JPH081381A

JPH081381A - パイプ整合装置

Info

Publication number: JPH081381A
Application number: JP6153097A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Imaizumi; 泉啓今; Koichi Konno; 野幸一今
Original assignee: Aichi Sangyo Co Ltd
Current assignee: Aichi Sangyo Co Ltd
Priority date: 1994-06-13
Filing date: 1994-06-13
Publication date: 1996-01-09

Abstract

(57)【要約】【目的】本溶接を行うオペレ−タ−が簡単にパイプを
整合し、仮付け溶接なしに本溶接を行い、作業時間の短
縮と施工コストの軽減を図ることが出来る。【構成】パイプ（３）をはさんで該パイプ（３）と密
着、嵌合する第１のクランプ（１）と，パイプ（４）を
はさんで該パイプ（４）と密着、嵌合する第２のクラン
プ（２）と，該第１のクランプ（１）と該第２のクラン
プ（２）を組合せ、該第１のクランプ（１）、該第２の
クランプ（２）及び該パイプ（３、４）をしっかりと固
定、整合及び密着させる引き寄せ治具との組合せからな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各種金属材料のあらゆる
産業に使用されるパイプ溶接に使用するためのパイプ整
合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来パイプを溶接する時は、図１に示す
ごとく２本のパイプを整合させるため、円周上に金属版
を複数個取り付けて仮付けし、さらに溶接線上にも多数
仮つけ溶接を行った後整合に使用した金属版を取り除き
本溶接を行うか、又は専用治具で整合し仮付け溶接を行
い専用治具を取り除き本溶接を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の前記方法による
溶接は、仮付け溶接の際には配管工と呼ばれる熟練技能
者を必要とし、本溶接をする際は溶接工を必要とするこ
とになりかなり人の手間を要した。

【０００４】又、最近自動溶接機が普及してきたが、そ
れでもパイプの整合には前述の配管工を必要としてい
る。

【０００５】本発明は、本溶接を行うオペレ−タ−が簡
単にパイプを整合し、仮付け溶接なしに本溶接を行い、
作業時間の短縮と施工コストの軽減を図ることを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のパイプ整合装置はパイプをはさんで該パイ
プと嵌合、密着する第１のクランプと、パイプをはさん
で該パイプと嵌合、密着する第２のクランプと、該第１
のクランプと該第２のクランプを組合せ、該第１のクラ
ンプ、該第２のクランプ及び該パイプをしっかりと固
定、整合及び密着させる引き寄せ治具との組合せからな
る。

【０００７】そして前記第１のクランプ及び第２のクラ
ンプは、該第１及び該第２のクランプの上部に該上部を
開閉自在にするため設けられた止め具と、該第１及び該
第２のクランプの下部に該第１及び該第２のクランプの
上部の開閉を滑動可能にするために設けられた止め具
と、該第１及び該第２のクランプの円周上にピン溝を有
するクランプ溝と、中央にパイプを装着し密着するため
の円形の穴とを有することである。

【０００８】また前記引き寄せ治具は、一方側にピンと
切り欠きを有し、他方側にレバ−とその内部に該レバ−
に固着されたピストンと該ピストンに巻かれたスプリン
グとを有し、さらに該スプリングに設けられたピンを有
し、かつ下部に溝と凹んだ半円形の底部とを有すること
である。

【０００９】さらに前記引き寄せ治具の一方のピンが該
第１のクランプのピン溝と咬口し、前記レバ−を引くこ
とにより、前記他方のピンが該第２のクランプのピン溝
と咬口し、該切り欠きが該第１のクランプのクランプ溝
と密着し、該溝が該第２のクランプのクランプ溝と密着
し、引き寄せ治具の前記底部が前記パイプと密着するこ
とにより、該第１のクランプ、該第２のクランプ及び該
引き寄せ治具が組み合わされることである。

【００１０】又、引き寄せ治具は４本であることが好ま
しい。

【００１１】又、前記引き寄せ治具は油圧ラムを使用す
ると良い。

【００１２】又、前記引き寄せ治具はエア−シリンダ−
を使用すると良い。

【００１３】

【作用】第１のクランプ及び第２のクランプともにパイ
プをはさんで該パイプと嵌合、密着する機能を有し、引
き寄せ治具、即ちスロットは第１のクランプ及び第２の
クランプを組合せかつ固定させ、第１のクランプ第２の
クランプ及び溶接しようとするパイプ２本をしっかりと
固定、整合及び密着させる機能を有する。

