JP2606265Y2 - クリップの取付構造 - Google Patents
クリップの取付構造Info
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- JP2606265Y2 JP2606265Y2 JP1992064290U JP6429092U JP2606265Y2 JP 2606265 Y2 JP2606265 Y2 JP 2606265Y2 JP 1992064290 U JP1992064290 U JP 1992064290U JP 6429092 U JP6429092 U JP 6429092U JP 2606265 Y2 JP2606265 Y2 JP 2606265Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ドアライニング等の成
形品をドアインナーパネル等の被取付体に止着固定する
クリップとして成形品の内面側に設けられる受け座で立
付け保持するクリップの取付構造に関するものである。
形品をドアインナーパネル等の被取付体に止着固定する
クリップとして成形品の内面側に設けられる受け座で立
付け保持するクリップの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車のドアライニングにおいて
は、図８で示すようにクリップ１として所定の間隔を隔
て軸部より側方に張り出す上下の止め鍔１０，１１を基
部側に有するものを備え、このクリップ１をドアライニ
ングＲの内面側に一体成形された受け座２で立付け保持
し、そのクリップ１をドアインナーパネルの嵌込み穴に
嵌着させてドアインアーパネルに止着固定することが行
なわれている。
は、図８で示すようにクリップ１として所定の間隔を隔
て軸部より側方に張り出す上下の止め鍔１０，１１を基
部側に有するものを備え、このクリップ１をドアライニ
ングＲの内面側に一体成形された受け座２で立付け保持
し、そのクリップ１をドアインナーパネルの嵌込み穴に
嵌着させてドアインアーパネルに止着固定することが行
なわれている。
【０００３】そのクリップ１は、図９で示す如く受け座
２の縁部より板面中央寄りに鍵穴状の止め穴３を設け、
この止め穴３の穴口３０から連続する所定間隔のガイド
縁３１で所定の間隔を保つと共に、板面中央寄りに形成
された円形の軸止め部３２にまで止め鍔間の軸部を嵌め
込み、軸止め部３２の口縁より受け座２の板厚を上下の
止め鍔１０，１１で挟み込むことにより受け座２で立付
け保持されている。
２の縁部より板面中央寄りに鍵穴状の止め穴３を設け、
この止め穴３の穴口３０から連続する所定間隔のガイド
縁３１で所定の間隔を保つと共に、板面中央寄りに形成
された円形の軸止め部３２にまで止め鍔間の軸部を嵌め
込み、軸止め部３２の口縁より受け座２の板厚を上下の
止め鍔１０，１１で挟み込むことにより受け座２で立付
け保持されている。
【０００４】そのクリップ１はドアライニングの製造工
程で取り付けられているが、ドアライニングをドアイン
ナーパネルに対する組付け工程に搬送する途上で、この
クリップ１が止め穴３から外れて脱落してしまうことが
生じ易い。
程で取り付けられているが、ドアライニングをドアイン
ナーパネルに対する組付け工程に搬送する途上で、この
クリップ１が止め穴３から外れて脱落してしまうことが
生じ易い。
【０００５】その脱落防止を図るには、クリップ１を止
め穴３の軸止め部３２に嵌め込んだ後、止め穴３の少な
くとも穴口３０を接着部材等で封鎖すればよい。然し、
これでは別部材を取り付ける手間が掛りしかもコストも
掛かるところから好ましくない。
め穴３の軸止め部３２に嵌め込んだ後、止め穴３の少な
くとも穴口３０を接着部材等で封鎖すればよい。然し、
これでは別部材を取り付ける手間が掛りしかもコストも
掛かるところから好ましくない。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、クリップの
