CN220902347U - 钢结构焊接定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构焊接定位器，属于焊接定位领域，包括：工作台，其固定安装有夹持座一；所述工作台还设置有可直线移动的夹持座二；旋转柱，所述夹持座一和夹持座二均转动连接有所述旋转柱；所述旋转柱设置有矩形槽；所述矩形槽内均设置有可直线移动的夹持块一和夹持块二；所述夹持块一呈线性均布有夹板一；所述夹持块二在相邻的两个所述夹板一之间安装有夹板二；与现有技术相比，本申请的钢结构焊接定位器通过两个可调节间距的夹板合围构成不同尺寸的正方形孔，来夹持不同尺寸的钢管；通过移动滚轮托住钢管的焊接端，从而防止钢管焊接后的轴线不对齐。

Description

钢结构焊接定位器

技术领域

本实用新型涉及焊接定位领域，具体涉及一种钢结构焊接定位器。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其中，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢管以及钢桁架等构件相互固定组成；随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多；焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，在钢结构生产中使用焊接钢管代替了无缝钢管；申请号为CN202222232301.X提出的一种钢结构焊接定位装置通过圆弧滑槽和滑块的配合使用，同时利用上夹架和下夹架固定钢管，可以在焊接钢管时，通过滑块在圆弧滑槽滑动来使上夹架和下夹架带动钢管转动，提高了工作效率；但是该装置中，尽管钢管被上夹架和下夹架夹住，若钢管的尺寸较长，在两个钢管对接处钢管会发生悬挑，钢管倾斜导致无法对齐；其次上夹架和下夹架呈圆弧形其半径是固定的无法适用于不同尺寸的钢管；因此，提出一种钢结构焊接定位器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种钢结构焊接定位器通过两个可调节间距的夹板合围构成不同尺寸的正方形孔，来夹持不同尺寸的钢管；通过移动滚轮托住钢管的焊接端，从而防止钢管焊接后的轴线不对齐。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢结构焊接定位器，包括：

工作台，其固定安装有夹持座一；所述工作台还设置有可直线移动的夹持座二；

旋转柱，所述夹持座一和夹持座二均转动连接有所述旋转柱；所述旋转柱设置有矩形槽；所述矩形槽内均设置有可直线移动的夹持块一和夹持块二；所述夹持块一呈线性均布有夹板一；所述夹持块二在相邻的两个所述夹板一之间安装有夹板二；

直角槽，所述夹板一和夹板二均设置有所述直角槽；所述夹板一和夹持板一相向移动后，两侧的所述直角槽合围构成正方形；

回转轴，其与所述旋转柱通过齿轮传动；

活动座，所述工作台在所述旋转柱之间设置有可直线移动的活动座；所述活动座对称设置有两个可直线移动的滚轮。

使用时，转动旋转柱，将夹块一或夹块二的底部置于水平面；接着将钢管放入夹块一或夹块二的直角槽上；然后驱动两个夹块相向移动，夹块移动后，夹板一插入夹板二之间，夹板二插入夹板一之间，夹板上的直角槽从旋转柱的轴向看去，两个直角槽构成一个正方形的孔；这个正方形的边长由两个夹块移动的距离决定；正方形的孔内接圆，故钢管最终会和正方形的四个边接触，正方形的四个边即上下直角槽的直角边；固定好钢管后，驱动夹持座二进行移动，使得两个钢管的焊接面接触并对齐；接着驱动活动座上移，使得滚轮抵住钢管的底部；接着驱动旋转柱带动钢管进行转动一圈，观察两个钢管的接触面，转动一圈后若出现裂缝，说明若接触面未完全对齐，还需要微调调整滚轮的高度；直到转动一圈后不出现裂缝，即可进行焊接，此时焊接后两个钢管的轴线是对齐。

关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：

本申请中的固定连接是指将零件或部件安装后，没有任何相对运动的连接；常见的如利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起，这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件，此类方式也可以称为可拆式固定连接；还有如焊接、铆接和过榫配合等，此类方式由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。本申请中的转动连接是将零件或部件安装后，零件相对固定件产生相对旋转运动的连接，常见的形式如通过在固定件上安装轴承，轴承内圈或者外圈安装零件，利用轴承完成旋转运动的关系。本申请中的滑动连接是将零件或部件安装后，零件能够在固定件上进行移动的连接。

