CN106925938A - 基于电子技术的焊接稳定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于电子技术的焊接稳定装置，包括操作台，在操作台顶部设置有两组调节夹具，两组调节夹具之间形成焊接通道，每个调节夹具包括两个相互平行的夹板，两个夹板之间形成夹物通道，所述夹物通道与焊接通道相互垂直，在夹板的下表面还开有限位槽，在操作台的顶部还设置有滑轨，所述限位槽与滑轨相互匹配；所述夹板内还设置有压力探测器，在夹板朝向夹物通道的一侧开有一个小孔，所述压力探测器的探头置于小孔内，且探头端面与夹板朝向夹物通道的侧面齐平，在夹板背离夹物通道的一侧还设置有驱动装置，所述驱动装置与夹板连接，还包括控制芯片、电源启动模块，所述压力探测器、电源启动模块、驱动装置分别与控制芯片连接。

Description

基于电子技术的焊接稳定装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及基于电子技术的焊接稳定装置。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力；

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

在焊接工艺中，对管道的焊接是特别不好操作的，因为管道在焊接过程中容易滚动，焊接人员常常需要手扶管道，特别是一些小口径管道，一不小心就导致焊接失败。

发明内容

本发明的目的在于提供基于电子技术的焊接稳定装置，解决在焊接管道时，管道易滚动影响焊接效果的问题，实现一种省力、稳固焊材方便、稳固效果好的夹具的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

基于电子技术的焊接稳定装置，包括操作台，在操作台顶部设置有两组调节夹具，两组调节夹具之间形成焊接通道，所述焊接通道的中心线与操作台的中心线重合，每个调节夹具包括两个相互平行的夹板，两个夹板之间形成夹物通道，所述夹物通道与焊接通道相互垂直，在夹板的下表面还开有限位槽，在操作台的顶部还设置有滑轨，所述限位槽与滑轨相互匹配；所述夹板内还设置有压力探测器，在夹板朝向夹物通道的一侧开有一个小孔，所述压力探测器的探头置于小孔内，且探头端面与夹板朝向夹物通道的侧面齐平，在夹板背离夹物通道的一侧还设置有驱动装置，所述驱动装置与夹板连接，还包括控制芯片、电源启动模块，所述压力探测器、电源启动模块、驱动装置分别与控制芯片连接，其中：

电源启动模块：采集启动触发指令，并将启动触发指令传输给控制芯片；

驱动装置：接收控制芯片传输的夹紧指令，驱动两个夹板相互靠近；接收控制芯片传输的停止指令，停止驱动夹板移动；

控制芯片：接收电源启动模块传输的启动触发指令，发送夹紧指令到驱动装置；接收压力探测器传输的压力信息，当压力信息≥预设值时，发送停止指令到驱动装置；

压力探测器：采集压力信息，并将压力信息传输给控制芯片。进一步的，针对管道在焊接过程中容易滚动的问题，本发明在操作台上设置两组调节夹具，调节夹具的结构具体如上述所示，将两个需要焊接的管道分别放在两个调节夹具中，按动电源启动模块，在控制芯片的控制下，驱动装置自动驱动两个夹板移动，使夹板将管道夹住，探头端面与夹板朝向夹物通道的侧面齐平，所以探头受到来自管道的压力与夹板受到的来自管道的压力相同，这样小孔中的压力探测器的金属探头感应到管道对探头的压力后就将压力信息传输给控制芯片，由控制芯片进行判断，当压力信息≥预设值的压力值时，立即控制驱动装置保持在该位置，停止夹板继续挤压管道，另一个管道的紧固方式同理。通过以上方式，不仅解决了在焊接管道时，管道易滚动影响焊接效果的问题，采用电动控制方式无需人工操作夹板来将管道固定，更加省力，稳固的效果更好。

在操作台上还开有一个磨具存储槽，所述磨具存储槽上设置有一个盖板，所述盖板与操作台上表面通过合页连接。进一步的，该磨具存储槽用于存放打磨刀、电动打磨工具等物件，可以便于焊接人员在焊接前对焊接端口进行打磨，提高焊接的效果。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明基于电子技术的焊接稳定装置，不仅解决了在焊接两个管道时，管道易滚动影响焊接效果的问题，还非常省力、更便于焊接人员操作，对管道的稳固效果更好，非常具有实用性；。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构俯视示意图；

