JP2605700Y2 - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JP2605700Y2 JP2605700Y2 JP1993070939U JP7093993U JP2605700Y2 JP 2605700 Y2 JP2605700 Y2 JP 2605700Y2 JP 1993070939 U JP1993070939 U JP 1993070939U JP 7093993 U JP7093993 U JP 7093993U JP 2605700 Y2 JP2605700 Y2 JP 2605700Y2
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- JP
- Japan
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- core
- ferrite core
- gap cover
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、テレビジョン受信機等
に用いられるフライバックトランスに関するものであ
る。
に用いられるフライバックトランスに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、テレビジョン受信機等におけるフ
ライバックトランスは、図３および図４に示す如く、１
次コイルおよび２次コイルを有する上部フェライトコア
ー１と下部フェライトコアー２のコアーギャップ部にス
ペーサー４を配して高圧ケースに取り付けられており、
上記コアーギャップ部には、スペーサー４の脱落を防止
するとともに上部フェライトコアー１および下部フェラ
イトコアー２の組み立て時の取扱いを容易にするため
に、コアーギャップカバー体10が上記コアーギャップ部
の外側を覆うようにして取り付けられていた。
ライバックトランスは、図３および図４に示す如く、１
次コイルおよび２次コイルを有する上部フェライトコア
ー１と下部フェライトコアー２のコアーギャップ部にス
ペーサー４を配して高圧ケースに取り付けられており、
上記コアーギャップ部には、スペーサー４の脱落を防止
するとともに上部フェライトコアー１および下部フェラ
イトコアー２の組み立て時の取扱いを容易にするため
に、コアーギャップカバー体10が上記コアーギャップ部
の外側を覆うようにして取り付けられていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のフライバックトランスにおいては、図４に示す如く
コアーギャップカバー体10が単純な門型の形状であるた
め、上下フェライトコアー１，２の基部のみが固定され
ていて、上下フェライトコアー１，２の先端部にはコア
ーギャップカバー体10との間に隙間Ｂが発生していた。
従って、このコアーギャップカバー体10との隙間Ｂでフ
ェライトコアーが自励振動などにより傾いてコアーギャ
ップカバー体10の内側にフェライトコアー先端が触れて
共振して接触点Ａで異音が発生するという問題があっ
た。
来のフライバックトランスにおいては、図４に示す如く
コアーギャップカバー体10が単純な門型の形状であるた
め、上下フェライトコアー１，２の基部のみが固定され
ていて、上下フェライトコアー１，２の先端部にはコア
ーギャップカバー体10との間に隙間Ｂが発生していた。
従って、このコアーギャップカバー体10との隙間Ｂでフ
ェライトコアーが自励振動などにより傾いてコアーギャ
ップカバー体10の内側にフェライトコアー先端が触れて
共振して接触点Ａで異音が発生するという問題があっ
た。
【０００４】即ち、フライバックトランス駆動時には、
上下フェライトコアー１，２が自励振動するようにな
り、この自励振動によって上下フェライトコアー１，２
の先端部がコアーギャップカバー体10との隙間Ｂで傾き
を生じてコアーギャップカバー体10の内側にフェライト
コアー先端が触れてしまうため異音が発生してしまうも
のである。
上下フェライトコアー１，２が自励振動するようにな
り、この自励振動によって上下フェライトコアー１，２
の先端部がコアーギャップカバー体10との隙間Ｂで傾き
を生じてコアーギャップカバー体10の内側にフェライト
コアー先端が触れてしまうため異音が発生してしまうも
のである。
【０００５】本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、フライバックトランス駆動時には、上
