JPH08240209A - 鉄筋の接合法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄筋の接合に容易に適用できる摩擦圧接を利
用した鉄筋の接合法を提供すること。 【構成】 軸方向に対向させた２本の鉄筋１、２の間に
鉄筋１、２とは別体の継手３を介在させ、継手３を回転
させるとともに鉄筋１、２を継手３に押しつけて鉄筋
１、２を継手３に摩擦圧接接合する鉄筋の溶接法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２本の鉄筋を摩擦圧接
法を利用して接合する鉄筋の溶接法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の鉄筋の接合法には、機械式接合法
と冶金的接合法がある。本発明方法は冶金的接合法に属
するものである。従来の冶金的接合法は、主にガス圧接
法によっているが、本発明方法はガス圧接法を摩擦圧接
法の利用に変えようとするものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】鉄筋をガス圧接法にて
接合する場合には、バーナーに使用するガスが必要なこ
と、継手材の材質が鉄筋材と同じか類似でなければなら
ないこと、等の種々の制限を受ける。摩擦圧接は、材質
上の制限を受けないという利点がある反面、一方の鉄筋
を他方を鉄筋に対して押しつけ高速回転させることが困
難で容易に鉄筋の接合に適用できない。本発明の目的
は、鉄筋の接合に容易に適用できる摩擦圧接を利用した
鉄筋の接合法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の方法は次の通りである。軸方向に対向させた２本の
鉄筋の間に鉄筋とは別体の継手をセットし、前記継手を
回転させるとともに前記２本の鉄筋を前記継手に押しつ
けて前記２本の鉄筋を前記継手に摩擦圧接接合する、工
程からなる鉄筋の溶接法。

【０００５】

【作用】上記本発明の鉄筋の接合法では、継手だけを回
転させればよく、鉄筋は回転させないので、容易に摩擦
圧接接合を実行できる。摩擦圧接のため、鉄筋、継手は
異種の金属材、異なる断面形状であっても容易に接合で
き、しかも摩擦による熱を利用して温度上昇させるの
で、バーナー、可燃ガスが不要である。また、摩擦によ
って、鉄筋の接合面は酸化、汚れが除去されて自動的に
新生面となり、強固に接合されるので、酸化、汚れを伴
う鉄筋の接合法として適切な方法であると云える。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例に係る鉄筋
の接合法を、図面を参照して説明する。図１は本発明方
法を実施する装置の概略を示している。図１において、
互いに接合される２本の鉄筋１、２の接合のために、鉄
筋１、２とは別体の継手３が用意される。鉄筋１、２の
断面形状は互いに異なっていてもよい。継手３は、鉄筋
１、２の対向端面間に位置される部分の中央部分に突起
３ａ、３ｂを有しており、摩擦時に突起先端に力が集中
して発熱を促進させやすいようにしてある。継手３は、
さらにスリーブ３ｃ、３ｄを一体に有しており、その内
側に鉄筋１、２を受け入れて位置決めを容易にするとと
もに、継手３を回転させた時に継手３が鉄筋１、２から
外れないようにしてある。