脱落を簡単な構造の変更で確実に防止できてコスト高も
招かないクリップの取付構造を提供することを目的とす
る。
脱落を簡単な構造の変更で確実に防止できてコスト高も
招かないクリップの取付構造を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案の請求項１に係る
クリップの取付構造においては、所定の間隔を隔て軸部
より側方に張り出す上下の止め鍔を基部側に有するクリ
ップを備え、そのクリップを被取付体に対する成形品の
止着固定用として成形品の内面側に設ける略函形の受け
座で立付け保持するもので、受け座の天板部と側壁部と
の角部縁に位置する穴口より鍵穴形を呈する止め穴を天
板部の板面に設け、その止め穴の穴口より連続させて所
定の距離を該角部縁との間に保つ縦穴部と当該縦穴部の
穴端より両側の直角方向に伸びる横穴部とから略逆Ｔ字
状を呈する切欠穴を側壁部の壁面に設け、クリップの上
止め鍔を受け座の天板部と側壁部との角部縁にあてがっ
て上止め鍔の間に位置する軸部から下止め鍔を止め穴の
穴口より略逆Ｔ字状の切欠穴で側壁部の内側に圧入し、
その上下の止め鍔の間に位置する軸部を止め穴の穴口か
ら天板部中央寄りの軸止め部に嵌め込むと共に、軸止め
部の口縁より天板部の板厚を上下の止め鍔で挟み込んで
クリップを受け座で立付け保持し、更に、切欠穴の縦穴
部を介して両側の該角部縁より所定の距離を保つ側壁部
の立上り縁により受け座で立付け保持したクリップの下
止め鍔を外止め係止可能に組み立ることにより構成され
ている。
クリップの取付構造においては、所定の間隔を隔て軸部
より側方に張り出す上下の止め鍔を基部側に有するクリ
ップを備え、そのクリップを被取付体に対する成形品の
止着固定用として成形品の内面側に設ける略函形の受け
座で立付け保持するもので、受け座の天板部と側壁部と
の角部縁に位置する穴口より鍵穴形を呈する止め穴を天
板部の板面に設け、その止め穴の穴口より連続させて所
定の距離を該角部縁との間に保つ縦穴部と当該縦穴部の
穴端より両側の直角方向に伸びる横穴部とから略逆Ｔ字
状を呈する切欠穴を側壁部の壁面に設け、クリップの上
止め鍔を受け座の天板部と側壁部との角部縁にあてがっ
て上止め鍔の間に位置する軸部から下止め鍔を止め穴の
穴口より略逆Ｔ字状の切欠穴で側壁部の内側に圧入し、
その上下の止め鍔の間に位置する軸部を止め穴の穴口か
ら天板部中央寄りの軸止め部に嵌め込むと共に、軸止め
部の口縁より天板部の板厚を上下の止め鍔で挟み込んで
クリップを受け座で立付け保持し、更に、切欠穴の縦穴
部を介して両側の該角部縁より所定の距離を保つ側壁部
の立上り縁により受け座で立付け保持したクリップの下
止め鍔を外止め係止可能に組み立ることにより構成され
ている。
【０００８】本考案の請求項２に係るクリップの取付構
造においては、上止め鍔の間に位置する軸部から下止め
鍔を止め穴の穴口より連続する略逆Ｔ字状の切欠穴で側
壁部の内側に圧入する逃げ部として、天板部と側壁部と
の角部縁をアール状に面取り成形することにより構成さ
れている。
造においては、上止め鍔の間に位置する軸部から下止め
鍔を止め穴の穴口より連続する略逆Ｔ字状の切欠穴で側
壁部の内側に圧入する逃げ部として、天板部と側壁部と
の角部縁をアール状に面取り成形することにより構成さ
れている。
【０００９】本考案の請求項３に係るクリップの取付構
造においては、クリップの嵌込みガイドとして、所定の
間隔を天板部との間に保ち、上端辺を止め穴の穴口から
軸止め部に向って相対位置すると共に、止め穴の穴口よ
り所定長さ外方に延長するガイド板を設けることにより
構成されている。
造においては、クリップの嵌込みガイドとして、所定の
間隔を天板部との間に保ち、上端辺を止め穴の穴口から
軸止め部に向って相対位置すると共に、止め穴の穴口よ
り所定長さ外方に延長するガイド板を設けることにより
構成されている。
【００１０】
【作用】本考案の請求項１に係るクリップの取付構造で
