JPS6321943Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6321943Y2 JPS6321943Y2 JP1983133706U JP13370683U JPS6321943Y2 JP S6321943 Y2 JPS6321943 Y2 JP S6321943Y2 JP 1983133706 U JP1983133706 U JP 1983133706U JP 13370683 U JP13370683 U JP 13370683U JP S6321943 Y2 JPS6321943 Y2 JP S6321943Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- key
- guide
- tip
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はタレツトパンチプレスのタレツトの
金型装着孔に嵌込んで使用される打撃式パンチ組
立体に関する。
金型装着孔に嵌込んで使用される打撃式パンチ組
立体に関する。
NCタレツトパンチプレスのようなタレツトパ
ンチプレスでは一般にパンチボデイをパンチガイ
ド内に嵌込み、パンチボデイの上端のパンチヘツ
ドとパンチガイドの上端部に設けられたストリツ
パリングとの間に強力なストリツパスプリングを
介装して組立てられるパンチ組立体をタレツトの
金型装着孔に装着して使用している。そしてこの
金型装着孔内でパンチ組立体が回転してしまわな
いようにパンチボデイの下部のパンチチツプに打
込んだキーをパンチガイドのキー溝と金型装着孔
のキー溝とに係合している。
ンチプレスでは一般にパンチボデイをパンチガイ
ド内に嵌込み、パンチボデイの上端のパンチヘツ
ドとパンチガイドの上端部に設けられたストリツ
パリングとの間に強力なストリツパスプリングを
介装して組立てられるパンチ組立体をタレツトの
金型装着孔に装着して使用している。そしてこの
金型装着孔内でパンチ組立体が回転してしまわな
いようにパンチボデイの下部のパンチチツプに打
込んだキーをパンチガイドのキー溝と金型装着孔
のキー溝とに係合している。
ところで、従来はこのキーの打込みは、予め所
定の形状や寸法に加工されているキーを用い、パ
ンチチツプにあけられている孔に単にそのキーを
打込むだけの手順によつていた。しかしながら、
この手順によると、パンチチツプの孔の位置が加
工上微妙にずれているだけでもそこに打込んだキ
ーがパンチガイドと金型装着孔との各キー溝にぴ
つたりと係合することができなくなる事態が生じ
る問題があつた。
定の形状や寸法に加工されているキーを用い、パ
ンチチツプにあけられている孔に単にそのキーを
打込むだけの手順によつていた。しかしながら、
この手順によると、パンチチツプの孔の位置が加
工上微妙にずれているだけでもそこに打込んだキ
ーがパンチガイドと金型装着孔との各キー溝にぴ
つたりと係合することができなくなる事態が生じ
る問題があつた。
この考案は、このような従来の問題に鑑みてな
されたものであり、この組立てにあたつてまずキ
ーをパンチチツプのキー打込み孔に打込んでおい
て、そのキー頭部の両側をキー溝の幅に合わせて
平面に削る手順をとることにより、打込み孔に多
少の位置ずれがあつてもキーの頭部の切削時にそ
れを修正できるパンチ組立体を提供することを目
的とするもである。
されたものであり、この組立てにあたつてまずキ
ーをパンチチツプのキー打込み孔に打込んでおい
て、そのキー頭部の両側をキー溝の幅に合わせて
平面に削る手順をとることにより、打込み孔に多
少の位置ずれがあつてもキーの頭部の切削時にそ
れを修正できるパンチ組立体を提供することを目
的とするもである。
この考案の実施例を以下に詳説する。第1図に
示すようにパンチ組立体1はパンチボデイ3、パ
ンチガイド5及びストリツパスプリング7で構成
されている。パンチボデイ3の下部パンチチツプ
9がパンチガイド5内に上下摺動自在に嵌込まれ
ている。このパンチチツプ9にはキー打込み孔1
1が水平にあけられており、そこにキー13が打
込まれている。このキー13は頭部に膨出部15
が形成されており、この膨出部15がキー13の
打込み後パンチガイド5のキー溝17と図に示し
ていないタレツトの金型装着孔のキー溝との溝幅
にほぼ合致すべく側面を縦に切削されている。
示すようにパンチ組立体1はパンチボデイ3、パ
ンチガイド5及びストリツパスプリング7で構成
されている。パンチボデイ3の下部パンチチツプ
9がパンチガイド5内に上下摺動自在に嵌込まれ
ている。このパンチチツプ9にはキー打込み孔1
1が水平にあけられており、そこにキー13が打
込まれている。このキー13は頭部に膨出部15
が形成されており、この膨出部15がキー13の
打込み後パンチガイド5のキー溝17と図に示し
ていないタレツトの金型装着孔のキー溝との溝幅
にほぼ合致すべく側面を縦に切削されている。
パンチボデイ3の上部には雄ねじ部19が形成
されていて、ここにパンチヘツド21が螺合さ
れ、緊締リング23によつて緊締されている。第
2図に詳しいようにこのパンチヘツド21はフラ
ンジ部25とその内周の雌ねじ部27と外周のテ
