JP2602781B2 - 板材保護フィルム剥離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、板材の表面に保護フィ
ルムで被覆した板材から保護フィルムを自動的に剥離す
る板材保護フィルム剥離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、銘版印刷用プラスチック板や建
材等の板材には、その表面を保護するために保護フィル
ムで被覆して出荷し、使用場所で保護フィルムを剥離し
てから使用するようにしているが、この板材からの保護
フィルムの剥離を行うには、従来、作業者が粘着テープ
の小片を保持して、これを保護フィルムに貼着させて保
護フィルムの一部を剥離し、剥離した保護フィルムを把
持して板材から保護フィルムを剥離するようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の板材保護フィルム剥離方法にあっては、人手によっ
て保護フィルムの剥離を行うことから、保護フィルムの
剥離に時間がかかると共に、板材表面に傷をつけないで
素早く剥離するには熟練を要し、さらに剥離した保護フ
ィルムが散乱してその掃除が面倒である等の未解決の課
題があった。

【０００４】そこで、本発明は上記従来例の未解決の課
題に着目してなされたものであり、板材に被覆された保
護フィルムを自動的に高速で剥離することができると共
に、剥離した保護フィルムを整然と回収することができ
る板材保護フィルム剥離装置を提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る板材保護フィルム剥離装置は、保護
フィルム付板材の表面に被覆された保護フィルムを剥離
する板材保護フィルム剥離装置であって、前記保護フィ
ルム付板材を搬送する搬送手段と、該搬送手段で搬送さ
れる前記保護フィルム付板材に対向して配設され、且つ
粘着テープを回転自在に保持するリールと、該リールか
ら粘着面を保護フィルム付板材に対向させて繰り出され
た粘着テープを、搬送される保護フィルム付板材の保護
フィルムに貼着させて保護フィルム毎巻取るフィルム剥
離手段とを備え、前記フィルム剥離手段が、粘着テープ
及び保護フィルムの巻取径の拡径に応じてその外周面を
保護フィルム付板材の保護フィルムに接触する位置に保
持するように構成されていることを特徴としている。

【０００６】また、請求項２に係る板材保護フィルム剥
離装置は、前記フィルム剥離手段が搬送される保護フィ
ルム付板材の両面に対向して配設されていることを特徴
としている。

【０００７】

【作用】請求項１に係る板材保護フィルム剥離装置にお
いては、リールから繰り出された粘着面を搬送されてく
る保護フィルム付板材に対向させた粘着テープをフィル
ム剥離手段で巻取り、この状態で搬送手段で保護フィル
ム付板材をフィルム剥離手段に搬送することにより、こ
のフィルム剥離手段で巻取保持されている粘着テープが
板材を被覆している保護フィルムに貼着し、この状態で
搬送手段で板材を搬送することにより、板材から保護フ
ィルムが自動的に剥離され、剥離された保護フィルムが
粘着テープと共にフィルム剥離手段に巻取られる。ま
た、フィルム剥離手段が、粘着テープ及び保護フィルム
を巻取ることにより順次拡径するが、その外周面を常時
搬送手段で搬送される板材を被覆する保護フィルムに接
触する位置に保持して、保護フィルムの剥離位置を確保
する。

【０００８】また、請求項２に係る板材保護フィルム剥
離装置においては、フィルム剥離手段が搬送手段で搬送
される保護フィルム付板材の両面に対向して配設されて
いるので、板材の両面に被覆された保護フィルムを同時
に剥離することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係る板状保護フィルム剥離装
置の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の
一実施例を示す概略構成図である。図中、１は上面にプ
ラスチック製の保護フィルム２を被覆した例えば５０ｃ
ｍ×５０ｃｍの保護フィルム付板材としての銘版印刷用
プラスチック板であって、この銘版印刷用プラスチック
板１が水平方向に配設された搬送手段としてのベルトコ
ンベヤ３によって右方に搬送される。

【００１０】このベルトコンベヤ３は、水平方向の両端
に配設された駆動ローラ３ａ及び従動ローラ３ｂにベル
ト３ｃが張設された構成を有し、駆動ローラ３ａが電動
モータ３ｄによって回転駆動されることにより、ベルト
３ｃの上面に載置された銘版印刷用プラスチック板１を
右方に搬送する。なお、上面側のベルト３ｃの駆動ロー
ラ３ａ及び従動ローラ３ｂの中間位置における下面には
ベルト３ｃの下方への撓みを防止する案内板３ｅが配設
されている。

