JP2624904B2 - 結合部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】〔発明の目的〕

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、被取付体に取付体を取
付ける際に用いる結合部材に関する。

【０００３】

【従来の技術】従来、被取付体であるたとえばコンベア
フレームに、取付体としての脚柱を垂直に取付ける場
合、Ｌ字形の金具を用い、Ｌ字形の金具のそれぞれの面
に、コンベアフレームまたは脚柱を取付けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようにＬ字形の金具を用いている場合で、コンベアフレ
ームあるいは脚柱に直接ボルトを螺合させるものは、コ
ンベアフレームあるいは脚柱のねじ山が、つぶれたとき
は、コンベアフレームあるいは脚柱を交換しなければな
らない。

【０００５】また、ボルトおよびナットでコンベアフレ
ームまたは脚柱を挟持すると、いずれか一方のみなら
ば、容易にナットの位置をボルトに合わせることができ
るが、双方行なうときは、後に螺合させるナットの位置
決めが非常に困難である問題を有している。

【０００６】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、容易に被取付部材に取付部材を取付けることができ
る結合部材を提供することを目的とする。

【０００７】〔発明の効果〕

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の結合部材は、被
取付体の係止溝を有する面に対して略平行に位置し第１
の取付ねじを挿通する第１のねじ挿通孔を有する第１の
取付面、および、前記被取付体に取付けられる取付体の
取付孔を有する面に対して略平行にかつ前記第１の取付
面と交差する方向に前記第１の取付面から折曲して形成
され第２の取付ねじを挿通する第２のねじ挿通孔を有す
る取付具と、前記第２の取付ねじを螺合する取付ねじ孔
および係止突部を有する係止体と、前記第１のねじ挿通
孔と連通する第３のねじ挿通孔、前記係止体を挿入する
とともに前記係止突部を係止する係止孔、および、前記
第２のねじ挿通孔および前記係止体の取付ねじ孔と連通
する第４のねじ挿通孔を有するカバー体とを備え、前記
被取付体の係止溝内に係止具を配設するとともに、前記
取付具の前記第１のねじ挿通孔および前記カバー体の第
３のねじ挿通孔を連通し、これら第１のねじ挿通孔およ
び第３のねじ挿通孔に前記第１の取付ねじを挿通し、こ
の第１の取付ねじを前記被取付体の係止溝内に配設され
た係止具に螺合して前記カバー体および前記取付具を前
記被取付体に取付け、前記カバー体の前記係止孔に前記
係止体を挿入して、前記係止突部にて前記係止体を係止
し、前記カバー体の前記第４のねじ挿通孔、前記取付具
の第２のねじ挿通孔および前記係止体の取付ねじ孔を連
通し、これら第４のねじ挿通孔、第２のねじ挿通孔およ
び前記取付ねじ孔に前記第２の取付ねじを挿通し、この
第２の取付ねじを前記係止体の取付ねじ孔に螺合して前
記カバー体、前記取付具および前記係止体に前記取付体
を取付けるものである。

【０００９】

【作用】本発明は、被取付体の係止溝内に係止具を配設
して、取付具の第１のねじ挿通孔およびカバー体の第３
のねじ挿通孔を連通し、これら第１のねじ挿通孔および
第３のねじ挿通孔に第１の取付ねじを挿通し、この第１
の取付ねじを被取付体の係止溝内に配設された係止具に
螺合してカバー体および取付具を前記被取付体に取付
け、さらに、カバー体の係止孔に係止体を挿入して、係
止突部にて係止体を係止し、カバー体の第４のねじ挿通
孔、取付具の第２のねじ挿通孔および係止体の取付ねじ
孔を連通し、これら第４のねじ挿通孔、第２のねじ挿通
孔および取付ねじ孔に第２の取付ねじを挿通し、この第
２の取付ねじを係止体の取付ねじ孔に螺合してカバー
体、取付具および係止体に取付体を取付けることによ
り、被取付体に取付体を取付ける。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の結合部材の一実施例を図面に
示すベルトコンベヤを参照して説明する。

【００１１】まず、図２に基づき全体構造の概要を説明
する。

【００１２】１はコンベヤフレームで、このコンベヤフ
レーム１は、被取付体としてのフレーム２が対向され、
複数の脚３によって支持されている。また、それぞれの
脚３の下部にはブーツ４が嵌挿されている。