在一些实施例中，所述工作台固定安装有回转座；所述回转轴与所述回转座固定连接；所述旋转柱均固定安装有直齿轮一；所述回转轴固定安装有直齿轮二和直齿轮三；所述直齿轮二和直齿轮三均与一个所述直齿轮一啮合；所述直齿轮三的厚度大于所述直齿轮一；一个所述旋转柱安装有转动环。

在一些实施例中，所述工作台在所述夹持座二的底部安装有矩形孔；所述工作台在所述矩形孔的两侧安装有螺杆座一；所述螺杆座一转动连接有螺杆一；所述螺杆一与所述夹持座二螺纹连接；所述夹持座二与所述工作台滑动连接。

在一些实施例中，所述工作台固定安装有螺杆座二；所述螺杆座二设置有矩形槽；所述螺杆座二在所述矩形槽内转动连接有螺杆二；所述活动座与所述矩形槽滑动连接；所述活动座与所述螺杆二螺纹连接。

在一些实施例中，所述工作台固定安装有手动座一和手动座二；所述手动座一转动连接有手动轴一；所述手动轴一与所述螺杆一均固定安装有锥齿轮一；所述锥齿轮一相互啮合；所述手动座二转动连接有手动轴二；所述手动轴二与所述螺杆二均固定安装有锥齿轮二；所述锥齿轮二相互啮合。

在一些实施例中，所述活动座对称设置有凹槽；所述凹槽转动连接有连接柱；所述连接柱对称固定安装有螺杆三；所述凹槽均滑动连接有限位座；所述限位座均转动连接有所述滚轮；所述限位座均与所述螺杆三螺纹连接。

在一些实施例中，所述旋转柱对称固定安装有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二；所述电动伸缩杆一的伸缩端与所述夹持块一固定连接；所述电动伸缩杆二的伸缩端与所述夹持块二固定连接。

在一些实施例中，所述螺杆三、手动轴一和手动轴二均固定安装有把手。

在一些实施例中，所述活动座固定安装有超声波探头，超声波探头用于检测钢管的焊缝是否出现漏掉。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的钢结构焊接定位器通过两个可调节间距的夹板合围构成不同尺寸的正方形孔，来夹持不同尺寸的钢管；通过移动滚轮托住钢管的焊接端，从而防止钢管焊接后的轴线不对齐。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的底部结构示意图；

图3为本申请的侧向结构示意图；

图4为本申请的活动座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型提出的钢结构焊接定位器通过两个可调节间距的夹板合围构成不同尺寸的正方形孔，来夹持不同尺寸的钢管；通过移动滚轮托住钢管的焊接端，从而防止钢管焊接后的轴线不对齐。

请参考图1至图4，一种钢结构焊接定位器，包括：

工作台1，其固定安装有夹持座一2；工作台1还设置有可直线移动的夹持座二3；

旋转柱4，夹持座一2和夹持座二3均转动连接有旋转柱4；旋转柱4设置有矩形槽；矩形槽内均设置有可直线移动的夹持块一5和夹持块二6；夹持块一5呈线性均布有夹板一7；夹持块二6在相邻的两个夹板一7之间安装有夹板二8；