下フェライトコアーが自励振動してもコアーギャップカ
バー体との間で異音が発生しない安定した品質のフライ
バックトランスを提供することを目的としたものであ
る。
れたものであり、フライバックトランス駆動時には、上
下フェライトコアーが自励振動してもコアーギャップカ
バー体との間で異音が発生しない安定した品質のフライ
バックトランスを提供することを目的としたものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のフライバックトランスは、１次コイルおよ
び２次コイルを有するフライバックトランスにおいて、
上部フェライトコアーと下部フェライトコアーとの間の
コアーギャップ部が左右の腕部を有する門型形状のコア
ーギャップカバー体によって覆われているとともに、上
記コアーギャップカバー体の左右腕部の対向する内側面
に、上部フェライトコアーまたは下部フェライトコアー
の少なくとも一方のフェライトコアーを両側から挟着さ
せるリブ部が一体的に設けられ、更に、上記コアーギャ
ップカバー体の対向リブ部間の間 隔がフェライトコアー
の幅よりも若干狭い間隔に形成されて、上記リブ部を左
右腕部の弾性的な変形押力によって上部フェライトコア
ーまたは下部フェライトコアーの少なくとも一方のフェ
ライトコアーの両側面に対して密着させているととも
に、該対向リブ部の上下端部を上下端に向かって互いに
拡開する方向に傾斜したテーパー面に形成していること
を特徴とする。
に、本考案のフライバックトランスは、１次コイルおよ
び２次コイルを有するフライバックトランスにおいて、
上部フェライトコアーと下部フェライトコアーとの間の
コアーギャップ部が左右の腕部を有する門型形状のコア
ーギャップカバー体によって覆われているとともに、上
記コアーギャップカバー体の左右腕部の対向する内側面
に、上部フェライトコアーまたは下部フェライトコアー
の少なくとも一方のフェライトコアーを両側から挟着さ
せるリブ部が一体的に設けられ、更に、上記コアーギャ
ップカバー体の対向リブ部間の間 隔がフェライトコアー
の幅よりも若干狭い間隔に形成されて、上記リブ部を左
右腕部の弾性的な変形押力によって上部フェライトコア
ーまたは下部フェライトコアーの少なくとも一方のフェ
ライトコアーの両側面に対して密着させているととも
に、該対向リブ部の上下端部を上下端に向かって互いに
拡開する方向に傾斜したテーパー面に形成していること
を特徴とする。
【０００７】
【作用】即ち、本考案のフライバックトランスによれ
ば、コアーギャップカバー体の左右腕部の対向する内側
面に、上部フェライトコアーまたは下部フェライトコア
ーの少なくとも一方のフェライトコアーを両側から挟着
させるリブ部が一体的に設けられているので、上部フェ
ライトコアーまたは下部フェライトコアーが上記リブ部
を介してコアーギャップカバー体と密着して固定される
ようになる。
ば、コアーギャップカバー体の左右腕部の対向する内側
面に、上部フェライトコアーまたは下部フェライトコア
ーの少なくとも一方のフェライトコアーを両側から挟着
させるリブ部が一体的に設けられているので、上部フェ
ライトコアーまたは下部フェライトコアーが上記リブ部
を介してコアーギャップカバー体と密着して固定される
ようになる。
【０００８】従って、本考案のフライバックトランスに
よれば、上記リブ部による狭着によってフェライトコア
ーとコアーギャップカバー体が密着状態で固定されてお
り、フライバックトランスの駆動時にフェライトコアー
が自励振動しても、常にフェライトコアーとコアーギャ
ップカバー体との密着状態が保たれるようになり、フェ
ライトコアーとコアーギャップカバー体の隙間に起因す
る微妙な接触による共振の異音が防止されるものであ
る。
よれば、上記リブ部による狭着によってフェライトコア
ーとコアーギャップカバー体が密着状態で固定されてお
り、フライバックトランスの駆動時にフェライトコアー
が自励振動しても、常にフェライトコアーとコアーギャ
ップカバー体との密着状態が保たれるようになり、フェ
ライトコアーとコアーギャップカバー体の隙間に起因す
る微妙な接触による共振の異音が防止されるものであ
る。
【０００９】更に、コアーギャップカバー体の対向リブ
部間の間隔をフェライトコアーの幅よりも若干狭い間隔
に形成し、上記リブ部を左右腕部の弾性的な変形押力に
