JP3963552B2

JP3963552B2 - 管用溶接治具

Info

Publication number: JP3963552B2
Application number: JP03315698A
Authority: JP
Inventors: 廣重西川; 剣剛翁
Original assignee: Rex Industries Co Ltd
Current assignee: Rex Industries Co Ltd
Priority date: 1998-02-16
Filing date: 1998-02-16
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2018-02-16
Also published as: JPH11226783A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管用溶接治具に関する。詳しくは、一つの治具で仮溶接及び本溶接のときに、溶接する管同士を固定すると同時に仮溶接用トーチ及び本溶接時の溶接ヘッドの位置決めを簡単正確に行うことができる管用溶接治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水道管、食品加工用機械の給排水用管等の管を溶接接続する場合には、正確な接続をするために、接続すべき２本の管の端面同士を突き合わせて支持する治具を用いて固定し、仮付け、及び本溶接を行っている。
【０００３】
図５及び図６は従来の溶接ヘッド及び溶接治具を説明するための図であり、図５は溶接ヘッド、図６は溶接治具を示す。
図５に示す溶接ヘッド２０は、モータ２１、該モータにより溶接すべきパイプの外周を回転する図示なき電極を有する本体２２、ライナー２３、シールカバー２４、起動・停止用押しボタンスイッチ２５、制御ケーブル２６、マイナス用ケーブル２７、ガスホース２８等を有し、管の全周を自動的に溶接することができるようになっている。
【０００４】
また、図６に示す溶接治具３０は、２つのＶブロック３１、３１を並列して連結した本体３２と、各Ｖブロックに設けられたクランプ３３、３３とを有し、該クランプ３３，３３はクランプノブ３８を回動することにより上下に移動し、Ｖブロック３１、３１との間に管を保持することができるようになっている。
【０００５】
前記、溶接ヘッド２０、溶接治具３０を用いた管の溶接作業を図７及び図８により説明する。先ず図７（ａ）の如く、溶接治具３０の一方のクランプ３３により管４０を一方のＶブロック３１にセットする。次に図７（ｂ）の如く、他方の管４１の端面を前記一方の管４０の端面に突き合わせて他方のクランプ３３により管４１を他方のＶブロック３１にセットする。次いで図７（ｃ）の如く仮溶接用トーチ４２により突き合わせ部４３を複数か所仮溶接する。
【０００６】
次いで、図８（ａ）の如く、クランプ３３，３３を弛めて管を移動して、その突き合わせ部４３を本体５１の外に出した後、２つのクランプ３３，３３を締め付けて固定する。次に、図８（ｂ）の如く、管４０，４１に溶接ヘッド２０をセットする。この場合、溶接ヘッド２０の電極２９が管の突き合わせ部４３に一致するようにセットする。この状態で管突き合わせ部４３の全周を溶接ヘッド２０により本溶接を行うのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の溶接方法では、図７（ｃ）に示した仮溶接を行う際に、仮溶接用トーチ４２を手持ちで操作しているため、正確な位置に仮溶接するには熟練を要するという問題があった。また、図８（ｂ）に示した溶接ヘッド２０を管４０，４１にセットする際、管の突き合わせ部４３に電極２９を目視で位置合わせするため、暗所や高所では位置合わせが困難であるという問題があった。
【０００８】
本発明は、管を突き合わせて仮溶接する場合、熟練を要さず、正確に且つ容易に仮溶接ができ、さらに本溶接時に溶接ヘッドの位置決めが正確にできる溶接治具を実現することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１においては、２本の管の端面同士を突き合わせて支持できる管用溶接治具であって、２つのＶブロック５５，５５が並列して一体に形成された本体５１と、各Ｖブロック５５，５５に設けられたクランプ５２，５２と、２つのＶブロック５５，５５の中間に陰顕自在に設けられたセットピン５３とを具備し、前記本体５１には仮溶接用トーチ７２を案内する２つのガイド用突起５７，５７よりなる案内部５８が設けられたことを特徴とする。また、請求項２においては、前記セットピン５３は、上部が半円状断面に形成され、その平面部を左右に回動可能で、Ｖブロック５５に管をセットするとき、本体５１の左右いずれからでも管の端面を前記セットピン５３の平面部に当接させることができることを特徴とする。また、請求項３においては、前記案内部５８は少なくとも２か所設けられたことを特徴とする。
【００１０】
この構成を採ることにより、管を突き合わせて仮溶接する場合、案内部５８により溶接用トーチが管の突き合わせ部に案内されるため、熟練を要さずに、正確に且つ容易に仮溶接することができる。
【００１１】
また、請求項４においては、前記本体５１に溶接ヘッド本体７４の位置決め用として本体５１の側部に当りピン７５を設けると共に、該当りピン７５に当接される溶接ヘッド本体７４の電極７６に、仮溶接した管の突き合わせ部７３を位置決めするため、前記本体５１のＶブロック５５のＶ溝に並行して本体５１に貫通孔を設け、該貫通孔に、一端に位置決め用のニードル６５を有し、他端にスライドロッドノブ６６を有するスライドロッド５４を摺動可能に設けたことを特徴とする。また、請求項５においては、前記スライドロッドノブ６６は、前記本体５１からのスライドロッド５４の突出長さを調整可能な調整手段を有することを特徴とする。この構成を採ることにより、溶接ヘッド本体の電極と管の突き合わせ部との位置合わせを正確に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明の実施の形態を示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は側面図、図２（ａ）は上面図、図２（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ線における断面図、図２（ｃ）は図１（ｂ）のｃ−ｃ線における断面図である。
