JP2602156B2 - 横編機の編地プレッサー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、横編機で編地を押圧す
るための編地プレッサー、特にキャリッジに取付けられ
て押圧するための作用位置と押圧しない休止位置との間
で移動可能な横編機の編地プレッサーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から横編機、特にＶベッド横編機に
おいて、キャリッジのロックの１個所毎に、図２０に示
すような編地プレッサーが用いられている。編地プレッ
サーはステッチプレッサーとも呼ばれ、Ｌ字状のプレッ
サー１０１の水平部で、編地１０２を上方から押圧す
る。Ｖベッド横編機では、前針床１０３と後針床１０４
とが逆Ｖ字状に対向している。プレッサー１０１が作用
するのは、Ｖベッド横編機の前針床１０３および後針床
１０４の間に形成される歯口１０５においてである。歯
口１０５で編地１０２を押圧することによって、編成や
目移しなどのために編針１０６，１０７が上昇したと
き、編地１０２の１番上のループ１０８，１０９が浮上
がることを防止する。ステッチプレッサーによる押圧が
不要なときは、プレッサー１０１をシンカ１１０，１１
１に触れないように移動して歯口１０５から離脱させ
る。

【０００３】一般にプレッサー１０１はＬ字状の形状を
有し、キャリッジの進行方向に沿って延びる水平部分で
編地１０２を押圧する。キャリッジの進行方向に垂直な
部分は、プレッサー１０１をキャリッジに連動して移動
させる機構に取付けられる。編地１０２を編成するため
の糸は、プレッサー１０１の水平部分の中間付近で編針
１０６，１０７の先端に供給される。編針１０６，１０
７の編成作用で形成されるループ１０８，１０９からプ
レッサー１０１を離脱させるため、プレッサー１０１の
垂直部分は編成方向の上流側に位置する必要がある。こ
のため、針床１０３，１０４の長手方向に関して往復方
向で編成を行うためには、往動用および復動用のプレッ
サー１０１を必要とする。編地１０２の押圧を充分に行
うためには、プレッサー１０１の水平部分の長さが充分
に必要である。プレッサー１０１の垂直部分を回転軸と
して水平部の向きを切換えることも可能ではあるけれど
も、広い空間を必要とし、実用性がない。実用性がある
のは、往復に対応してそれぞれ専用のプレッサー１０１
を設け、移動方向に応じて作用するプレッサー１０１を
切換える構成である。

【０００４】図２０に示すようなステッチプレッサーを
設置する方法には、大別して２つのタイプがある。１つ
は、前後の針床を跨ぐキャリッジのカムボックスの上部
に搭載するタイプである。もう１つは、針床の長手方向
に沿って、歯口の真上に設けられる糸道レール上に搭載
するタイプである。

【０００５】カムボックスの上部に搭載するタイプの先
行技術は、たとえば本件出願人による特公昭６２−１５
６６２号公報や、特公平３−６６４１５号公報で開示さ
れている。特公昭６２−１５６６２号公報で開示されて
いる先行技術では、一方のカムボックス上部に往動用の
プレッサーを設け、他方のカムボックスに復動用のプレ
ッサーを設ける。それぞれのプレッサーの上部にピンを
設け、そのピンを溝カムに係合させる。この溝カムが、
針床の長手方向の両端部に固定された受片に達したとき
に、プレッサーの作用と不作用とが切換えられる。次
に、特公平３−６６４１５号公報に開示されるような先
行技術では、ステッピングモータと揺動腕とを用いてプ
レッサーの作用と不作用とを切換える。

【０００６】ステッチプレッサーを糸道レール上に搭載
させるタイプの先行技術は、たとえば特開昭５８−４６
１５６号公報に開示されている。特開昭５８−４６１５
６号公報に開示されている先行技術では、歯口の真上の
糸道レールにキャリッジに結着して移動するステッチプ
レッサーを設置し、針床の両端に設ける受片によってプ
レッサーの方向を変換する。このような糸道レール上に
搭載するタイプでは、多数の導糸杆を走行させる必要の
ある横編機において、走行可能な導糸杆の数が減少す
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】特公昭６２−１５６６
２号公報および特公平３−６６４１５号公報に開示され
ているような先行技術では、ステッチプレッサーはキャ
リッジに設置されるので、特開昭５８−４６１５６号公
報に開示されているような先行技術のように、糸道レー
ルを走行する導糸杆の数が減少することはない。また、
特公昭６２−１５６６２号公報および特開昭５８−４６
１５６号公報に開示されている先行技術では、キャリッ
ジが針床の長手方向両端に移動しなければプレッサーの
方向を変換することができない。特公昭３−６６４１５
号公報に開示されている先行技術では、プレッサーの作
用と不作用とは、ステッピングモータを駆動することに
よって切換えられるので、針床の長手方向に関して任意
の位置で切換えることができる。