【００１１】ベルトコンベヤ３の案内板３ｅの上方位置
には、巻芯４には片面に粘着材を付着させた幅１８ｍｍ
程度の粘着テープ５を巻装したテープ巻装体６を回転自
在に装着保持したリール７がリール保持部材７ａによっ
て着脱自在で回転自在に保持され、このリール７から繰
り出された粘着テープ５がその粘着面を下方即ちベルト
コンベヤ３で搬送される銘版印刷用プラスチック板１の
保護フィルム２に対向するように案内部材９で案内され
てフィルム剥離手段としての巻取装置１０に巻取られ
る。

【００１２】前記案内部材９は、リール７から繰り出さ
れた粘着テープ５を案内する右下方位置に回転自在に配
設された案内ロール９ａと、この案内ロール９ａの上方
に回転自在に配設された案内ロール９ｂと、この案内ロ
ール９ｂの左方でリール７の左上方に回転自在に配設さ
れた案内ロール９ｃと、案内ロール９ａをピストンロッ
ド９ｄの先端に回転自在に保持した粘着テープ繰り出し
用エアシリンダ９ｅとで構成されている。

【００１３】巻取装置１０は、ベルトコンベヤ３の案内
板３ｅの後方位置に夫々所定間隔を保って配設された案
内シャフト１１ａ，１１ｂと、これら案内シャフト１１
ａ，１１ｂに案内されて上下方向に摺動自在のロール保
持枠１２と、このロール保持枠１２の上方への移動を規
制する案内シャフト１１ａ，１１ｂ間に橋架されたスト
ッパー１３と、ロール保持枠１２を上方のストッパー１
３に当接するまで上昇させるロール上昇用エアシリンダ
１４と、ロール保持枠１２に片持ち支持された支持軸１
５と、この支持軸１５のベルトコンベヤ３に対向する位
置にベアリング１６，１７によって回転自在に支持され
た円箇状ロール１８とを備えている。

【００１４】また、この円筒状ロール１８の後端面と支
持軸１５との間に介挿された円筒状ロール１８の図１で
みて反時計方向への回転を許容し、時計方向への回転を
阻止するワンウェイクラッチ１９と、円筒状ロール１８
の外周面に着脱自在に巻回して粘着テープ５とは異なる
粘着テープＴで固定された合成樹脂または厚紙製の巻芯
２０とで構成され、図３に示すように、巻芯２０に粘着
テープ５が粘着テープＴで貼着されている。

【００１５】また、巻取装置１０を挟む左右位置に銘版
印刷用プラスチック板１の通過を検出する反射型光電検
出素子でなる通過センサ２１，２２が配設され、通過セ
ンサ２１で銘版印刷用プラスチック板１の右端を検出し
たときに、粘着テープ繰り出し用エアシリンダ９ｅに加
圧気体の供給を停止し、これに代えて圧力室を大気に連
通することにより、案内ロール９ａの上昇を許容すると
共に、ロール上昇用エアシリンダ１４を大気に連通して
ロールを自重で下降させ、通過センサ２２で銘版印刷用
プラスチック板１の通過を検出したときに、粘着テープ
繰り出し用エアシリンダ９ｅに加圧気体を供給して、ピ
ストンロッド９ｄを下降させることにより、リール７か
ら粘着テープ５を所定量繰り出すと共に、支持軸１５を
支持軸クランプ用エアシリンダ２３でクランプし、ロー
ル上昇用エアシリンダ１４に加圧気体を供給して、円筒
状ロール１８を上昇させる。

【００１６】次に、上記第１実施例の動作を説明する。
先ず、リール７にテープ巻装体６を装着すると共に、ロ
ール保持枠１２に保持された円筒状ロール１８に図２に
示すように巻芯２０を形成し、この状態でリール７から
粘着テープ５を繰り出し、案内部材９の案内ロール９ａ
〜９ｃを巡って巻芯２０に図３に示すように巻付け、そ
の先端を粘着テープ５で巻芯２０に貼着する。

【００１７】このとき、粘着テープ繰り出し用エアシリ
ンダ９ｅに加圧気体が供給されてピストンロッド９ｄが
伸長されて案内ロール９ａが下降して、粘着テープ５が
所定量繰り出された状態にあり、また、ロール上昇用エ
アシリンダ１４に加圧気体が供給されてロール支持枠１
２がストッパー１３に当接する上方位置に移動され、巻
芯２０に巻回された粘着テープ５がベルトコンベヤ３に
対して上方に離間した位置に保持される。

【００１８】この状態で、ベルトコンベヤ３を駆動モー
タ３ｄを回転駆動することにより、図１でみて時計方向
に回転駆動し、その駆動ローラ３ａ側のベルト３ｃ上
に、上面が保護フィルム２で被覆された銘版印刷用プラ
スチック板１をその保護フィルム２が上面側となるよう
に載置する。