よって上部フェライトコアーまたは下部フェライトコア
ーの少なくとも一方のフェライトコアーの両側面に対し
て密着させているとともに、該対向リブ部の上下端部を
上下端に向かって互いに拡開する方向に傾斜したテーパ
ー面に形成しているので、上記コアーギャップカバー体
をフェライトコアーで押し広げるようにして装着するこ
とで、コアーギャップカバー体を上記フェライトコアー
の両面に対して弾性的に当接させることが可能であり、
フェライトコアーが一層安定して取り付けることができ
るようになる。
部間の間隔をフェライトコアーの幅よりも若干狭い間隔
に形成し、上記リブ部を左右腕部の弾性的な変形押力に
よって上部フェライトコアーまたは下部フェライトコア
ーの少なくとも一方のフェライトコアーの両側面に対し
て密着させているとともに、該対向リブ部の上下端部を
上下端に向かって互いに拡開する方向に傾斜したテーパ
ー面に形成しているので、上記コアーギャップカバー体
をフェライトコアーで押し広げるようにして装着するこ
とで、コアーギャップカバー体を上記フェライトコアー
の両面に対して弾性的に当接させることが可能であり、
フェライトコアーが一層安定して取り付けることができ
るようになる。
【００１０】
【実施例１】以下本考案の一実施例について、図面に従
って説明する。図１、図２は、本考案のフライバックト
ランスの要部を示すものである。図１は、本考案の１次
コイルおよび２次コイルを有するフライバックトランス
のコアーギャップカバー体３を示し、左右の腕部を有す
る門型形状をなしており、その腕部の間にフェライトコ
アーを配置させるように構成されている。上記コアーギ
ャップカバー体３の腕部の対向内側面には、フェライト
コアーの幅寸法よりも若干狭い間隔を存するようにして
リブ部６が一体に設けられている。高圧ケースへの装着
状態は、図３に示した従来例と同様であり説明を省略す
る。
って説明する。図１、図２は、本考案のフライバックト
ランスの要部を示すものである。図１は、本考案の１次
コイルおよび２次コイルを有するフライバックトランス
のコアーギャップカバー体３を示し、左右の腕部を有す
る門型形状をなしており、その腕部の間にフェライトコ
アーを配置させるように構成されている。上記コアーギ
ャップカバー体３の腕部の対向内側面には、フェライト
コアーの幅寸法よりも若干狭い間隔を存するようにして
リブ部６が一体に設けられている。高圧ケースへの装着
状態は、図３に示した従来例と同様であり説明を省略す
る。
【００１１】本実施例においては、コアーギャップカバ
ー体３のリブ部６の上下端部に上下金型パーティング７
を介したテーパー面９ａ，９ｂが形成されている。この
テーパー面９ａ，９ｂは、対向するリブ部６の夫々の上
下端部を上下端に向かって互いに拡開する方向に傾斜さ
せて形成されており、リブ部６の上端面側を狭い幅のテ
ーパー面９ａにして、下端部側を幅の広いテーパー面９
ｂに形成しており、これによって、上部フェライトコア
ー１の両側面を該リブ部６，６の頂面と密着させるよう
に形成されている。一方、下部フェライトコアー２の両
面は、上記リブ部６，６の下端部テーパー面９ｂによっ
てコアーギャップカバー体３との接触が防止されてい
る。
ー体３のリブ部６の上下端部に上下金型パーティング７
を介したテーパー面９ａ，９ｂが形成されている。この
テーパー面９ａ，９ｂは、対向するリブ部６の夫々の上
下端部を上下端に向かって互いに拡開する方向に傾斜さ
せて形成されており、リブ部６の上端面側を狭い幅のテ
ーパー面９ａにして、下端部側を幅の広いテーパー面９
ｂに形成しており、これによって、上部フェライトコア
ー１の両側面を該リブ部６，６の頂面と密着させるよう
に形成されている。一方、下部フェライトコアー２の両
面は、上記リブ部６，６の下端部テーパー面９ｂによっ
てコアーギャップカバー体３との接触が防止されてい
る。
【００１２】即ち、コアーギャップカバー体３に上下フ
ェライトコアー１，２を図３に示すように従来と同様に
挿入する。コアーギャップカバー体３の内側面に設けた
リブ部６，６が上部フェライトコアー１と当接して図２
に示すごとくコアーギャップカバー体３の腕部が外側に
押し広げられるようになり、矢印８で示す弾性的な変形
応力を受けるようになる。従って、コアーギャップカバ
ー体３のリブ部６，６が、上記弾性的な変形応力の作用
によって上部フェライトコアー１の両側面に密着するよ
うに押し付けられるようになる。
ェライトコアー１，２を図３に示すように従来と同様に
