JPH02160197A - 携帯用配管溶接機のクランプ装置 - Google Patents
携帯用配管溶接機のクランプ装置Info
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- JPH02160197A JPH02160197A JP31274288A JP31274288A JPH02160197A JP H02160197 A JPH02160197 A JP H02160197A JP 31274288 A JP31274288 A JP 31274288A JP 31274288 A JP31274288 A JP 31274288A JP H02160197 A JPH02160197 A JP H02160197A
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- clamp
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は配管敷設現場において管の端部同志を溶接する
携帯用配管溶接機に係り、特に狭小な配管現場において
接続しようとする配管同志を互いに当接してクランプす
る装置に関する。
携帯用配管溶接機に係り、特に狭小な配管現場において
接続しようとする配管同志を互いに当接してクランプす
る装置に関する。
配管敷設現場において管の端部同志を溶接する携帯用配
管溶接機は次のように構成されていた。
管溶接機は次のように構成されていた。
即ちその溶接機本体は、配管を半径方向に挿脱すると共
に、溶接電極が配管の軸線のまわりを回動するように構
成されている。そして、方の配管及び他方の配管を夫々
着脱自在にその外周から締結するものである。
に、溶接電極が配管の軸線のまわりを回動するように構
成されている。そして、方の配管及び他方の配管を夫々
着脱自在にその外周から締結するものである。
従って、溶接しようとする一方の配管端面が溶接用電極
の先端部に位置するようにクランプすると共に、他方の
配管をその端面に突き合わせ、もう一方のクランプを締
結する。そして、溶接電流を流すと共に、溶加材を供給
する。それと共に、内装された駆動モータにより電極を
配管溶接部の外周に一周させることにより、両配管を溶
接していた。
の先端部に位置するようにクランプすると共に、他方の
配管をその端面に突き合わせ、もう一方のクランプを締
結する。そして、溶接電流を流すと共に、溶加材を供給
する。それと共に、内装された駆動モータにより電極を
配管溶接部の外周に一周させることにより、両配管を溶
接していた。
このような溶接は、一方の配管と他方の配管とを夫々突
き合わせた状態で両端部を夫々クランプするものであっ
た。そのため、該クランプの際に配管同志を突き合わせ
る設定作業の良し悪しにより溶接部の良否が決定された
。
き合わせた状態で両端部を夫々クランプするものであっ
た。そのため、該クランプの際に配管同志を突き合わせ
る設定作業の良し悪しにより溶接部の良否が決定された
。
そこで本発明は常に安定した溶接部を得るため、溶接し
ようとする配管同志の端面を互いに一定の圧力で押圧し
つつ溶接を行いうる携帯用配管溶接機を提供することを
目的とし、その目的達成のために次の構成をとる。
ようとする配管同志の端面を互いに一定の圧力で押圧し
つつ溶接を行いうる携帯用配管溶接機を提供することを
目的とし、その目的達成のために次の構成をとる。
即ち、一方の配管２がその外周から着脱自在に締結され
る第一クランプ３を有する溶接機本体４を設け、該溶接
機本体４は、配管の半径方向に挿脱すると共に、溶接用
電極ｌがその配管の軸線のまわりに回動するものである
。そして、溶接機本体４の側方に第二クランプ６を設け
、それにより前記一方の配管に対向する他方の配管５を
その外周から着脱自在に締結する。ここにおいて本発明
の特徴とするところは第二クランプ６の軸線が第一クラ
ンプ３のそれに一致し且つ、その軸線に平行に第二クラ
ンプ６が移動自在となるように、溶接機本体４の側部と
第二クランプ６との間に連結機構７を介装する。そして
、第二クランプ６と溶接機本体４との間に弾性押圧手段
８を設け、それにより第二クランプ６を溶接機本体４側
に弾性的に所定の設定圧で押圧するように構成したもの
である。
る第一クランプ３を有する溶接機本体４を設け、該溶接
機本体４は、配管の半径方向に挿脱すると共に、溶接用
電極ｌがその配管の軸線のまわりに回動するものである
。そして、溶接機本体４の側方に第二クランプ６を設け
、それにより前記一方の配管に対向する他方の配管５を
その外周から着脱自在に締結する。ここにおいて本発明