【００１９】これによって、銘版印刷用プラスチック板
１が右方に移動されて、その右端面が通過センサ２１で
検出されると、粘着テープ繰り出し用エアシリンダ９ｅ
の圧力室が大気に連通されることにより、ピストンロッ
ド９ｄ即ち案内ロール９ａの上昇を許容する状態となる
と共に、ロール上昇用エアシリンダ１４の圧力室も大気
に連通されることにより、ロール保持枠１２及び円筒状
ロール１８がこれらの自重によって下降して、巻芯２０
に巻回された粘着テープ５がベルトコンベヤ３のベルト
３ｃに接触することにより、ベルト３ｃの移動に伴って
円筒状ロール１８が回転され、これに応じて粘着テープ
５が巻取られる。

【００２０】この状態で、銘版印刷用プラスチック板１
が巻芯２０の下方に達すると、粘着テープ５がベルト３
ｃから保護フィルム２に貼着され、この状態で、銘版印
刷用プラスチック板１が右方に移動するに従って、粘着
テープ５が貼着された保護フィルム２が順次銘版印刷用
プラスチック板１から剥離されて粘着テープ５と共に巻
芯２０に巻取られる。この間に粘着テープ繰り出し用エ
アシリンダ９ｅのピストンロッド９ｄが収縮して、案内
ロール９ａの上昇を許容し、この分粘着テープ５が引き
出される。

【００２１】そして、銘版印刷用プラスチック板１が巻
芯２０下から抜け出すと、再度粘着テープ５がベルト３
ｃに貼着されることにより、さらに巻芯２０に巻取ら
れ、銘版印刷用プラスチック板１の左端が通過センサ２
２を通過すると、ロール上昇用エアシリンダ１４に加圧
空気が供給されることにより、円筒状ロール１８が上昇
して、粘着テープ５がベルト３ｃから離間されると共
に、粘着テープ繰り出し用エアシリンダ９ｅに加圧空気
が供給されて、ピストンロッド９ｄが伸長される。この
とき、円筒状ロール１８はワンウェイクラッチ１９によ
って逆転が阻止されているので、ピストンロッド９ｄの
移動による案内ロール９ａの下降によってリール７から
粘着テープ５が所定量繰り出される。

【００２２】その後、所定間隔をあけて銘版印刷用プラ
スチック板１をベルトコンベヤ３上に順次載置すること
により、上記と同様の動作を繰り返して、保護フィルム
２が剥離され、剥離された保護フィルム２が粘着テープ
５と共に巻芯２０に巻取られる。

【００２３】そして、巻芯２０に所定量の保護フィルム
２及び粘着テープ５が巻取られると、粘着テープ５を切
断し、円筒状ロール１８から巻芯２０をロール保持枠１
２とは反対側から引き出して取り外し、新たに円筒状ロ
ール１８に巻芯２０を形成してから粘着テープ５を貼着
することにより、再度保護フィルム２の巻取りが可能と
なり、またリール７に保持されているテープ巻装体６の
粘着テープ５が無くなった場合には、新たなテープ巻装
体６をリール７に装着して、その粘着テープ５を案内ロ
ール９ａ〜９ｃを巡って巻芯２０に巻取られた保護フィ
ルム２上または粘着テープ５上に貼着すればよい。

【００２４】このように、上記第１実施例によれば、粘
着テープ繰り出し用エアシリンダ９ｅで粘着テープ５を
所定量繰り出した状態で、ロール上昇用エアシリンダ１
４の圧力室を大気に連通することにより、ロール保持枠
１２及び円筒状ロール１８をこれらの自重によって下方
に落下させて、円箇状ロール１８に巻装した巻芯２０に
貼着された粘着テープ５をベルト３ｃ上に接触させて、
ベルト３ｃの移動に伴って、粘着テープ５及び保護フィ
ルム２を巻芯２０に巻取るので、円箇状ロール１８を回
転駆動する駆動源を設けることなく、粘着テープ５及び
保護フィルム２の巻取りを自動的に行うことができると
共に、巻芯２０に巻取られた粘着テープ５及び保護フィ
ルム２は、巻芯２０を円箇状ロール１８から引き出すだ
けで容易に取り外すことができ、その廃棄を容易に行う
ことができる。

【００２５】なお、上記実施例においては、銘版印刷用
プラスチック板１の片面に保護フィルム２が被覆されて
いる場合について説明したが、これに限定されるもので
はなく、銘版印刷用プラスチック板１の両面に保護フィ
ルム２が被覆されている場合には、図４に示すように、
ベルトコンベヤ３を所定間隔を保って２組設けると共
に、これらベルトコンベヤ３間に上下に対象的に巻取装
置１０を配置して、２組の保護フィルム剥離装置を設け
ることにより、両面の保護フィルム２を同時に剥離する
ことが可能となる。

