WO2007058272A1 - 横編機のキャリッジ搭載ユニット - Google Patents

Abstract

　本発明は、多くの機能を有していても小型化が可能な、横編機のキャリッジ搭載ユニットに関する。モータ７の回転運動で一対のステッチプレッサ３，４を、一方側駆動機構１０および他方側駆動機構２０を介してそれぞれ駆動する。一方側駆動機構１０および他方側駆動機構２０には、二段カム１１，２１が備えられ、モータ７の負荷を軽減することができる。カム駆動機構３０は、他の部材である刷毛５を、一対のステッチプレッサ３，４との干渉を避けるように歯口６に進退させる。単一のモータ７で、一対の部材であるステッチプレッサ３，４と、他の部材である刷毛５との少なくとも３つを、モータ７の回転で各部材が歯口６に対して進退移動するように駆動しても、キャリッジ２の往復動方向に往復動する溝カム板などを含まないので、小型化を図ることができる。

Description

明 細 書

横編機のキャリッジ搭載ユニット

技術分野

[0001] 本発明は、横編機のキャリッジに搭載されて、歯口に各種部材を進退させるように 駆動する横編機のキャリッジ搭載ユニットに関する。

背景技術

[0002] 従来から、横編機では、歯口に沿って直線状に延びる針床に、多数の針溝を形成 して編針を収容している。編地の編成は、たとえば針床に沿ってキャリッジを往復走 行させ、キャリッジに搭載されるカム機構で編針を歯口に進退させて行っている。歯 口では、針床から進出する編針の先端に、キャリッジが連行する給糸部材からの編糸 を供給する。編針を針床に引込むことによって編目が編成される。基本的な編目であ るニットでは、新たな編目編成で編針が歯口から退避する際に、既に編成されている 編目が編針の先端を乗り越えて、編針力 離脱し、歯口に移行して編地の一部とな る。

横編機では、歯口を挟んで少なくとも前後一対の針床が対向する形式のものが多く 使用されている。前後の針床を利用して編成を行うことによって、多様な編地を編成 することができる。前後の針床を備える横編機では、前後の針床間で編目を移動させ る目移しの動作も行われる。目移し動作では、編目を保持する編針を歯口に進出さ せ、先端から遅れて歯口に進出する編目を、対向する針床側から歯口に進出させる 編針の先端で受けて移行させる。

横編機の歯口で編地を編成する際のニット時または目移し時に、編針の歯口への 進出時に、編針の先端とともに編目が歯口に進出するように編目が浮き気味になるこ とがある。編目が浮き気味になると、「目かぶり」や「目落ち」などと呼ばれる現象が発 生することがある。このような現象を防ぐために、編目の浮き上がりを押さえるステッチ プレッサと呼ばれる部材を歯口に進退させる機構を、キャリッジに備えるようにしてい る（たとえば、特許第 2602156号公報参照。；)。

特許第 2602156号公報には、大略的に L字形状で、横棒部分を歯口に進出させ て編目を押さえる第 1および第 2プレッサとを一対の部材として、編針として使用する ベら針のベらを編針が歯口に進出する際に開かせる刷毛を他の部材として、合計 3 つの部材を、キャリッジの走行方向に往復移動する溝カム板を介して 1つのモータで 駆動する横編機の編地プレッサーが開示されている。モータは、出力軸がキャリッジ の往復走行方向に垂直な状態で配置され、出力軸に装着されるピニオン歯車で、溝 カム板のラックを駆動して、溝カム板を往復駆動している。 L字形のプレッサは方向性 を有するので、キャリッジの走行方向に合わせて第 1プレッサと第 2プレッサとを切換 える。刷毛は、基本的には常に歯口に進出させておくけれども、プレッサの歯口への 進退時に、プレッサの移動軌跡と干渉しないように、退避させる必要がある。

なお、キャリッジは前後の針床にそれぞれ設けられ、歯口をまたぐブリッジで連結さ れている。前後の針床のキャリッジにそれぞれ異なる方向のプレッサを搭載し、各プ レッサを 1つのモータで駆動するものもある（たとえば、特公平 3— 66415号公報参照 。）。特公平 3— 66415号公報では、モータの出力軸の両端にクランクアームと回転 する偏心カムとを設け、プレッサと刷毛とをそれぞれ駆動するようにして！/ヽる。

