JP2607140B2 - 携帯用配管溶接機のクランプ装置 - Google Patents
携帯用配管溶接機のクランプ装置Info
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- JP2607140B2 JP2607140B2 JP63312742A JP31274288A JP2607140B2 JP 2607140 B2 JP2607140 B2 JP 2607140B2 JP 63312742 A JP63312742 A JP 63312742A JP 31274288 A JP31274288 A JP 31274288A JP 2607140 B2 JP2607140 B2 JP 2607140B2
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- welding machine
- welding
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は配管敷設現場において管の端部同志を溶接す
る携帯用配管溶接機に係り、特に狭小な配管現場におい
て接続しようとする配管同志を互いに当接してクランプ
する装置に関する。
る携帯用配管溶接機に係り、特に狭小な配管現場におい
て接続しようとする配管同志を互いに当接してクランプ
する装置に関する。
配管敷設現場において管の端部同志を溶接する携帯用
配管溶接機は次のように構成されていた。
配管溶接機は次のように構成されていた。
即ちその溶接機本体は、配管を半径方向に挿脱すると
共に、溶接電極が配管の軸線のまわりを回動するように
構成されている。そして、一方の配管及び他方の配管を
夫々着脱自在にその外周から締結するものである。
共に、溶接電極が配管の軸線のまわりを回動するように
構成されている。そして、一方の配管及び他方の配管を
夫々着脱自在にその外周から締結するものである。
従って、溶接しようとする一方の配管端面が溶接用電
極の先端部に位置するようにクランプすると共に、他方
の配管をその端面に突き合わせ、もう一方のクランプを
締結する。そして、溶接電流を流すと共に、溶加材を供
給する。それと共に、内装された駆動モータにより電極
を配管溶接部の外周に一周させることにより、両配管を
溶接していた。
極の先端部に位置するようにクランプすると共に、他方
の配管をその端面に突き合わせ、もう一方のクランプを
締結する。そして、溶接電流を流すと共に、溶加材を供
給する。それと共に、内装された駆動モータにより電極
を配管溶接部の外周に一周させることにより、両配管を
溶接していた。
このような溶接は、一方の配管と他方の配管とを夫々
突き合わせた状態で両端部を夫々クランプするものであ
った。そのため、該クランプの際に配管同志を突き合わ
せる設定作業の良し悪しにより溶接部の良否が決定され
た。
突き合わせた状態で両端部を夫々クランプするものであ
った。そのため、該クランプの際に配管同志を突き合わ
せる設定作業の良し悪しにより溶接部の良否が決定され
た。
そこで本発明は常に安定した溶接部を得るため、溶接
しようとする配管同志の端面を互いに一定の圧力で押圧
しつつ溶接を行いうる携帯用配管溶接機を提供すること
を目的とし、その目的達成のために次の構成をとる。
しようとする配管同志の端面を互いに一定の圧力で押圧
しつつ溶接を行いうる携帯用配管溶接機を提供すること
を目的とし、その目的達成のために次の構成をとる。
即ち、一方の配管２がその外周から着脱自在に締結さ
れる第一クランプ３を有する溶接機本体４を設け、該溶
接機本体４は、配管の半径方向に挿脱すると共に、溶接
用電極１がその配管の軸線のまわりに回動するものであ
る。そして、溶接機本体４の側方に第二クランプ６を設
け、それにより前記一方の配管に対抗する他方の配管５
をその外周から着脱自在に締結する。ここにおいて本発
明の特徴とするところは第二クランプ６の軸線が第一ク
ランプ３のそれに一致し且つ、その軸線に平行に第二ク
ランプ６が移動自在となるように、溶接機本体４の側部
と第二クランプ６との間に連結機構７を介装する。そし
て、第二クランプ６と溶接機本体４との間に弾性押圧手
段８を設け、それにより第二クランプ６を溶接機本体４
側に弾性的に所定の設定圧で押圧するように構成し、そ
れにより溶接の開始から終了まで一方の配管２の端面と
他方の配管５の端面とが弾性押圧手段８の設定圧により
弾圧されるように構成したものである。
れる第一クランプ３を有する溶接機本体４を設け、該溶
接機本体４は、配管の半径方向に挿脱すると共に、溶接
用電極１がその配管の軸線のまわりに回動するものであ
る。そして、溶接機本体４の側方に第二クランプ６を設
け、それにより前記一方の配管に対抗する他方の配管５