【０００８】横編機においては、針床の長手方向の幅全
体を使用して編成する必要がない場合もある。この場
合、プレッサーを切換える必要がなければ、編地が形成
される範囲のみにキャリッジを往復移動させて迅速な編
成を行うことができる。プレッサーを切換えるために、
針床の長手方向両端までキャリッジを移動させる必要が
あると、編地の幅が短くても編成時間を短縮することが
できない。

【０００９】特公平３−６６４１５号公報に開示されて
いる先行技術では、ステッピングモータと揺動腕とを含
むユニットによって、針床の長手方向に関して任意の位
置でプレッサーの作用と不作用とを切換えることができ
るけれども、往動用および復動用にそれぞれ１つずつの
ユニットが必要となり、キャリッジが大形化したり、設
置場所が限られる。また、特公昭６２−１５６６２号公
報および特公平３−６６４１５号公報に開示されている
ような先行技術では、往動用および復動用のプレッサー
を、前針床用および後針床用のキャリッジにそれぞれ分
けて設置する必要がある。同一のキャリッジに往動用お
よび復動用のプレッサーを設置すると、プレッサー同士
が干渉するからである。すなわち、一方のプレッサーが
作用位置で他方のプレッサーが休止位置にあるときは干
渉を避けることは容易であるけれども、両方のプレッサ
ーが休止位置にあるときや、相互に位置が切換えられる
過程では、移動軌跡が重複して干渉する恐れがある。プ
レッサーの水平部分の長さを短くすれば干渉の可能性は
減少するけれども、プレッサーの水平部分の長さが短い
ときには編地の押圧が充分でなくなる。

【００１０】本発明の目的は、一方の針床用のキャリッ
ジに取付けられる１つのユニットで往復いずれの方向に
ついても容易に切換えることができるＶベッド横編機の
編地プレッサーを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、横編機のキャ
リッジに取付けられ、キャリッジの進行に従って編成さ
れる編地を押圧するための編地プレッサーにおいて、キ
ャリッジが針床の長手方向の一方に進行するとき歯口上
方から挿入されて編地を押圧するための第１プレッサー
と、キャリッジが針床の長手方向の他方に進行するとき
歯口上方から挿入されて編地を押圧するための第２プレ
ッサーと、キャリッジに対して相対的な往復移動が可能
で、一方駆動用溝カムおよび他方駆動用溝カムがそれぞ
れ形成される溝カム板と、溝カム板を、キャリッジに対
して相対的に移動させる駆動手段と、溝カム板に形成さ
れる一方駆動用溝カムに係合するホロワを有し、溝カム
板がキャリッジに対して相対的に一方向へ移動すると
き、溝カム板面内でのホロワの変位に連動して、溝カム
板面に垂直な平面内で第１プレッサーを押圧位置から編
地を押圧しない歯口外の第１休止位置に導き、溝カム板
が他方向へキャリッジに対して相対的に移動するとき、
溝カム板面内でのホロワの変位に連動して、溝カム板面
に垂直な平面内で第１プレッサーを前記第１休止位置か
ら押圧位置に導く第１進退手段と、溝カム板に形成され
る他方駆動用溝カムに係合するホロワを有し、溝カム板
が一方向へキャリッジに対して相対的に移動するとき、
溝カム板面内でのホロワの変位に連動して、溝カム板面
に垂直な平面内で第２プレッサーを前記第１休止位置と
は異なる歯口外の第２休止位置から押圧位置まで導き、
溝カム板が他方向へキャリッジに対して相対的に変位す
るとき、溝カム板面内でのホロワの変位に連動して、溝
カム板面に垂直な平面内で第２プレッサーを押圧位置か
ら第２休止位置まで導く第２進退手段とを同一のキャリ
ッジに備え、第１進退手段および第２進退手段には、第
１プレッサーおよび第２プレッサーの移動が相互に干渉
しないように、各プレッサーの移動軌跡がそれぞれ異な
るように設定する干渉防止手段を有することを特徴とす
る横編機の編地プレッサーである。