の特徴とするところは第二クランプ６の軸線が第一クラ
ンプ３のそれに一致し且つ、その軸線に平行に第二クラ
ンプ６が移動自在となるように、溶接機本体４の側部と
第二クランプ６との間に連結機構７を介装する。そして
、第二クランプ６と溶接機本体４との間に弾性押圧手段
８を設け、それにより第二クランプ６を溶接機本体４側
に弾性的に所定の設定圧で押圧するように構成したもの
である。
従って、本溶接機によれば一対のクランプ３゜６により
溶接しようとする配管２，５の端部同志を互いに弾性的
に押圧した状態で溶接することができる。それにより熟
練を要さず誰にでも溶接部を均一に形成できる信幀性の
高い溶接機を提供し得る。
溶接しようとする配管２，５の端部同志を互いに弾性的
に押圧した状態で溶接することができる。それにより熟
練を要さず誰にでも溶接部を均一に形成できる信幀性の
高い溶接機を提供し得る。
次に図面に基づいて本発明の実施例につき説明する。
第１図は本溶接機のクランプ装置の一部縦断面正面図、
第２図は第１図の■−■矢視断面図、第３図は本クラン
プ装置を有する溶接機の正面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ矢視断面略図、第５図は第３図の右側面図である。又
、第６図は溶接用電極ｌを配管溶接部のまわりに回動さ
せるための駆動機構を示し、第７図は第６図の左側面略
図である。
第２図は第１図の■−■矢視断面図、第３図は本クラン
プ装置を有する溶接機の正面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ矢視断面略図、第５図は第３図の右側面図である。又
、第６図は溶接用電極ｌを配管溶接部のまわりに回動さ
せるための駆動機構を示し、第７図は第６図の左側面略
図である。
この溶接機は第３図に示す如く、溶接機本体４の下方に
握り部３４が設けられ、作業者はここを把持することに
より、配管敷設現場において配管同志を自動的に突き合
わせ溶接できる。そして、この溶接機本体４の両側には
一対の第一クランプ３．第二クランプ６が配置がされる
と共に、それらの間に電極保持体２０及びワイヤ繰出部
３２が設けられている。この電極保持体２０は溶接用電
極１を保持するものであり、溶接機本体４の端部側面に
取付けられている。そして、溶接機本体４に内装された
第６図及び第７図に示す駆動機構により電極保持体２０
を配管２の軸線のまわりに回動させるものである。即ち
、第６図及び第７図において電極保持体２０がＣ字状歯
車２８の保持体取付面３０に取付けられる。このＣ字状
歯車２８はその外周に歯面３１が形成され、それが左右
一対の第二歯車２７．アイドル歯車２６゜第一歯車２５
．傘歯車２３を介し駆動モータ２２に連結される。この
駆動モータ２２には減速装置が設けられている。また、
その回転出力軸は回転数検出器２１により検出され、そ
の回転を設定値になるように図示しない制御装置により
制御している。このように制御し、軸線のまわりに回転
するＣ字状歯車２８はその外周が第７図に示す如く一対
の第二歯車２７に歯合されている。またＣ字状歯車２８
の一端は欠切され、そこに欠切部２９が形成される。こ
の欠切部２９から配管２を挿脱し得るように構成してい
る。また欠切部２９の間隔は第７図において一対の第二
歯車２７．２７間の離間距離よりも小さく形成されてい
る。そのため、Ｃ字状歯車２８はそれが回転しても、そ
の歯面３１に歯合する左右一対の第二歯車２７は少なく
とも一方が歯合する。それにより、Ｃ字状歯車２８をそ
の軸線のまわりに確実に一周させることができる。次に
、溶接機本体４の中央部には連結機構７が配管２の軸線
方向に平行に突設されている。この連結機構７は第１図
に示す如く筒体１３と該筒体１３の中心に位置されたシ
ャフト１４を有する。そして、第二クランプ６のクラン
プ基部１０の下部に突出したボス部１６が筒体１３に挿
通されると共に、その中心孔にシャフト１４が貫通する
。このボス部１６外周には溝１８がその軸線に平行に形
成され、その溝１８に筒体１３の回り止め部１９が案内
される。それにより、ボス部１６は筒体１３に対して周
方向に回動することなく軸方向にのみ相対移動する。な
お、この溝１８及び回り止め部１９の代わりにスプライ
ン軸と、それに歯合するボス部とを設けてもよい。又、
このボス部１６は筒体１３内面に軸受等の手段により形
成したガイド面１５によりガイドされ、円滑にその軸方
向に移動する。次に筒体１３の開口端とボス部１６の付
は根部との間には復帰用スプリング１７が設けられ、そ
れによりクランプ基部１０を図において左方へ付勢する
。次にシャフト１４の左端には押圧力設定ツマミ３５が