挿入する。コアーギャップカバー体３の内側面に設けた
リブ部６，６が上部フェライトコアー１と当接して図２
に示すごとくコアーギャップカバー体３の腕部が外側に
押し広げられるようになり、矢印８で示す弾性的な変形
応力を受けるようになる。従って、コアーギャップカバ
ー体３のリブ部６，６が、上記弾性的な変形応力の作用
によって上部フェライトコアー１の両側面に密着するよ
うに押し付けられるようになる。
【００１３】上記リブ部６，６のテーパー面は、コアー
ギャップカバー体３の挿入口を広くしてフェライトコア
ー１，２をコアーギャップカバー体３に挿入し易くする
という作用も果たすので、フェライトコアー１，２を傷
つけることなく安定して挿入させることが可能である。
ギャップカバー体３の挿入口を広くしてフェライトコア
ー１，２をコアーギャップカバー体３に挿入し易くする
という作用も果たすので、フェライトコアー１，２を傷
つけることなく安定して挿入させることが可能である。
【００１４】上記コアーギャップカバー体３のリブ部
６，６は、フライバックトランスにおける上部フェライ
トコアー１あるいは下部フェライトコアー２の少なくと
も一方の両側面に対して密着させておけば、フェライト
コアー１，２の自励振動による傾きや位置ズレが防止さ
れるものであり、上下フェライトコアー１，２の両方に
対して密着させておく必要はない。
６，６は、フライバックトランスにおける上部フェライ
トコアー１あるいは下部フェライトコアー２の少なくと
も一方の両側面に対して密着させておけば、フェライト
コアー１，２の自励振動による傾きや位置ズレが防止さ
れるものであり、上下フェライトコアー１，２の両方に
対して密着させておく必要はない。
【００１５】なお、下部フェライトコアー２をコアーギ
ャップカバー体３のリブ部６，６で固定する場合には、
上述したテーパー面の広さの関係を上下逆の関係にし
て、リブ部６の上端面側を幅の広いテーパー面に、ま
た、下端部側を幅の狭いテーパー面に形成すればよい。
これによって、下部フェライトコアー２の両側面を該リ
ブ部６，６の頂面と密着させることができるものである
（図示せず）。
ャップカバー体３のリブ部６，６で固定する場合には、
上述したテーパー面の広さの関係を上下逆の関係にし
て、リブ部６の上端面側を幅の広いテーパー面に、ま
た、下端部側を幅の狭いテーパー面に形成すればよい。
これによって、下部フェライトコアー２の両側面を該リ
ブ部６，６の頂面と密着させることができるものである
（図示せず）。
【００１６】このように、本実施例によれば、コアーギ
ャップカバー体の対向する内側面に、上部フェライトコ
アー１または下部フェライトコアー２の少なくとも一方
のフェライトコアーを両側から挟着させるリブ部６，６
が一体的に設けられているので、上部フェライトコアー
１または下部フェライトコアー２が上記リブ部６，６を
介してコアーギャップカバー体３と密着して固定される
ようになる。
ャップカバー体の対向する内側面に、上部フェライトコ
アー１または下部フェライトコアー２の少なくとも一方
のフェライトコアーを両側から挟着させるリブ部６，６
が一体的に設けられているので、上部フェライトコアー
１または下部フェライトコアー２が上記リブ部６，６を
介してコアーギャップカバー体３と密着して固定される
ようになる。
【００１７】従って、本考案のフライバックトランスに
よれば、上記リブ部６，６による狭着によってフェライ
トコアー１（または２）とコアーギャップカバー体３が
密着状態で固定されており、フライバックトランスの駆
動時にフェライトコアー（または２）が自励振動して
も、常にフェライトコアー１（または２）とコアーギャ
ップカバー体３との密着状態が保たれるようになり、上
下フェライトコアー１，２の製造時の寸法ばらつきや組
み立てばらつきを吸収し、フェライトコアー１（または
２）とコアーギャップカバー体３の隙間に起因する微妙
な接触による共振の異音が防止されて品質が安定するも
のである。
よれば、上記リブ部６，６による狭着によってフェライ
トコアー１（または２）とコアーギャップカバー体３が
密着状態で固定されており、フライバックトランスの駆
動時にフェライトコアー（または２）が自励振動して
も、常にフェライトコアー１（または２）とコアーギャ
ップカバー体３との密着状態が保たれるようになり、上
下フェライトコアー１，２の製造時の寸法ばらつきや組
み立てばらつきを吸収し、フェライトコアー１（または
