CN117260156B - 一种用于通风管道的高精度加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于管道加工设备技术领域，尤其是一种用于通风管道的高精度加工设备；本发明包括机架；机架上对称转动连接有一对转动架，转动架内连接有用于固定管道的紧固架，机架上固定连接有用于支撑转动架的支撑架，支撑架设有一对且对称设在转动架下方；转动架包括齿圈，齿圈两侧对称连接有一对转动环，且齿圈与转动环之间固定连接有若干个导向杆；机架上固定连接有支架，支架上固定连接有轨架，轨架上转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑座，滑座上连接有升降机构，升降机构上连接有焊枪；本发明通过在机架上转动连接有转动架，转动架内设有用于固定管道的紧固架，转动架转动带动两个管道转动，保证了风管道的焊接质量。

Description

一种用于通风管道的高精度加工设备

技术领域

本发明涉及通风管道加工设备技术领域，尤其涉及一种用于通风管道的高精度加工设备。

背景技术

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收，通风管道按材质分，一般有钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管、矿用塑料通风管等。

对于金属类的通风管道在加工时需要对其进行焊接，将两个通风管道焊接在一起，以提高管道的稳固性，但是在焊接过程中，需要对其各个位置进行焊接，由于无法很好的保证两个消防通风管道之间的同轴度，若转动通风管道则影响二者之间的焊接质量，使其焊接的牢固性大大降低，会对后续使用造成较大安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于通风管道的高精度加工设备，通过在机架上转动连接有转动架，转动架内设有用于固定管道的紧固架，转动架转动带动两个管道转动，克服了现有技术通风管道转动时导致焊接质量的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种用于通风管道的高精度加工设备，包括机架；所述机架上对称转动连接有一对转动架，所述转动架内连接有用于固定管道的紧固架，紧固架内部，所述机架上固定连接有用于支撑所述转动架的支撑架，每个转动架配设有两个支撑架，两个所述支撑架对称设在所述转动架下方；所述机架上固定连接有支架，所述支架上固定连接有轨架，轨架设置在机架中间位置，所述轨架上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座上连接有升降机构，升降机构可采用直线滑轨，所述升降机构上连接有焊枪；丝杆转动时带动焊枪沿轨架移动，对管道连接处进行焊接，升降机构带动焊枪升降，使焊枪与管道接触焊接；所述转动架包括齿圈，所述齿圈两侧对称连接有一对转动环，且所述齿圈与所述转动环之间固定连接有若干个导向杆，导向杆起到导向连接的作用。

作为本发明的另一优选技术方案，所述丝杆上固定连接有第一齿轮，所述轨架上安装有第一电机，所述第一电机上连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动丝杆转动。

作为本发明的另一优选技术方案，所述机架上固定连接有横架，所述横架上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端连接有第二电机，所述第二转动杆上固定连接有一对与所述齿圈啮合的第三齿轮；第二电机带动第二转动杆转动，第二转动杆转动时带动第三齿轮转动，第三齿轮通过齿圈带动转动架转动；且两个转动架能够同步同频率转动，进而带动两个管道同频率转动，保证两个管道转动时焊接处的质量。

作为本发明的另一优选技术方案，如图6所示，所述支撑架上对称转动连接有一对第一转动杆，两个第一转动杆呈八字形设置，所述第一转动杆与所述支撑架之间固定连接有拉簧，且所述第一转动杆上转动连接有支撑轮，支撑轮与转动环外表面接触，所述转动环外表面设有与所述支撑轮配合转动的环形轨道，所述支撑轮表面设有环形限位槽；通过两个支撑轮设置在转动环的两侧，且通过限位槽对转动环限位，保证了转动环转动稳定。

作为本发明的另一优选技术方案，所述支撑架上固定连接有压架，所述压架上转动连接有压轮，所述压轮设于两所述支撑轮之间，所述转动环内表面设有与所述压轮转动配合的环形槽，通过压轮和两个支撑轮的配合，三个轮子对转动环位置限定，使得转动架在支撑架上能够稳定的转动。

