JP2603936Y2 - 蝶 番 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、折畳戸などに使用する
蝶番に関する。

【０００２】

【従来の技術】折畳戸は、多数の扉片を表裏交互に蝶番
で連結するとともに各扉片を上端に取付けた吊車を介し
て天井レールにて移動自在に支持することにより、伸展
・折畳自在に構成されている。

【０００３】このような折畳戸においては、伸展させた
ときに最先端の扉片を係止したり、その他伸展状態を保
持する手段を講じないと、各扉片が互いに折れ曲がった
状態に戻ってしまうという欠点があり、それを解消する
手段として、例えば実公平１−２５１８０号公報等に開
示されているように、折畳戸の伸展状態を自己保持でき
るように、蝶番の左右の羽根が同一平面となったとき
に、互いに係合する係合溝と押圧片を左右の羽根に設け
たものが知られている。

【０００４】図５を参照して詳細に説明すると、隣接す
る扉片３０、３０の連結端部に取付けられる左羽根３１
と右羽根３２を芯軸３３にて回動自在に結合し、芯軸３
３に外嵌する右羽根３２の筒状部３４の左羽根３１を向
いた側部に係合溝３５を形成し、左羽根３１の中央部に
羽根の面と平行に隆起部３６を形成するとともに、この
隆起部３６の右羽根３２側の部分に切欠を形成してガイ
ド３７とばね受け片３８を形成し、両側にガイド溝を有
し、先端に係合溝３５に嵌入係合可能な係合突起４１を
有し、後端にばね収容穴４２を有する押圧片４０を、そ
のばね収容穴４２にばね４３を内装してガイド溝をガイ
ド３７に嵌合させて押圧片４０をガイド３７にて移動自
在に保持させ、左右の羽根３１、３２が同一平面となっ
たときに押圧片４０の係合突起４１が係合溝３５に係合
してその状態が保持されるように構成されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
５に示したような構成の蝶番では、左羽根３１に形成し
た隆起部３６の右羽根３２側の部分に切欠を設けてガイ
ド３７とばね受け３８を形成しているため、この隆起部
３６が左右方向に長くなり、左右の羽根３１、３２が大
型になって蝶番をコンパクトに構成できないという問題
がある。

【０００６】また、左羽根３１上に隆起部３６を突出さ
せて押圧片４０を配置するとともに左右の羽根３１、３
２の連結端部上に筒状部３４を突出させているので、左
右の羽根３１、３２を重ね合わせることができず、左右
の羽根３１、３２を扉片３０、３０の表面に取付ける
と、扉片３０、３０を折畳んだときに扉片３０、３０間
に大きな隙間が生じてしまい、それを防止しようとする
と扉片３０の表面に深くかつ大きな取付凹部を加工する
必要があり、また取付作業も困難になるという問題もあ
る。

【０００７】本考案は、上記従来の問題点に鑑み、コン
パクトに構成できるとともに扉片を折畳んだときにその
隙間を小さくできる蝶番を提案することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、図中の参照符号を付して示すならば、左右
両羽根１、２を中央の芯軸３にて回動自在に結合し、芯
軸３に装着したカム部材４を一方の羽根１に固定し、他
方の羽根２にカム部材４に弾性的に圧接する係合部材１
１を設けた折畳戸用蝶番において、左右の羽根１、２の
主面部５における対向縁部を除く略円弧状の周縁部に立
上り周壁６を形成するとともにその上縁から外側に取付
フランジ部７を形成し、他方の羽根２の主面部５に、左
右の羽根１、２の対向方向と直交する方向に適当間隔あ
けて互いに対向させて断面形状倒立Ｌ字条の切起し片
９、９を形成して係合部材１１を左右の羽根１、２の対
向方向に移動自在に支持するガイド部１０を設け、係合
部材１１のカム部材４とは反対側端面に形成したばね収
容穴１３と立上り周壁６との間に圧縮ばね１５を介装し
てなる構成を採用するものである。

【０００９】

【作用】本考案にあっては、他方の羽根２の主面部５に
切起し片９からなるガイド部１０だけを設け、係合部材
１１のばね収容穴１３に内装した圧縮ばね１５のばね受
けは立上り周壁６がその機能を果すようにしているの
で、主面部５をコンパクトに構成することができ、また
主面部５上に配置される芯軸３、カム部材４、係合部材
１１等は立上り周壁６で囲まれた空間内に納まり、かつ
主面部５の周縁は略円弧状であるために扉片に主面部５
及び立上り周壁６を嵌入させる凹部を容易に加工するこ
とができ、その凹部に主面部５及び立上り周壁６を嵌入
させて取付フランジ部７を扉片の表面、又はその表面に
取付フランジ部７の厚さに応じて浅く形成した凹部に取
付けることにより、扉片を折畳んだときの隙間を小さく
することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案を一実施例の折畳戸用蝶番つい
て、図１〜図３を参照しながら説明する。