【００１３】
本実施の形態の管溶接用治具５０は、本体５１と、クランプ５２と、セットピン５３と、スライドロッド５４とを具備して構成されている。
【００１４】
そして本体５１は、２つのＶブロック５５，５５が並列して連接されてその中間部には底部が平坦な溝５６が形成されており、該溝５６の前後には、本発明の要点である２つのガイド用突起５７，５７よりなる案内部５８が２ヵ所に設けられている。その一方の案内部５８はＶブロック５５の前方に突出し、他方の案内部５８はＶブロック５５の上方に突出している。そして、溝５６の幅及び案内部５８の２つの突起５７，５７の間隔は仮溶接用のトーチの先端がガタなく挿入されるような幅となっている。
【００１５】
また、クランプ５２はＶブロック５５を、Ｖ溝に対して直角方向に貫通し、キー溝５９に係合した回転止めねじ６０により回転せずに上下に摺動可能なクランプボルト６１と、該クランプボルト６１の先端に設けられたクランプブロック６２と、クランプボルト６１の他端に螺合したクランプノブ６３と、ランプブロック６２を上方に付勢する戻しばね６４とよりなり、クランプノブ６３を回転することによりクランプブロック６２を上下に移動させることができ、Ｖブロック５５に載置した管をクランプブロック６２により押圧固定することができるようになっている。
【００１６】
また、セットピン５３は断面が半円状の先端部を有し、本体５１の溝５６の中央に回転可能に且つ上下に移動可能に設けられている。また、スライドロッド５４は、２つのＶブロック５５，５５の前部を貫通して左右に移動可能に設けられ、その一端には位置決め用のニードル６５が該スライドロッドの軸線に対して直角に設けられ、他端には該スライドロッドの本体５１からの突出長さを微調整できるスライドロッドノブ６６が設けられている。なお、セットピン５３の断面が半円状になっているのは、管を本体の左右いずれからでもセットしたとき、その端面を本体の中央に位置決めできるようにするためである。
【００１７】
このように構成された本実施の形態の溶接治具の作用を図３及び図４により説明する。
先ず、図３（ａ）の如く、セットピンノブ５３ａを押圧し、セットピン５３をＶ溝より押し出しておき、該セットピン５３の先端の平面部に一方の管７０の端面を押しあて、その状態でクランプノブ６３を締付方向に回動して一方のクランプブロック６２を引き下げ一方のＶブロック５５とクランプブロック６２との間に管７０を固定する。
【００１８】
次に図３（ｂ）の如く、セットピンノブ５３ａによりセットピン５３をＶ溝より引下げ、他方の管７１の端面を一方の管７０の端面に突き当て、該管７１を他方のクランプブロック６２により他方のＶブロック５５に固定する。これにより管突き合わせ部７３は本体５１の中央に位置決めされる。次いで、図３（ｃ）の如く仮溶接用トーチ７２のノズルを２つのガイド用突起５７，５７間に差し込み、管の突き合わせ部７３を複数か所仮溶接する。図は２か所の案内部５８，５８により２か所を仮溶接している状態である。
【００１９】
この場合、仮溶接用のトーチ７２は案内部５８のガイド用突起５７，５７により案内されるため、未熟練者でも正確且つ容易に仮溶接することがでいる。この後、図４（ａ）に示すように、スライドロッド５４のスライドロッドノブ６６を押し込み、該スライドロッド５４を矢印Ａ方向に移動させると共に、２つのクランプノブ６３を弛め、管７０，７１の仮付けした突き合わせ部７３をニードル６５の先端に合わせる。次いで（ｂ）図の如く、スライドロッド５４を矢印Ｂ方向へ移動させ、溶接ヘッド本体７４を本体５１に設けられた当りピン７５に密接するようにして管７１に取り付けた後、該溶接ヘッド本体７４により突き合わせ部７３の全周を溶接するのである。
【００２０】
なお、溶接ヘッド本体７４は、その端面から電極７６までの寸法が溶接ヘッド個々により多少異なる場合があるが、その場合は、ニードル６５が電極７６の位置に合致するように、本体５１からのスライドロッド５４の突出長さをスライドロッドノブ６６により予め調整しておく。これにより、管突き合わせ部７３の本溶接を正確に行うことができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の管用溶接治具に依れば、２本の管の端面同士を突き合わせて溶接する場合、仮溶接時は、仮溶接用のトーチを案内部のガイド用突起により案内することができるため、未熟練者でも正確に且つ容易に仮溶接することができ、また同一治具で本溶接を行うことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ線における断面図、（ｃ）は図１（ｂ）のｃ−ｃ線における断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の作用を説明するための図である。
【図４】本発明の実施の形態の作用を説明するための図である。
【図５】従来の溶接ヘッドを示す図である。
【図６】従来の溶接治具を示す図である。
【図７】従来の管溶接方法を説明するための図である。
【図８】従来の管溶接方法を説明するための図である。
【符号の説明】
５０…管用溶接治具
５１…本体
５２…クランプ
５３…セットピン
５４…スライドロッド
５５…Ｖブロック
５６…溝
５７…ガイド用突起
５８…案内部
５９…キー溝
６０…回転止めねじ
６１…クランプボルト
６２…クランプブロック
６３…クランプノブ
６４…戻しばね
６５…ニードル
６６…スライドロッドノブ
７０、７１…管
７２…仮溶接用トーチ
７３…突き合わせ部
７４…溶接ヘッド本体
７５…当りピン
７６…電極