【００１２】また本発明は、前記溝カム板には、べら針
のべらを開かせる作用を有する刷毛の位置を制御するた
めの溝カムが形成され、形成された溝カムに係合するホ
ロワを有し、ホロワの変位に連動して、第１プレッサー
または第２プレッサーのいずれかが歯口近傍を移動する
とき、刷毛を作動位置から退避させる手段を含むことを
特徴とする。

【００１３】また本発明は、前記第１および第２進退手
段は、前記第１および第２プレッサーを移動させるため
の第１および第２リンク機構をそれぞれ有し、各リンク
機構の一辺が前記各ホロワの変位に従って変位駆動さ
れ、前記干渉防止手段は、第１リンク機構および第２リ
ンク機構をそれぞれ構成する腕の長さを変えること、ま
たは腕を支持する位置を変えることによって各プレッサ
ーの移動軌跡を異ならせることを特徴とする。

【００１４】また本発明は、前記溝カム板の一方駆動用
溝カムおよび他方駆動用溝カムはそれぞれ上下二段に形
成され、前記第１および第２進退手段は、前記第１およ
び第２プレッサーを移動させるための第１および第２リ
ンク機構をそれぞれ有し、各リンク機構の二辺は、上下
二段に形成された溝カムにそれぞれ係合するホロワに連
結され、各ホロワの変位に従って変位駆動され、前記干
渉手段は、一方駆動用溝カムおよび他方駆動用溝カムで
第１休止位置および第２休止位置にそれぞれ対応する部
分に段差を設けることによって各プレッサーの移動軌跡
を異ならせることを特徴とする。

【００１５】

【作用】本発明に従えば、第１プレッサーはキャリッジ
が一方に進行するとき、第２プレッサーはキャリッジが
他方に進行するとき、編地を押圧するためにそれぞれ同
一のキャリッジに備えられる。各プレッサーの移動は、
溝カム板がキャリッジに対して相対的に往動移動するこ
とによって引起こされる。溝カム板には、一方駆動用溝
カムおよび他方駆動用溝カムが形成される。第１プレッ
サーおよび第２プレッサーは、各溝カムに係合するホロ
ワを有し、溝カム板面内でのホロワの変位に連動する第
１進退手段および第２進退手段によって、溝カム板面に
垂直な平面内で、歯口内で作用する押圧位置と、歯口外
の休止位置との間を往復移動される。第１プレッサー用
の第１休止位置と、第２プレッサー用の第２休止位置と
は異なっており、干渉防止手段によって各プレッサーの
移動軌跡は相互に干渉しないように設定されるので、各
プレッサーが押圧位置では相互に重複しうる位置関係で
あってもよく、編地プレッサーを１つのユニットで往復
いずれの方向についても切換可能に構成することができ
る。

【００１６】また本発明に従えば、溝カム板にはべら針
のべらを開かせる作用を有する刷毛の位置を制御するた
めの溝カムが形成される。刷毛は、第１プレッサーまた
は第２プレッサーのいずれかが歯口近傍を移動すると
き、作用位置から退避される。刷毛がプレッサーの移動
時に接触しないので、刷毛の摩耗を防ぎ、プレッサーの
移動を円滑に行うことができる。刷毛の退避のタイミン
グは、溝カムによって制御されるので、プレッサーの移
動と同期させる際の自由度を増すことができる。

【００１７】また本発明に従えば、第１および第２進退
手段はそれぞれリンク機構を有し、各リンク機構の１辺
が溝カムに係合するホロワの変位に連動して駆動されて
移動するので、リンク機構を構成する腕の長さを変えた
り、または腕を支持する位置を変えることなどによって
プレッサーの移動軌跡を相互に干渉しないように設定す
ることが容易である。

【００１８】また本発明に従えば、溝カムはそれぞれ上
下二段に形成され、第１および第２プレッサーを移動さ
せるためのリンク機構のうちの二辺が各溝と係合して変
位するホロワと連動してそれぞれ変位駆動され、歯口内
の押圧位置と歯口外の休止位置との間のプレッサーの移
動を行わせることができる。第１プレッサーおよび第２
プレッサー相互の干渉防止のためには、二重に形成され
る溝カムの対応する部分に段差を設けるようにすればよ
い。