ーパ部29とを有し、テーパ部29に複数条の溝
31が刻まれている。また緊締リング23は内周
にテーパ部33外周にスプリング受け用フランジ
35を備えていて、パンチヘツド21のテーパ部
29と常時係合している。
されていて、ここにパンチヘツド21が螺合さ
れ、緊締リング23によつて緊締されている。第
2図に詳しいようにこのパンチヘツド21はフラ
ンジ部25とその内周の雌ねじ部27と外周のテ
ーパ部29とを有し、テーパ部29に複数条の溝
31が刻まれている。また緊締リング23は内周
にテーパ部33外周にスプリング受け用フランジ
35を備えていて、パンチヘツド21のテーパ部
29と常時係合している。
第1図に戻つて、パンチガイド5はパンチボデ
イ3をガイドすると共にパンチ加工において板材
を押える役目をする。このパンチガイド5の上端
に形成されている大径筒部37内にリテイナカラ
ー39が嵌込まれており、Oリング41により結
合されている。つまり大径筒部37の内周に刻ま
れている溝43とリテイナカラー39の外周に刻
まれている溝45との間にOリング41を介在さ
せることによりこのリテイナカラー39が大径筒
部37内に係止されているのであり、振動があつ
ても螺合手段によるもののように弛むことはな
い。
イ3をガイドすると共にパンチ加工において板材
を押える役目をする。このパンチガイド5の上端
に形成されている大径筒部37内にリテイナカラ
ー39が嵌込まれており、Oリング41により結
合されている。つまり大径筒部37の内周に刻ま
れている溝43とリテイナカラー39の外周に刻
まれている溝45との間にOリング41を介在さ
せることによりこのリテイナカラー39が大径筒
部37内に係止されているのであり、振動があつ
ても螺合手段によるもののように弛むことはな
い。
リテイナカラー39はその内にパンチボデイ3
を摺動自在とし、上下両側に筒状突起部47,4
9を有している。この両筒条突起部47,49の
突出長さにはパンチチツプ9の切刃部の最大摩耗
量に相当する長さだけの差が設けられている。こ
れは次の理由による。パンチチツプ9が摩耗して
ゆくのを研摩により再生するとき、摩耗により減
小した長さ分だけパンチヘツド21を上方に移動
させてから緊締リング23を係合させると、パン
チ全体の長さが変わらずに済むが、幾度もこのよ
うな調整を行なうと、ストリツパスプリング7の
取付長さが長くなつてその取付荷重が減小する。
そこで、スプリング7の取付荷重が減小してきた
ときには、リテイナカラー39の上下を逆にして
取付けることによりスプリング7に再び初期の取
付荷重を与えることができるのである。
を摺動自在とし、上下両側に筒状突起部47,4
9を有している。この両筒条突起部47,49の
突出長さにはパンチチツプ9の切刃部の最大摩耗
量に相当する長さだけの差が設けられている。こ
れは次の理由による。パンチチツプ9が摩耗して
ゆくのを研摩により再生するとき、摩耗により減
小した長さ分だけパンチヘツド21を上方に移動
させてから緊締リング23を係合させると、パン
チ全体の長さが変わらずに済むが、幾度もこのよ
うな調整を行なうと、ストリツパスプリング7の
取付長さが長くなつてその取付荷重が減小する。
そこで、スプリング7の取付荷重が減小してきた
ときには、リテイナカラー39の上下を逆にして
取付けることによりスプリング7に再び初期の取
付荷重を与えることができるのである。
ストリツパスプリング7は緊締リング23のフ
ランジ35とリテイナカラー39との間に介装さ
れている。このスプリング7は強力なものであ
り、パンチヘツド21のテーパ部29を緊締リン
グ23のテーパ部33により堅く締めつけ、その
結果雌ねじ部27により雄ねじ部19を強く締め
つける。このとき、パンチヘツド21の溝31は
雌ねじ部27の締つけを容易にする。こうして、
このパンチ組立体1を使用する時パンチヘツド2
1が振動のために弛むことがないようにしてあ
る。
ランジ35とリテイナカラー39との間に介装さ
れている。このスプリング7は強力なものであ
り、パンチヘツド21のテーパ部29を緊締リン
グ23のテーパ部33により堅く締めつけ、その
結果雌ねじ部27により雄ねじ部19を強く締め
つける。このとき、パンチヘツド21の溝31は
雌ねじ部27の締つけを容易にする。こうして、
このパンチ組立体1を使用する時パンチヘツド2
1が振動のために弛むことがないようにしてあ
る。
第3図はパンチ組立体1の他の例を示してい
る。
る。
この実施例は、パンチボデイ3が例えば1/2イ
ンチ径と小さく、しかもタレツトの金型装着孔の
最小径は1.1/4インチというようにパンチボデ
イ3に対してかなり大径である場合に用いるパン
チ組立体1を示している。この場合にはパンチガ
イド5を厚肉して金型装着孔に合うようにしてい
る。この実施例にあつてもパンチガイド5のキー
溝17及びタレツトの金型装着孔の対応するキー
溝に係合するキー13の頭部に膨出部15を設
け、キー打込み孔11にキー13の先端を打込ん
だ後に膨出部15をキー溝の幅に合せて両側を切
削し、両キー溝に係合するようにしている。
ンチ径と小さく、しかもタレツトの金型装着孔の
最小径は1.1/4インチというようにパンチボデ
イ3に対してかなり大径である場合に用いるパン