２）とコアーギャップカバー体３の隙間に起因する微妙
な接触による共振の異音が防止されて品質が安定するも
のである。
【００１８】さらに、本実施例では、リブ部６，６のテ
ーパー面９ａ，９ｂによってフェライトコアー１，２を
コアーギャップカバー体３に挿入し易く形成されている
ので、フェライトコアー１，２を傷つけることなくコア
ーギャップカバー体３に安定して挿入させることが可能
であり、フライバックトランス組み立ての際の取扱いや
組み立て作業性が改善されるものである。
ーパー面９ａ，９ｂによってフェライトコアー１，２を
コアーギャップカバー体３に挿入し易く形成されている
ので、フェライトコアー１，２を傷つけることなくコア
ーギャップカバー体３に安定して挿入させることが可能
であり、フライバックトランス組み立ての際の取扱いや
組み立て作業性が改善されるものである。
【００１９】
【考案の効果】以上述べた如く、本考案のフライバック
トランスは、１次コイルおよび２次コイルを有するフラ
イバックトランスにおいて、上部フェライトコアーと下
部フェライトコアーとの間のコアーギャップ部がコアー
ギャップカバー体によって覆われているとともに、上記
コアーギャップカバー体の対向する内側面に、上部フェ
ライトコアーまたは下部フェライトコアーの少なくとも
一方のフェライトコアーを両側から挟着させるリブ部が
一体的に設けられているので、上部フェライトコアーま
たは下部フェライトコアーが上記リブ部を介してコアー
ギャップカバー体と密着して固定されるようになり、フ
ライバックトランスの駆動時にフェライトコアーが自励
振動しても、常にフェライトコアーとコアーギャップカ
バー体との密着状態が保たれるようになり、フェライト
コアーとコアーギャップカバー体の隙間に起因する微妙
な接触による共振の異音が防止され、共振による異音の
無い品質が安定したフライバックトランスを提供するこ
とができるものである。
トランスは、１次コイルおよび２次コイルを有するフラ
イバックトランスにおいて、上部フェライトコアーと下
部フェライトコアーとの間のコアーギャップ部がコアー
ギャップカバー体によって覆われているとともに、上記
コアーギャップカバー体の対向する内側面に、上部フェ
ライトコアーまたは下部フェライトコアーの少なくとも
一方のフェライトコアーを両側から挟着させるリブ部が
一体的に設けられているので、上部フェライトコアーま
たは下部フェライトコアーが上記リブ部を介してコアー
ギャップカバー体と密着して固定されるようになり、フ
ライバックトランスの駆動時にフェライトコアーが自励
振動しても、常にフェライトコアーとコアーギャップカ
バー体との密着状態が保たれるようになり、フェライト
コアーとコアーギャップカバー体の隙間に起因する微妙
な接触による共振の異音が防止され、共振による異音の
無い品質が安定したフライバックトランスを提供するこ
とができるものである。
【００２０】さらに、本考案のフライバックトランス
は、上記コアーギャップカバー体のリブ部の間隔がフェ
ライトコアーの幅よりも若干狭い間隔に形成されている
とともに、該リブ部にテーパー面が形成されているの
で、フェライトコアーの挿入で上記リブ部を弾性的に当
接させて安定した密着を得ることが可能であり、さら
に、リブ部にテーパー面が設けてあるので、コアーギャ
ップカバー体へのフェライトコアーの挿入作業が容易で
あり、品質および組み立て作業性に優れたフライバック
トランスを提供することが出来るものである。
は、上記コアーギャップカバー体のリブ部の間隔がフェ
ライトコアーの幅よりも若干狭い間隔に形成されている
とともに、該リブ部にテーパー面が形成されているの
で、フェライトコアーの挿入で上記リブ部を弾性的に当
接させて安定した密着を得ることが可能であり、さら
に、リブ部にテーパー面が設けてあるので、コアーギャ
ップカバー体へのフェライトコアーの挿入作業が容易で
あり、品質および組み立て作業性に優れたフライバック
トランスを提供することが出来るものである。
【図１】本考案のフライバックトランスのコアーギャッ
プカバー体の斜視図
プカバー体の斜視図
【図２】本考案のフライバックトランスのフェライトコ
アーの取付け状態を説明する平面図
アーの取付け状態を説明する平面図
【図３】従来のフライバックトランスの外観を示す斜視
図
図
【図４】従来のフライバックトランスのフェライトコア
ーの取付け状態を説明する平面図
ーの取付け状態を説明する平面図