【００１９】

【実施例】図１〜図１４は、本発明の一実施例の構成お
よび動作状態を示す。図１〜図３は第１プレッサー１を
作用させる押圧状態、図４〜図６は第１および第２プレ
ッサー１，２を作用させない休止状態、図７〜図９は第
２プレッサー２を作用させる押圧状態を示す。このう
ち、図１、図４および図７は正面図を示す。図２および
図３は図１に示す切断面線ＩＩ−ＩＩおよびＩＩＩ−Ｉ
ＩＩから見た断面図をそれぞれ示す。図５および図６
は、図４に示す切断面線Ｖ−ＶおよびＶＩ−ＶＩから見
た断面図をそれぞれ示す。図８および図９は、図７に示
す切断面線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩおよびＩＸ−ＩＸから見
た断面図をそれぞれ示す。図１、図４および図７の正面
図では、針床については省略する。また図２、図３、図
５、図６、図８および図９の断面図では、切断面線から
離れているプレッサーは端面のみ示す。

【００２０】第１プレッサー１は、図１、図４および図
７の各正面図において、左方向に移動して編成を行うと
きに編地押え用として用いられる。第２プレッサー２
は、右方向に編成するときに編地押え用として用いられ
る。第１プレッサー１および第２プレッサー２の押圧作
用の切換えは、溝カム板３に形成される一方駆動用溝カ
ム４および他方駆動用溝カム５によって行う。溝カム板
３には刷毛駆動用溝カム６も形成され、第１プレッサー
１および第２プレッサー２の移動時に刷毛７を退避させ
て摩耗を防ぐ。第１プレッサー１および第２プレッサー
２による編地の押圧作用は、前針床８および後針床９と
の間の歯口１０内で行われる。

【００２１】本実施例における編地プレッサーは、後針
床９上を走行するキャリッジ１１の上端に設置される。
キャリッジ１１の端面には、ブラケット１２が取付けら
れる。ブラケット１２は、本実施例による編地プレッサ
ーの各部分を機械的に支持する。ブラケット１２のキャ
リッジ１１側には、針床の長手方向に摺動可能に溝カム
板３が挿嵌される。溝カム板３は、溝カム押え板１３に
よって保持される。溝カム板３が針床の長手方向に摺動
するとき、一方駆動用溝カム４および他方駆動用溝カム
５によって、一方駆動用摺動板１４および他方駆動用摺
動板１５がホロワ１６，１７の変位に連動して長手方向
と垂直な方向にそれぞれ変位する。一方駆動用摺動板１
４および他方駆動用摺動板１５は、摺動板押え板１８，
１９によってそれぞれ摺動可能に保持される。

【００２２】一方駆動用摺動板１４の変位は、第１支持
腕２０、第１前腕２１、第１後腕２２および第１駆動腕
２３によって構成される第１リンク機構に伝達される。
一方駆動用摺動板１４および第１リンク機構は、第１進
退手段に含まれる。溝カム板３が針床の長手方向に摺動
することによって、ホロワ１６は針床の長手方向と垂直
な方向に変位する。一方駆動用摺動板１４は、ホロワ１
６の変位に連動して摺動変位し、第１駆動腕２３を介し
て第１後腕２２を変位させる。第１前腕２１および第１
後腕２２は、それぞれ一端でブラケット１２に対して軸
支され、他端で支持腕２０に対して軸支される。第１駆
動腕２３によって第１後腕２２が変位駆動されると、ブ
ラケット１２との軸支点が固定されているので、第１支
持腕２０が変位駆動される。第１プレッサー１が編地を
押圧するときに押圧力を与えるため、第１ばね２４が設
けられる。同様にして、他方駆動用摺動板１５の摺動変
位が、第２支持腕２５、第２前腕２６、第２後腕２７お
よび第２駆動腕２８によって構成される第２リンク機構
に伝達される。他方駆動用摺動板１５および第２リンク
機構は、第２進退手段に含まれる。第２ばね２９は、第
２プレッサー２が押圧位置にあるときに押圧力を与え
る。

【００２３】溝カム板３の相対的な移動は、駆動手段で
あるモータ３０によって行われる。モータ３０は、取付
板３１を介してブラケット１２に固定される。モータ３
０の回転軸は、針床の長手方向に垂直な下方に取出さ
れ、溝カム板３を変位させるためのピニオン３２が固定
される。溝カム板３に形成される刷毛駆動用溝カム６に
よって、刷毛用摺動板３３が摺動変位する。刷毛用摺動
板３３には、ホロワ３４および刷毛取付板３５が設けら
れる。ホロワ３４は、刷毛駆動用溝カム６に係合する。
刷毛取付板３５には、刷毛７が取付けられる。このよう
に、刷毛７の位置の制御は刷毛駆動用溝カム６に従って
行われるので、タイミング設定の自由度を増すことがで
きる。

