部材にはパンチスリーブが装着さ
れる。このパンチスリーブには上下動可能なパンチガイ
ドが装着されていると共にこのパンチガイドには上下動
可能なパンチが装着されているから、金型支持部材側お
よび下方の加工されるワークに対して密閉状態となり、
パンチ金型の内部より潤滑油は流出されないのでワーク
に付着することがなくなる。
【００２４】請求項２によるこの発明によれば、パンチ
スリーブとパンチガイドとの間およびパンチガイドとパ
ンチとの間における下部にオイルシール部材が設けられ
ているから、より一層密閉状態を確保でき、潤滑油はよ
り一層流出せずワークに付着することがなくなる。
スリーブとパンチガイドとの間およびパンチガイドとパ
ンチとの間における下部にオイルシール部材が設けられ
ているから、より一層密閉状態を確保でき、潤滑油はよ
り一層流出せずワークに付着することがなくなる。
【図１】この発明を実施する一実施例のタレットパンチ
プレスにおける上，下部タレットに装着されたパンチ金
型，ダイ金型の正面断面図である。
プレスにおける上，下部タレットに装着されたパンチ金
型，ダイ金型の正面断面図である。
【図２】パンチ金型とダイ金型との協働でワークにパン
チング加工が行われる動作説明図である。
チング加工が行われる動作説明図である。
１，３ 上，下部タレット（金型支持部材） ５ パンチ金型 １１ パンチスリーブ １７ パンチガイド １９ キー溝 ２３ スリーブキー ２５ スプリング ２７ パンチ ２９ パンチキー ３１ リテーナカラー ３５ ストリッパスプリング ３９，４１，４３ Ｏリング（オイルシール部材） ５１ リフトスプリング
Claims (2)
- 【請求項１】 パンチプレスにおける金型支持部材にパ
ンチスリーブを装着し、このパンチスリーブに上下動可
能なパンチガイドを装着すると共にこのパンチガイドに
上下動可能なパンチを装着してなることを特徴とするパ
ンチ金型。 - 【請求項２】 前記パンチスリーブとパンチガイドとの
間およびパンチガイドとパンチとの間における下部にオ
イルシール部材を設けてなることを特徴とする請求項１
記載のパンチ金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9100395A JPH08281348A (ja) | 1995-04-17 | 1995-04-17 | パンチ金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9100395A JPH08281348A (ja) | 1995-04-17 | 1995-04-17 | パンチ金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281348A true JPH08281348A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14014338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9100395A Pending JPH08281348A (ja) | 1995-04-17 | 1995-04-17 | パンチ金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281348A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005254327A (ja) * | 2004-02-12 | 2005-09-22 | Kimata:Kk | プレス金型装置 |
| US8714065B2 (en) | 2004-11-19 | 2014-05-06 | Amada Company, Limited | Punching die |
-
1995
- 1995-04-17 JP JP9100395A patent/JPH08281348A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005254327A (ja) * | 2004-02-12 | 2005-09-22 | Kimata:Kk | プレス金型装置 |
| JP4528079B2 (ja) * | 2004-02-12 | 2010-08-18 | 株式会社キマタ | プレス金型装置 |
| US8714065B2 (en) | 2004-11-19 | 2014-05-06 | Amada Company, Limited | Punching die |
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