JP2600355Y2 - ローラ用ブラケット支持構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ベルトコンベヤのロー
ラ用ブラケット支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば実開昭５８−１４４５２４
号公報に示すベルトコンベヤのフレーム両端に設けたプ
ーリ間にベルトが巻装されているが、かかるベルトの途
中にベルトの垂れ下がりを防止するため、ベルト緩み防
止ローラとしてリターンローラ，キャリアローラが装着
され、これらはローラ用ブラケットに支持されている。

【０００３】図７，図８はローラ用ブラケット支持構造
の一例を示す。図において、ベルトコンベヤ１０１は、
平行に配置された一対のフレーム１０２，１０２を有し
ている。

【０００４】各フレーム１０２の下側取付面１０２Ａに
長手方向に沿って蟻溝１０３が形成され、蟻溝１０３の
端部はフレーム１０２の端面に開口している。フレーム
１０２の一端にテールプーリ１０４が支持され、他端に
ドライブプーリ１０５が支持され、このドライブプーリ
１０５は、ドライブユニット（図示せず）に設けた電動
モータにより駆動するようになっている。そして、テー
ルプーリ１０４とドライブプーリ１０５間にはベルト１
０６が巻装されている。

【０００５】ベルト１０６の緩み防止のために、フレー
ム１０２の途中に複数のリターンローラ１０７，複数の
キャリアローラ１０８が装着され、例えば、リターンロ
ーラ１０７の支持軸１０７ＡがＬ字型ブラケット１０９
からなるローラ用ブラケットに装着されている状態が示
されている。

【０００６】フレーム１０２の蟻溝１０３内に雌螺子孔
を有してなるナット部材１１０が２個挿入され、所定の
位置にセットされている。また、図６に示すように、Ｌ
字型ブラケット１０９は、軸支持用板部１１１と、軸支
持用板部１１１に直交する取付板部１１２とで構成され
ている。軸支持用板部１１１には、略半円形状の支持孔
１１３が形成され、取付板部１１２には、２つの取付孔
１１４，１１４が形成されている。

【０００７】そして、上記のＬ字型ブラケット１０９
は、その取付板部１１２をフレーム１０２の下側取付面
１０２Ａに当接させた状態で、取付板部１１２の２つの
取付孔１１４，１１４にボルト部材１１５を貫通させて
フレーム１０２のナット部材１１０の雌螺子孔に螺合さ
せることにより、フレーム１０２にボルト部材１１５を
介して支持されている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】ところが、従来のロー
ラ用ブラケット支持構造にあっては、Ｌ字型ブラケット
１０９をフレーム１０２に取り付けた時、Ｌ字型ブラケ
ット１０９の回転を防止する必要があり、Ｌ字型ブラケ
ット１０９の取付板部１１２に２つの取付孔１１４，１
１４を形成し、取付板部１１２，１１２をボルト部材１
１５で２箇所で固定していた。その際、２本のボルト部
材１１５，１１５をフレーム１０２の蟻溝１０３内に配
置した２つのナット部材１１０，１１０にそれぞれ螺子
止めする作業が必要になるが、特に、ナット部材１１
０，１１０を取付板部１１２の２つの取付孔１１４，１
１４に合わせて蟻溝１０３内に配置することが困難で、
Ｌ字型ブラケット１０９をフレーム１０２に容易に取り
付けることができなかった。

【０００９】本考案は、上述の問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、Ｌ字型ブラケットをボル
ト部材１本で確実且つ簡単にフレームに取り付けること
ができるローラ用ブラケット支持構造を提供することで
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の考案は、
フレームの取付面に長手方向に沿って蟻溝を形成し、取
付孔を有する取付板部と支持孔を有する軸支持用板部を
直交させたローラ用ブラケットを、取付板部の取付孔に
ボルト部材を貫通させてフレームの蟻溝内に配置したナ
ット部材に螺合させることにより、フレームの途中の取
付面に支持してなるローラ用ブラケット支持構造におい
て、前記ローラ用ブラケットの取付板部の両面に、蟻溝
の幅と略同じ幅寸法の一対の突起部が取付孔の両側に長
手方向に沿ってそれぞれ形成され、この一対の突起部を
フレームの蟻溝に係合した状態で、前記取付板部がフレ
ームの取付面に取り付けられ、前記ローラ用ブラケット
の取付孔の中心から軸支持用板部までの距離は、前記蟻
溝の中心線から前記フレームの側面までの距離より大き
いことを特徴とする。請求項２記載の考案は、請求項１
記載のローラ用ブラケット支持構造において、前記軸支
持用板部の根元部分には、フレームの側面に接触するガ
イド面が取付板部の両面に対して上方及び下方に向けて
それぞれ突出していることを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１記載の考案においては、ローラ用ブラ
ケットの取付板部の取付孔にボルト部材が貫通されてフ
レームの蟻溝内に配置したナット部材に螺合されるが、
ローラ用ブラケットの取付板部の両面に一対の突起部が
取付孔の両側に長手方向に沿って形成され、突起部の幅
寸法は蟻溝の幅と略同じになっているので、取付板部の
突起部がフレームの蟻溝の開口壁面に当接することによ
り、ローラ用ブラケットの回転が阻止される。そして、
ローラ用ブラケットを反転して、該ローラ用ブラケット
はフレームに上向き，下向きいずれの方向にも取り付け
られる。請求項２記載の考案においては、ローラ用ブラ
ケットの軸支持用板部の根元部分には、フレームの側面
に接触するガイド面が取付板部の両面に対して上方及び
下方に向けてそれぞれ突出しているので、該ローラ用ブ
ラケットの回転が阻止される。