をその外周から着脱自在に締結する。ここにおいて本発
明の特徴とするところは第二クランプ６の軸線が第一ク
ランプ３のそれに一致し且つ、その軸線に平行に第二ク
ランプ６が移動自在となるように、溶接機本体４の側部
と第二クランプ６との間に連結機構７を介装する。そし
て、第二クランプ６と溶接機本体４との間に弾性押圧手
段８を設け、それにより第二クランプ６を溶接機本体４
側に弾性的に所定の設定圧で押圧するように構成し、そ
れにより溶接の開始から終了まで一方の配管２の端面と
他方の配管５の端面とが弾性押圧手段８の設定圧により
弾圧されるように構成したものである。
従って、本溶接機によれば一対のクランプ3,6により
溶接しようとする配管2,5の端部同志を互いに弾性的に
押圧した状態で溶接することができる。それにより熟練
を要さず誰にでも溶接部を均一に形成できる信頼性の高
い溶接機を提供し得る。
溶接しようとする配管2,5の端部同志を互いに弾性的に
押圧した状態で溶接することができる。それにより熟練
を要さず誰にでも溶接部を均一に形成できる信頼性の高
い溶接機を提供し得る。
次に図面に基づいて本発明の実施例につき説明する。
第１図は本溶接機のクランプ装置の一部縦断正面図、
第２図は第１図のII−II矢視断面図、第３図は本クラン
プ装置を有する溶接機の正面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ矢視断面略図、第５図は第３図の右側面図である。
又、第６図は溶接用電極１を配管溶接部のまわりに回動
させるための駆動機構を示し、第７図は第６図の左側面
略図である。
第２図は第１図のII−II矢視断面図、第３図は本クラン
プ装置を有する溶接機の正面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ矢視断面略図、第５図は第３図の右側面図である。
又、第６図は溶接用電極１を配管溶接部のまわりに回動
させるための駆動機構を示し、第７図は第６図の左側面
略図である。
この溶接機は第３図に示す如く、溶接機本体４の下方
に握り部34が設けられ、作業者はここを把持することに
より、配管敷設現場において配管同志を自動的に突き合
わせ溶接できる。そして、この溶接機本体４の両側には
一対の第一クランプ3,第二クランプ６が配置がされると
共に、それらの間に電極保持体20及びワイヤ繰出部32が
設けられている。この電極保持体20は溶接用電極１を保
持するものであり、溶接機本体４の端部側面に取付けら
れている。そして、溶接機本体４に内装された第６図及
び第７図に示す駆動機構により電極保持体20を配管２の
軸線のまわりに回動させるものである。即ち、第６図及
び第７図において電極保持体20がＣ字状歯車28の保持体
取付面30に取付けられる。このＣ字状歯車28はその外周
に歯面31が形成され、それが左右一対の第二歯車27,ア
イドル歯車26,第一歯車25,傘歯車23を介し駆動モータ22
に連結される。この駆動モータ22には減速装置が設けら
れている。また、その回転出力軸は回転数検出器21によ
り検出され、その回転を設定値になるように図示しない
制御装置により制御している。このように制御し、軸線
のまわりに回転するＣ字状歯車28はその外周が第７図に
示す如く一対の第二歯車27に歯合されている。またＣ字
状歯車28の一端は欠切され、そこに欠切部29が形成され
る。この欠切部29から配管２を挿脱し得るように構成し
ている。また欠切部29の間隔は第７図において一対の第
二歯車27,27間の離間距離より小さく形成されている。
そのため、Ｃ字状歯車28はそれが回転しても、その歯面
31に歯合する左右一対の第二歯車27は少なくとも一方が
歯合する。それにより、Ｃ字状歯車28をその軸線のまわ
りに確実に一周させることができる。次に、溶接機本体
４の中央部には連結機構７が配管２の軸線方向に平行に
突設されている。この連結機構７は第１図に示す如く筒
体13と該筒体13の中心に位置されたシャフト14を有す
る。そして、第二クランプ６のクランプ基部10の下部に
突出したボス部16が筒体13に挿通されると共に、その中
心孔にシャフト14が貫通する。このボス部16外周には溝
18がその軸線に平行に形成され、その溝18に筒体13の回
り止め部19が案内される。それにより、ボス部16は筒体
13に対して周方向に回動することなく軸方向にのみ相対
移動する。なお、この溝18及び回り止め部19の代わりに
スプライン軸と、それに歯合するボス部とを設けてもよ
い。又、このボス部16は筒体13内面に軸受等の手段によ
り形成したガイド面15によりガイドされ、円滑にその軸
方向に移動する。次に筒体13の開口端とボス部16の付け
根部との間には復帰用スプリング17が設けられ、それに
よりクランプ基部10を図において左方へ付勢する。次に