は、クリップの上止め鍔を受け座の天板部と側壁部との
角部縁にあてがって上止め鍔の間に位置する軸部から下
止め鍔を止め穴の穴口より略逆Ｔ字状の切欠穴で側壁部
の内側に圧入し、その上下の止め鍔の間に位置する軸部
を止め穴の穴口から天板部中央寄りの軸止め部に嵌め込
むと共に、軸止め部の口縁より天板部の板厚を上下の止
め鍔で挟み込んでクリップを受け座で立付け保持し、更
に、切欠穴の縦穴部を介して両側の該角部縁より所定の
距離を保つ側壁部の立上り縁により受け座で立付け保持
したクリップの下止め鍔を外止め係止可能に組み立るこ
とにより、クリップが受け座より脱落するのを簡単な構
造で確実に防止することができる。
は、クリップの上止め鍔を受け座の天板部と側壁部との
角部縁にあてがって上止め鍔の間に位置する軸部から下
止め鍔を止め穴の穴口より略逆Ｔ字状の切欠穴で側壁部
の内側に圧入し、その上下の止め鍔の間に位置する軸部
を止め穴の穴口から天板部中央寄りの軸止め部に嵌め込
むと共に、軸止め部の口縁より天板部の板厚を上下の止
め鍔で挟み込んでクリップを受け座で立付け保持し、更
に、切欠穴の縦穴部を介して両側の該角部縁より所定の
距離を保つ側壁部の立上り縁により受け座で立付け保持
したクリップの下止め鍔を外止め係止可能に組み立るこ
とにより、クリップが受け座より脱落するのを簡単な構
造で確実に防止することができる。
【００１１】本考案の請求項２に係るクリップの取付構
造では、上止め鍔の間に位置する軸部から下止め鍔を止
め穴の穴口より連続する略逆Ｔ字状の切欠穴で側壁部の
内側に圧入する逃げ部として、天板部と側壁部との角部
縁をアール状に面取り成形することにより、クリップの
止め鍔を外止め係止可能な立上り縁を側壁部に設けて
も、上止め鍔の間に位置する軸部から下止め鍔を略逆Ｔ
字状の切欠穴で側壁部の内側に容易に圧入することがで
きる。
造では、上止め鍔の間に位置する軸部から下止め鍔を止
め穴の穴口より連続する略逆Ｔ字状の切欠穴で側壁部の
内側に圧入する逃げ部として、天板部と側壁部との角部
縁をアール状に面取り成形することにより、クリップの
止め鍔を外止め係止可能な立上り縁を側壁部に設けて
も、上止め鍔の間に位置する軸部から下止め鍔を略逆Ｔ
字状の切欠穴で側壁部の内側に容易に圧入することがで
きる。
【００１２】本考案の請求項３に係るクリップの取付構
造では、ガイド板を止め穴の穴口より所定長さ外方に延
長させることから、その止め穴の外方に位置するガイド
板の上端辺をクリップの嵌込みガイドとしてクリップの
基部側をスライド移動させることにより、クリップを容
易に嵌入することができる。
造では、ガイド板を止め穴の穴口より所定長さ外方に延
長させることから、その止め穴の外方に位置するガイド
板の上端辺をクリップの嵌込みガイドとしてクリップの
基部側をスライド移動させることにより、クリップを容
易に嵌入することができる。
【００１３】
【実施例】以下、図１〜７を参照して説明すると、この
実施例は図８，９で示すと同様に自動車用のドアライニ
ングＲをドアインナーパネル（図示せず）に止着固定す
るのに用いられるクリップの取付構造を示す。図中、図
８，９で示すと共通する構造部分については同じ符号で
示し、符号１はクリップ、２は受け座、３は鍵穴状の止
め穴、４は逆Ｔ字状の切欠穴、５はガイド板を示す。
実施例は図８，９で示すと同様に自動車用のドアライニ
ングＲをドアインナーパネル（図示せず）に止着固定す
るのに用いられるクリップの取付構造を示す。図中、図
８，９で示すと共通する構造部分については同じ符号で
示し、符号１はクリップ、２は受け座、３は鍵穴状の止
め穴、４は逆Ｔ字状の切欠穴、５はガイド板を示す。
【００１４】ドアライニングＲは、図１で示すようにラ
イニング基材ｒ1 がポリプロピレン等の樹脂で所定の立
体形状を有するよう形成されている。ライニング基材ｒ
1 は表面側がポリ塩化ビニル，ポリエチレン等の混合材
で形成する表装材ｒ2 で被覆され、内面側にはライニン
グ基材ｒ1 と一体に形成することにより受け座２並びに