編針がベら針ではなぐ針本体とスライダとを相対移動させて針本体のフックをスラ イダで開閉する複合針であれば、刷毛は不要である。し力しながら、たとえば、編針 の先端が歯口に進出して編糸の供給を受ける際に、編糸を編針の先端のフックに案 内するヤーンガイドなどの部材を、ステッチプレッサの進退時に歯口から退避させる 機能を、刷毛を進退させる機能に代えて持たせることが可能であれば好ましいと考え られる。

歯口には、編針間で揺動可能に可動シン力が配設される場合もある。可動シン力 は、編針に係止された編目を、新たな編目編成のために編針が歯口に進出する際に は編針とともに歯口に進出しないように押さえて保持し、編目がノックオーバ可能なク リア位置を通過可能にする機能を有している。本件出願人は、このような可動シン力 を、ステッチプレッサの歯口への進退時には歯口から退避させる横編機も開示して!/ヽ る（たとえば、特公平 6— 72347号公報参照。 ) ₀特公平 6— 72347号公報では、モ ータの出力軸の両端にクランクアームを設け、一方のクランクアームでリンク機構を介 してステッチプレッサを揺動変位させ、他方のクランクアームで可動シン力を揺動変 位させるカム溝カム板を摺動変位させて 、る。

特許第 2602156号公報のように、 1つのモータで、一対のプレッサと刷毛とを駆動 する構成であれば、特公平 3— 66415号公報のように一対のプレッサを 2つのモータ で駆動する構成よりも、モータの数を減らすことができる。また、ほとんど前後の針床 の一方のみで編成する編地に対しては、その針床に沿って往復走行するキャリッジ に、一対のプレッサを駆動するユニットを搭載するようにしないと、キャリッジの往復方 向でプレッサの作用を同等とすることができない。

し力しながら、特許第 2602156号公報では、溝カム板を介して一対のプレッサを駆 動する。溝カム板には、各プレッサを、キャリッジの往復走行方向とは垂直な歯口へ の進退方向に、 L字状のプレッサの縦棒部分を揺動変位させるための溝カムが形成 されている。駆動のためには、溝カム板を、溝カムの長さ分だけは変位させなければ ならない。したがって、溝カム板を取付けるためには、キャリッジの往復移動方向とな る幅方向に、少なくとも一対のプレッサの縦棒部分の間隔と、溝カムの移動ストローク との和以上を有する充分なスペースを必要とする。

特公平 3 - 66415号公報および特公平 6 - 72347号公報のように、クランクアーム などを使用してプレッサを駆動すれば、キャリッジの走行方向に移動する溝カム板を 用いる場合のようなスペースは必要とはならないけれども、クランクアームでは、一対 のプレッサのうちの一方のみを駆動して、他方を静止させておくことが困難である。 キャリッジに搭載され、編針を駆動するカム機構などでは、小型化、軽量化が進め られている。キャリッジが小型化、軽量化されれば、キャリッジを往復走行させる駆動 機構の小型化および省エネルギ化を図ることができる。し力しながら、キャリッジ搭載 ユニットが大型であれば、キャリッジの小型化および軽量ィ匕を図ることができな 、。 発明の開示

本発明の目的は、多くの機能を有していても小型化が可能な、横編機のキャリッジ 搭載ユニットを提供することである。

本発明は、横編機の針床に沿って往復走行するキャリッジに搭載され、針床から編 針を進退させて編地を編成する歯口に対し、編針とは独立して歯口に進退動作して 作用する部材を、キャリッジの走行方向に応じて切換えられる一対の部材を含めて少 なくとも 3つ備え、単一のモータの出力軸を正転または逆転させて、一対の部材のー 方が歯口に作用する際には他方は歯口に作用しないで待機するように、一対の部材 の歯口への進退動作を制御可能な横編機のキャリッジ搭載ユニットであって、 モータは、出力軸が軸方向の両側に突出し、該軸方向がキャリッジの往復走行方 向と平行になるように配置され、

モータの出力軸の一方側に配置され、一対の部材のうちの一方を、モータの正転 で歯口に進出しモータの逆転で歯口力 退避するように揺動変位させる一方側駆動 機構と、

モータの出力軸の他方側に配置され、一対の部材のうちの他方を、モータの逆転 で歯口に進出しモータの正転で歯口力 退避するように揺動変位させる他方側駆動 機構と、

一方側駆動機構または他方側駆動機構の 、ずれか一方に隣接して配置され、一 対の部材とは異なる他の部材を、一対の部材が歯口に進退する際には干渉を避ける ように歯口力 退避させる他部材駆動機構とを、含むことを特徴とする横編機のキヤリ ッジ搭載ユニットである。

