JP2542040Y2 - 竪配管芯出し用治具 - Google Patents
竪配管芯出し用治具Info
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- JP2542040Y2 JP2542040Y2 JP1991069112U JP6911291U JP2542040Y2 JP 2542040 Y2 JP2542040 Y2 JP 2542040Y2 JP 1991069112 U JP1991069112 U JP 1991069112U JP 6911291 U JP6911291 U JP 6911291U JP 2542040 Y2 JP2542040 Y2 JP 2542040Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- centering
- fastening ring
- jig
- steel pipe
- edge
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- Expired - Lifetime
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は竪配管の接続作業におけ
る接続管の芯出し用治具に関する。
る接続管の芯出し用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】建造物の空調設備としての冷温水、冷却
水或いは蒸気管等の竪配管接続に際して、鋼管を突合せ
て溶接接続する場合、その突合せ作業には芯出しを行う
必要がある。
水或いは蒸気管等の竪配管接続に際して、鋼管を突合せ
て溶接接続する場合、その突合せ作業には芯出しを行う
必要がある。
【０００３】従来行われる竪管の接続作業は、例えば図
４のＡ，Ｂ，Ｃの順序で示すように下部鋼管ａに対し接
続すべき鋼管ｂの芯を一致させた時点で同図Ｄで示すよ
うに一側Ｃ1で開閉できるように軸着し、他側で結着具
Ｃ2で円筒状に形成されるアウタクランプと称する円筒
状の治具Ｃで、芯を揃えた状態の上下鋼管ａ，ｂの突合
せ部端に跨って結着することにより突合せ部を安定させ
た後、該治具Ｃの開口部Ｃ3を利用して両管の接続端を
仮溶接ｄ′した後、円筒状治具Ｃを取外して同図Ｅで示
すように接続部全周を本溶接ｄする。
４のＡ，Ｂ，Ｃの順序で示すように下部鋼管ａに対し接
続すべき鋼管ｂの芯を一致させた時点で同図Ｄで示すよ
うに一側Ｃ1で開閉できるように軸着し、他側で結着具
Ｃ2で円筒状に形成されるアウタクランプと称する円筒
状の治具Ｃで、芯を揃えた状態の上下鋼管ａ，ｂの突合
せ部端に跨って結着することにより突合せ部を安定させ
た後、該治具Ｃの開口部Ｃ3を利用して両管の接続端を
仮溶接ｄ′した後、円筒状治具Ｃを取外して同図Ｅで示
すように接続部全周を本溶接ｄする。
【０００４】また、図５で示すように上下鋼管ａ，ｂの
芯を揃えて突合せた時点で、金馬と称するコ形の治具Ｃ
の複数個を、両管の接続部に跨って溶接した後、各治具
Ｃの間隔を利用して仮溶接ｄ′した後、各治具Ｃを取外
して本溶接ｄする。
芯を揃えて突合せた時点で、金馬と称するコ形の治具Ｃ
の複数個を、両管の接続部に跨って溶接した後、各治具
Ｃの間隔を利用して仮溶接ｄ′した後、各治具Ｃを取外
して本溶接ｄする。
【０００５】更に、接続管の芯出しを容易にするため図
６で示すように、予じめ下部鋼管ａの上端部に内側縁を
芯出し縁Ｃ1とした複数個の治具Ｃを溶接して取付ける
ことにより上部鋼管ｂの芯出しを行ないつつ突合せた
後、該治具Ｃの間隔を利用して仮溶接ｄ′した後、治具
Ｃを脱離して本溶接ｄを施していた。
６で示すように、予じめ下部鋼管ａの上端部に内側縁を
芯出し縁Ｃ1とした複数個の治具Ｃを溶接して取付ける
ことにより上部鋼管ｂの芯出しを行ないつつ突合せた
後、該治具Ｃの間隔を利用して仮溶接ｄ′した後、治具
Ｃを脱離して本溶接ｄを施していた。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】上記図４、図５で示し
たように溶接による管接続に当り、アウタクランプ又は
金馬により芯出し後の接続部を安定保持する以前の芯出