ガイド板５が設けられている。
イニング基材ｒ1 がポリプロピレン等の樹脂で所定の立
体形状を有するよう形成されている。ライニング基材ｒ
1 は表面側がポリ塩化ビニル，ポリエチレン等の混合材
で形成する表装材ｒ2 で被覆され、内面側にはライニン
グ基材ｒ1 と一体に形成することにより受け座２並びに
ガイド板５が設けられている。
【００１５】クリップ１は、所定の間隔を隔て軸部１ａ
より側方に突出する上下の止め鍔１０，１１を基部１ｂ
に有するもので、各止め鍔１０，１１は受け座２の後述
する天板部の板厚とほぼ相応する間隔を隔てて形成され
ている。そのクリップ１は全体が硬質な樹脂で形成さ
れ、突端部１ｃは段付きピン状に形成されている。この
クリップ１の突端部１ｃは、ドアインナーパネルの嵌込
み穴（図示せず）に嵌着することによりドアライニング
Ｒをドアインナーパネルに固定できるものであれば如何
る形状のものでもよく、例えばアンカー状に形成された
ものでも用いることができる。
より側方に突出する上下の止め鍔１０，１１を基部１ｂ
に有するもので、各止め鍔１０，１１は受け座２の後述
する天板部の板厚とほぼ相応する間隔を隔てて形成され
ている。そのクリップ１は全体が硬質な樹脂で形成さ
れ、突端部１ｃは段付きピン状に形成されている。この
クリップ１の突端部１ｃは、ドアインナーパネルの嵌込
み穴（図示せず）に嵌着することによりドアライニング
Ｒをドアインナーパネルに固定できるものであれば如何
る形状のものでもよく、例えばアンカー状に形成された
ものでも用いることができる。
【００１６】受け座２は、図２で示す如く天板部２ａと
側壁部２ｂ〜２ｅとから略函形の立体形状でドアライニ
ングＲの内面側より立ち上がるよう形成されている。そ
の受け座２は、図３で示す如くドアライニングＲの表装
側からみて各コーナー付近に位置させて複数個所に分け
て設ければよい。また、この受け座２をライニング基板
ｒ1 と共に樹脂成形するときには鍵穴状の止め穴３が天
板部２ａに、また、切欠穴４が側壁部２ｂに型成形され
る。
側壁部２ｂ〜２ｅとから略函形の立体形状でドアライニ
ングＲの内面側より立ち上がるよう形成されている。そ
の受け座２は、図３で示す如くドアライニングＲの表装
側からみて各コーナー付近に位置させて複数個所に分け
て設ければよい。また、この受け座２をライニング基板
ｒ1 と共に樹脂成形するときには鍵穴状の止め穴３が天
板部２ａに、また、切欠穴４が側壁部２ｂに型成形され
る。
【００１７】その止め穴３は、天板部２ａと側壁部２ｂ
との角部縁２ｆに位置する穴口３０より所定の間隔を保
って連続するガイド縁３１を介し、円形の軸止め部３２
を天板部２ａの板面中央寄りに位置するよう鍵穴状に形
成されている。この止め穴３においてはクリップ１の嵌
入易さを図るべく、図４で示す如く止め穴３の穴口３０
をクリップ１の止め鍔１０，１１が縁部に多少掛る程度
の広幅に形成すると共に、穴口３０より軸止め部３２に
向うガイド縁３１をクリップ１の軸部と略相応する狭間
なテーパ状になるよう形成されている。
との角部縁２ｆに位置する穴口３０より所定の間隔を保
って連続するガイド縁３１を介し、円形の軸止め部３２
を天板部２ａの板面中央寄りに位置するよう鍵穴状に形
成されている。この止め穴３においてはクリップ１の嵌
入易さを図るべく、図４で示す如く止め穴３の穴口３０
をクリップ１の止め鍔１０，１１が縁部に多少掛る程度
の広幅に形成すると共に、穴口３０より軸止め部３２に
向うガイド縁３１をクリップ１の軸部と略相応する狭間
なテーパ状になるよう形成されている。
【００１８】切欠穴４は、図５，図６で示す如く止め穴
３の穴口３０より連続させて所定の距離を天板部２ａと
側壁部２ｂとの角部縁２ｆとの間に保つ縦穴部４０と、
下止め鍔１１の径幅に相当する長さで縦穴部４０の穴端
より両側の直角方向に伸びる横穴部４１とから略逆Ｔ字
状を呈するよう側壁部２ｂの壁面に設けられている。こ
の切欠穴４は、上止め鍔１０を天板部２ａと側壁部２ｂ