また本発明にお!、て、前記一方側駆動機構および前記他方側駆動機構は、 大略的に板状で、径方向の外周面がカム面となり、該カム面を前記軸方向に二段 にわたつて有する回転カムと、

回転カムの各段のカム面にそれぞれ接触して追従し、一定の間隔を保って保持さ れる一対のローラと、

各駆動機構が駆動する部材を、前記歯口に進退する揺動変位が可能なように支持 し、ローラに連動するリンク機構とを、

それぞれ含むことを特徴とする。

また本発明において、前記回転カムの二段のカム面は、前記一対のローラの各口 ーラの回転中心と回転カムの回転中心とが同一直線上に並び、かつ各ローラの回転 中心と回転カムの回転中心との間の距離が変化しない非作用面と、該距離が変化す る作用面とを有することを特徴とする。

また本発明において、前記一対の部材は、歯口上方から挿入されて編地を押圧す るためのステッチプレッサであることを特徴とする。

また本発明において、前記他の部材は、編針としてベら針を使用する際に、ベらを 開かせる作用を行う刷毛、

針床に編針と並設され、先端を歯口に進出させて、歯口で供給される編糸を編針 の先端のフックに案内するヤーンガイド、

または、編針間に配置され、編針に係止される編目を編針の歯口への進出時に保 持する編糸保持部が歯口側に形成される可動シン力、

のうちのいずれかであることを特徴とする。

図面の簡単な説明

[0004] 本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確にな るであろう。

図 1は、本発明の実施の一形態としての駆動ユニットの概略的な構成を示す正面 図である。

図 2A〜図 2Cは、図 1の二段カムの左側面図、正面断面図および右側面図である 図 3Aおよび図 3Bは、図 2A〜図 2Cの二段カムの非作用面と作用面とを示す右側 面図である。

図 4は、図 1の一方側駆動機構の部分的な左側面図である。

図 5は、図 1の他方側駆動機構の部分的な左側面図である。

図 6は、図 1のリンク機構の部分的な左側面図である。

図 7は、図 1のカム側駆動機構の部分的な左側面図である。

図 8は、図 4〜図 7に示される状態よりも、一方側出力軸および他方側出力軸を回 転させ、ステッチプレッサを引き上げる状態を示す各部の左側面図である。

図 9は、図 8に続いて、ステッチプレッサを退避させている状態を示す各部の左側面 図である。

発明を実施するための最良の形態

[0005] 以下図面を参考にして本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。

図 1は、本発明の実施の一形態としての駆動ユニット 1の概略的な構成を示す。駆 動ユニット 1は、横編機の針床に沿って往復走行するキャリッジ 2に搭載され、横編機 のキャリッジ搭載ユニットとして機能する。キャリッジ 2は、針床から編針を進退させて 編地を編成するための選択的な駆動を行う。駆動ユニット 1は、編針とは独立して進 退動作する部材を、キャリッジ 2の走行方向に応じて切換えられる一対の部材を含め て少なくとも 3つ備える。すなわち、一対のステッチプレッサ 3, 4、すなわち一方のス テツチプレッサ 3および他方のステッチプレッサ 4は、キャリッジ 2が図の左右方向に移 動するのに応じて、相互間で切り換えられる。第 3の部材として、編針としてベら針を 使用する場合に、ベらを開力せる刷毛 5も使用する。一対のステッチプレッサ 3, 4お よび刷毛 5の 3つの部材は、編針が進退して編地の編成が行われる歯口 6に進退し て、編地編成の補助的な作用を行う。