１ ……上部フェライトコアー ２ ……下部フェライトコアー ３ ……コアーギャップカバー体 ４ ……スペーサー ５ ……高圧ケース ６ ……リブ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−153618（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−106914（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−91706（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−112019（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−126030（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−54312（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−59930（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 27/24,27/28 H01F 31/00,38/42
Claims (1)
- 【請求項１】 １次コイルおよび２次コイルを有するフ
ライバックトランスにおいて、上部フェライトコアーと
下部フェライトコアーとの間のコアーギャップ部が左右
の腕部を有する門型形状のコアーギャップカバー体によ
って覆われているとともに、上記コアーギャップカバー
体の左右腕部の対向する内側面に、上部フェライトコア
ーまたは下部フェライトコアーの少なくとも一方のフェ
ライトコアーを両側から挟着させるリブ部が一体的に設
けられ、更に、上記コアーギャップカバー体の対向リブ
部間の間隔がフェライトコアーの幅よりも若干狭い間隔
に形成されて、上記リブ部を左右腕部の弾性的な変形押
力によって上部フェライトコアーまたは下部フェライト
コアーの少なくとも一方のフェライトコアーの両側面に
対して密着させているとともに、該対向リブ部の上下端
部を上下端に向かって互いに拡開する方向に傾斜したテ
ーパー面に形成していることを特徴とするフライバック
トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070939U JP2605700Y2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070939U JP2605700Y2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | フライバックトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732934U JPH0732934U (ja) | 1995-06-16 |
| JP2605700Y2 true JP2605700Y2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=13445982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993070939U Expired - Fee Related JP2605700Y2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605700Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030005650A (ko) * | 2001-07-09 | 2003-01-23 | 삼성전기주식회사 | 플라이백 트랜스포머의 페라이트 코아 결합장치 |
| JP4726029B2 (ja) * | 2001-08-14 | 2011-07-20 | カヤバ工業株式会社 | ガススプリングのカバー体構造 |
-
1993
- 1993-12-01 JP JP1993070939U patent/JP2605700Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0732934U (ja) | 1995-06-16 |
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