直角槽9，夹板一7和夹板二8均设置有直角槽9；夹板一7和夹板二8相向移动后，两侧的直角槽9合围构成正方形；

回转轴10，其与旋转柱4通过齿轮传动；

活动座11，工作台1在旋转柱4之间设置有可直线移动的活动座11；活动座11对称设置有两个可直线移动的滚轮12。

使用时，转动旋转柱4，将夹块一或夹块二的底部置于水平面；接着将钢管放入夹块一或夹块二的直角槽9上；然后驱动两个夹块相向移动，夹块移动后，夹板一7插入夹板二8之间，夹板二8插入夹板一7之间，夹板上的直角槽9从旋转柱4的轴向看去，两个直角槽9构成一个正方形的孔；这个正方形的边长由两个夹块移动的距离决定；正方形的孔内接圆，故钢管最终会和正方形的四个边接触，正方形的四个边即上下直角槽9的直角边；固定好钢管后，驱动夹持座二3进行移动，使得两个钢管的焊接面接触并对齐；接着驱动活动座11上移，使得滚轮12抵住钢管的底部；接着驱动旋转柱4带动钢管进行转动一圈，观察两个钢管的接触面，转动一圈后若出现裂缝，说明若接触面未完全对齐，还需要微调调整滚轮12的高度；直到转动一圈后不出现裂缝，即可进行焊接，此时焊接后两个钢管的轴线是对齐。

本申请中可直线移动的部件均可以通过直线驱动机构进行实现，常见的直线驱动机构如液压伸缩杆、电动伸缩杆、气动伸缩杆；当然也可以用其他的可改变连接端位置的结构进行替换，如在叉车中使用的链条式提升机构、剪式提升机上使用的剪式伸缩机构、螺旋提升机中的螺旋提升机构等。

本申请中齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。可以通过一对直齿轮啮合进行传动；若涉及到转向问题，可以通过一对啮合的锥齿轮传动；若涉及到距离问题，可以通过由直齿轮和锥齿轮组成的齿轮组进行驱动。

在一些实施例中，工作台1固定安装有回转座；回转轴10与回转座固定连接；旋转柱4均固定安装有直齿轮一13；回转轴10固定安装有直齿轮二14和直齿轮三15；直齿轮二14和直齿轮三15均与一个直齿轮一13啮合；直齿轮三15的厚度大于直齿轮一13；一个旋转柱4安装有转动环16；回转轴10通过直齿轮带动两个旋转柱4进行同步转动，由于直齿轮三15的厚度大于直齿轮一13，使得夹持座二3带动旋转柱4移动后，任然保持直齿轮三15与直齿轮一13啮合。

在一些实施例中，工作台1在夹持座二3的底部安装有矩形孔；工作台1在矩形孔的两侧安装有螺杆座一；螺杆座一转动连接有螺杆一17；螺杆一17与夹持座二3螺纹连接；夹持座二3与工作台1滑动连接；转动螺杆一17，螺杆一17通过螺纹驱动夹持座二3沿着工作台1进行移动。

在一些实施例中，工作台1固定安装有螺杆座二18；螺杆座二18设置有矩形槽；螺杆座二18在矩形槽内转动连接有螺杆二19；活动座11与矩形槽滑动连接；活动座11与螺杆二19螺纹连接；转动螺杆二19，螺杆二19通过螺纹驱动活动座11沿着矩形槽进行直线移动。

在一些实施例中，工作台1固定安装有手动座一和手动座二；手动座一转动连接有手动轴一20；手动轴一20与螺杆一17均固定安装有锥齿轮一21；锥齿轮一21相互啮合；手动座二转动连接有手动轴二22；手动轴二22与螺杆二19均固定安装有锥齿轮二23；锥齿轮二23相互啮合；手动轴一20和手动轴二22通过锥齿轮一21和锥齿轮二23分别驱动螺杆一17和螺杆二19进行转动；手动轴一20和手动轴二22设置在工作台1边缘，便于使用者进行操作。

在一些实施例中，活动座11对称设置有凹槽；凹槽转动连接有连接柱24；连接柱24对称固定安装有螺杆三25；凹槽均滑动连接有限位座26；限位座26均转动连接有滚轮12；限位座26均与螺杆三25螺纹连接；驱动螺杆三25转动，螺杆三25通过螺纹驱动限位座26进行移动，两个螺杆三25通过连接柱24进行连接，从而驱动限位座26进行相向移动，来调节两个滚轮12的间距以适应于不同尺寸的钢管。

在一些实施例中，旋转柱4对称固定安装有电动伸缩杆一27和电动伸缩杆二28；电动伸缩杆一27的伸缩端与夹持块一5固定连接；电动伸缩杆二28的伸缩端与夹持块二6固定连接；电动伸缩杆一27和电动伸缩杆二28用于驱动夹持块一5和夹持块二6相向移动。

