JP2604535Y2 - 電動チルトステアリング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、装置の組立精度が高
く、極めて簡単にでき、生産性が極めて良好である電動
チルトステアリングに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術として、例えば実開平１−１４
７７７８号公報に示されるように、電動チルトステアリ
ングの作動係合部のガタ取り構造は、チルトスクリュウ
を可動ブラケットに回動可能に連結する軸ボルトにカラ
ー部材を密嵌するとともに、該カラー部材を嵌合する透
孔を備えた弾性体からなるスペーサをチルトスクリュウ
と可動ブラケットとの間に介在して、そのスペーサをチ
ルトスクリュウに対して、その軸方向ヘビスによって付
勢している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記構造は、軸ポルト
とカラー部材とのガタを小さくするため、その隙間を小
さくして密嵌し、また軸ポルトにより、そのカラー部材
両端面を扶持し、アームのカラー部材をしっかりと固定
することで、チルトスクリュウに対するアームとカラー
部材とのガタが防止されるものである。

【０００４】上記のように設けられたカラー部材は、チ
ルトスクリュウとの連結孔に設けられたベアリングとの
接触外周面の他に、軸ボルトに密嵌して取り付けられる
孔の形成と、可動ブラケットのアーム部との接触端面及
びそのアーム間の距離を適正に保っためのスペーサでも
あるため、その全長寸法など製作精度が高く、コストも
高くなる。また、カラー全長が短くなった場合、軸ボル
トで締め付けられたアーム間のチルトスクリュウ側面が
強く押さえ付けられ、摩擦抵抗が生じる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、考案者は上記課
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本考案を、駆
動螺子体を備えた固定コラムと傾動コラムとを傾動自在
に枢支連結し、該傾動コラムの下方に二股状の支持突起
を対向して設け、該支持突起に逆Ｕ字形状の軸受溝を設
け、前記駆動螺子体に螺合する移動片を前記両支持突起
間に配置し、前記移動片の両側に突設した両揺動軸を前
記軸受溝にベアリングを介してそれぞれ挿入し、前記軸
受溝の下方箇所に被係止挿入溝を設け、該被係止挿入溝
に固定支持板を挿入固定し、前記移動片と前記固定支持
板との間に設けられる軸固定材の被押圧板の中央箇所に
被押圧窪を形成し、前記被押圧板の両側に軸押圧溝を形
成し、該軸押圧溝にてベアリング外周を傾動コラムの下
方より押圧固定し、前記固定支持板の内螺子部と螺合す
る押圧固定螺子を前記支持突起間の中央箇所に配置し、
前記固定支持板の支持板部に設けた前記押圧固定螺子は
前記被押圧窪の位置と合致するようにしてなり、前記押
圧固定螺子にて前記軸固定材の被押圧窪を適宜の圧力に
て押圧してなる電動チルトステアリングとしたことによ
り、装置の組立精度が高く、極めて簡単にでき、生産性
が極めて良好とし、上記課題を解決したものである。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
すると、図１に示すように、固定コラムＡ及び傾動コラ
ムＢとから構成され、その固定コラムＡに対して傾動コ
ラムＢが上下方向に傾動し、ステアリングホィールＨの
チルト操作が行われる。

【０００７】その固定コラムＡ及び傾動コラムＢの内部
に収容されたステアリングシャフトＳが内装され、傾動
コラムＢの傾動箇所においてステアリングシャフトＳも
自在継手等にて屈曲可能に連続しており、そのステアリ
ングシャフトＳの先端にステアリングホィールＨが装着
されている。

【０００８】その固定コラムＡは、図１，図２に示すよ
うに、軸管体１と継手筐体部Ａ１とからなり、該継手筐
体部Ａ１は、傾動コラムＢとの継手箇所となるものであ
って、適宜の間隔をおいて対向する継手側面２，２間に
傾動コラムＢの被継手部が上下方向に傾動自在に枢支具
３，３にて連結されている。

【０００９】その傾動コラムＢでは、図１，図２に示す
ように、前記固定コラムＡの継手筐体部Ａ１に傾動自在
に連結する傾動連結部４が形成され、該傾動連結部４よ
り傾動軸管５が形成され、その傾動連結部４が前述した
ように継手匿体部Ａ１の継手側面２，２間に配置され傾
動枢支具により枢支連結されている。