【００２４】モータ３０の回転軸は取付板３１側にも延
長され、角度検出片３６が取付けられる。一方駆動用摺
動板１４側のブラケット１２の側方には、第２センサ３
８が取付けられる。ピニオン３２付近には、第３センサ
３９が取付けられる。第３センサ３９に関連して溝カム
板３には、位置検出溝４０が形成される。各センサ３７
〜３９は、近接センサによって実現される。

【００２５】ブラケット１２には、第１および第２プレ
ッサー１，２が休止位置となるときに各リンク機構の変
位を阻止するストッパ４１，４２がそれぞれ形成され
る。ストッパ４１，４２を設けることによって、各リン
ク機構が死点を超えて変位してしまい、逆方向に変位駆
動させることができなくなる状態となることを防ぐ。ま
た、第１プレッサー１が待機している第１休止位置と、
第２プレッサー２が待機している第２休止位置とは、図
４〜図６に示すように異ならせているので、第１および
第２プレッサー１，２を両方とも不作用にしても干渉は
生じない。

【００２６】図１０は溝カム板３の平面図、図１１は第
１および第２センサ３７，３８に関連する構成を示す平
面図、図１２はピニオン３２による溝カム板３の駆動状
態の底面図をそれぞれ示す。溝カム板３には、一方駆動
用溝カム４、他方駆動用溝カム５、刷毛駆動用溝カム６
および位置検出溝４０が形成される。一方駆動用溝カム
４および他方駆動用溝カム５は、傾斜部と水平部とをそ
れぞれ有する。ホロワ１６，１７が水平部にあるときは
対応するプレッサー１，２が休止位置であり、ホロワ１
６，１７が傾斜部の先端にあるときは対応するプレッサ
ー１，２が押圧位置となる。刷毛駆動用溝カム６はＷ字
状に形成され、各プレッサー１，２が押圧位置から休止
位置まで移動する期間、刷毛の位置を作用位置から退避
させる。溝カム板３の上部には、ピニオン３２と噛合す
るラック４３が形成される。モータの回転角度は、角度
検出片３６に関連して設けられる第１センサ３７によっ
て検出される。第１センサ３７は金属などの接近を検出
する近接センサである。第１センサ３７は、たとえば図
４〜図６に示すような第１および第２プレッサー１，２
が両方とも休止状態となるときを原点位置とし、原点位
置ではＯＮ状態出力であるけれども、原点位置から少し
でも溝カム３が左側、すなわち図７〜図９に示す側にず
れるとＯＦＦ状態となるように設定する。第２センサ３
８も近接センサであり、溝カム板３が原点位置から左側
にあるときにはＯＮ状態となる。位置検出溝４０に関連
して取付けられる第３センサ３９も近接センサであり、
溝カム板３が原点位置から図１〜図３に示すような右側
位置にあるときにＯＮ状態となる。

【００２７】図１３は、本実施例による第１プレッサー
１および第２プレッサー２の移動軌跡を示す。第１プレ
ッサー１の先端の軌跡を１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ
で示し、第２プレッサー２の先端の軌跡を２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄ，２ｅで示す。第１および第２プレッサー
１，２が歯口１０内で編地を押圧するときの先端の位置
１ｅ，２ｅは同一であるけれども、第１および第２休止
位置１ａ，２ａは相互に異なる。移動中における先端の
軌跡は、相互に干渉することがないように設定される。
このような設定のための干渉防止手段としては、第１リ
ンク機構および第２リンク機構を構成する各腕の長さを
変え、またはブラケット１２に軸支する部分の位置を変
えればよい。また移動軌跡は、針床８，９のシンカ４４
とは接触しないように設定される。さらに、フック４５
およびべら４６とによって構成されるべら針４７のべら
４６を開かせるための刷毛は、プレッサーの移動時には
歯口１０から退避されるので、プレッサーと接触して摩
耗することを防止することができる。