作为本发明的另一优选技术方案，所述转动环的直径小于所述齿圈的直径，使得导向杆与转动架轴线之间存在一定的夹角，当紧固架沿导向杆运动时，紧固架能够对管道压紧固定。

作为本发明的另一优选技术方案，如图7所示，所述紧固架包括一对可沿着导向杆移动的环体，所述环体分别设于所述齿圈的两侧，且所述环体上沿其径向均匀活动连接有活动杆，活动杆的数量设有3-4个，所述活动杆的一端固定连接有与所述导向杆滑动配合的导向轮，所述活动杆的另一端固定连接有用于压紧所述管道的压块，当环体向靠近转动环方向移动时，在导向杆的作用下，活动杆向环体中心方向移动，使得压块压紧在管道表面，达到对管道固定的目的。

作为本发明的另一优选技术方案，所述环体外表面设有凹槽，所述活动杆贯穿于所述凹槽，且所述凹槽内连接有弹簧，所述弹簧套设在所述活动杆上；弹簧对导向轮施加弹力，通过弹簧的弹力使得导向轮与导向杆表面保持接触。

作为本发明的另一优选技术方案，两所述转动环之间固定连接有滑杆，所述环体上设有与所述滑杆滑动配合的滑孔，且所述环体之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹连接有一对螺纹管，所述螺纹管与所述环体固定连接，所述螺纹杆转动时带动两所述环体向不同方向移动；通过螺纹杆可调节两个环体的间距，且使得两个环体位置保持稳定，使得压块能够紧紧压在管道表面。

作为本发明的另一优选技术方案，所述压块上设有与所述管道表面吻合的弧形面，增大压块与管道的接触面积，保证对管道的固定效果。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设有一对转动架，在转动架内连接有紧固架，紧固架将管道固定夹紧，且在横架上转动连接有第二转动杆，第二转动杆上固定连接有与齿圈啮合的第三齿轮，通过第二转动杆的转动同时带动两个转动架转动，转动架的转动带动两个通风管道同时转动，从而保证两个管道之间相对静止稳定，保证了焊接质量。

2、本发明转动架通过在齿圈和转动环之间固定连接有导向杆，紧固架上设有环体，环体上连接有活动杆，活动杆的一连接有导向轮，活动杆的另一端固定连接有压块，环体沿滑杆移动时，导向轮在导向杆的导向下带动活动杆向环体中心方向移动，从而带动压块将通风管道压紧固定。

3、本发明紧固架通过设有两个环体，两个环体之间连接有螺纹杆和螺纹管，通过转动螺纹杆带动两个环体向相反方向移动，从而使得压块将管道压紧固定，且同时能够保证环体的位置稳定，保证了对通风管道的固定效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于通风管道的高精度加工设备的结构示意图。

图2为本发明图1的正视示意图。

图3为本发明机架的结构示意图。

图4为本发明转动架的结构示意图。

图5为图4的正视示意图。

图6为本发明支撑架的结构示意图。

图7为本发明紧固架的结构示意图。

图中：1、机架；2、转动架；21、齿圈；22、导向杆；23、转动环；231、环形轨道；232、环形槽；24、滑杆；3、紧固架；31、环体；32、活动杆；33、导向轮；34、压块；35、弹簧；36、凹槽；37、螺纹杆；38、螺纹管；39、滑孔；4、支撑架；41、支撑轮；42、第一转动杆；43、拉簧；44、压架；45、压轮；5、横架；6、第二转动杆；7、第三齿轮；8、第二电机；9、管道；10、支架；11、丝杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一电机；15、滑座；16、升降机构；17、焊枪；18、轨架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1-图7所示，本发明为一种用于通风管道的高精度加工设备，包括机架1；机架1上对称转动连接有一对转动架2，转动架2内连接有用于固定管道的紧固架3，紧固架30设置在转动架2内部，机架1上固定连接有用于支撑转动架2的支撑架4，每个转动架2配设有两个支撑架4，两个支撑架4对称设在转动架2下方；机架1上固定连接有支架10，支架10上固定连接有轨架18，轨架18设置在机架1中间位置，轨架18上转动连接有丝杆11，丝杆11上螺纹连接有滑座15，滑座15上连接有升降机构16，升降机构16可采用直线滑轨，升降机构16上连接有焊枪17；丝杆11转动时带动焊枪17沿轨架18移动，对管道9连接处进行焊接，升降机构16带动焊枪17升降，使焊枪17与管道9接触焊接。