との角部縁２ｆにあてがって上止め鍔２ａの間に位置す
る軸部１ａから下止め鍔１１を側壁部２ｂの内側に圧入
可能にするもので、また、縦穴部４０を介して両側で角
部縁２ｆより所定の距離を保つ側壁部２ｂの立上り縁２
０，２１を設けるよう形成されている。
３の穴口３０より連続させて所定の距離を天板部２ａと
側壁部２ｂとの角部縁２ｆとの間に保つ縦穴部４０と、
下止め鍔１１の径幅に相当する長さで縦穴部４０の穴端
より両側の直角方向に伸びる横穴部４１とから略逆Ｔ字
状を呈するよう側壁部２ｂの壁面に設けられている。こ
の切欠穴４は、上止め鍔１０を天板部２ａと側壁部２ｂ
との角部縁２ｆにあてがって上止め鍔２ａの間に位置す
る軸部１ａから下止め鍔１１を側壁部２ｂの内側に圧入
可能にするもので、また、縦穴部４０を介して両側で角
部縁２ｆより所定の距離を保つ側壁部２ｂの立上り縁２
０，２１を設けるよう形成されている。
【００１９】上述した構成に加えて、天板部２ａと側壁
部２ｂとの角部縁２ｆは上止め鍔１０をあてがって上止
め鍔２ａの間に位置する軸部１ａから下止め鍔１１を側
壁部２ｂの内側に容易に圧入可能な逃げ部としてアール
状に面取り成形されている。
部２ｂとの角部縁２ｆは上止め鍔１０をあてがって上止
め鍔２ａの間に位置する軸部１ａから下止め鍔１１を側
壁部２ｂの内側に容易に圧入可能な逃げ部としてアール
状に面取り成形されている。
【００２０】ガイド板５は、図７で示すように上端辺５
ａが受け座２の天板面２ａと所定の間隔を隔てて相対位
置するよう受け座２の内側に設けられている。このガイ
ド板５は止め穴３の穴口３０より所定長さ外方に延長
し、クリップ１の軸部１ａを止め穴３の穴口３０に嵌入
するガイドとして、延長部５ｂが受け座２の側壁部２ｂ
より外方に突出するよう連続形成されている。
ａが受け座２の天板面２ａと所定の間隔を隔てて相対位
置するよう受け座２の内側に設けられている。このガイ
ド板５は止め穴３の穴口３０より所定長さ外方に延長
し、クリップ１の軸部１ａを止め穴３の穴口３０に嵌入
するガイドとして、延長部５ｂが受け座２の側壁部２ｂ
より外方に突出するよう連続形成されている。
【００２１】この受け座２に対し、クリップ１を取り付
けるには上止め鍔１０を天板部２ａと側壁部２ｂとの角
部縁２ｆにあてがって上止め鍔２ａの間に位置する軸部
１ａから下止め鍔１１を止め穴３の穴口３０より連続す
る略逆Ｔ字状の切欠穴４で側壁部２ｂの内側に圧入し、
軸部１ａを止め穴３の穴口３０から天板部２ａの中央寄
りに位置する軸止め部３２に嵌め込み、軸止め部３２の
口縁より天板部２ａの板厚を上下の止め鍔１０，１１で
挟み込むことにより立付け保持するようにできる。
けるには上止め鍔１０を天板部２ａと側壁部２ｂとの角
部縁２ｆにあてがって上止め鍔２ａの間に位置する軸部
１ａから下止め鍔１１を止め穴３の穴口３０より連続す
る略逆Ｔ字状の切欠穴４で側壁部２ｂの内側に圧入し、
軸部１ａを止め穴３の穴口３０から天板部２ａの中央寄
りに位置する軸止め部３２に嵌め込み、軸止め部３２の
口縁より天板部２ａの板厚を上下の止め鍔１０，１１で
挟み込むことにより立付け保持するようにできる。
【００２２】その圧入の際、受け座２の側壁部２ｂには
所定寸法で立上がる立上り縁２０，２１が設けられ、ま
た、止め鍔１０，１１が天板部２ａの板厚にほぼ相応す
る間隔を隔てて設けられていても、天板部２ａと側壁部
２ｂとの角部縁２ｆが立上り縁２０，２１の立上り寸法
に応じたアール状に面取り成形されていることから、そ
のアール状の角部縁３ｆが立上り縁２０，２１の逃げ部
として作用することにより、立上り縁２０，２１を止め
鍔１０，１１の間隔内に受け入れてクリップ１の軸部１
ａを止め穴３の穴口３０より側壁部２ｂの内側に容易に
圧入させることができる。
所定寸法で立上がる立上り縁２０，２１が設けられ、ま
た、止め鍔１０，１１が天板部２ａの板厚にほぼ相応す
る間隔を隔てて設けられていても、天板部２ａと側壁部