图2为本发明电路控制示意图；

图3为本发明夹板的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-操作台，2-夹板，3-滑轨，4-探头，5-驱动装置，6-电源启动模块，7-盖板，8-合页，9-限位槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1～3所示，本发明基于电子技术的焊接稳定装置，包括操作台1，在操作台1顶部设置有两组调节夹具，两组调节夹具之间形成焊接通道，所述焊接通道的中心线与操作台1的中心线重合，每个调节夹具包括两个相互平行的夹板2，两个夹板2之间形成夹物通道，所述夹物通道与焊接通道相互垂直，在夹板2的下表面还开有限位槽9，在操作台1的顶部还设置有滑轨3，所述限位槽9与滑轨3相互匹配；所述夹板2内还设置有压力探测器，在夹板2朝向夹物通道的一侧开有一个小孔，所述压力探测器的探头4置于小孔内，且探头4端面与夹板2朝向夹物通道的侧面齐平，在夹板2背离夹物通道的一侧还设置有驱动装置5，所述驱动装置5与夹板2连接，还包括控制芯片、电源启动模块6，所述压力探测器、电源启动模块6、驱动装置5分别与控制芯片连接，其中：

电源启动模块6：采集启动触发指令，并将启动触发指令传输给控制芯片；

驱动装置5：接收控制芯片传输的夹紧指令，驱动两个夹板2相互靠近；接收控制芯片传输的停止指令，停止驱动夹板2移动；

控制芯片：接收电源启动模块6传输的启动触发指令，发送夹紧指令到驱动装置5；接收压力探测器传输的压力信息，当压力信息≥预设值时，发送停止指令到驱动装置5；

压力探测器：采集压力信息，并将压力信息传输给控制芯片。在操作台1上还开有一个磨具存储槽，所述磨具存储槽上设置有一个盖板7，所述盖板7与操作台1上表面通过合页8连接。在操作台1上还安装有电源模块，所述电源模块与控制芯片连接，为本发明的系统提供电能。

本发明的工作过程：将两个需要焊接的管道分别放在两个调节夹具中，按动电源启动模块6，在控制芯片的控制下，驱动装置5自动驱动两个夹板2移动，使夹板2将管道夹住，压力探测器采集压力信息，并将压力信息传输给控制芯片，由控制芯片进行判断，当压力信息≥预设值的压力值时，立即控制驱动装置5保持在该位置，停止驱动夹板2继续挤压管道，停止后，该驱动装置5会自动使夹板2保持在将管道夹紧的状态，另一个管道的紧固方式同理。当两个管道安装好后，移动调节夹具，调整两个管道的相对位置，这样两个管道需要焊接的端部均暴露在焊接通道中，然后开始焊接。通过以上方式解决了在焊接管道时，管道易滚动影响焊接效果的问题，实现一种省力、稳固焊材方便、稳固效果好的夹具的目的。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.基于电子技术的焊接稳定装置，包括操作台(1)，其特征在于，在操作台(1)顶部设置有两组调节夹具，两组调节夹具之间形成焊接通道，所述焊接通道的中心线与操作台(1)的中心线重合，每个调节夹具包括两个相互平行的夹板(2)，两个夹板(2)之间形成夹物通道，所述夹物通道与焊接通道相互垂直，在夹板(2)的下表面还开有限位槽(9)，在操作台(1)的顶部还设置有滑轨(3)，所述限位槽(9)与滑轨(3)相互匹配；所述夹板(2)内还设置有压力探测器，在夹板(2)朝向夹物通道的一侧开有一个小孔，所述压力探测器的探头(4)置于小孔内，且探头(4)端面与夹板(2)朝向夹物通道的侧面齐平，在夹板(2)背离夹物通道的一侧还设置有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)与夹板(2)连接，还包括控制芯片、电源启动模块(6)，所述压力探测器、电源启动模块(6)、驱动装置(5)分别与控制芯片连接，其中：

电源启动模块(6)：采集启动触发指令，并将启动触发指令传输给控制芯片；

驱动装置(5)：接收控制芯片传输的夹紧指令，驱动两个夹板(2)相互靠近；接收控制芯片传输的停止指令，停止驱动夹板(2)移动；

控制芯片：接收电源启动模块(6)传输的启动触发指令，发送夹紧指令到驱动装置(5)；接收压力探测器传输的压力信息，当压力信息≥预设值时，发送停止指令到驱动装置(5)；

压力探测器：采集压力信息，并将压力信息传输给控制芯片。

2.根据权利要求1所述的基于电子技术的焊接稳定装置，其特征在于，在操作台(1)上还开有一个磨具存储槽，所述磨具存储槽上设置有一个盖板(7)，所述盖板(7)与操作台(1)上表面通过合页(8)连接。