シャフト14の左端には押圧力設定ツマミ35が螺着されて
いる。そしてこの押圧力設定ツマミ35の一側面と第二ク
ランプ６下端部の側面との間にコイルスプリングからな
る弾性押圧手段８が設けられ、ツマミ35を螺回して右方
へ移動することによりクランプ基部10を右方へ付勢でき
る。次にクランプ基部10の上方には第１図及び第２図に
示す開閉自在な開閉部11の一端が枢着され、その開口端
が締結部12により着脱自在に締結される。また、溶接機
本体４の右側端に位置する第一クランプ３にもクランプ
基部10と開閉部11とが第２図同様に設けられている。
に握り部34が設けられ、作業者はここを把持することに
より、配管敷設現場において配管同志を自動的に突き合
わせ溶接できる。そして、この溶接機本体４の両側には
一対の第一クランプ3,第二クランプ６が配置がされると
共に、それらの間に電極保持体20及びワイヤ繰出部32が
設けられている。この電極保持体20は溶接用電極１を保
持するものであり、溶接機本体４の端部側面に取付けら
れている。そして、溶接機本体４に内装された第６図及
び第７図に示す駆動機構により電極保持体20を配管２の
軸線のまわりに回動させるものである。即ち、第６図及
び第７図において電極保持体20がＣ字状歯車28の保持体
取付面30に取付けられる。このＣ字状歯車28はその外周
に歯面31が形成され、それが左右一対の第二歯車27,ア
イドル歯車26,第一歯車25,傘歯車23を介し駆動モータ22
に連結される。この駆動モータ22には減速装置が設けら
れている。また、その回転出力軸は回転数検出器21によ
り検出され、その回転を設定値になるように図示しない
制御装置により制御している。このように制御し、軸線
のまわりに回転するＣ字状歯車28はその外周が第７図に
示す如く一対の第二歯車27に歯合されている。またＣ字
状歯車28の一端は欠切され、そこに欠切部29が形成され
る。この欠切部29から配管２を挿脱し得るように構成し
ている。また欠切部29の間隔は第７図において一対の第
二歯車27,27間の離間距離より小さく形成されている。
そのため、Ｃ字状歯車28はそれが回転しても、その歯面
31に歯合する左右一対の第二歯車27は少なくとも一方が
歯合する。それにより、Ｃ字状歯車28をその軸線のまわ
りに確実に一周させることができる。次に、溶接機本体
４の中央部には連結機構７が配管２の軸線方向に平行に
突設されている。この連結機構７は第１図に示す如く筒
体13と該筒体13の中心に位置されたシャフト14を有す
る。そして、第二クランプ６のクランプ基部10の下部に
突出したボス部16が筒体13に挿通されると共に、その中
心孔にシャフト14が貫通する。このボス部16外周には溝
18がその軸線に平行に形成され、その溝18に筒体13の回
り止め部19が案内される。それにより、ボス部16は筒体
13に対して周方向に回動することなく軸方向にのみ相対
移動する。なお、この溝18及び回り止め部19の代わりに
スプライン軸と、それに歯合するボス部とを設けてもよ
い。又、このボス部16は筒体13内面に軸受等の手段によ
り形成したガイド面15によりガイドされ、円滑にその軸
方向に移動する。次に筒体13の開口端とボス部16の付け
根部との間には復帰用スプリング17が設けられ、それに
よりクランプ基部10を図において左方へ付勢する。次に
シャフト14の左端には押圧力設定ツマミ35が螺着されて
いる。そしてこの押圧力設定ツマミ35の一側面と第二ク
ランプ６下端部の側面との間にコイルスプリングからな
る弾性押圧手段８が設けられ、ツマミ35を螺回して右方
へ移動することによりクランプ基部10を右方へ付勢でき
る。次にクランプ基部10の上方には第１図及び第２図に
示す開閉自在な開閉部11の一端が枢着され、その開口端
が締結部12により着脱自在に締結される。また、溶接機
本体４の右側端に位置する第一クランプ３にもクランプ
基部10と開閉部11とが第２図同様に設けられている。
次に本発明の装置を用いて配置の端部同志を溶接する
作業順序につき説明する。
作業順序につき説明する。
先ず、既に敷設された配管２を第一クランプ３により
把持し、第３図に示す如く電極保持体20の電極位置が配
管２の端部に位置するように設定する。次に、押圧力設
定ツマミ35を図において左端に位置した状態で配管５の
端面を配管２の端面に突き合わせ、第二クランプ６の開
閉部11を第２図の鎖線から実線の状態にして締結部12に
より、その先端を締結する。次に、押圧力設定ツマミ35
を第１図及び第３図において回動し、右方へ移動する。
すると、弾性押圧手段８が復帰用スプリング17の押圧力
より大きな押圧力でクランプ基部10を押し込む。する
と、第二クランプ６により把持された配管５の端面と配
管２の端面とが押圧される。このときの両者の面圧が0.