【００１２】

【実施例】以下、図面により本考案の実施例について説
明する。図１ないし図５は請求項１，請求項２記載の考
案の実施例に係わるローラ用ブラケット支持構造を示
す。

【００１３】図１，図２において、本実施例に係わるベ
ルトコンベヤ１は、平行に配置された一対のフレーム
２，２（一方のみ図示）を有している。各フレーム２の
外側面に長手方向に沿って横蟻溝３が形成され、横蟻溝
３の端部はフレーム２の端面に開口している。

【００１４】このフレーム２の下側取付面２Ａに、前記
横蟻溝３に隣接して、その長手方向に沿って下蟻溝４が
形成され、下蟻溝４は、フレーム２の端面に開口してい
る。各フレーム２の一方の端部にそれぞれ幅方向で対向
してテールブラケット５，５（一方のみ図示）が取り付
けられている。

【００１５】対向する一対のテールブラケット５，５に
テールプーリ６が架け渡して支持されている。また、一
対のフレーム２，２の他方の端部にドライブプーリが設
けられ、このドライブプーリは、ドライブユニットに設
けた電動モータにより駆動するようになっている。そし
て、テールプーリ６とドライブプーリにはベルト７が巻
装されている。

【００１６】ベルト７に張りを与えるため、各フレーム
２には樹脂製のＬ字型ブラケット８からなるローラ用ブ
ラケットを介して、リターンローラ９の支持軸９Ａが装
着されている。フレーム２の下蟻溝４内に雌螺子孔を有
してなるナット部材１０が挿入され、所定の位置にセッ
トされている。以下、詳しく説明する。

【００１７】図３，図４に示すように、Ｌ字型ブラケッ
ト８は、軸支持用板部１１と、軸支持用板部１１に直交
する取付板部１２とで構成されている。軸支持用板部１
１には、略半円形状の支持孔１３が形成され、取付板部
１２には、長円形状の取付孔１４が形成されている。

【００１８】取付板部１２では、その一方の面１２Ａ
に、取付孔１４の両側に位置して一対の浅い突起部１４
Ａ，１４Ａが長手方向に沿って形成され、その他方の面
１２Ｂに、取付孔１４の両側に位置して一対の浅い突起
部１４Ｂ，１４Ｂが長手方向に沿って形成されている。
一対の突起部１４Ａ，１４Ａの幅寸法は下蟻溝４の幅と
略同じになっている。

【００１９】また、軸支持用板部１１の根元部分には、
該軸支持用板部１１の取付孔１４側の面１１Ａと平行に
且つ軸支持用板部１１の上記面１１Ａから取付板部１２
の取付孔１４側に寄った位置でガイド面１５Ａ，１５Ｂ
が、取付板部１２の両面１２Ａ，１２Ｂに位置して形成
されている。ガイド面１５Ａ，１５Ｂは取付板部１２の
両面１２Ａ，１２Ｂに対して上方及び下方に向けてそれ
ぞれ突出している。

【００２０】そして、上記のＬ字型ブラケット８は、取
付板部１２の一方の面１２Ａをフレーム２の下側取付面
２Ａに当接させた状態で、取付板部１２の取付孔１４に
ボルト部材１６を貫通させてフレーム２のナット部材１
０の雌螺子孔に螺合させることにより、フレーム２にボ
ルト部材１６を介して支持されている。この時、Ｌ字型
ブラケット８の取付板部１２の一方の面１２Ａに突出し
た突起部１４Ａ，１４Ａは、フレーム２の下蟻溝４に係
合してその開口壁面４Ａ，４Ａ（図には１箇所のみ図
示）に当接し、且つ、軸支持用板部１１の根元部分のガ
イド面１５Ａが、フレーム２の側面２Ｂに面接触し、Ｌ
字型ブラケット８のボルト部材１６周りの回転が防止さ
れている。また、ボルト部材１６をナット部材１０に締
め付けることにより、ナット部材１０がその締付力で、
下蟻溝４内の壁面４Ｂに押圧されてその位置を保持さ
れ、従って、ナット部材１０の下蟻溝４の長手方向に対
する位置決めがされている。