しにおいて、接続すべき上部鋼管ｂを揚重機、ウインチ
等で下降させて下部鋼管ａに対し完全に芯を合致させる
ことは甚だ面倒で特に熟練を要する作業となり、このた
めに多くの時間と労力を要し、時には危険を生ずる場合
もあった。
たように溶接による管接続に当り、アウタクランプ又は
金馬により芯出し後の接続部を安定保持する以前の芯出
しにおいて、接続すべき上部鋼管ｂを揚重機、ウインチ
等で下降させて下部鋼管ａに対し完全に芯を合致させる
ことは甚だ面倒で特に熟練を要する作業となり、このた
めに多くの時間と労力を要し、時には危険を生ずる場合
もあった。
【０００７】また上述の図６で示される芯出し治具Ｃと
してガイドピースを使用するものは、接続管毎に該治具
Ｃを下部鋼管ａの所定位置に溶接すること、また接続作
業後はその撤去に多くの時間と労力を要し、作業能率の
低下となり、かつ、その撤去後には該ガイドピースの溶
着時の痕跡が残る等の不都合があった。
してガイドピースを使用するものは、接続管毎に該治具
Ｃを下部鋼管ａの所定位置に溶接すること、また接続作
業後はその撤去に多くの時間と労力を要し、作業能率の
低下となり、かつ、その撤去後には該ガイドピースの溶
着時の痕跡が残る等の不都合があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は上記に鑑み、従
来手段における接続鋼管の芯出し作業を著しく安易に
し、これに続く管の接続作業能率を向上させ得る芯出し
用治具を得ることを目的とし、該治具は、一対の半円形
部材を円形に対向させて、一端を開閉し得るように他端
で軸着し、該開閉端を互いに結合するようにした円形締
着環の外周面に、内側縁を締着環の内周面と同一面に含
まれる垂直縁とし、その上部を漸次外方に開いたテーパ
縁とした芯出し片を、締着環の上縁から上方に突出させ
て、３個以上適数個を間隔を存して締着環と一体に設け
たことを特徴とする。
来手段における接続鋼管の芯出し作業を著しく安易に
し、これに続く管の接続作業能率を向上させ得る芯出し
用治具を得ることを目的とし、該治具は、一対の半円形
部材を円形に対向させて、一端を開閉し得るように他端
で軸着し、該開閉端を互いに結合するようにした円形締
着環の外周面に、内側縁を締着環の内周面と同一面に含
まれる垂直縁とし、その上部を漸次外方に開いたテーパ
縁とした芯出し片を、締着環の上縁から上方に突出させ
て、３個以上適数個を間隔を存して締着環と一体に設け
たことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本考案による芯出し用治具は、実施例の図３で
示すように半円形部材１ａ，１ａを一端２で回動自在に
連結して、他端を結合することにより円形となる締着環
１を図３のＡで示すように下部鋼管ａの上端に結着し、
その外周面上縁から一体に突設した３個以上適数個の芯
出し片４の内側に向って上部鋼管ｂの下端を徐々に挿し
込めば図３のＢで示すように上部鋼管ｂの下端は各芯出
し片４の内面上部テーパ縁４ｂに案内されて芯出しされ
つつ下動して各芯出し片４の垂直縁４ａの内側に収まっ
た時点で、上部鋼管ｂと下部鋼管ａとの芯は完全に一致
し、次いで各芯出し片４の間隔を利用して上下鋼管ａ，
ｂの接続端を仮溶接した後、締着環１の結合部を解放し
て芯出し用治具を取外し、図３のＣで示すように本溶接
を施す。
示すように半円形部材１ａ，１ａを一端２で回動自在に
連結して、他端を結合することにより円形となる締着環
１を図３のＡで示すように下部鋼管ａの上端に結着し、
その外周面上縁から一体に突設した３個以上適数個の芯
出し片４の内側に向って上部鋼管ｂの下端を徐々に挿し
込めば図３のＢで示すように上部鋼管ｂの下端は各芯出
し片４の内面上部テーパ縁４ｂに案内されて芯出しされ
つつ下動して各芯出し片４の垂直縁４ａの内側に収まっ
た時点で、上部鋼管ｂと下部鋼管ａとの芯は完全に一致
し、次いで各芯出し片４の間隔を利用して上下鋼管ａ，
ｂの接続端を仮溶接した後、締着環１の結合部を解放し
て芯出し用治具を取外し、図３のＣで示すように本溶接
を施す。
【００１０】尚、上記図示例では細幅の締着環１を間隔
を存して２個を一体として使用したものを示す。