【００１４】クランプの上部に設けられた止め具はクラ
ンプの上部を開閉する機能を有し、クランプの下部に設
けられた止め具は該クランプの上部の開閉を滑動可能に
する機能を有する。

【００１５】スロットの一方及び他方のピンは第１及び
第２のクランプのピン溝と咬口する機能を有し、スロッ
トの溝は第２のクランプのクランプ溝と係合する機能を
有し、レバ−はスロットの一方のピンが第１のクランプ
のピン溝と咬口したときに引いて、スロツトの他方のピ
ンを第２のクランプのピン溝と咬口させる機能を有する
ものである。

【００１６】これにより、本溶接を行うオペレ−タ−が
簡単にパイプを整合し、仮付け溶接なしに手間をかけず
本溶接を行うことが出来るものである。

【００１７】

【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１は従来の仮付け溶接をして本溶接を行う技術を示して
いる図である。

【００１８】パイプ３、４を整合させるため、パイプ
３、４の円周上に金属版２６を取り付ける。しっかりと
パイプ３、４を整合、密着させるには２個以上、複数個
の金属板２６を取り付けると良い。

【００１９】金属版２６を取り付けて仮溶接２７をし、
パイプ分割面、即ち溶接線２４に沿って多数仮付け溶接
２５をする。

【００２０】仮付け溶接２５を行った後金属板２６を取
り除き本溶接を行う。

【００２１】図２はクランプ１が開いた状態を示してい
るが、上部の止め具１１の一方はピン２８で固着され、
他方の部分３０は図に示すごとくとりはずすことが出来
るようになっている。

【００２２】又下部の止め具１３にはヒンジ機構２９を
有し、そのため滑動可能にクランプ１の上部を開閉でき
るようにしている。

【００２３】そしてクランプ１の上部が開いたとき、溶
接しようとするパイプ３をはさんでクランプ１を閉じ、
パイプ３とクランプ１とを密着、嵌合させるのである。

【００２４】クランプ２およびパイプ４についても同様
である。

【００２５】クランプ１及びパイプ３とが密着し、クラ
ンプ２とパイプ４が密着し、パイプ３とパイプ４を整合
させた状態が図３に示されているが、この状態ではパイ
プ３とパイプ４はまだ完全に整合していない。

【００２６】そこで図４に示されている引き寄せ治具、
即ちスロット２３をクランプ１及びクランプ２に組み合
わせるのであるが、その場合図４及び図５に示す如くス
ロット２３の一方のピン１５をクランプ１のピン溝９と
咬口させ、それにより切り欠き１７とクランプ溝７とを
密着させる。

【００２７】そしてレバ−２０を引いて、ピン１６をピ
ン溝１０と咬口させ、さらにスロット２３の溝１８をク
ランプ溝８と密着させることにより、クランプ１、２と
スロット２３とを組み合わせる。

【００２８】スロツト２３の底部１９はパイプ３、４に
密着するように凹んだ半円形状をなしている。

【００２９】スロツト２３の内部は図５に示すようにピ
ストン２１とスプリング２２よりなっているが、油圧ラ
ム、シリンダ−にするとさらに強度を上げることが出来
る。

【００３０】又スロツト２３は４本であるのが好ましい
が、パイプの大きさにより必ずしも４本である必要はな
く、３本でも５本以上でも良い。この場合溝７、８の数
はスロット２３の本数に応じた数となる。

【００３１】又ピン溝９、１０はスロット２３をしっか
りと固定するため、クランプ溝７、８の左右両側に１個
づつ設けられている。

【００３２】これによりクランプ１、２とスロツト２３
が組み合わされ、パイプ３とパイプ４が完全に整合し固
定されるのであるが、その状態が図６に示されている。

【００３３】そしてパイプ３とパイプ４を整合し固定し
たならば、溶接線２４に沿って溶接を行う。この本溶接
は第１のクランプ１と第２のクランプ間に溶接ト−チ３
１を入れることにより行うのであるが、溶接ト−チ３１
が進むにつれスロツト２３が進行の障害になるので、障
害になる前に順次スロツト２３をとりはずしていかなけ
ればならない。この状態が図７に示されているが、図７
は電極３２が溶接線にあたっている状態も示している。

【００３４】最後のスロット２３をはずし、全ての溶接
が終了したらクランプ１、２の止め具１１、１２の他方
の部分３０、３３をはずしてパイプ３、４をとりはずせ
ば良い。