螺着されている。そしてこの押圧力設定ツマミ３５の一
側面と第二クランプ６下端部の側面との間にコイルスプ
リングからなる弾性押圧手段８が設けられ、ツマミ３５
を螺回して右方へ移動することによりクランプ基部１０
を右方へ付勢できる。次にクランプ基部１０の上方には
第１図及び第２図に示す開閉自在な開閉部１１の一端が
枢着され、その開口端が締結部１２により着脱自在に締
結される。また、溶接機本体４の右側端に位置する第一
クランプ３にもクランプ基部１０と開閉部１１とが第２
図同様に設けられている。
握り部３４が設けられ、作業者はここを把持することに
より、配管敷設現場において配管同志を自動的に突き合
わせ溶接できる。そして、この溶接機本体４の両側には
一対の第一クランプ３．第二クランプ６が配置がされる
と共に、それらの間に電極保持体２０及びワイヤ繰出部
３２が設けられている。この電極保持体２０は溶接用電
極１を保持するものであり、溶接機本体４の端部側面に
取付けられている。そして、溶接機本体４に内装された
第６図及び第７図に示す駆動機構により電極保持体２０
を配管２の軸線のまわりに回動させるものである。即ち
、第６図及び第７図において電極保持体２０がＣ字状歯
車２８の保持体取付面３０に取付けられる。このＣ字状
歯車２８はその外周に歯面３１が形成され、それが左右
一対の第二歯車２７．アイドル歯車２６゜第一歯車２５
．傘歯車２３を介し駆動モータ２２に連結される。この
駆動モータ２２には減速装置が設けられている。また、
その回転出力軸は回転数検出器２１により検出され、そ
の回転を設定値になるように図示しない制御装置により
制御している。このように制御し、軸線のまわりに回転
するＣ字状歯車２８はその外周が第７図に示す如く一対
の第二歯車２７に歯合されている。またＣ字状歯車２８
の一端は欠切され、そこに欠切部２９が形成される。こ
の欠切部２９から配管２を挿脱し得るように構成してい
る。また欠切部２９の間隔は第７図において一対の第二
歯車２７．２７間の離間距離よりも小さく形成されてい
る。そのため、Ｃ字状歯車２８はそれが回転しても、そ
の歯面３１に歯合する左右一対の第二歯車２７は少なく
とも一方が歯合する。それにより、Ｃ字状歯車２８をそ
の軸線のまわりに確実に一周させることができる。次に
、溶接機本体４の中央部には連結機構７が配管２の軸線
方向に平行に突設されている。この連結機構７は第１図
に示す如く筒体１３と該筒体１３の中心に位置されたシ
ャフト１４を有する。そして、第二クランプ６のクラン
プ基部１０の下部に突出したボス部１６が筒体１３に挿
通されると共に、その中心孔にシャフト１４が貫通する
。このボス部１６外周には溝１８がその軸線に平行に形
成され、その溝１８に筒体１３の回り止め部１９が案内
される。それにより、ボス部１６は筒体１３に対して周
方向に回動することなく軸方向にのみ相対移動する。な
お、この溝１８及び回り止め部１９の代わりにスプライ
ン軸と、それに歯合するボス部とを設けてもよい。又、
このボス部１６は筒体１３内面に軸受等の手段により形
成したガイド面１５によりガイドされ、円滑にその軸方
向に移動する。次に筒体１３の開口端とボス部１６の付
は根部との間には復帰用スプリング１７が設けられ、そ
れによりクランプ基部１０を図において左方へ付勢する
。次にシャフト１４の左端には押圧力設定ツマミ３５が
螺着されている。そしてこの押圧力設定ツマミ３５の一
側面と第二クランプ６下端部の側面との間にコイルスプ
リングからなる弾性押圧手段８が設けられ、ツマミ３５
を螺回して右方へ移動することによりクランプ基部１０
を右方へ付勢できる。次にクランプ基部１０の上方には
第１図及び第２図に示す開閉自在な開閉部１１の一端が
枢着され、その開口端が締結部１２により着脱自在に締
結される。また、溶接機本体４の右側端に位置する第一
クランプ３にもクランプ基部１０と開閉部１１とが第２
図同様に設けられている。
次に本発明の装置を用いて配管の端部同志を溶接する作
業順序につき説明する。
業順序につき説明する。
先ず、既に敷設された配管２を第一クランプ３により把
持し、第３図に示す如く電極保持体２０の電極位置が配
管２の端部に位置するように設定する。次に、押圧力設
定ツマミ３５を図において左端に位置した状態で配管５
の端面を配管２の端面に突き合わせ、第二クランプ６の
開閉部１１を第２図の鎖線から実線の状態にして締結部
１２により、その先端を締結する。次に、押圧力設定ツ
マミ３５を第１図及び第３図において回動じ、右方へ移
動する。すると、弾性押圧手段８が復帰用スプリング１
７の押圧力より大きな押圧力でクランプ基部１０を押し
込む。すると、第二クランプ６により把持された配管５