在一些实施例中，螺杆三25、手动轴一20和手动轴二22均固定安装有把手，便于驱动螺杆三25、手动轴一20和手动轴二22进行转动。

在一些实施例中，活动座11固定安装有超声波探头29，超声波探头29用于检测钢管的焊缝是否出现漏掉。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的钢结构焊接定位器做更进一步的说明。

一种钢结构焊接定位器，包括：

工作台1，其固定安装有夹持座一2；工作台1还设置有可直线移动的夹持座二3；工作台1在夹持座二3的底部安装有矩形孔；工作台1在矩形孔的两侧安装有螺杆座一；螺杆座一转动连接有螺杆一17；螺杆一17与夹持座二3螺纹连接；夹持座二3与工作台1滑动连接；转动螺杆一17，螺杆一17通过螺纹驱动夹持座二3沿着工作台1进行移动。

旋转柱4，夹持座一2和夹持座二3均转动连接有旋转柱4；旋转柱4设置有矩形槽；矩形槽内均设置有可直线移动的夹持块一5和夹持块二6；夹持块一5呈线性均布有夹板一7；夹持块二6在相邻的两个夹板一7之间安装有夹板二8；旋转柱4对称固定安装有电动伸缩杆一27和电动伸缩杆二28；电动伸缩杆一27的伸缩端与夹持块一5固定连接；电动伸缩杆二28的伸缩端与夹持块二6固定连接；电动伸缩杆一27和电动伸缩杆二28用于驱动夹持块一5和夹持块二6相向移动。

直角槽9，夹板一7和夹板二8均设置有直角槽9；夹板一7和夹板二8相向移动后，两侧的直角槽9合围构成正方形；

回转轴10，其与旋转柱4通过齿轮传动；工作台1固定安装有回转座；回转轴10与回转座固定连接；旋转柱4均固定安装有直齿轮一13；回转轴10固定安装有直齿轮二14和直齿轮三15；直齿轮二14和直齿轮三15均与一个直齿轮一13啮合；直齿轮三15的厚度大于直齿轮一13；一个旋转柱4安装有转动环16；回转轴10通过直齿轮带动两个旋转柱4进行同步转动，由于直齿轮三15的厚度大于直齿轮一13，使得夹持座二3带动旋转柱4移动后，任然保持直齿轮三15与直齿轮一13啮合。

活动座11，工作台1在旋转柱4之间设置有可直线移动的活动座11；活动座11对称设置有两个可直线移动的滚轮12。工作台1固定安装有螺杆座二18；螺杆座二18设置有矩形槽；螺杆座二18在矩形槽内转动连接有螺杆二19；活动座11与矩形槽滑动连接；活动座11与螺杆二19螺纹连接；转动螺杆二19，螺杆二19通过螺纹驱动活动座11沿着矩形槽进行直线移动。活动座11对称设置有凹槽；凹槽转动连接有连接柱24；连接柱24对称固定安装有螺杆三25；凹槽均滑动连接有限位座26；限位座26均转动连接有滚轮12；限位座26均与螺杆三25螺纹连接；驱动螺杆三25转动，螺杆三25通过螺纹驱动限位座26进行移动，两个螺杆三25通过连接柱24进行连接，从而驱动限位座26进行相向移动，来调节两个滚轮12的间距以适应于不同尺寸的钢管。

使用时，转动旋转柱4，将夹块一或夹块二的底部置于水平面；接着将钢管放入夹块一或夹块二的直角槽9上；然后驱动两个夹块相向移动，夹块移动后，夹板一7插入夹板二8之间，夹板二8插入夹板一7之间，夹板上的直角槽9从旋转柱4的轴向看去，两个直角槽9构成一个正方形的孔；这个正方形的边长由两个夹块移动的距离决定；正方形的孔内接圆，故钢管最终会和正方形的四个边接触，正方形的四个边即上下直角槽9的直角边；固定好钢管后，驱动夹持座二3进行移动，使得两个钢管的焊接面接触并对齐；接着驱动活动座11上移，使得滚轮12抵住钢管的底部；接着驱动旋转柱4带动钢管进行转动一圈，观察两个钢管的接触面，转动一圈后若出现裂缝，说明若接触面未完全对齐，还需要微调调整滚轮12的高度；直到转动一圈后不出现裂缝，即可进行焊接，此时焊接后两个钢管的轴线是对齐。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.钢结构焊接定位器，其特征在于，包括：