チ組立体1を示している。この場合にはパンチガ
イド5を厚肉して金型装着孔に合うようにしてい
る。この実施例にあつてもパンチガイド5のキー
溝17及びタレツトの金型装着孔の対応するキー
溝に係合するキー13の頭部に膨出部15を設
け、キー打込み孔11にキー13の先端を打込ん
だ後に膨出部15をキー溝の幅に合せて両側を切
削し、両キー溝に係合するようにしている。
またこのパンチ組立体1にあつては、パンチガ
イド5の上端フランジ部51にリテイナカラー5
3のフランジ部55を載置し、パンチガイド5の
フランジ部51の内周に刻んだ溝57とパンチチ
ツプ9との間にOリング59を介在させると共
に、リテイナカラー53の筒形突出部61の内周
とパンチチツプ9に刻んだ溝63との間にもOリ
ング65を介在させている。そしてパンチヘツド
21を緊締している緊締リング23とこのリテイ
ナカラー53との間にストリツパリング7を介装
して組立てられている。ここでパンチヘツド21
とこのリテイナカラー53との間のスプリング7
の取付荷重を強める必要が生じた時には、上側の
Oリング65とリテイナカラー53の筒形突出部
61の上底部との間に必要な厚みのスペサーを挿
入してパンチボデイ3をパンチガイド5に対して
若干下方に移動させるようにする。
イド5の上端フランジ部51にリテイナカラー5
3のフランジ部55を載置し、パンチガイド5の
フランジ部51の内周に刻んだ溝57とパンチチ
ツプ9との間にOリング59を介在させると共
に、リテイナカラー53の筒形突出部61の内周
とパンチチツプ9に刻んだ溝63との間にもOリ
ング65を介在させている。そしてパンチヘツド
21を緊締している緊締リング23とこのリテイ
ナカラー53との間にストリツパリング7を介装
して組立てられている。ここでパンチヘツド21
とこのリテイナカラー53との間のスプリング7
の取付荷重を強める必要が生じた時には、上側の
Oリング65とリテイナカラー53の筒形突出部
61の上底部との間に必要な厚みのスペサーを挿
入してパンチボデイ3をパンチガイド5に対して
若干下方に移動させるようにする。
またパンチガイド5の下端部にはストリツパプ
レート67がパンチガイド5と別体にして嵌込ま
れていてクリツプ69により固定されている。つ
まり、パンチガイド5の下端に切欠き71を形成
し、この切欠き71及びストリツパプレート67
の両方をクリツプ69により一度に固定できるよ
う、それぞれに溝73,75を刻んでいる。そし
てクリツプ69には第4図に示すように一部が開
放されたバネ性リングを使用し、そのつまみ部7
7をもつて輪を縮めてストリツパプレート67の
溝73に入れ、この状態でプレート67をパンチ
ガイド5内に挿入し、つまみ部77を切欠き71
の所定位置にセツトした後、つまみ部77を離
す。この操作によりクリツプ69は溝73,75
の両方にわたつて止まることなる。この構成にす
ると、打抜き形状が変わつたときにはパンチボデ
イ3とストリツパプレート67だけを交換し、他
の部品は全て共用できるので安上りとなる。
レート67がパンチガイド5と別体にして嵌込ま
れていてクリツプ69により固定されている。つ
まり、パンチガイド5の下端に切欠き71を形成
し、この切欠き71及びストリツパプレート67
の両方をクリツプ69により一度に固定できるよ
う、それぞれに溝73,75を刻んでいる。そし
てクリツプ69には第4図に示すように一部が開
放されたバネ性リングを使用し、そのつまみ部7
7をもつて輪を縮めてストリツパプレート67の
溝73に入れ、この状態でプレート67をパンチ
ガイド5内に挿入し、つまみ部77を切欠き71
の所定位置にセツトした後、つまみ部77を離
す。この操作によりクリツプ69は溝73,75
の両方にわたつて止まることなる。この構成にす
ると、打抜き形状が変わつたときにはパンチボデ
イ3とストリツパプレート67だけを交換し、他
の部品は全て共用できるので安上りとなる。
尚、このストリツパプレート67はパンチチツ
プ9の切刃部をガイドすると共にパンチ加工時に
板材を押える役目をなすものである。
プ9の切刃部をガイドすると共にパンチ加工時に
板材を押える役目をなすものである。
この考案は、キーの頭部に膨出部を設け、パン
チチツプにこのキーを打ち込んだ後でその膨出部
を切削してパンチガイド及びタレツトの金型装着
孔のキー溝の幅に合うようにしているので、パン
チチツプに設けたキー打込み孔が若干ずれていて
もキーの膨出部の切削時に修正して寸法誤差を吸
収することができ、その分キー打込み孔の孔あけ
加工を仕易くする利点がある。さらにキーの膨出
部の切削によりキー溝とキーとが面接触するよう
になり、従来のようにキーとして丸ピンを使用す
るのに比してキーの摩耗が少なくなる利点もあ
る。
チチツプにこのキーを打ち込んだ後でその膨出部
を切削してパンチガイド及びタレツトの金型装着
孔のキー溝の幅に合うようにしているので、パン
チチツプに設けたキー打込み孔が若干ずれていて
もキーの膨出部の切削時に修正して寸法誤差を吸
収することができ、その分キー打込み孔の孔あけ
加工を仕易くする利点がある。さらにキーの膨出
部の切削によりキー溝とキーとが面接触するよう
になり、従来のようにキーとして丸ピンを使用す