を存して２個を一体として使用したものを示す。
【００１１】
【実施例】本考案による芯出し用治具の実施例を図１，
２によって説明する。
２によって説明する。
【００１２】１は竪配管接続の下部鋼管に着脱自在に結
着する締着環で、一対の半円形部材１ａ，１ａを一端２
で開閉できるよう軸着し、開閉する他端に形成した袖片
１ｂを例えば螺杆とナットによる結着具３で結合するこ
とにより円形として下部鋼管ａの上端に結着し、かつ該
結合具３を解放して両半円形部材１ａ，１ａを開くこと
により鋼管ａから容易に取出し得るようにした。
着する締着環で、一対の半円形部材１ａ，１ａを一端２
で開閉できるよう軸着し、開閉する他端に形成した袖片
１ｂを例えば螺杆とナットによる結着具３で結合するこ
とにより円形として下部鋼管ａの上端に結着し、かつ該
結合具３を解放して両半円形部材１ａ，１ａを開くこと
により鋼管ａから容易に取出し得るようにした。
【００１３】尚、図示例では細幅の半円形部材１ａ，１
ａによる２個の締着環１の２個を間隔を存して一体とし
て使用したものを示すが、この２個を間隔なく一体に連
続させた円筒状の締着環１に形成してもよい。
ａによる２個の締着環１の２個を間隔を存して一体とし
て使用したものを示すが、この２個を間隔なく一体に連
続させた円筒状の締着環１に形成してもよい。
【００１４】４は上記円形締着環１の外周面に一体に溶
接した芯出し片で、少くとも３個以上を設け、各芯出し
片４の上部は締着環１の外周上縁から上方に突出させ、
その内側縁は締着環１の内周面と同一面に含まれる垂直
縁４ａとし、その上部に連続して漸次外方に開くテーパ
縁４ｂを形成した。
接した芯出し片で、少くとも３個以上を設け、各芯出し
片４の上部は締着環１の外周上縁から上方に突出させ、
その内側縁は締着環１の内周面と同一面に含まれる垂直
縁４ａとし、その上部に連続して漸次外方に開くテーパ
縁４ｂを形成した。
【００１５】尚、図示例において芯出し片４は適宜厚さ
の板片で形成したものを示すが、これを適度の剛性を持
つ線条で構成してもよい。
の板片で形成したものを示すが、これを適度の剛性を持
つ線条で構成してもよい。
【００１６】更に図示例では本考案治具を下部鋼管ａの
上部に結着したとき上部鋼管ｂとの接続端縁に対応する
位置の垂直縁４ａ部分に凹入部４ｃを設けて、上下鋼管
ａ，ｂの仮溶接時の溶接作業を便利にした。
上部に結着したとき上部鋼管ｂとの接続端縁に対応する
位置の垂直縁４ａ部分に凹入部４ｃを設けて、上下鋼管
ａ，ｂの仮溶接時の溶接作業を便利にした。
【００１７】尚、本考案治具の使用時において、下部鋼
管ａの上部に締着環１を取付ける場合、締付け前の締着
環１が下方に摺動することを阻止するため間隔を存して
２個の締着環１を一体として使用するものでは該間隔内
に位置させ、また１個の円筒状締着環の場合は、その下
方位置に図２、図３で示すように落下阻止用の突部５を
下部鋼管ａの外面に溶着して設ける。
管ａの上部に締着環１を取付ける場合、締付け前の締着
環１が下方に摺動することを阻止するため間隔を存して
２個の締着環１を一体として使用するものでは該間隔内
に位置させ、また１個の円筒状締着環の場合は、その下
方位置に図２、図３で示すように落下阻止用の突部５を
下部鋼管ａの外面に溶着して設ける。
【００１８】
【考案の効果】本考案によるときは、竪配管接続におけ
る下部鋼管の上端部に結着した治具の複数の芯出し片の
各内側案内縁により、接続すべき上部鋼管の芯出しは自
動的に行われるから上下鋼管の芯出し作業は極めて短時
間で直ちに仮溶接作業を行うことができ更に芯出し治具
は締着環の解放により簡便迅速に撤去し得て本溶接を行
うことが可能となり、接続管の芯出し作業時間を短縮し
得ると共に芯出しを的確にし、しかも芯出し治具は、一
対の半円形部材が軸着部を中心にして開閉できるから、
繰返えし着脱が安易で、該治具の撤去後、鋼管には痕跡
を残さない等の効果を有する。
る下部鋼管の上端部に結着した治具の複数の芯出し片の
各内側案内縁により、接続すべき上部鋼管の芯出しは自
動的に行われるから上下鋼管の芯出し作業は極めて短時
間で直ちに仮溶接作業を行うことができ更に芯出し治具
は締着環の解放により簡便迅速に撤去し得て本溶接を行
うことが可能となり、接続管の芯出し作業時間を短縮し