工作台(1)，其固定安装有夹持座一(2)；所述工作台(1)还设置有可直线移动的夹持座二(3)；

旋转柱(4)，所述夹持座一(2)和夹持座二(3)均转动连接有所述旋转柱(4)；所述旋转柱(4)设置有矩形槽；所述矩形槽内均设置有可直线移动的夹持块一(5)和夹持块二(6)；所述夹持块一(5)呈线性均布有夹板一(7)；所述夹持块二(6)在相邻的两个所述夹板一(7)之间安装有夹板二(8)；

直角槽(9)，所述夹板一(7)和夹板二(8)均设置有所述直角槽(9)；所述夹板一(7)和夹板二(8)相向移动后，两侧的所述直角槽(9)合围构成正方形；

回转轴(10)，其与所述旋转柱(4)通过齿轮传动；

活动座(11)，所述工作台(1)在所述旋转柱(4)之间设置有可直线移动的活动座(11)；所述活动座(11)对称设置有两个可直线移动的滚轮(12)。

2.根据权利要求1所述的钢结构焊接定位器，其特征在于，所述工作台(1)固定安装有回转座；所述回转轴(10)与所述回转座固定连接；所述旋转柱(4)均固定安装有直齿轮一(13)；所述回转轴(10)固定安装有直齿轮二(14)和直齿轮三(15)；所述直齿轮二(14)和直齿轮三(15)均与一个所述直齿轮一(13)啮合；所述直齿轮三(15)的厚度大于所述直齿轮一(13)；一个所述旋转柱(4)安装有转动环(16)。

3.根据权利要求2所述的钢结构焊接定位器，其特征在于，所述工作台(1)在所述夹持座二(3)的底部安装有矩形孔；所述工作台(1)在所述矩形孔的两侧安装有螺杆座一；所述螺杆座一转动连接有螺杆一(17)；所述螺杆一(17)与所述夹持座二(3)螺纹连接；所述夹持座二(3)与所述工作台(1)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的钢结构焊接定位器，其特征在于，所述工作台(1)固定安装有螺杆座二(18)；所述螺杆座二(18)设置有矩形槽；所述螺杆座二(18)在所述矩形槽内转动连接有螺杆二(19)；所述活动座(11)与所述矩形槽滑动连接；所述活动座(11)与所述螺杆二(19)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的钢结构焊接定位器，其特征在于，所述工作台(1)固定安装有手动座一和手动座二；所述手动座一转动连接有手动轴一(20)；所述手动轴一(20)与所述螺杆一(17)均固定安装有锥齿轮一(21)；所述锥齿轮一(21)相互啮合；所述手动座二转动连接有手动轴二(22)；所述手动轴二(22)与所述螺杆二(19)均固定安装有锥齿轮二(23)；所述锥齿轮二(23)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的钢结构焊接定位器，其特征在于，所述活动座(11)对称设置有凹槽；所述凹槽转动连接有连接柱(24)；所述连接柱(24)对称固定安装有螺杆三(25)；所述凹槽均滑动连接有限位座(26)；所述限位座(26)均转动连接有所述滚轮(12)；所述限位座(26)均与所述螺杆三(25)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的钢结构焊接定位器，其特征在于，所述旋转柱(4)对称固定安装有电动伸缩杆一(27)和电动伸缩杆二(28)；所述电动伸缩杆一(27)的伸缩端与所述夹持块一(5)固定连接；所述电动伸缩杆二(28)的伸缩端与所述夹持块二(6)固定连接。

8.根据权利要求7所述的钢结构焊接定位器，其特征在于，所述螺杆三(25)、手动轴一(20)和手动轴二(22)均固定安装有把手。

9.根据权利要求8所述的钢结构焊接定位器，其特征在于，所述活动座(11)固定安装有超声波探头(29)。