【００２８】図１４は、刷毛７の摩耗防止のための構成
を示す。本構成は、図１に示す切断面線ＸＩＶ−ＸＩＶ
から見た断面図に相当する。刷毛用摺動板３３に設けら
れるホロワ３４は、溝カム板３の摺動によって変位駆動
され、刷毛取付台４８を介して刷毛取付板３５および刷
毛７が移動する。

【００２９】図１５〜図１９は、本発明の他の実施例の
構成および動作を示す。図１〜図１４に示す実施例に対
応する部分には、同一の参照符を付す。注目すべきは、
溝カム板３に対応して、スライダ５０と第１溝カム片５
１および第２溝カム片５２が設けられていることであ
る。

【００３０】図１５は、スライダ５０を針床の長手方向
に往復移動させるための駆動機構を示す。駆動手段であ
るモータ５３の回転運動は、回転軸に取付けられるクラ
ンク５４から連接棒５５を介して移動方向５６のような
直線運動に変換される。図１６は、スライダ５０、第１
および第２溝カム片５１，５２に上下二段に形成される
溝カムを示す。第１溝カム片５１には、上側用溝カム６
１が形成される。上側用溝カム６１の下のスライダ５０
には、下側用溝カム６２が形成される。上側用溝カム６
１および下側用溝カム６２は、押圧側端６３および休止
側端６４では一致するけれども、途中の傾斜部では一致
しない。第２溝カム片５２にも上側用溝カム６６が形成
され、対応してスライダ５０にも下側用溝カム６７が形
成される。上側用溝カム６６および下側用溝カム６７の
両端の押圧側端６８および休止側端６９は一致するけれ
ども、途中の傾斜部は一致しない。さらに、第１溝カム
片５１側の休止側端６４の上部と、第２溝カム片５２側
の休止側端６９の上部とは、Ｘで示される段差を有す
る。

【００３１】図１７〜図１９は、図１５に示す切断面線
ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩから見た断面図に相当する。図１７
は第２プレッサー２が押圧位置にある状態、図１８は第
２プレッサー２が歯口１０から離脱する状態、図１９は
第２プレッサー２が休止位置にある状態をそれぞれ示
す。第２プレッサー２は、プレッサー取付台７０に取付
けられる。プレッサー取付台７０は、上側摺動部材７１
および下側摺動部材７２とともにリンク機構を構成す
る。上側摺動部材７１は、第２溝カム片５２に形成され
る上側用溝カム６６に係合する上側ホロワ７３の変位に
連動して摺動する。下側摺動部材７２は、スライダ５０
に形成される下側用溝カム６７と係合する下側ホロワ７
４の変位に連動して摺動する。上側摺動部材７１の先端
部７１ａには溝７１ｂが形成され、プレッサー取付台７
０の下部は、下側摺動部材７２の先端に設けられるピン
７６によって軸支される。第２プレッサー２による押圧
力は、ばね７７によって与えられる。ばね７７による押
圧力は、ボルト７８によって調整される。

【００３２】本実施例においては、溝カムの傾斜部にお
いて上側用溝カム６６と下側用溝カム６７のずれが大き
くなっているので、図１８に示すように、第２プレッサ
ー２が歯口近傍で移動するときに前後の針床８，９の先
端に接触することは防止される。また、図１６で示すよ
うに第１プレッサー１用の休止側端６４と、第２プレッ
サー２用の休止側端６９との間に、干渉防止手段として
のＸで示す段差があるので、両方のプレッサー１，２が
ともに休止状態にあっても休止位置を異ならせることが
できる。また、プレッサー取付台７０におけるピン７５
と上側摺動部材７１の先端部７１ａに形成される溝７１
ｂとによる枢止位置を変更することによっても、第１プ
レッサー１および第２プレッサー２の移動軌跡を変更す
ることができる。

【００３３】本実施例においても、図１〜図１４に示す
実施例と同様に、刷毛７の摩耗を防止するため刷毛７の
移動用溝カムを形成してもよいことは勿論である。ま
た、以上の各実施例では、モータ３０，５３によって溝
カム３およびスライダ５０をそれぞれ駆動しているけれ
ども、ソレノイドや空圧や油圧を用いてもよいことは勿
論である。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、針床の長
手方向を往復移動する同一のキャリッジに、各方向専用
のプレッサーを設けて、１つのユニットによってキャリ
ッジの移動方向に応じて使用するプレッサーを容易に切
換えることができる。また、たとえばＶベッド横編機の
前後のキャリッジに往復用のプレッサーをそれぞれ設置
し、対応する針床側のみを押圧させることもできる。た
とえば、片側の針床のみを編成に使用するときは、前後
の針床間にループが形成されないので、歯口直下を押圧
するのみでは充分な編目押え作用を行わせることができ
ないけれども、押圧位置を編成する針床側にずらせれば
充分な編目押え作用を行わせることができる。さらに、
前後の針床用キャリッジにそれぞれ往復用プレッサーを
設置すれば、前後の針床をそれぞれ独立に使用して天竺
編などを二重に編成して筒状の編地を形成するようなと
きであっても、充分な編目押え作用を行わせることがで
きる。