2〜0.3kg/mm2となるように押圧力設定ツマミ35の位置及
び弾性押圧手段８の選択を行う。このような準備が完了
したら、ワイヤ組出部32及びワイヤ端保持部33を介し溶
加ワイヤを溶接部に供給すると共に、電極保持体20の溶
接用電極１よりアーク電流を放電する。それと共に、駆
動モータ22を駆動し、電極保持体20を配管２の軸線のま
わりに回動する。それにより、配管２と配管５との突き
合わせ面を溶接することができる。この溶接完了時には
電極保持体20は所定の位置に復帰し、このときＣ字状歯
車28はその上端部に欠切部29がくるように位置される。
そこで、第二クランプ６及び第一クランプ３の締結部12
を取り外し、その開閉部11を開口して本溶接機を配管２
及び配管５から半径方向に離脱させればよい。
把持し、第３図に示す如く電極保持体20の電極位置が配
管２の端部に位置するように設定する。次に、押圧力設
定ツマミ35を図において左端に位置した状態で配管５の
端面を配管２の端面に突き合わせ、第二クランプ６の開
閉部11を第２図の鎖線から実線の状態にして締結部12に
より、その先端を締結する。次に、押圧力設定ツマミ35
を第１図及び第３図において回動し、右方へ移動する。
すると、弾性押圧手段８が復帰用スプリング17の押圧力
より大きな押圧力でクランプ基部10を押し込む。する
と、第二クランプ６により把持された配管５の端面と配
管２の端面とが押圧される。このときの両者の面圧が0.
2〜0.3kg/mm2となるように押圧力設定ツマミ35の位置及
び弾性押圧手段８の選択を行う。このような準備が完了
したら、ワイヤ組出部32及びワイヤ端保持部33を介し溶
加ワイヤを溶接部に供給すると共に、電極保持体20の溶
接用電極１よりアーク電流を放電する。それと共に、駆
動モータ22を駆動し、電極保持体20を配管２の軸線のま
わりに回動する。それにより、配管２と配管５との突き
合わせ面を溶接することができる。この溶接完了時には
電極保持体20は所定の位置に復帰し、このときＣ字状歯
車28はその上端部に欠切部29がくるように位置される。
そこで、第二クランプ６及び第一クランプ３の締結部12
を取り外し、その開閉部11を開口して本溶接機を配管２
及び配管５から半径方向に離脱させればよい。
〔発明の効果〕 本発明のクランプ装置は、第二クランプ６と溶接機本
体４との間に弾性押圧手段８を設けたから、接合しよう
とする一対の配管2,5の端面同志を互いに弾性的に押接
して溶接することができる。そのため溶接部を均質に形
成できる効果がある。即ち、溶接時に互いに突き合わさ
れる配管同志の隙間を取り除き、均一なる溶接が可能と
なる。しかも、連結機構７及び弾性押圧手段８の存在に
より、熟練を要さず誰でも良好な溶接部を形成できる。
体４との間に弾性押圧手段８を設けたから、接合しよう
とする一対の配管2,5の端面同志を互いに弾性的に押接
して溶接することができる。そのため溶接部を均質に形
成できる効果がある。即ち、溶接時に互いに突き合わさ
れる配管同志の隙間を取り除き、均一なる溶接が可能と
なる。しかも、連結機構７及び弾性押圧手段８の存在に
より、熟練を要さず誰でも良好な溶接部を形成できる。
第１図は本溶接機のクランプ装置の一部縦断面正面図、
第２図は第１図のII−II矢視断面図、第３図は本クラン
プ装置を有する溶接機の正面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ矢視断面略図、第５図は第３図の右側面図である。
又、第６図は溶接用電極１を配管溶接部のまわりに回動
させるための駆動機構を示し、第７図は第６図の左側面
略図である。 １……溶接用電極、2,5……配管 ３……第一クランプ、４……溶接機本体 ６……第二クランプ、７……連結機構 ８……弾性押圧手段、９……ヒンジ 10……クランプ基部、11……開閉部 12……締結部、13……筒体 14……シャフト、15……ガイド面 16……ボス面、17……復帰用スプリング 18……溝、19……回り止め部 20……電極保持体、21……回転数検出器 22……駆動モータ、23……傘歯車 24……軸受、25……第一歯車 26……アイドル歯車、27……第二歯車 28……Ｃ字状歯車、29……欠切部 30……保持体取付面、31……歯面 32……ワイヤ繰出部、33……ワイヤ端保持部 34……握り部、35……押圧力設定ツマミ
第２図は第１図のII−II矢視断面図、第３図は本クラン
プ装置を有する溶接機の正面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ矢視断面略図、第５図は第３図の右側面図である。
又、第６図は溶接用電極１を配管溶接部のまわりに回動
させるための駆動機構を示し、第７図は第６図の左側面
略図である。 １……溶接用電極、2,5……配管 ３……第一クランプ、４……溶接機本体 ６……第二クランプ、７……連結機構 ８……弾性押圧手段、９……ヒンジ 10……クランプ基部、11……開閉部 12……締結部、13……筒体 14……シャフト、15……ガイド面 16……ボス面、17……復帰用スプリング 18……溝、19……回り止め部 20……電極保持体、21……回転数検出器 22……駆動モータ、23……傘歯車 24……軸受、25……第一歯車 26……アイドル歯車、27……第二歯車 28……Ｃ字状歯車、29……欠切部 30……保持体取付面、31……歯面 32……ワイヤ繰出部、33……ワイヤ端保持部 34……握り部、35……押圧力設定ツマミ