駆動ユニット 1は、単一のモータ 7で各部材を駆動可能な横編機のキャリッジ搭載ュ ニットである。モータ 7は、出力軸がモータ軸 7a方向の両側に一方側出力軸 8および 他方側出力軸 9としてそれぞれ突出し、そのモータ軸 7a方向がキャリッジ 2の往復走 行方向と平行になるように配置される。モータ 7の一方側出力軸 8には、一方のステツ チプレッサ 3が、モータ 7の一方向回転で歯口 6に進出させるように、回転運動を揺動 運動に変換して駆動する一方側駆動機構 10が配置される。モータ 7の他方側出力 軸 9には、他方のステッチプレッサ 4力 モータ 7の他方向回転で歯口 6に進出させる ように、回転運動を揺動運動に変換して駆動する他方側駆動機構 20が配置される。 一方側駆動機構 10または他方側駆動機構 20のいずれか一方（図 1では一方側駆 動機構 10)に隣接して、モータ 7の回転運動で一対のステッチプレッサ 3, 4とは異な る他の部材である刷毛 5を、一対のステッチプレッサ 3, 4との干渉を避けるように歯口 6に進退させる他部材駆動機構としてのカム駆動機構 30が配置される。単一のモー タ 7で、一対の部材であるステッチプレッサ 3, 4と、他の部材である刷毛 5との少なくと も 3つを、モータ 7の回転で各部材が歯口 6に対して進退移動するように駆動する際 に、キャリッジ 2の往復動方向に往復動する溝カム板などを含まないので、多くの機 能を備えていても、キャリッジ搭載ユニットの小型化を図ることができる。

一方側駆動機構 10は二段カム 11を備え、他方側駆動機構 20は二段カム 21を備 えている。二段カム 11, 21には、外周に、二段にわたってカム面が形成され、ホロワ 12, 22のベース 13, 23から一定間隔で立設するローラ 14, 15 ; 24, 25でカム面を 挟んで、ホロワ 12, 22を追従させる。カム面が二段に形成されているので、ローラ 14 , 24はベース 13, 23に対して、ローラ 15, 25よりも離れた位置で二段カム 11, 21に 接触する。二段カム 11, 21をモータ 7の一方側出力軸 8および他方側出力軸 9でそ れぞれ回転駆動すると、ホロワ 12, 22が変位し、ベース板 13, 23を介してリンク機構 16, 26がそれぞれ駆動される。リンク機構 16, 26は、ステッチプレッサ 3, 4が取付け られているホルダ 17, 27および連結軸 18, 28を含み、ベース 13, 23の揺動変位に 対応してステッチプレッサ 3, 4を変位させる。

ステッチプレッサ 3, 4が歯口 6に進退する際に、刷毛 5と干渉するおそれがあるので 、カム駆動機構 30で刷毛 5の退避を行う。カム駆動機構 30は、回転カム 31でホロワ 3 2を駆動する。回転カム 31の側面には、カム溝 33が形成され、ホロワ 32がカム溝 33 内で回転カム 31と係合している。回転カム 31がー方側出力軸 8によって回転させら れると、ホロワ 32はカム溝 33に案内されて変位し、リンク機構 34を駆動する。リンク機 構 34は、刷毛 5を装着しているホルダ 35を駆動する。

図 2A〜図 2Cは、図 1に示す一方側駆動機構 10で用いられる二段カム 11の構成 を示す。他方側駆動機構 20で用いられる二段カム 21も、基本的には同等である。図 2Aは左側面、図 2Bは正面断面、図 2Cは右側面をそれぞれ示す。二段カム 11は、 モータ軸などへの固定部 40とともに、少なくとも 2段のカム面 41, 42を外周側に有す る。外周面がカム面とはならない固定部 40から軸孔 43が 2段のカム面 41, 42が形成 されて 、る部分を貫 、て延びる。

二段カム 11のカム面 41, 42〖こは、図 1〖こ示すよう〖こ、ローラ 14, 15がそれぞれ作 用する。ローラ 14, 15間の間隔は一定である。ローラ 14, 15は、溝カムのように両側 ではなぐ外周の片側のみでカム面 41, 42に接触するので、二段カム 41がー方向 に回転する際には、ローラ 14, 15もそれぞれ一方向に回転すればよぐ摩擦抵抗に よる負荷を低減することができる。また、カム面 41, 42は最外周の面であり、側面に 溝カムが形成される回転カムのように、溝カムよりも径方向の外方まで溝カムのベー スとなる部分が存在する場合よりも、径を小さくして、慣性モーメントを低下させ、負荷 を軽減させることができる。 図 3Aおよび図 3Bは、図 2A〜図 2Cの二段カム 11のカム面 41, 42の形状につい て示す。一対のローラ 14, 15間の間隔は一定であり、カム面 41, 42は、各ローラ 14 , 15が接触する場合に、各ローラ 14, 15の回転中心と二段カム 11の回転中心とが 同一直線上に並ぶように形成する。さらにカム面 41, 42には、図 3Aに示すような非 作用面 41a, 42aと、図 3Bに示すような作用面 41b, 42bとを設けておく。