【００３５】また本発明によれば、溝カム板に刷毛の位
置を制御するための溝カムを設け、第１プレッサーまた
は第２プレッサーのいずれかが押圧位置近傍を移動する
とき、刷毛を作用位置から退避させることができるの
で、２つのプレッサーを備えていても刷毛の不必要な摩
耗を防止するためのタイミングを適切に設定することが
容易である。

【００３６】また本発明によれば、第１および第２プレ
ッサーを移動させるための第１および第２リンク機構
は、各リンク機構の一辺が溝カム板に形成される一方駆
動用溝カムおよび他方駆動用溝カムによってそれぞれ変
位駆動されるので、リンク機構を構成する腕の長さなど
を変化させることによって、第１プレッサーおよび第２
プレッサーの移動軌跡を相互に干渉しないように設定す
ることが容易である。

【００３７】また本発明によれば、一方駆動用溝カムお
よび他方駆動用溝カムはそれぞれ上下二段に形成され、
第１および第２プレッサーを変位駆動するための第１お
よび第２リンク機構の二辺がそれぞれ上下二段の溝カム
に連動して変位駆動されるので、二段の溝カムに段差を
設けることによって、第１および第２プレッサーの移動
軌跡が相互に干渉しないように設定することが容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の正面図である。

【図２】図１に示す切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図
である。

【図３】図１に示す切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断
面図である。

【図４】図１に示す実施例の他の動作状態を示す正面図
である。

【図５】図４に示す切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図であ
る。

【図６】図４に示す切断面線ＶＩ−ＶＩから見た断面図
である。

【図７】図１に示す実施例のさらに他の動作状態を示す
正面図である。

【図８】図７に示す切断面線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見
た断面図である。

【図９】図７に示す切断面線ＩＸ−ＩＸから見た断面図
である。

【図１０】図１に示す溝カム板３の平面図である。

【図１１】図１に示す実施例の一部分を示す平面図であ
る。

【図１２】図１に示す実施例の一部分を示す底面図であ
る。

【図１３】図１に示す実施例におけるプレッサーの先端
の移動軌跡を示す概略的な断面図である。

【図１４】図１に示す実施例の切断面線ＸＩＶ−ＸＩＶ
から見た断面図である。

【図１５】本発明の他の実施例の駆動機構を示す概略的
な正面図である。

【図１６】図１５に示す実施例の溝カムを示す平面図で
ある。

【図１７】図１５に示す実施例の切断面線ＸＶＩＩ−Ｘ
ＶＩＩから見た断面図である。

【図１８】図１７に示す状態から第２プレッサー２が移
動した状態を示す断面図である。

【図１９】図１８に示す状態からさらに第２プレッサー
２が移動した状態を示す断面図である。

【図２０】Ｖベッド横編機における編地プレッサーの動
作状態を示す概略的な断面図である。

【符号の説明】

１ 第１プレッサー ２ 第２プレッサー ３ 溝カム板 ４ 一方駆動用溝カム ５ 他方駆動用溝カム ６ 刷毛駆動用溝カム ７ 刷毛 ８ 前針床 ９ 後針床 １０ 歯口 １１ キャリッジ １４ 一方駆動用摺動板 １５ 他方駆動用摺動板 １６，１７ ホロワ ２０ 第１支持腕 ２１ 第１前腕 ２２ 第１後腕 ２３ 第１駆動腕 ２５ 第２支持腕 ２６ 第２前腕 ２７ 第２後腕 ２８ 第２駆動腕 ３０，５３ モータ ３２ ピニオン ３３ 刷毛用摺動板 ３４ ホロワ ４３ ラック ４６ べら ４７ べら針 ５０ スライダ ５１ 第１溝カム片 ５２ 第２溝カム片 ５４ クランク ５５ 連接棒 ６１，６６ 上側用溝カム ６２，６７ 下側用溝カム ７０ プレッサー取付台 ７１ 上側摺動部材 ７２ 下側摺動部材 ７３ 上側ホロワ ７４ 