【００２１】さらに、Ｌ字型ブラケット８の軸支持用板
部１１の軸支持孔１３にリターンローラ９の支持軸９Ａ
が嵌入されている。なお、リターンローラ９は、支持軸
９Ａと、その両端にそれぞれ設けた軸受けと、軸受けに
より支持されたパイプとで構成されている。

【００２２】しかして、本実施例においては、Ｌ字型ブ
ラケット８の軸支持用板部１１の支持孔１３にリターン
ローラ９の支持軸９Ａを嵌入させ、次いで、Ｌ字型ブラ
ケット８を、その取付板部１２をフレーム２の下側取付
面２Ａに当接させた状態で、フレーム２内のナット部材
１０の雌螺子孔に、その取付板部１２の取付孔１４にボ
ルト部材１６を貫通させて螺子止めすれば、リターンロ
ーラ９の支持軸９ＡがＬ字型ブラケット８を介してフレ
ーム２に直接支持される。ここで、Ｌ字型ブラケット８
の取付孔１４の中心から軸支持用板部１１までの距離
は、下蟻溝４の開口壁面４Ａ，４Ａの中心線からフレー
ム２の側面２Ｂまでの距離より大きくなっている。

【００２３】図５は本実施例の他の実施態様を示す。こ
の実施態様においては、Ｌ字型ブラケット８を図３に示
す状態から反転した図４の状態にし、このＬ字型ブラケ
ット８をフレーム２１に取り付け、フレーム２１に、Ｌ
字型ブラケット８を介してリターンローラ９の支持軸９
Ａが取り付けられている。

【００２４】この場合、Ｌ字型ブラケット８において
は、その軸支持用板部１１は上方に向いており、また、
取付板部１２の他方の面１２Ｂをフレーム２１の下側取
付面２１Ａに当接させた状態で、取付板部１２の取付孔
１４にボルト部材１６を貫通させてフレーム２１のナッ
ト部材１０の雌螺子孔に螺合させることによりフレーム
２１に支持されている。この時、Ｌ字型ブラケット８の
取付板部１２の他方の面１２Ｂに突出した突起部１４
Ｂ，１４Ｂは、フレーム２１の下蟻溝２２の開口壁面２
２Ａ，２２Ａ（図には１箇所のみ図示）に嵌合し、且
つ、軸支持用板部１１の根元部分のガイド面１５Ｂが、
フレーム２１の側面２Ｂに面接触し、Ｌ字型ブラケット
８のボルト部材１６周りの回転が防止されている。な
お、Ｌ字型ブラケット８の取付孔１４の中心から軸支持
用板部１１までの距離は、下蟻溝２２の開口壁面２２
Ａ，２２Ａの中心線からフレーム２の側面２Ｂまでの距
離より大きくなっている。

【００２５】以上の如き構成によれば、Ｌ字型ブラケッ
ト８の取付板部１２の取付孔１４にボルト部材１６が貫
通されてフレーム２，２１の下蟻溝４，２２内に配置し
たナット部材１０に螺合されるが、Ｌ字型ブラケット８
の取付板部１２の両面に形成された突起部１４Ａ，１４
Ａ，１４Ｂ，１４Ｂをフレーム２，２１の下蟻溝４，２
２に係合した状態で取付板部１２をフレーム２，２１の
下側取付面２Ａ，２１Ａに取り付けたので、取付板部１
２の突起部１４Ａ，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｂがフレーム
２，２１の下蟻溝４，２２の開口壁面４Ａ，４Ａ，２２
Ａ，２２Ａに当接することにより、Ｌ字型ブラケット８
の回転を阻止することができる。

【００２６】従って、２本のボルト部材をフレームの蟻
溝内に配置した２つのナット部材にそれぞれ螺子止めし
てローラ用ブラケットをフレームに支持していた従来例
に比して、特に、ナット部材１０を取付板部１２の１つ
の取付孔１４に合致した位置で下蟻溝４，２２内に配置
すれば良いので、ナット部材１０のセット作業が簡単
で、ひいては、ボルト部材１６の螺子止め作業を簡単に
し、Ｌ字型ブラケット８をフレーム２，２１に簡単に取
り付けることができる。