図 3Aに示すように、一対のローラ 14, 15力 l4a, 15aとして示す位置にある状態で 、二段カム 11の回転中心である一方側出力軸 8を時計回り方向に正転させる。一対 のローラ 14, 15は、二段カム 11のカム面 41, 42と接触しながら、 14b, 15bで示す 位置まで、二段カム 11に対して相対的に移動する。この移動の際にローラ 14, 15が カム面 41, 42にそれぞれ接触する範囲は、非作用面 41a, 42aとなる。ローラ 14, 1 5が非作用面 41a, 42aとそれぞれ接触している範囲では、各ローラ 14, 15の回転 中心と一方側出力軸 8の軸心との距離はそれぞれ一定であり、変化しない。したがつ て、ローラ 14, 15が非作用面 41a, 42aと接触している範囲で、一方側出力軸 8が角 変位して、二段カム 11に対してローラ 14, 15力 4a, 15aの位置と 14b, 15bの位置 との間の範囲内で相対的に移動しても、図 1の一方側駆動機構 10としては、ホロワ 1 2は上下動しな 、で二段カム 11が角変位するだけである。

図 3Bに示すように、一対のローラ 14, 15力 4b, 15bとして示す位置にある状態で 、一方側出力軸 8をさらに正転させると、各ローラ 14, 15は、 14c, 15cとして示す位 置まで、二段カム 11に対して相対的に移動する。この移動の際にローラ 14, 15が力 ム面 41, 42にそれぞれ接触する区間は、作用面 41b, 42bとなる。ローラ 14, 15が 作用面 41b, 42bとそれぞれ接触している区間では、各ローラ 14, 15の回転中心と 一方側出力軸 8の軸心との距離は変化する。したがって、ローラ 14, 15が作用面 41 b, 42bと接触している区間で、一方側出力軸 8が角変位して、二段カム 11に対して ローラ 14, 15力 4b, 15bの位置と 14c, 15cの位置との間の区間内で相対的に移 動すると、図 1の一方側駆動機構 10としては、ホロワ 12は上下動する。

図 1に示す二段カム 21も、作用面と非作用面とを有する点について、図 3Aおよび 図 3Bに示す二段カム 11と同様である。ただし、ホロワ 12のローラ 14, 15が二段カム 11の非作用面 41a、 42aと接触している間は、ホロワ 22のローラ 24, 25が二段カム 2 1の作用面と接触するように、二段カム 11, 21がー方側出力軸 8および他方側出力 軸 9にそれぞれ固定される角度をずらしておく。ホロワ 12のローラ 14, 15が二段カム 11の作用面 41b、 42bと接触している間は、ホロワ 22のローラ 24, 25が二段カム 21 の非作用面と接触するようになる。したがって、一方のステッチプレッサ 3がモータ 7の 正転で待機する間、他方のステッチプレッサ 4は上下動し、さらにモータ 7の正転で、 一方のステッチプレッサ 3が上下動し、他方のステッチプレッサが待機するように、切 換免させることが可會 となる。

図 4、図 5および図 6は、図 1の一方側駆動機構 10、他方側駆動機構 20およびステ ツチプレッサ 3, 4の駆動状態の一例を示す。この駆動状態では、図 6に示すように、 一方のステッチプレッサ 3は不作用で、他方のステッチプレッサ 4が作用する。このよ うな状態は、基準状態として設定され、この基準状態は、図 4および図 5に示すように 、近接センサ 50がー方側出力軸 8に取付けられている検出片 51を検出し、近接セン サ 55が他方側出力軸 9に取付けられている検出片 56を検出する状態として規定さ れる。図 4に示すように、二段カム 11に対して、ホロワ 12は下側のローラ 15がー方側 出力軸 8最も接近し、上側のローラ 14がー方側出力軸 8から最も離れた位置となる。 ホロワ 12のこの位置への移動は、ベース 13を介してリンク部材 52からホルダ 17に伝 達され、ステッチプレッサ 3を図 6の上方に位置させる。図 5に示すように、二段カム 2 1に対して、ホロワ 22は上側のローラ 24が他方側出力軸 9に最も接近し、下側のロー ラ 25が他方側出力軸 9から最も離れた位置となる。ホロワ 22のこの位置への移動は、 ベース 23を介してリンク部材 57からホルダ 27に伝達され、ステッチプレッサ 4を図 6 の下方に位置させる。