２ｂとの角部縁２ｆが立上り縁２０，２１の立上り寸法
に応じたアール状に面取り成形されていることから、そ
のアール状の角部縁３ｆが立上り縁２０，２１の逃げ部
として作用することにより、立上り縁２０，２１を止め
鍔１０，１１の間隔内に受け入れてクリップ１の軸部１
ａを止め穴３の穴口３０より側壁部２ｂの内側に容易に
圧入させることができる。
【００２３】それと共に、ガイド板５が止め穴３の穴口
３０よりも所定長さ外方に延長されていることから、こ
の延長部５ｂの上端辺５ａに下止め鍔１１を当てがって
圧入すると、クリップ１の軸部１ａを止め穴３の穴口３
０から内部により簡単に嵌入させることができる。
３０よりも所定長さ外方に延長されていることから、こ
の延長部５ｂの上端辺５ａに下止め鍔１１を当てがって
圧入すると、クリップ１の軸部１ａを止め穴３の穴口３
０から内部により簡単に嵌入させることができる。
【００２４】また、受け座２に対し、クリップ１を取り
付けた状態では切欠穴４の縦穴部４０を介して両側で角
部縁２ｆより所定の距離を保つ側壁部２ｂの立上り縁２
０，２１がクリップ１の下止め鍔１１を外止め係止可能
なストッパとなるため、クリップ１が受け座２より脱落
するのを簡単な構造で確実に防止することができる。
付けた状態では切欠穴４の縦穴部４０を介して両側で角
部縁２ｆより所定の距離を保つ側壁部２ｂの立上り縁２
０，２１がクリップ１の下止め鍔１１を外止め係止可能
なストッパとなるため、クリップ１が受け座２より脱落
するのを簡単な構造で確実に防止することができる。
【００２５】
【考案の効果】以上の如く、本考案に係るクリップの取
付構造に依れば、クリップの止め鍔を係止する立上り縁
を受け座の側壁部に設けるだけで、クリップが止め穴よ
り外れ出すのを確実に防止できる。また、その立上り縁
を受け座の側壁部に設けても、天板部と側壁部との角部
縁がアール状に面取り成形されしかもガイド板が止め穴
の穴口より所定長さ外方に延長させて設けられているこ
とから、天板部の板厚を上下の止め鍔で挟みしかもクリ
ップの軸部を止め穴の穴口より内部に嵌入させるのも容
易に行うことができる。
付構造に依れば、クリップの止め鍔を係止する立上り縁
を受け座の側壁部に設けるだけで、クリップが止め穴よ
り外れ出すのを確実に防止できる。また、その立上り縁
を受け座の側壁部に設けても、天板部と側壁部との角部
縁がアール状に面取り成形されしかもガイド板が止め穴
の穴口より所定長さ外方に延長させて設けられているこ
とから、天板部の板厚を上下の止め鍔で挟みしかもクリ
ップの軸部を止め穴の穴口より内部に嵌入させるのも容
易に行うことができる。
【図１】本考案に係るクリップの取付構造を成形品の部
分断面で示す説明図である。
分断面で示す説明図である。
【図２】同クリップの取付構造を成形品の内面側で示す
部分斜視図である。
部分斜視図である。
【図３】同クリップの取付構造を適用する成形品を外面
側で示す全体斜視図である。
側で示す全体斜視図である。
【図４】同クリップの取付構造を構成する受け座を示す
平面図である。
平面図である。
【図５】同クリップの取付構造を構成する受け座を部分
的に示す斜視図である。
的に示す斜視図である。
【図６】同クリップの取付構造を成形品の部分拡大断面
で示す説明図である。
で示す説明図である。
【図７】同クリップの取付構造を構成する受け座を部分
的に示す側断面図で示す説明図である。
的に示す側断面図で示す説明図である。
【図８】従来例に係るクリップの取付構造を成形品の部
分断面で示す説明図である。
分断面で示す説明図である。
【図９】同クリップの取付構造を構成する受け座を示す
平面図である。
平面図である。
１ クリップ １ａ クリップの軸部 １ｂ クリップの基部側 １０，１１ 上下の止め鍔 ２ 受け座 ２ａ 天板部 ２ｂ 側壁部 ２ｆ 角部縁 ２０，２１ 側壁部の立上り縁 ３ 止め穴 ３０ 止め穴の穴口 ３１ 止め穴のガイド縁 ３２ 止め穴の軸止め部 ４ 切欠穴 ４０ 切欠穴の縦穴 ４１ 切欠穴の横穴 ５ ガイド板 ５ａ ガイド板の上端辺 ５ｂ ガイド板の延長部 Ｒ 成形品