如图4-图5所示，转动架2包括齿圈21，齿圈21两侧对称连接有一对转动环23，且齿圈21与转动环23之间固定连接有若干个导向杆22，导向杆22起到导向连接的作用。

本发明的另一实施例，丝杆11上固定连接有第一齿轮12，轨架18上安装有第一电机14，第一电机14上连接有与第一齿轮12啮合的第二齿轮13，第一电机14带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过第二齿轮13带动丝杆11转动。

本发明的另一实施例，机架1上固定连接有横架5，横架5上转动连接有第二转动杆6，第二转动杆6的一端连接有第二电机8，第二转动杆6上固定连接有一对与齿圈21啮合的第三齿轮7；第二电机8带动第二转动杆6转动，第二转动杆6转动时带动第三齿轮7转动，第三齿轮7通过齿圈21带动转动架2转动；且两个转动架2能够同步同频率转动，进而带动两个管道9同频率转动，保证两个管道9转动时焊接处的质量。

本发明的另一实施例，如图6所示，支撑架4上对称转动连接有一对第一转动杆42，两个第一转动杆42呈八字形设置，第一转动杆42与支撑架4之间固定连接有拉簧43，且第一转动杆42上转动连接有支撑轮41，支撑轮41与转动环23外表面接触，转动环23外表面设有与支撑轮41配合转动的环形轨道231，支撑轮41表面设有环形限位槽；通过两个支撑轮41设置在转动环23的两侧，且通过限位槽对转动环23限位，保证了转动环23转动稳定。

本发明的另一实施例，支撑架4上固定连接有压架44，压架44上转动连接有压轮45，压轮45设于两支撑轮41之间，转动环23内表面设有与压轮45转动配合的环形槽232，通过压轮45和两个支撑轮41的配合，三个轮子对转动环23位置限定，使得转动架2在支撑架4上能够稳定的转动。

本发明的另一实施例，转动环23的直径小于齿圈21的直径，使得导向杆22与转动架2轴线之间存在一定的夹角，当紧固架3沿导向杆22运动时，紧固架3能够对管道9压紧固定。

本发明的另一实施例，如图7所示，紧固架3包括一对可沿着导向杆22移动的环体31，环体31分别设于齿圈21的两侧，且环体31上沿其径向均匀活动连接有活动杆32，活动杆32的数量设有3-4个，活动杆32的一端固定连接有与导向杆22滑动配合的导向轮33，活动杆32的另一端固定连接有用于压紧管道9的压块34，当环体31向靠近转动环23方向移动时，在导向杆22的作用下，活动杆32向环体31中心方向移动，使得压块34压紧在管道9表面，达到对管道9固定的目的。

本发明的另一实施例，环体31外表面设有凹槽36，活动杆32贯穿于凹槽36，且凹槽36内连接有弹簧35，弹簧35套设在活动杆32上；弹簧35对导向轮33施加弹力，通过弹簧35的弹力使得导向轮33与导向杆22表面保持接触。

本发明的另一实施例，两转动环23之间固定连接有滑杆24，环体31上设有与滑杆24滑动配合的滑孔39，且环体31之间连接有螺纹杆37，螺纹杆37两端螺纹连接有一对螺纹管38，螺纹管38与环体31固定连接，螺纹杆37转动时带动两环体31向不同方向移动；通过螺纹杆37可调节两个环体31的间距，且使得两个环体31位置保持稳定，使得压块34能够紧紧压在管道9表面。