図 6に示すように、ステッチプレッサ 3, 4に立体的な移動軌跡を与えるために、カム 板 60, 65がそれぞれ用いられる。カム板 60, 65には、カム溝 61, 66がそれぞれ形 成され、ホルダ 17, 27から延びるホロワ 62, 67がそれぞれ係合している。なお、カム 溝 61, 66は、実線と破線とで示すように、上端側で少し異なる。

図 7は、図 4〜図 6に対応するカム駆動機構 30の状態を示す。回転カム 31のカム 溝 33によって案内されるホロワ 32は、一方側出力軸 8に接近する位置となっている。 この位置では、リンク機構 34を介して、刷毛 5は下方に下がる状態となる。 図 8は、図 4〜図 7に示される状態よりも、一方側出力軸 8および他方側出力軸 9を 回転させ、ステッチプレッサ 4を引き上げる状態を示す。ステッチプレッサ 4が狭い歯 口を通過するので、干渉しないように、刷毛 5は上げて退避させる。

図 9は、ステッチプレッサ 4を退避させている状態を示す。図 9において、ステッチプ レッサ 3も退避している。両方のステッチプレッサ 3, 4が同じ位置で退避すると干渉す るので、前述のようにカム溝 61, 66の形状を上端側で異ならせ、ステッチプレッサ 3, 4の退避位置を少しずらせるようにしている。刷毛 5は、退避を終了して、下方の位置 に戻る。モータ 7をさらに回転させれば、ステッチプレッサ 3を歯口 6に進出させ、その 際に刷毛 5を退避させることができる。

以上のように、一方側駆動機構 10および他方側駆動機構 20では、径方向の外周 に形成されるカム面 41, 42を、軸方向に 2段有する回転カムである二段カム 11, 21 と、回転カムの各段のカム面 41, 42にそれぞれ接触して追従し、一定の間隔を保つ て保持される一対のローラ 14, 15 ; 24, 25とを有するので、回転カムの径を小さくし て慣性負荷を軽減し、一対のローラ 14, 15 ; 24, 25を外周のカム面 41, 42に両側 からそれぞれ接触させて、カム面 41, 42に追従させる際の負荷も軽減して、モータ 7 に必要な出力を低減し、モータ 7の小型化を図ることができる。

以上のように、一方側駆動ユニットおよび他方側駆動ユニットは、一対の部材のい ずれか一方を、歯口 6に進退する揺動変位が可能なように支持するリンク機構と、リン ク機構の一部を、モータ 7の正転または逆転で揺動変位させ、リンク機構に支持され て行う一対の部材の 、ずれか一方の揺動変位に変換させるので、小型化を図ること ができる。

なお、第 3の部材としては、刷毛 5ば力りではなぐヤーンガイドまたは可動シン力な どにも適用することができる。ただし、ヤーンガイドおよび可動シン力は、針床側に備 えられ、キャリッジ 2に搭載されるカム板の溝カムで案内されて歯口 6に作用するもの である。このようなヤーンガイドおよび可動シン力に対しては、カム板を摺動変位させ て、ステッチプレッサ 3, 4が歯口 6に進退する際に、退避させるようにすればよい。力 ム板の摺動変位のための構成は、たとえば前述の特公平 6— 72347号公報に開示 されているものを利用することができる。 本発明は、その精神または主要な特徴力 逸脱することなぐ他のいろいろな形態 で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本 発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束され ない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のもので ある。

産業上の利用可能性

本発明によれば、歯口に進退動作する部材を、キャリッジの走行方向に応じて切換 えられる一対の部材を含めて少なくとも 3つ備え、単一のモータで各部材を駆動可能 な横編機のキャリッジ搭載ユニットを、キャリッジの往復動方向に往復動する溝カム板 などを含まないで実現し、多くの機能を備えていても、キャリッジ搭載ユニットの小型 ィ匕を図ることができる。

また本発明によれば、一方側駆動ユニットおよび他方側駆動ユニットは、モータの 出力軸を正転または逆転させて、リンク機構に支持されて行う一対の部材の 、ずれ か一方の揺動変位を生じさせるので、小型化を図ることができる。また、回転カムは 外周面がカム面となるので、径を小さくして慣性負荷を軽減し、一対のローラを外周 のカム面に両側からそれぞれ接触させて、カム面に追従させる際の負荷も軽減して、 モータに必要な出力を低減し、モータの小型化を図ることができる。