【００１１】１は左羽根、２は右羽根であり、各羽根
１、２の対向縁部に一対づつ形成された筒状部１ａ、２
ａに芯軸３が挿通されて両羽根１、２が回動自在に連結
されている。筒状部１ａ、２ａは対向縁部の長手方向の
中央位置を中心にして対称に配設され、両羽根１、２を
ほぼ同一工程で製造できるように構成されている。中央
に位置する筒状部１ａ、２ｂ間には適当な間隔があけら
れ、外周にカム面４ａを形成された板カム状のカム部材
４が配置されている。カム部材４は、その軸芯穴に芯軸
３を貫通させるとともにその下部に形成された係合段部
４ｃを左羽根１の対向縁部に係合させることによって左
羽根１に固定されている。このカム部材４はナイロン６
６などのポリアミド樹脂等、摩擦・摩耗特性及び耐衝撃
性に優れた合成樹脂材料にて構成されている。

【００１２】両羽根１、２は、略円形の一部を直線で切
除して対向縁部とした主面部５と、この主面部５の対向
縁部を除く略円弧状の周縁部に形成した立上り周壁６
と、この立上り周壁６の上縁から外側に延設した取付フ
ランジ部７にて構成され、取付フランジ部７に周方向適
当間隔おきに複数の取付穴８が形成されている。

【００１３】右羽根２の主面部５の略中央部には、左右
の羽根１、２の対向方向と直交する方向に適当間隔あけ
て互いに対向させて断面形状倒立Ｌ字条の切起し片９が
形成され、これら一対の切起し片９、９にて係合部材１
１をカム部材４に対して遠近方向に移動自在に支持する
ガイド部１０が構成されている。

【００１４】係合部材１１はポリアセタール樹脂などの
摩擦・摩耗特性に優れた合成樹脂材料にて構成され、そ
の両側にガイド部１０に摺動自在に係合するガイド溝１
１ａが形成され、ガイド部１０に沿ってカム部材４に対
して遠近方向に移動自在に支持されている。この係合部
材１１の先端部にはカム部材４のカム面４ａに圧接する
係合突部１２が突設され、後端面にはばね収容穴１３が
穿設されている。

【００１５】右羽根２の立上り周壁６における係合部材
１１の後端面に対向する部分は平坦面に形成されてばね
受け面１４が構成され、圧縮ばね１５がばね収容穴１３
とこのばね受け面１４との間に介装され、圧縮ばね１５
の付勢力にて係合部材１１がカム部材４に向けて弾性的
に押圧されている。

【００１６】カム部材４のカム面４ａには、左右の羽根
１、２が同一平面状に位置するときと、その位置から左
右羽根１、２が略４５°程度の角度を成す位置に回転し
たときに、係合突起１２が嵌入係合する係合凹部４ｂが
形成されている。

【００１７】以上の構成において、互いに隣接する扉片
の連結端部に左右の羽根１、２を取付けて折畳戸を構成
する。その際に、扉片の羽根１、２の取付部には主面部
５及び立上り周壁６が嵌入する凹部を予め形成してお
く。ただし、主面部５の周縁は円弧状又は一部にばね受
け面１４に対応する切欠部のある略円弧状であり、凹部
の外周形状としては円弧状でよいために、この凹部は円
形の工具を用いて簡単に加工できる。そして、この凹部
に羽根１、２の主面部５及び立上り周壁６を嵌入させ、
扉片の表面に取付フランジ部７を当接させ、取付穴８に
取付ねじを通して締結することにより、扉片を回動自在
に連結することができる。

【００１８】その際に、他方の羽根２の主面部５には切
起し片９からなるガイド部１０だけが設けられ、係合部
材１１のばね収容穴１３に内装した圧縮ばね１５のばね
受け面１４は立上り周壁６の一部に形成しているので、
主面部５をコンパクトに構成することができ、従って上
記凹部を小さくできてその加工が一層簡単になるととと
もに、蝶番全体もコンパクトに構成できる。

【００１９】また、主面部５上に配置される芯軸３、カ
ム部材４、係合部材１１等は立上り周壁６で囲まれた空
間内に納まり、かつ扉片の表面上には取付フランジ部７
が存在するだけであるため、扉片を折畳んだときの隙間
を小さくすることができる。さらに、扉片の表面に取付
フランジ部７の厚さに応じた浅い凹部を形成すれば、折
畳んだ時に扉片を完全重ね合わせることができる。