るのに比してキーの摩耗が少なくなる利点もあ
る。
第1図はこの考案の一実施例のパンチ組立体の
断面図、第2図は同上のパンチ組立体に使用され
ているパンチヘツドと緊締リングとを示す分解正
面図、第3図は他の実施例の断面図、第4図は同
上のパンチ組立体に使用されているクリツプの平
面図である。 1……パンチ組立体、3……パンチボデイ、5
……パンチガイド、7……ストリツパスプリン
グ、9……パンチチツプ、11……キー打込み
孔、13……キー、15……膨出部、17……キ
ー溝、21……パンチヘツド、39……リテイナ
カラー、53……リテイナカラー、67……スト
リツパプレート、69……クリツプ、71……切
欠き。
断面図、第2図は同上のパンチ組立体に使用され
ているパンチヘツドと緊締リングとを示す分解正
面図、第3図は他の実施例の断面図、第4図は同
上のパンチ組立体に使用されているクリツプの平
面図である。 1……パンチ組立体、3……パンチボデイ、5
……パンチガイド、7……ストリツパスプリン
グ、9……パンチチツプ、11……キー打込み
孔、13……キー、15……膨出部、17……キ
ー溝、21……パンチヘツド、39……リテイナ
カラー、53……リテイナカラー、67……スト
リツパプレート、69……クリツプ、71……切
欠き。
Claims (1)
- パンチボデイの下部のパンチチツプをパンチガ
イド内に上下摺動自在に嵌挿し、このパンチガイ
ドの上部にリテイナカラーを取付けてパンチチツ
プの上方抜め止めとし、このリテイナカラーと前
記パンチボデイの上端部に設けたパンチヘツドと
の間にパンチボデイを上方に引き上げる力を付与
するためのストリツパスプリングを介装して成る
パンチ組立体にして、パンチボデイ及びパンチガ
イドがそれらを組込むべきタレツトの金型装着孔
内で回転しないようにパンチチツプに打込んでパ
ンチガイドと金型装着孔との各々の上下方向のキ
ー溝に係合させるキーとして、その頭部が膨出し
たものであつて、パンチチツプに打込んだ後に膨
出した頭部を切削して前記キー溝の幅に合せたも
のたものを用いてなるパンチ組立体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13370683U JPS6042413U (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | パンチ組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13370683U JPS6042413U (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | パンチ組立体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6042413U JPS6042413U (ja) | 1985-03-26 |
JPS6321943Y2 true JPS6321943Y2 (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=30301515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13370683U Granted JPS6042413U (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | パンチ組立体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6042413U (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0750024Y2 (ja) * | 1988-07-07 | 1995-11-15 | 株式会社アマダメトレックス | パンチ組立型 |
JPH0739453Y2 (ja) * | 1988-09-05 | 1995-09-13 | 株式会社小松製作所 | パンチング金型のパンチ組立体 |
US4993294A (en) * | 1989-05-15 | 1991-02-19 | Murata Wiedemann, Inc. | Punch holder with a stripper arrangement |
JP6560898B2 (ja) * | 2015-05-21 | 2019-08-14 | 株式会社コニック | パンチ金型 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS616970Y2 (ja) * | 1980-12-15 | 1986-03-03 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP13370683U patent/JPS6042413U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6042413U (ja) | 1985-03-26 |
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