得ると共に芯出しを的確にし、しかも芯出し治具は、一
対の半円形部材が軸着部を中心にして開閉できるから、
繰返えし着脱が安易で、該治具の撤去後、鋼管には痕跡
を残さない等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案による芯出し治具の実施例を示す斜視
図
図
【図２】 図１の半部截断側面図
【図３】 本考案治具の使用状態を示す側面図
【図４】 アウタクランプを使用する従来例の接続作業
を示す側面図
を示す側面図
【図５】 金馬を使用する従来例の接続作業を示す側面
図
図
【図６】 ガイドピースを使用した従来例の芯出しと接
続作業を示す側面図
続作業を示す側面図
１ 締着環 ２ 連結部 ３ 結着具 ４ 芯出し片 ４ａ 垂直縁 ４ｂ テーパ縁
フロントページの続き (72)考案者 佐藤 光春 神奈川県横浜市泉区弥生台22−３ グリ ーンハイム弥生台４−104 (56)参考文献 実開 昭58−102285（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の半円形部材を円形に対向させて、
一端を開閉し得るように他端で軸着し、該開閉端を互い
に結合するようにした円形締着環の外周面に、内側縁を
締着環の内周面と同一面に含まれる垂直縁とし、その上
部を漸次外方に開いたテーパ縁とした芯出し片を、締着
環の上縁から上方に突出させて、３個以上適数個を間隔
を存して締着環と一体に設けて成る竪配管芯出し用治
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991069112U JP2542040Y2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 竪配管芯出し用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991069112U JP2542040Y2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 竪配管芯出し用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518788U JPH0518788U (ja) | 1993-03-09 |
| JP2542040Y2 true JP2542040Y2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=13393228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991069112U Expired - Lifetime JP2542040Y2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 竪配管芯出し用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2542040Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6336378B2 (ja) * | 2014-10-29 | 2018-06-06 | 鹿島建設株式会社 | 鋼管の接続方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5799924A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-21 | Sanyo Electric Co | Warmth preserving type rice cooker |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP1991069112U patent/JP2542040Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0518788U (ja) | 1993-03-09 |
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