【００１０】その傾動連結部４の下方に二股状に形成さ
れた支持突起６，６が形成され、該支持突起６，６には
後述する移動体Ｃが回動自在となるように装着され、該
移動体Ｃと固定コラムＡ側に装着される駆動螺子体１７
とによって傾動コラムＢが傾動自在となり、チルト動作
をなすものである。

【００１１】その支持突起６，６は、図６に示すよう
に、逆Ｕ字形状の軸受溝６ａ，６ａが形成されており、
それぞれの軸受溝６ａ，６ａの下方箇所に被係止挿入溝
６ｂ，６ｂが形成されたものである。

【００１２】その移動体Ｃは、図６に示すように、筐状
体７の内部に内螺子部８が形成され、その筐状体７の内
螺子部８に直交して揺動軸９，９が形成されており、該
揺動軸９は、筐状体７に一体に形成されている。

【００１３】その移動体Ｃの筐状体７が、図７に示すよ
うに、前記両支持突起６，６間に位置するようにして配
置され、揺動軸９，９が前記支持突起６，６の軸受溝６
ａ，６ａにベアリング１０を介して挿入される。

【００１４】その支持突起６，６に移動体Ｃを回動自在
に固定するために、軸固定材Ｄが使用され、該軸固定材
Ｄは、図６，図７等に示すように、被押圧板１１の幅方
向両端より軸受側部１２，１２が形成され、その被押圧
板１１の中央個所には被押圧窪１１ａが形成され、軸受
側部１２にはＵ字形状の軸押圧溝１２ａが形成されてお
り、その軸固定材Ｄの軸押圧溝１２ａによって移動体Ｃ
の揺動軸９，９に設けたベアリング１０，１０を抱持状
態にして、軸受溝６ａ，６ａ内に固定するものである。

【００１５】具体的には、図７に示すように、軸受溝６
ａ，６ａ内に挿入されている移動体Ｃの揺動軸９にベア
リング１０を設け、その軸固定材Ｄの軸受側部１２，１
２を前記支持突起６，６に対応して配置しベアリング１
０，１０を軸受溝６ａ，６ａと軸押圧溝１２ａ，１２ａ
にて挟むような状態にして移動体Ｃの揺動軸９，９を固
定するものである。

【００１６】さらに、固定支持板Ｅが支持突起６，６に
前記軸固定材Ｄの下方に位置するようにして装着され、
その固定支持板Ｅに備えられた押圧固定螺子１５によっ
て軸固定材Ｄの被押圧窪１１ａが上方に押圧され、移動
体Ｃのベアリング１０，１０が固定されるものであっ
て、その固定支持板Ｅは、図６に示すように、支持板部
１３の中央個所が断面逆門形状に形成されており、内部
にナットが装着され、これが内螺子部１４となってお
り、該内螺子部１４にて押圧固定螺子１５が螺合され、
また該押圧固定螺子１５に対してこれを固定するロック
ナットが設けられることもある。

【００１７】上記固定支持板Ｅは、支持突起６，６に装
着するときに、内螺子部１４が支持突起６，６の中央に
位置するように支持板部１３が装着できるようになって
おり、その内螺子部１４内にて移動する押圧固定螺子１
５も両支持突起６，６の中間箇所にて上下動することが
できる。

【００１８】また、支持突起６，６の下方個所には、被
係止挿入溝６ｂ，６ｂが形成されており、該被係止挿入
溝６ｂ，６ｂに固定支持板Ｅの支持板部１３の端部個所
が挿入できるようになっている。

【００１９】また、軸固定材Ｄ及び固定支持板Ｅの別の
実施例として、図９に示すように、移動体Ｃの両揺動軸
９，９にそれぞれ対応する二つの軸固定材Ｄ，Ｄが用意
され、その両軸固定材Ｄ，Ｄを押圧自在な二本の押圧固
定螺子１５，１５を両端箇所に設けた固定支持板Ｅを支
持突起６，６の被係止挿入溝６ｂ，６ｂに係止して、固
定することもできる。

【００２０】上記実施例に対応する固定支持板Ｅは、図
１０に示すように、帯板状の支持板部１３の幅方向両端
が被係止挿入溝６ｂ，６ｂに挿入係止自在となってお
り、係止突片１３ａ，１３ａが形成されたものである。