【００２７】また、Ｌ字型ブラケット８のフレーム２，
２１に対する取り付け・取り外しが容易なので、該Ｌ字
型ブラケット８を反転してフレーム２，２１に上向き，
下向きいずれの方向にも取り付けることにより、容易
に、Ｌ字型ブラケット８の支持孔１３の位置を変更し、
例えば、種々の断面寸法のフレームに対応させることが
できる。

【００２８】なお、本実施例においては、フレーム２の
途中部分に設けたリターンローラ９を挙げて説明してい
るが、これに限定されることなく、キャリヤローラにも
適用することができる。

【００２９】

【考案の効果】以上説明したように、請求項１記載の考
案によれば、ローラ用ブラケットの取付板部の取付孔に
ボルト部材が貫通されてフレームの蟻溝内に配置したナ
ット部材に螺合されるが、ローラ用ブラケットの取付板
部に、一対の突起部が取付孔の両側に長手方向に沿って
形成され、突起部の幅寸法は蟻溝の幅と略同じになって
いるので、取付板部の突起部がフレームの蟻溝の開口壁
面に当接することにより、ローラ用ブラケットの回転を
阻止することができる。 従って、２本のボルト部材をフ
レームの蟻溝内に配置した２つのナット部材にそれぞれ
螺子止めしてローラ用ブラケットをフレームに支持して
いた従来例に比して、ボルト部材の螺子止め作業を簡単
にし、ローラ用ブラケットをフレームに簡単に取り付け
できる効果を奏する。 また、ローラ用ブラケットの取付
孔の中心から軸支持用板部までの距離は、前記蟻溝の中
心線から前記フレームの側面までの距離より大きく、ロ
ーラ用ブラケ ットの取付板部の両面に、一対の突起部が
形成されているので、該ローラ用ブラケットを反転し
て、フレームに上向き，下向きいずれの方向にも取り付
けることができる。 請求項２記載の考案によれば、ロー
ラ用ブラケットの軸支持用板部の根元部分には、フレー
ムの側面に接触するガイド面が取付板部の両面に対して
上方及び下方に向けてそれぞれ突出しているので、ロー
ラ用ブラケットの回転を阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係わるローラ用ブラケット支
持構造を示す側面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図３】図１のＬ字型ブラケットの斜視図である。

【図４】図３のＬ字型ブラケットを反転した状態を示す
斜視図である。

【図５】本実施例に係わるローラ用ブラケット支持構造
の他の実施態様を示す断面図である。

【図６】従来におけるベルトコンベヤのフレームに取り
付けられるＬ字型ブラケットの斜視図である。

【図７】同ベルトコンベヤを示す側面図である。

【図８】同ベルトコンベヤのローラ用ブラケット支持構
造の断面図である。

【符号の説明】

１ ベルトコンベヤ ２ フレーム ２Ａ 下側取付面 ４ 下蟻溝 ８ Ｌ字型ブラケット（ローラ用ブラケット） ９ リターンローラ １０ ナット部材 １１ 軸支持用板部 １２ 取付板部 １２Ａ 一方の面 １２Ｂ 他方の面 １３ 支持孔 １４ 取付孔 １４Ａ 突起部 １４Ｂ 突起部 １６ ボルト部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65G 21/06 B65G 39/12 F16B 37/04

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームの取付面に長手方向に沿って蟻
   溝を形成し、 取付孔を有する取付板部と支持孔を有する軸支持用板部
   を直交させたローラ用ブラケットを、取付板部の取付孔
   にボルト部材を貫通させてフレームの蟻溝内に配置した
   ナット部材に螺合させることにより、フレームの途中の
   取付面に支持してなるローラ用ブラケット支持構造にお
   いて、 前記ローラ用ブラケットの取付板部の両面に、蟻溝の幅
   と略同じ幅寸法の一対の突起部が取付孔の両側に長手方
   向に沿ってそれぞれ形成され、 この一対の突起部をフレームの蟻溝に係合した状態で、
   前記取付板部がフレームの取付面に取り付けられ、 前記ローラ用ブラケットの取付孔の中心から軸支持用板
   部までの距離は、前記蟻溝の中心線から前記フレームの
   側面までの距離より大きいことを特徴とするローラ用ブ
   ラケット支持構造。
2. 【請求項２】 前記軸支持用板部の根元部分には、フレ
   ームの側面に接触するガイド面が取付板部の両面に対し
   て上方及び下方に向けてそれぞれ突出していることを特
   徴とする請求項１記載のローラ用ブラケット支持構造。