の端面と配管２の端面とが押圧される。このときの両者
の面圧が０．２〜０．３ｋｇ／ａｎ”となるように押圧
力設定ツマミ３５の位置及び弾性押圧手段８の選択を行
う。このような準備が完了したら、ワイヤ繰出部３２及
びワイヤ端保持部３３を介し溶加ワイヤを溶接部に供給
すると共に、電極保持体２０の溶接用電極ｌよりアーク
電流を放電する。それと共に、駆動モータ２２を駆動し
、電極保持体２０を配管２の軸線のまわりに回動する。
持し、第３図に示す如く電極保持体２０の電極位置が配
管２の端部に位置するように設定する。次に、押圧力設
定ツマミ３５を図において左端に位置した状態で配管５
の端面を配管２の端面に突き合わせ、第二クランプ６の
開閉部１１を第２図の鎖線から実線の状態にして締結部
１２により、その先端を締結する。次に、押圧力設定ツ
マミ３５を第１図及び第３図において回動じ、右方へ移
動する。すると、弾性押圧手段８が復帰用スプリング１
７の押圧力より大きな押圧力でクランプ基部１０を押し
込む。すると、第二クランプ６により把持された配管５
の端面と配管２の端面とが押圧される。このときの両者
の面圧が０．２〜０．３ｋｇ／ａｎ”となるように押圧
力設定ツマミ３５の位置及び弾性押圧手段８の選択を行
う。このような準備が完了したら、ワイヤ繰出部３２及
びワイヤ端保持部３３を介し溶加ワイヤを溶接部に供給
すると共に、電極保持体２０の溶接用電極ｌよりアーク
電流を放電する。それと共に、駆動モータ２２を駆動し
、電極保持体２０を配管２の軸線のまわりに回動する。
それにより、配管２と配管５との突き合わせ面を溶接す
ることができる。この溶接完了時には電極保持体２０は
所定の位置に復帰し、このときＣ字状歯車２８はその上
端部に欠切部２９がくるように位置される。そこで、第
二クランプ６及び第一クランプ３の締結部１２を取り外
し、その開閉部１１を開口して本溶接機を配管２及び配
管５から半径方向に離脱させればよい。
ることができる。この溶接完了時には電極保持体２０は
所定の位置に復帰し、このときＣ字状歯車２８はその上
端部に欠切部２９がくるように位置される。そこで、第
二クランプ６及び第一クランプ３の締結部１２を取り外
し、その開閉部１１を開口して本溶接機を配管２及び配
管５から半径方向に離脱させればよい。
本発明のクランプ装置は、第二クランプ６と溶接機本体
４との間に弾性押圧手段８を設けたから、接合しようと
する一対の配管２．５の端面同志を互いに弾性的に押接
して溶接することができる。そのため溶接部を均質に形
成できる効果がある。即ち、溶接時に互いに突き合わさ
れる配管同志の隙間を取り除き、均一なる溶接が可能と
なる。しかも、連結機構７及び弾性押圧手段８の存在に
より、熟練を要さず誰でも良好な溶接部を形成できる。
４との間に弾性押圧手段８を設けたから、接合しようと
する一対の配管２．５の端面同志を互いに弾性的に押接
して溶接することができる。そのため溶接部を均質に形
成できる効果がある。即ち、溶接時に互いに突き合わさ
れる配管同志の隙間を取り除き、均一なる溶接が可能と
なる。しかも、連結機構７及び弾性押圧手段８の存在に
より、熟練を要さず誰でも良好な溶接部を形成できる。
第１図は本溶接機のクランプ装置の一部縦断面正面図、
第２図は第１図の■−■矢視断面図、第３図は本クラン
プ装置を有する溶接機の正面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ矢視断面略図、第５図は第３図の右側面図である。又
、第６図は溶接用電極１を配管溶接部のまわりに回動さ
せるための駆動機構を示し、第７図は第６図の左側面略
図である。 １・・・溶接用電極 ３・・・第一クランプ ６・・・第二クランプ ８・・・弾性押圧手段 １０・・・クランプ基部 １２・・・締結部 １４・・・シャフト １６・・・ボス部 １８・・・溝 ２０・・・電極保持体 ２２・・・駆動モータ ２．５・・・配管 ４・・・溶接機本体 ７・・・連結機構 ９・・・ヒンジ １１・・・開閉部 １３・・・筒体 １５・・・ガイド面 １７・・・復帰用スプリング １９・・・回り止め部 ２１・・・回転数検出器 ２３・・・傘歯車 ２４・・・軸受 ２６・・・アイドル歯車 ２８・・・Ｃ字状歯車 ３０・・・保持体取付面 ３２・・・ワイヤ繰出部 ３４・・・握り部
第２図は第１図の■−■矢視断面図、第３図は本クラン
プ装置を有する溶接機の正面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ矢視断面略図、第５図は第３図の右側面図である。又
、第６図は溶接用電極１を配管溶接部のまわりに回動さ
せるための駆動機構を示し、第７図は第６図の左側面略