下側ホロワ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−66415（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−8841（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−114953（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−46156（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−108143（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−19844（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−14590（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭62−15662（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横編機のキャリッジに取付けられ、キャ
   リッジの進行に従って編成される編地を押圧するための
   編地プレッサーにおいて、 キャリッジが針床の長手方向の一方に進行するとき歯口
   上方から挿入されて編地を押圧するための第１プレッサ
   ーと、 キャリッジが針床の長手方向の他方に進行するとき歯口
   上方から挿入されて編地を押圧するための第２プレッサ
   ーと、 キャリッジに対して相対的な往復移動が可能で、一方駆
   動用溝カムおよび他方駆動用溝カムがそれぞれ形成され
   る溝カム板と、 溝カム板を、キャリッジに対して相対的に移動させる駆
   動手段と、 溝カム板に形成される一方駆動用溝カムに係合するホロ
   ワを有し、溝カム板がキャリッジに対して相対的に一方
   向へ移動するとき、溝カム板面内でのホロワの変位に連
   動して、溝カム板面に垂直な平面内で第１プレッサーを
   押圧位置から編地を押圧しない歯口外の第１休止位置に
   導き、溝カム板が他方向へキャリッジに対して相対的に
   移動するとき、溝カム板面内でのホロワの変位に連動し
   て、溝カム板面に垂直な平面内で第１プレッサーを前記
   第１休止位置から押圧位置に導く第１進退手段と、 溝カム板に形成される他方駆動用溝カムに係合するホロ
   ワを有し、溝カム板が一方向へキャリッジに対して相対
   的に移動するとき、溝カム板面内でのホロワの変位に連
   動して、溝カム板面に垂直な平面内で第２プレッサーを
   前記第１休止位置とは異なる歯口外の第２休止位置から
   押圧位置まで導き、溝カム板が他方向へキャリッジに対
   して相対的に変位するとき、溝カム板面内でのホロワの
   変位に連動して、溝カム板面に垂直な平面内で第２プレ
   ッサーを押圧位置から第２休止位置まで導く第２進退手
   段とを同一のキャリッジに備え、 第１進退手段および第２進退手段には、第１プレッサー
   および第２プレッサーの移動が相互に干渉しないよう
   に、各プレッサーの移動軌跡がそれぞれ異なるように設
   定する干渉防止手段を有することを特徴とする横編機の
   編地プレッサー。
2. 【請求項２】 前記溝カム板には、べら針のべらを開か
   せる作用を有する刷毛の位置を制御するための溝カムが
   形成され、 形成された溝カムに係合するホロワを有し、ホロワの変
   位に連動して、第１プレッサーまたは第２プレッサーの
   いずれかが歯口近傍を移動するとき、刷毛を作用位置か
   ら退避させる手段を含むことを特徴とする請求項１記載
   の横編機の編地プレッサー。
3. 【請求項３】 前記第１および第２進退手段は、前記第
   １および第２プレッサーを移動させるための第１および
   第２リンク機構をそれぞれ有し、各リンク機構の一辺が
   前記各ホロワの変位に従って変位駆動され、 前記干渉防止手段は、第１リンク機構および第２リンク
   機構をそれぞれ構成する腕の長さを変えること、または
   腕を支持する位置を変えることによって各プレッサーの
   移動軌跡を異ならせることを特徴とする請求項１または
   請求項２記載の横編機の編地プレッサー。
4. 【請求項４】 前記溝カム板の一方駆動用溝カムおよび
   他方駆動用溝カムはそれぞれ上下二段に形成され、 前記第１および第２進退手段は、前記第１および第２プ
   レッサーを移動させるための第１および第２リンク機構
   をそれぞれ有し、各リンク機構の二辺は、上下二段に形
   成された溝カムにそれぞれ係合するホロワに連結され、
   各ホロワの変位に従って変位駆動され、 前記干渉防止手段は、一方駆動用溝カムおよび他方駆動
   用溝カムで第１休止位置および第２休止位置にそれぞれ
   対応する部分に段差を設けることによって各プレッサー
   の移動軌跡を異ならせることを特徴とする請求項１また
   は請求項２記載の横編機の編地プレッサー。