【０００７】継手３はチャック４により従動歯車５の内
周に固定され、従動歯車５が駆動歯車６によって駆動回
転されることにより継手３は継手軸芯まわりに回転され
る。従動歯車６は軸受１３を介してフレーム１１に支持
される。あるいは、従動歯車５を設けないで継手３の外
周に直接歯形を形成しておき、それを駆動歯車６に噛合
させて、駆動歯車６で継手３を直接回転させてもよい。
駆動歯車６は駆動モータ７により回転駆動される。駆動
モータ７には電気モータ、油圧モータ等が使用できる。
鉄筋１と鉄筋２は継手３に対して押しつけ可能とされて
いる。図１の例では、鉄筋１はチャック８によってフレ
ーム１１に固定され、鉄筋２はチャック９によって可動
フレーム１２に固定され、押動手段１０によって可動フ
レーム１２をフレーム１１に対して相対移動させて、鉄
筋１と鉄筋２が継手３の軸方向両側から継手３に押し付
けられる構造とされている。チャック４、８、９は、そ
れぞれ、周方向に複数に分割され、外周がテーパとなっ
た機構を有するものを示してあるが、他のチャッキング
機構を採用してもよい。押動手段１０は、たとえば
（１）電気モーテ＋ねじ、ナット機構、（２）油圧モー
タ＋ねじ、ナット機構、（３）電気モータ＋ねじ、ナッ
ト機構＋ばね、（４）油圧モータ＋ねじ、ナット機構＋
ばね、（５）ばね＋手動ねじ、ナット、（６）液圧シリ
ンダ、（７）気圧シリンダ、などの何れであってもよ
い。ただし、突起３ａ、３ｂが摩擦圧接時摩耗しても、
なお鉄筋１、２を継手３に押しつける付勢力が残るもの
であることが必要である。

【０００８】つぎに、本発明の方法を説明する。まず、
互いに軸芯を一致またはほぼ一致させて軸方向に対向さ
せた２本の鉄筋１、２の間に鉄筋１、２とは別体の継手
３をセットする。継手３の軸芯と鉄筋１、２の軸芯は一
直線上にある。継手３の突起３ａは鉄筋１に接触してお
り、突起３ｂは鉄筋２に接触している。この状態で、鉄
筋１をチャック８によりフレーム１１に固定し、鉄筋２
をチャック９によりフレーム１２に固定する。また、継
手３をチャック４により従動歯車５に固定し、従動歯車
５と一体となって回転するようにする。

【０００９】ついで、継手３を継手軸芯まわりに強制的
に回転させるとともに、２本の鉄筋１、２を継手３に押
しつけ、鉄筋１、２を継手３に摩擦圧接接合する。この
時、鉄筋１、２は回転しない。継手３の回転は、駆動モ
ータ７を駆動し、駆動歯車６を回転させ、駆動歯車６と
噛合している従動歯車５または継手３を回転させること
により行う。また、鉄筋１、２の継手３への押しつけは
押動手段１０を作動させることにより行う。継手３の回
転開始と、鉄筋１、２の継手３への押付け開始とは、何
れが早くてもよいし、また同時であってもよい。

【００１０】上記の摩擦圧接中に、継手３と鉄筋１、２
の回転押付接触面は、酸化被膜や汚れが、摩擦によって
削りとられ、新生面が自動的に表われ、かつ摩擦の熱に
よって高温となり、原子レベルでの拡散が継手３の材料
と鉄筋１、２の材料との間に生じ、強固に接合される。
継手３の材料は鉄筋１、２と同質または類似であっても
よいし、非類似であってもよい。接合と同時に駆動モー
タ８の回転を停止させる。接合終了後、押動手段１０を
押し付け時と逆方向に作動させ、チャック４、８、９を
ゆるめて、接合鉄筋を装置から外す。

【００１１】

【発明の効果】本発明によれば、鉄筋とは別体の継手を
用意しそれを接合すべき２本の鉄筋の間にセットして回
転させ、継手に鉄筋を押しつけるだけでよいので、鉄筋
を回転させる必要がなく、容易に鉄筋の接合に適用でき
る。また、摩擦圧接であるから、バーナーやアセチレン
ガスを用意する必要もない。また、ガス溶接と異なり、
継手材には安価な材料を用いることができ、コスト低
減、適用対象の拡大がはかれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る鉄筋の溶接法に用いる
ことができる装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１、２ 鉄筋 ３ 継手 ４、８、９ チャック ６ 駆動歯車 ７ 駆動モータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に対向させた２本の鉄筋の間に鉄
   筋とは別体の継手をセットし、 前記継手を回転させるとともに前記２本の鉄筋を前記継
   手に押しつけて前記２本の鉄筋を前記継手に摩擦圧接接
   合する、工程からなる鉄筋の溶接法。