【００２６】このとき、ベルトコンベヤ３間の銘版印刷
用プラスチック板１には右方への駆動力がないので、巻
取装置１０の何れか一方を回転駆動するかまたは２組の
ベルトコンベヤ３の端部位置に銘版印刷用プラスチック
板１を挟着するローラを配置してベルトコンベヤ３の駆
動力を銘版印刷用プラスチック板１に伝達するようにし
てもよく、また、下端側の巻取装置１０においては、ロ
ール上昇用エアシリンダ１４を省略し、これに代えて粘
着テープ５及び保護フィルム２の巻取りによる拡径を吸
収するための押圧スプリング３０を設ければよい。

【００２７】また、上記実施例においては、板材が銘版
印刷用プラスチック板１である場合について説明した
が、これに限らず、少なくとも一面を保護フィルム２で
被覆されている建材や他の板材であっても、本発明を適
用することができる。さらに、上記実施例においては、
搬送手段としてベルトコンベヤ３を適用した場合につい
て説明したが、これに限定されるものではなく、ローラ
コンベヤその他の搬送手段を適用し得ることは言うまで
もない。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る板
材保護フィルム剥離装置によれば、保護フィルム付板材
の表面に被覆された保護フィルムを剥離する板材保護フ
ィルム剥離装置であって、前記保護フィルム付板材を搬
送する搬送手段と、該搬送手段で搬送される前記保護フ
ィルム付板材に対向して配設され、且つ粘着テープを回
転自在に保持するリールと、該リールから粘着面を保護
フィルム付板材に対向させて繰り出された粘着テープ
を、搬送される保護フィルム付板材の保護フィルムに貼
着させて保護フィルム毎巻取るフィルム剥離手段とを備
えた構成としたので、板材の保護フィルムを人手に頼る
ことなく自動的に連続して剥離することができ、また剥
離した保護フィルムをフィルム剥離手段で巻取ることが
できるので、剥離した保護フィルムが散乱することを確
実に防止することができ、清掃の手間を省くことがで
き、また、前記フィルム剥離手段を、粘着テープ及び保
護フィルムの巻取径の拡径に応じてその外周面を保護フ
ィルム付板材の保護フィルムに接触する位置に保持する
ように構成したので、フィルム剥離手段の拡径によって
板材の通過を阻害することを確実に防止して良好な保護
フィルムの剥離を行うことができるという効果が得られ
る。

【００２９】また、請求項２に係る板材保護フィルム剥
離装置によれば、前記フィルム剥離手段は搬送される保
護フィルム付板材の両面に対向して配設された構成を有
するので、板材の両面に保護フィルムが被覆されている
場合に、これらを同時に剥離することができるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。

【図２】図１の右側面図である。

【図３】本発明の巻取装置の巻芯への粘着テープ巻付け
状態を示す説明図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１ 銘版印刷用プラスチック板 ２ 保護フィルム ３ ベルトコンベヤ ３ａ 駆動ローラ ３ｂ 従動ローラ ３ｃ ベルト ３ｄ 電動モータ ３ｅ 案内板 ５ 粘着テープ ６ テープ巻装体 ７ リール ９ 案内部材 ９ａ 案内ロール ９ｂ 案内ロール ９ｃ 案内ロール ９ｄ ピストンロッド ９ｅ 粘着テープ繰り出し用エアシリンダ １０ 巻取装置 １１ａ 案内シャフト １１ｂ 案内シャフト １２ ロール保持枠 １４ ロール上昇用エアシリンダ １５ 支持軸 １８ 円筒状ロール １９ ワンウェイクラッチ ２０ 巻芯 ２１ 通過センサ ２２ 通過センサ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 保護フィルム付板材の表面に被覆された
   保護フィルムを剥離する板材保護フィルム剥離装置であ
   って、前記保護フィルム付板材を搬送する搬送手段と、
   該搬送手段で搬送される前記保護フィルム付板材に対向
   して配設され、且つ粘着テープを回転自在に保持するリ
   ールと、該リールから粘着面を保護フィルム付板材に対
   向させて繰り出された粘着テープを、搬送される保護フ
   ィルム付板材の保護フィルムに貼着させて保護フィルム
   毎巻取るフィルム剥離手段とを備え、前記フィルム剥離
   手段は、粘着テープ及び保護フィルムの巻取径の拡径に
   応じてその外周面を保護フィルム付板材の保護フィルム
   に接触する位置に保持するように構成されていることを
   特徴とする板材保護フィルム剥離装置。
2. 【請求項２】 前記フィルム剥離手段は搬送される保護
   フィルム付板材の両面に対向して配設されていることを
   特徴とする請求項１に記載の板材保護フィルム剥離装
   置。