【００２１】その継手筐体部Ａ１の下方にはステアリン
グホィールＨ側に突き出すように傾動用駆動支持部１６
が形成され、該傾動用駆動支持部１６には駆動螺子体１
７が設けられて、該駆動螺子体１７は螺子軸１７ａと揺
動支持部１７ｂとからなり、螺子軸１７ａは歯車機構１
８を介して傾動用駆動支持部１６箇所に装着された電動
機Ｍにて回転する。

【００２２】その揺動支持部１７ｂは螺子軸１７ａの軸
方向端部箇所にて、球状面として形成され、揺動受部１
７ｃ内にて球状面が所定範囲において回転し、該球状面
にともなって螺子軸１７ａが揺動することができるよう
になっている。

【００２３】その歯車機構１８は、二つの螺子歯車から
構成され、電動機Ｍよりウォームギヤ機構を介して駆動
螺子体１７の螺子軸１７ａを回転させるものであって、
上述したように駆動螺子体１７はその螺子軸１７ａが電
動機Ｍにより回転し、且つ適宜に揺動自在となるように
構成されたものである。

【００２４】その駆動螺子体１７の螺子軸１７ａと前記
移動体Ｃの内螺子部８とが螺合しており、該螺子軸１７
ａが電動機Ｍにて回転することにより、その軸方向に沿
って移動体Ｃが移動し、該移動体Ｃの移動に対応して傾
動コラムＢが上下方向に傾動するものであり、このとき
傾動コラムＢの傾動によって生じる固定コラムＡとの角
度の変化に対して、駆動螺子体１７の螺子軸１７ａ及び
移動体Ｃの力の作用方向が常に同一方向となるように、
適宜に回転及び揺動し、螺子軸１７ａ及び移動体Ｃに無
理な力がかからないようにしている。

【００２５】即ち、傾動コラムＢには運転者がステアリ
ングホィールＨを操作する手からかかる荷重及びステア
リングホィールＨ，ステアリングシャフトＳ等の重量が
かかるため、上記要因により傾動コラムＢには常時下方
同に荷重がかかることになるが、その傾動コラムＢに設
けた移動体Ｃが、傾動コラムＢと固定コラムＡとの枢支
箇所を中心に回転し、その移動体Ｃが駆動螺子体１７の
揺動支持部１７ｂから離れる方向に力がかかることとな
り、駆動螺子体１７の螺子軸１７ａには移動体Ｃにより
引張荷重が作用するようになっている。

【００２６】その移動体Ｃは、前記駆動螺子体１７の揺
動支持部１７ｂよりステアリングホィールＨから遠ざか
る位置に存在し、換言すると駆動螺子体１７の揺動支持
部１７ｂは、ステアリングホィールＨと移動体Ｃとの間
に存在する位置構成となっている。

【００２７】

【考案の効果】本考案においては、駆動螺子体１７を備
えた固定コラムＡと傾動コラムＢとを傾動自在に枢支連
結し、該傾動コラムＢの下方に二股状の支持突起６，６
を対向して設け、該支持突起６に逆Ｕ字形状の軸受溝６
ａを設け、前記駆動螺子体１７に螺合する移動片Ｃを前
記両支持突起６，６間に配置し、前記移動片Ｃの両側に
突設した両揺動軸９，９を前記軸受溝６ａにベアリング
１０を介してそれぞれ挿入し、前記軸受溝６ａの下方箇
所に被係止挿入溝６ｂを設け、該被係止挿入溝６ｂに固
定支持板Ｅを挿入固定し、前記移動片Ｃと前記固定支持
板Ｅとの間に設けられる軸固定材Ｄの被押圧板１１の中
央箇所に被押圧窪１１ａを形成し、前記被押圧板１１の
両側に軸押圧溝１２ａを形成し、該軸押圧溝１２ａにて
ベアリング１０外周を傾動コラムＢの下方より押圧固定
し、前記固定支持板Ｅの内螺子部１４と螺合する押圧固
定螺子１５を前記支持突起６間の中央箇所に配置し、前
記固定支持板Ｅの支持板部１３に設けた前記押圧固定螺
子１５は前記被押圧窪１１ａの位置と合致するようにし
てなり、前記押圧固定螺子１５にて前記軸固定材Ｄの被
押圧窪１１ａを適宜の圧力にて押圧してなる電動チルト
ステアリングとしたことにより、先ず第１に傾動コラム
Ｂのガタの防止が容易にできるし、第２にそのガタの防
止を長期間にわたり維持することができる。