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の間隔を隔て軸部より側方に張り出
す上下の止め鍔を基部側に有するクリップを備え、その
クリップを被取付体に対する成形品の止着固定用として
成形品の内面側に設ける略函形の受け座で立付け保持す
るクリップの取付構造であって、 受け座の天板部と側壁部との角部縁に位置する穴口より
鍵穴形を呈する止め穴を天板部の板面に設け、その止め
穴の穴口より連続させて所定の距離を該角部縁との間に
保つ縦穴部と当該縦穴部の穴端より両側の直角方向に伸
びる横穴部とから略逆Ｔ字状を呈する切欠穴を側壁部の
壁面に設け、 クリップの上止め鍔を受け座の天板部と側壁部との角部
縁にあてがって上止め鍔の間に位置する軸部から下止め
鍔を止め穴の穴口より連続する略逆Ｔ字状の切欠穴で側
壁部の内側に圧入し、上下の止め鍔の間に位置する軸部
を止め穴の穴口から天板部中央寄りの軸止め部に嵌め込
むと共に、軸止め部の口縁より天板部の板厚を上下の止
め鍔で挟み込んでクリップを受け座で立付け保持し、更
に、切欠穴の縦穴部を介して両側の該角部縁より所定の
距離を保つ側壁部の立上り縁により受け座で立付け保持
したクリップの下止め鍔を外止め係止可能に組み立てた
ことを特徴とするクリップの取付構造。 - 【請求項２】 上記上止め鍔の間に位置する軸部から下
止め鍔を止め穴の穴口より連続する略逆Ｔ字状の切欠穴
で側壁部の内側に圧入する逃げ部として、天板部と側壁
部との角部縁をアール状に面取り成形したことを特徴と
する請求項１に記載のクリップの取付構造。 - 【請求項３】 上記クリップの嵌込みガイドとして、所
定の間隔を天板部との間に保ち、上端辺を止め穴の穴口
から軸止め部に向って相対位置すると共に、止め穴の穴
口より所定長さ外方に延長するガイド板を設けたことを
特徴とする請求項１に記載クリップの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992064290U JP2606265Y2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | クリップの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992064290U JP2606265Y2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | クリップの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622626U JPH0622626U (ja) | 1994-03-25 |
| JP2606265Y2 true JP2606265Y2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13253961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992064290U Expired - Lifetime JP2606265Y2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | クリップの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606265Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP1992064290U patent/JP2606265Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622626U (ja) | 1994-03-25 |
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