Claims

２本の管の端面同士を突き合わせて支持できる管用溶接治具であって、
２つのＶブロック（５５，５５）が並列して一体に形成された本体（５１）と、各Ｖブロック（５５，５５）に設けられたクランプ（５２，５２）と、２つのＶブロック（５５，５５）の中間に陰顕自在に設けられたセットピン（５３）とを具備し、
前記本体（５１）には仮溶接用トーチ（７２）を案内する２つの突起（５７，５７）よりなる案内部（５８）が設けられたことを特徴とする管用溶接治具。
前記セットピン（５３）は、上部が半円状断面に形成され、その平面部を左右に回動可能で、Ｖブロック（５５）に管をセットするとき、本体（５１）の左右いずれからでも管の端面を前記セットピン（５３）の平面部に当接させることができることを特徴とする請求項１記載の管溶接治具。
前記案内部（５８）は少なくとも２か所設けられたことを特徴とする請求項１記載の管用溶接治具。
前記本体（５１）に溶接ヘッド本体（７４）の位置決め用として本体（５１）の側部に当りピン（７５）を設けると共に、該当りピン（７５）に当接される溶接ヘッド本体（７４）の電極（７６）に、仮溶接した管の突き合わせ部（７３）を位置決めするため、前記本体（５１）のＶブロック（５５）のＶ溝に並行して本体（５１）に貫通孔を設け、該貫通孔に、一端に位置決め用のニードル（６５）を有し、他端にスライドロッドノブ（６６）を有するスライドロッド（５４）を摺動可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の管溶接治具。
前記スライドロッドノブ（６６）は、前記本体（５１）からのスライドロッド（５４）の突出長さを調整可能な調整手段を有することを特徴とする請求項４記載の管溶接治具。