Claims (1)
- 【請求項１】配管を半径方向に挿脱すると共に、溶接用
電極１が前記配管の軸線のまわりを回動し且つ、一方の
配管２がその外周から着脱自在に締結される第一クラン
プ３を有する溶接機本体４と、該本体４の側方に位置
し、端面が前記一方の配管２の端面に対向する他方の配
管５を、その外周から着脱自在に締結する第二クランプ
６と、を具備するものにおいて、前記第二クランプ６の
軸線が前記第一クランプ３のそれに一致し、且つ、その
軸線に平行に前記第二クランプ６が移動自在となるよう
に、前記本体４の側部と前記第二クランプ６との間に介
装された締結機構７と、前記第二クランプ６と前記本体
４との間に設けられその第二クランプ６を前記本体４側
に弾性的に設定圧で押圧する弾性押圧手段８と、を有
し、溶接の開始から終了まで前記一方の配管２の端面と
前記他方の配管５の端面とが前記弾性押圧手段８の設定
圧により弾圧されるように構成したことを特徴とする携
帯用配管溶接機のクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312742A JP2607140B2 (ja) | 1988-12-10 | 1988-12-10 | 携帯用配管溶接機のクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312742A JP2607140B2 (ja) | 1988-12-10 | 1988-12-10 | 携帯用配管溶接機のクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160197A JPH02160197A (ja) | 1990-06-20 |
| JP2607140B2 true JP2607140B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=18032872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63312742A Expired - Lifetime JP2607140B2 (ja) | 1988-12-10 | 1988-12-10 | 携帯用配管溶接機のクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607140B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489919A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | Lng船围护系统三面体翼板安装调节方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105033564B (zh) * | 2015-08-17 | 2016-09-28 | 广东永强奥林宝国际消防汽车有限公司 | 一种管件反变形焊接夹具及利用该夹具阻止管件变形的方法 |
| CN105817829B (zh) * | 2016-05-27 | 2018-01-16 | 上海工程技术大学 | 一种管状件焊装快速对接定位装置 |
| CN106925938A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-07 | 四川玛瑞焊业发展有限公司 | 基于电子技术的焊接稳定装置 |
| CN117260156B (zh) * | 2023-09-18 | 2024-05-24 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种用于通风管道的高精度加工设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165176A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-12 | Akihiro Saito | Portable magnetically driven arc welding device |
-
1988
- 1988-12-10 JP JP63312742A patent/JP2607140B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489919A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | Lng船围护系统三面体翼板安装调节方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02160197A (ja) | 1990-06-20 |
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