本发明的另一实施例，压块34上设有与管道9表面吻合的弧形面，增大压块34与管道9的接触面积，保证对管道9的固定效果。

工作原理：使用时，两个管道9连接在两个转动架2上，两个管道9的一端保持接触，且通过转动架2上的紧固架3对管道9固定，通过转动螺纹杆37带动两个环体31向两侧方向移动，压块34压紧在管道9表面对其压紧固定；第一电机14带动丝杆11转动，进而带动焊枪17移动至管道9连接处，且通过升降机构16调节焊枪17的高度，焊枪17对管道9连接处焊接；且第二电机8带动第二转动杆6转动，第二转动杆6转动时带动两个转动架2同时转动，从而带动两个管道9同时转动，使得焊枪17对管道9连接处不同位置进行焊接。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于通风管道的高精度加工设备，其特征在于，包括机架（1）；

所述机架（1）上对称转动连接有一对转动架（2），所述转动架（2）内连接有用于固定管道的紧固架（3），所述机架（1）上固定连接有用于支撑所述转动架（2）的支撑架（4），所述支撑架（4）设有一对且对称设在所述转动架（2）下方；

所述转动架（2）包括齿圈（21），所述齿圈（21）两侧对称连接有一对转动环（23），且所述齿圈（21）与所述转动环（23）之间固定连接有若干个导向杆（22）；

所述机架（1）上固定连接有支架（10），所述支架（10）上固定连接有轨架（18），所述轨架（18）上转动连接有丝杆（11），所述丝杆（11）上螺纹连接有滑座（15），所述滑座（15）上连接有升降机构（16），所述升降机构（16）上连接有焊枪（17）；

所述支撑架（4）上对称转动连接有一对第一转动杆（42），所述第一转动杆（42）与所述支撑架（4）之间固定连接有拉簧（43），且所述第一转动杆（42）上转动连接有支撑轮（41），所述转动环（23）外表面设有与所述支撑轮（41）配合转动的环形轨道（231），所述支撑轮（41）表面设有环形限位槽；

所述支撑架（4）上固定连接有压架（44），所述压架（44）上转动连接有压轮（45），所述压轮（45）设于两所述支撑轮（41）之间，所述转动环（23）内表面设有与所述压轮（45）转动配合的环形槽（232）；

所述紧固架（3）包括一对可沿着导向杆（22）移动的环体（31），所述环体（31）分别设于所述齿圈（21）的两侧，且所述环体（31）上沿其径向均匀活动连接有活动杆（32），所述活动杆（32）的一端固定连接有与所述导向杆（22）滑动配合的导向轮（33），所述活动杆（32）的另一端固定连接有用于压紧所述管道（9）的压块（34）；

所述环体（31）外表面设有凹槽（36），所述活动杆（32）贯穿于所述凹槽（36），且所述凹槽（36）内连接有弹簧（35），所述弹簧（35）套设在所述活动杆（32）上；

两所述转动环（23）之间固定连接有滑杆（24），所述环体（31）上设有与所述滑杆（24）滑动配合的滑孔（39），且所述环体（31）之间连接有螺纹杆（37），所述螺纹杆（37）两端螺纹连接有一对螺纹管（38），所述螺纹管（38）与所述环体（31）固定连接，所述螺纹杆（37）转动时带动两所述环体（31）向不同方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于通风管道的高精度加工设备，其特征在于，所述丝杆（11）上固定连接有第一齿轮（12），所述轨架（18）上安装有第一电机（14），所述第一电机（14）上连接有与所述第一齿轮（12）啮合的第二齿轮（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于通风管道的高精度加工设备，其特征在于，所述机架（1）上固定连接有横架（5），所述横架（5）上转动连接有第二转动杆（6），所述第二转动杆（6）的一端连接有第二电机（8），所述第二转动杆（6）上固定连接有一对与所述齿圈（21）啮合的第三齿轮（7）。

4.根据权利要求3所述的一种用于通风管道的高精度加工设备，其特征在于，所述转动环（23）的直径小于所述齿圈（21）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种用于通风管道的高精度加工设备，其特征在于，所述压块（34）上设有与所述管道（9）表面吻合的弧形面。