【００３５】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載するような効果を有する。

【００３６】溶接線外に溶接を行い、パイプの一部に内
部応力を発生させ、材質によっては種々の問題を発生さ
せる等の弊害が生じない。

【００３７】本溶接を行うオペレ−タ−が簡単にパイプ
を整合し、仮付け溶接なしに本溶接を行うことが出来る
ので、作業時間の軽減と施工コストの軽減を図ることが
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の仮付け溶接を示す図である。

【図２】クランプが開いた状態を示す図である。

【図３】クランプとパイプとが整合された状態を示す図
である。

【図４】スロットの側面斜視図である。

【図５】内部が見える状態を示したスロツトの図であ
る。

【図６】クランプ、パイプ、スロットが組み合わさった
状態を示す図である。

【図７】溶接ト−チにより溶接線に沿ってパイプを溶接
していることを示す図である。

【符号の説明】

１・・・・・・第１のクランプ２・・・・・・第２のクランプ３、４・・・・パイプ５、６・・・・円形の穴７、８・・・・クランプ溝９、１０・・・ピン溝１１、１２・・上部の止め具１３、１４・・下部の止め具１５、１６・・ピン１７・・・・・切り欠き１８・・・・・溝１９・・・・・底部２０・・・・・レバ− ２１・・・・・ピストン２２・・・・・スプリング２３・・・・・引き寄せ治具（即ちスロツト）２４・・・・・溶接線２５、２７・・仮付け溶接２６・・・・・金属板２８・・・・・ピン２９・・・・・ヒンジ機構３０、３３・・他方の部分３１・・・・・ト−チ３２・・・・・電極

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パイプ（３）をはさんで、該パイプ
（３）と嵌合、密着する第１のクランプ（１）と，パイ
プ（４）をはさんで、該パイプ（４）と嵌合、密着する
第２のクランプ（２）と，該第１のクランプ（１）と該
第２のクランプ（２）を組合せ、該第１のクランプ
（１）、該第２のクランプ（２）及び該パイプ（３、
４）をしっかりと固定、整合、及び密着させる引き寄せ
治具（２３）との組合せからなることを特徴とするパイ
プ整合装置。
【請求項２】前記第１のクランプ（１）及び第２のク
ランプ（２）は、該第１及び第２のクランプ（１、２）
の上部に、該上部を開閉自在にするため設けられた止め
具（１１、１２）と，該第１及び第２のクランプ（１、
２）の下部に、該第１及び該第２のクランプ（１、２）
の上部の開閉を滑動可能にするために設けられた止め具
（１３、１４）と，該第１及び該第２のクランプ（１、
２）の円周上にピン溝（９、１０）を有するクランプ溝
（７、８）と、中央にパイプ（３、４）を装着し、密着
するための円形の穴（５、６）とを有することを特徴と
する請求項１に記載のパイプ整合装置。
【請求項３】前記引き寄せ治具（２３）は、一方側に
ピン（１５）と切り欠き（１７）を有し、他方側にレバ
−（２０）とそのその内部に該レバ−（２０）に固着さ
れたピストン（２１）と該ピストン（２１）に巻かれた
スプリング（２２）とを有し、さらに該スプリング（２
２）に設けられたピン（１６）を有し、かつ下部に溝
（１８）と凹んだ半円形の底部（１９）とを有すること
を特徴とする請求項１に記載のパイプ整合装置。
【請求項４】前記引き寄せ治具（２３）の一方のピン
（１５）が第１のクランプ（１）のピン溝（９）と咬口
し、前記レバ−（２０）を引くことにより前記他方のピ
ン（１６）が第２のクランプ（２）のピン溝（１０）と
嵌合し、該切り欠き（１７）が該第１のクランプ（１）
のクランプ溝（７）と密着し、該溝（１８）が該第２の
クランプ（２）のクランプ溝（８）と密着し、引き寄せ
治具（２３）の前記底部（１９）が前記パイプ（３、
４）と密着することにより、該第１のクランプ（１）、
第２のクランプ（２）及び該引き寄せ治具（２３）が組
み合わされることを特徴とする請求項１に記載のパイプ
整合装置。
【請求項５】前記引き寄せ治具（２３）が４本である
ことを特徴とする請求項３に記載のパイプ整合装置。
【請求項６】前記引き寄せ治具（２３）が油圧ラムを
使用したことを特徴とする請求項３に記載のパイプ整合
装置。
【請求項７】前記引き寄せ治具（２３）がエア−シリ
ンダ−を使用したことを特徴とする請求項３に記載のパ
イプ整合装置。