【００２０】また、扉片をこの蝶番にて回動自在に連結
して構成した折畳戸によれば、折畳戸を完全に伸展させ
ると、左右の羽根１、２が同一平面状になり、その状態
で右羽根２における係合部材１１の係合突起１２が、左
羽根１に固定されたカム部材４の係合凹部４ｂに嵌入係
合するため、その状態が保持され、折畳戸が不測に折れ
曲がった状態になるようなことはない。また、扉片を折
畳む際に、その移動途中で扉片同士が完全に重なり合っ
た状態になると、扉片に不規則な振れが生じて円滑に折
り畳めない状態が起こる恐れがあるが、本実施例では扉
片同士が略４５°の角度を成した状態でも右羽根２にお
ける係合部材１１の係合突起１２が、左羽根１に固定さ
れたカム部材４の係合凹部４ｂに嵌入係合してその姿勢
が保持されるために、扉片を折畳む途中の移動も円滑に
行うことができる。なお、カム面４ａの係合凹部４ｂの
形成位置は、折畳戸の使用態様に応じて適宜に決定され
るものであり、実施例に限定されるものではない。

【００２１】次に、本考案の他の実施例を図４を参照し
ながら説明する。なお、上記実施例と共通の構成要素に
ついては、同一の参照符号を付して説明を省略し、相違
点のみを説明する。上記実施例のカム部材４は板カム状
のものを例示したが、この実施例のカム部材２４は、そ
の外周のカム面２４ａを幅広に形成してあり、それに伴
って係合部材２１は先端まで同じ幅に形成され、先端部
の係合部２２は厚さと先端形状だけがカム面２４ａに形
成された係合凹部２４ｂに合わせて形成されている。こ
のように構成することにより、カム部材２４のカム面２
４ａ及び係合部材２１の係合部２２の摩耗を少なくで
き、頻繁に開閉する折畳戸においても長期にわたって安
定した作用が得られる。

【００２２】また、この実施例においては主面部５を半
円形状に形成してある。そのため、左右の羽根１、２を
同一平面状に開いた時に円形となり、互いに隣接する扉
片の連結端部に形成すべき凹部を一度に加工することが
できる。また、立上り周壁６に特別に平坦なばね受け面
１４を構成せずに、円筒状の立上り周壁６に圧縮ばね１
５を当接させており、左右の羽根１、２を完全に同一形
状とすることができ、一層安価に製造できる。また、筒
状部１ａ、２ａ間に、６ナイロンなどの合成樹脂製のワ
ッシャ２５を介装して左右の羽根１、２を円滑に回動で
きるように成されている。なお、取付フランジ部７の平
面形状は図示していないが、任意の形状に形成できる。

【００２３】本考案の蝶番は、上記実施例に示した具体
構成例に限らず、種々の態様で構成することができ、ま
た折畳戸以外の各種家具の扉用蝶番としても活用でき
る。

【００２４】

【考案の効果】本考案によれば、一方の羽根にはカム部
材を固定するだけであり、他方の羽根の主面部には切起
し片からなるガイド部だけを設け、係合部材を押圧付勢
する圧縮ばねのばね受けは立上り周壁にてその機能を果
すようにしているので、羽根の主面部をコンパクトに構
成することができ、また主面部及び立上り周壁が略円弧
状であるために扉片にこれらを嵌入させる凹部を容易に
加工することができ、その凹部に主面部及び立上り周壁
を嵌入させて取付フランジを扉片の表面に取付けること
により、主面部上に配置される芯軸、カム部材、係合部
材等は立上り周壁で囲まれた空間内に納まるために、扉
片を折畳んだときの隙間を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例を示す蝶番の平面図であ
る。

【図２】 図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図３】 図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図４】 本考案の他の実施例を示し、（ａ）は平面
図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図５】 従来例の折畳戸用蝶番の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 左羽根 ２ 右羽根 ３ 芯軸 ４ カム部材 ５ 主面部 ６ 立上り周壁 ７ 取付フランジ部 ９ 切起し片 １０ ガイド部 １１ 係合部材 １３ ばね収容穴 １５ 圧縮ばね ２１ 係合部材 ２４ カム部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右両羽根を中央の芯軸にて回動自在に
   結合し、芯軸に装着したカム部材を一方の羽根に固定
   し、他方の羽根にカム部材に弾性的に圧接する係合部材
   を設けた折畳戸用蝶番において、左右の羽根の主面部に
   おける対向縁部を除く略円弧状の周縁部に立上り周壁を
   形成するとともにその上縁から外側に取付フランジ部を
   形成し、他方の羽根の主面部に、左右の羽根の対向方向
   と直交する方向に適当間隔あけて互いに対向させて断面
   形状倒立Ｌ字条の切起し片を形成して係合部材を左右の
   羽根の対向方向に移動自在に支持するガイド部を設け、
   係合部材のカム部材とは反対側端面に形成したばね収容
   穴と立上り周壁との間に圧縮ばねを介装したことを特徴
   とする蝶番。