また本発明によれば、回転カムの二段のカム面は、一対のローラの各ローラの回転 中心と回転カムの回転中心とが同一直線上に並び、かつ各ローラの回転中心と回転 カムの回転中心との間の距離が変化しない非作用面と、距離が変化する作用面とを 有する。一対のローラが非作用面に接触しているときは部材を駆動しないで、一対の ローラが作用面に接触しているときに部材を駆動することができる。一方側駆動機構 の一対のローラが作用面に接触している間には他方側駆動機構の一対のローラが 非作用面に接触するようにしておき、他方側駆動機構の一対のローラが作用面に接 触している間には一方側駆動機構の一対のローラが非作用面に接触するようにして おけば、一対の部材を交互に駆動することができる。

また本発明によれば、一対のステッチプレッサと刷毛とを備えるキャリッジ搭載ュ- ットを、小型化および軽量ィ匕することができる。 また本発明によれば、一対のステッチプレッサなどの部材とともに、刷毛、ヤーンガ イドまたは可動シン力などの部材を、歯口に進退させて作用させることが可能なキヤリ ッジ搭載ユニットを、小型化および軽量ィ匕することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 横編機の針床に沿って往復走行するキャリッジに搭載され、針床から編針を進退さ せて編地を編成する歯口に対し、編針とは独立して歯口に進退動作して作用する部 材を、キャリッジの走行方向に応じて切換えられる一対の部材を含めて少なくとも 3つ 備え、単一のモータの出力軸を正転または逆転させて、一対の部材の一方が歯口に 作用する際には他方は歯口に作用しないで待機するように、一対の部材の歯口への 進退動作を制御可能な横編機のキャリッジ搭載ユニットであって、

モータは、出力軸が軸方向の両側に突出し、該軸方向がキャリッジの往復走行方 向と平行になるように配置され、

モータの出力軸の一方側に配置され、一対の部材のうちの一方を、モータの正転 で歯口に進出しモータの逆転で歯口力 退避するように揺動変位させる一方側駆動 機構と、

モータの出力軸の他方側に配置され、一対の部材のうちの他方を、モータの逆転 で歯口に進出しモータの正転で歯口力 退避するように揺動変位させる他方側駆動 機構と、

一方側駆動機構または他方側駆動機構の 、ずれか一方に隣接して配置され、一 対の部材とは異なる他の部材を、一対の部材が歯口に進退する際には干渉を避ける ように歯口力 退避させる他部材駆動機構とを、含むことを特徴とする横編機のキヤリ ッジ搭載ユニット。

[2] 前記一方側駆動機構および前記他方側駆動機構は、

大略的に板状で、径方向の外周面がカム面となり、該カム面を前記軸方向に二 段にわたって有する回転カムと、

回転カムの各段のカム面にそれぞれ接触して追従し、一定の間隔を保って保持さ れる一対のローラと、

各駆動機構が駆動する部材を、前記歯口に進退する揺動変位が可能なように支 持し、ローラに連動するリンク機構とを、

それぞれ含むことを特徴とする請求項 1記載の横編機のキャリッジ搭載ユニット。

[3] 前記回転カムの二段のカム面は、前記一対のローラの各ローラの回転中心と回転 カムの回転中心とが同一直線上に並び、かつ各ローラの回転中心と回転カムの回転 中心との間の距離が変化しない非作用面と、該距離が変化する作用面とを有するこ とを特徴とする請求項 2記載の横編機のキャリッジ搭載ユニット。

[4] 前記一対の部材は、歯口上方力 挿入されて編地を押圧するためのステッチプレ ッサであることを特徴とする請求項 1〜3のいずれ力 1つに記載の横編機のキャリッジ 搭載ユニット。

[5] 前記他の部材は、編針としてベら針を使用する際に、ベらを開かせる作用を行う刷 毛、

針床に編針と並設され、先端を歯口に進出させて、歯口で供給される編糸を編針 の先端のフックに案内するヤーンガイド、

または、編針間に配置され、編針に係止される編目を編針の歯口への進出時に保 持する編糸保持部が歯口側に形成される可動シン力、

のうちのいずれかであることを特徴とする請求項 1〜4のいずれか 1つに記載の横編 機のキャリッジ搭載ユニット。