図である。 １・・・溶接用電極 ３・・・第一クランプ ６・・・第二クランプ ８・・・弾性押圧手段 １０・・・クランプ基部 １２・・・締結部 １４・・・シャフト １６・・・ボス部 １８・・・溝 ２０・・・電極保持体 ２２・・・駆動モータ ２．５・・・配管 ４・・・溶接機本体 ７・・・連結機構 ９・・・ヒンジ １１・・・開閉部 １３・・・筒体 １５・・・ガイド面 １７・・・復帰用スプリング １９・・・回り止め部 ２１・・・回転数検出器 ２３・・・傘歯車 ２４・・・軸受 ２６・・・アイドル歯車 ２８・・・Ｃ字状歯車 ３０・・・保持体取付面 ３２・・・ワイヤ繰出部 ３４・・・握り部
Claims (1)
- 配管を半径方向に挿脱すると共に、溶接用電極（１）が
前記配管の軸線のまわりを回動し且つ、一方の配管（２
）がその外周から着脱自在に締結される第一クランプ（
３）を有する溶接機本体（４）と、該本体（４）の側方
に位置し、端面が前記一方の配管（２）の端面に対向す
る他方の配管（５）を、その外周から着脱自在に締結す
る第二クランプ（６）と、を具備するものにおいて、前
記第二クランプ（６）の軸線が前記第一クランプ（３）
のそれに一致し、且つ、その軸線に平行に前記第二クラ
ンプ（６）が移動自在となるように、前記本体（４）の
側部と前記第二クランプ（６）との間に介装された連結
機構（７）と、前記第二クランプ（６）と前記本体（４
）との間に設けられその第二クランプ（６）を前記本体
（４）側に弾性的に設定圧で押圧する弾性押圧手段（８
）と、を有することを特徴とする携帯用配管溶接機のク
ランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312742A JP2607140B2 (ja) | 1988-12-10 | 1988-12-10 | 携帯用配管溶接機のクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312742A JP2607140B2 (ja) | 1988-12-10 | 1988-12-10 | 携帯用配管溶接機のクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160197A true JPH02160197A (ja) | 1990-06-20 |
| JP2607140B2 JP2607140B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=18032872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63312742A Expired - Lifetime JP2607140B2 (ja) | 1988-12-10 | 1988-12-10 | 携帯用配管溶接機のクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607140B2 (ja) |
Cited By (4)
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| CN105817829A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-03 | 上海工程技术大学 | 一种管状件焊装快速对接定位装置 |
| CN106925938A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-07 | 四川玛瑞焊业发展有限公司 | 基于电子技术的焊接稳定装置 |
| CN117260156A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-22 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种用于通风管道的高精度加工设备 |
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-
1988
- 1988-12-10 JP JP63312742A patent/JP2607140B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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|---|---|
| JP2607140B2 (ja) | 1997-05-07 |
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