【００２８】上記効果を詳述すると、移動体Ｃはその揺
動軸９，９にベアリング１０を介して傾動コラムＢの支
持突起６，６に装着するときに、支持突起６，６に形成
した軸受溝６ａ，６ａに移動体Ｃの揺動軸９，９を挿入
し、中央個所に被押圧窪１１ａを形成した被押圧板１１
の両側より軸押圧溝１２ａを形成した軸固定材Ｄの軸押
圧溝１２ａにてベアリング１０を傾動コラムＢの下方よ
り押圧固定しているので、揺動軸９はベアリング１０を
介して軸受溝６ａ，６ａと軸固定材Ｄの軸押圧溝１２ａ
により挟持状態とし、さらに支持板部１３の中央より内
螺子部１４を形成した固定支持板Ｅを前記支持突起６，
６に係止固定し、且つその内螺子部１４に螺合されてい
る押圧固定螺子１５にて前記軸固定材Ｄの被押圧窪１１
ａを適宜の圧力にて押圧することで、移動体Ｃを支持突
起６，６間に極めて容易に装着することができ、また、
固定支持板Ｅを、その支持板部１３の押圧固定螺子１５
箇所が両支持突起６，６間の中央に位置するように装着
することで、押圧固定螺子１５を締め付けることで押圧
固定螺子１５に対して被押圧窪１１ａも両支持突起６，
６の中央に位置することができ、移動体Ｃの正確な取付
ができる。

【００２９】次に、固定支持板Ｅの押圧固定螺子１５を
軸固定材Ｄの被押圧板１１に対して強く締めることで、
軸固定材Ｄは板材のスプリング効果によって長期間にわ
たり、移動体Ｃを支持突起６，６の軸受溝６ａ，６ａに
一定の押圧力で固定することができる。これによって、
そのガタの防止を長期間にわたり維持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の全体を示す側面図

【図２】本考案の要部を示す側面図

【図３】本考案の要部を示す平面図

【図４】支持突起箇所を示す側面図

【図５】電動機及び歯車機構箇所を示す正面図

【図６】本考案の移動体，軸固定科及び固定支持板の斜
視図

【図７】本考案の移動体を傾動コラムに装着した状態を
示す断面図

【図８】軸固定材と固定支持板との作用状態を示す略示
図

【図９】別の実施例の軸固定材と固定支持板を使用して
移動体を傾動コラムに装着した状態を示す断面図

【図１０】別の実施例の固定支持板の斜視図

【符号の説明】

Ａ…固定コラム Ｂ…傾動コラム Ｃ…移動体 Ｄ…軸固定材 Ｅ…固定支持板 ６…支持突起 ６ａ…軸受溝 ９…揺動軸 １０…ベアリング １１…被押圧板 １１ａ…被押圧窪 １２ａ…軸押圧溝 １３…支持板板 １４…内螺子部 １５…押圧固定螺子 １７…駆動螺子体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B62D 1/18 - 1/19

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動螺子体を備えた固定コラムと傾動コ
   ラムとを傾動自在に枢支連結し、該傾動コラムの下方に
   二股状の支持突起を対向して設け、該支持突起に逆Ｕ字
   形状の軸受溝を設け、前記駆動螺子体に螺合する移動片
   を前記両支持突起間に配置し、前記移動片の両側に突設
   した両揺動軸を前記軸受溝にベアリングを介してそれぞ
   れ挿入し、前記軸受溝の下方箇所に被係止挿入溝を設
   け、該被係止挿入溝に固定支持板を挿入固定し、前記移
   動片と前記固定支持板との間に設けられる軸固定材の被
   押圧板の中央箇所に被押圧窪を形成し、前記被押圧板の
   両側に軸押圧溝を形成し、該軸押圧溝にてベアリング外
   周を傾動コラムの下方より押圧固定し、前記固定支持板
   の内螺子部と螺合する押圧固定螺子を前記支持突起間の
   中央箇所に配置し、前記固定支持板の支持板部に設けた
   前記押圧固定螺子は前記被押圧窪の位置と合致するよう
   にしてなり、前記押圧固定螺子にて前記軸固定材の被押
   圧窪を適宜の圧力にて押圧してなることを特徴とした電
   動チルトステアリング。