【００１３】そして、上記両側一対のフレーム２の上部
間には複数の搬送ローラ５が回転自在に所定のピッチで
並設されている。また、搬送ローラ５の下方には少数の
支持ローラ６が間隔をおいて回転自在に並設され、さら
に、上記一対のフレーム２の両端には、上記搬送ローラ
５よりも大径のガイドローラ７が回転自在に設けられて
いるとともに、この一対のフレーム２間の中間位置の下
部には駆動部フレーム11が設けられている。また、この
駆動部フレーム11には、一対のスナップローラ12と駆動
プーリ13が回転自在に設けられているとともに、モータ
14が設けられ、このモータ14によって駆動プーリ13が回
転するようになっている。

【００１４】そして、上記各搬送ローラ５、支持ローラ
６、ガイドローラ７、スナップローラ12および駆動プー
リ13には無端状の平ベルトから成る駆動ベルト15が掛回
され、この駆動ベルト15が、上記駆動プーリ13の回転に
より回行する。

【００１５】ここで、脚３の取付けを構成を省略した図
１に示す構造を参照して説明する。まず、図１に示すよ
うにフレーム２は、略断面Ｌ字型の追出し成形されたア
ルミニウム製である。そして、外側面の上部に、第１の
取付溝21、中間部に第２の取付溝22、底面に脚３などを
取付ける第３の取付溝23、内面の中間部に第４の取付溝
24が、それぞれフレーム２の長手方向全長に亘って形成
されている。また、内面の上部には、凹部25、この凹部
25の下方の第１の取付溝21の背面側には断面三角状の凹
部であるケガキ線26、さらに、下方にはキャリアローラ
軸受またはテーブル受などを取付ける取付凹条27も同様
にフレーム２の長手方向全長に亘って形成されている。
さらに、第４の取付溝24の上方には、側面に対して略垂
直の台状の軸受座28、下方には収納凹部29、またさらに
下方には取付凹条30が、そして、フレーム２の内部に
は、挿通孔31，32および肉抜き孔33，34が、それぞれ連
通されて、同様にフレーム２の長手方向全長に亘って形
成されている。

【００１６】また、第３の取付溝23には、フレーム２の
底面の長手方向に沿った開口部35が形成され、この開口
部35の両側に沿って係止縁部36，37が形成され、さら
に、第３の取付溝23内には、係止突部38が形成されてい
る。

【００１７】そして、フレーム２には、脚３の取付体と
しての脚体40が、カバー体41、取付具としてのＬ字形金
具42、係止体43、第１の取付ねじ44および第２の取付ね
じ45にて取付けられている。

【００１８】次に、カバー体41は、図４および図５に示
すように、上面外周に沿って、フレーム２に当接される
当接縁51が形成されている。この当接縁51より一段下が
って、振動伝達を防止する弾性部52が格子状に突出形成
され、この弾性部52の上面は、Ｌ字形金具42を載置する
載置面53が面一に形成されている。また、カバー体41の
両端側には、それぞれ第１の取付ねじ44を挿通する第３
のねじ挿通孔54，54が穿孔されている。さらに、カバー
体41の側方には、Ｌ字形金具42を挿入するＬ字形金具挿
入孔55が長手方向に沿って形成され、このＬ字形金具挿
入孔55のやや中央側には、係止体43を挿入係止する係止
孔56，56が形成されている。そして、カバー体41のＬ字
形金具挿入孔55側の側面には、このＬ字形金具挿入孔55
を連通した第２の取付ねじ45を挿入する第４のねじ挿通
孔57が形成されている。また、カバー体41の弾性体52の
背面側には、脚体40を挿入する下面に開口部58を有する
脚体40の断面と断面形状が略同形の脚体取付孔59が形成
されている。

【００１９】また、係止体43は矩形状のカバー体41の係
止孔56に挿入可能な板体で、一端側に第２の取付ねじ45
を螺合する取付ねじ孔61が形成され、他端側にカバー体
41の係止孔56に係止する係止突部62がポンチ穴の周囲に
突出して形成されている。

【００２０】さらに、Ｌ字形金具42は、図７および図８
に示すように、Ｌ字状に折曲された板体で、一面は前記
カバー体41の載置面53に載置される形状の第１の取付面
66が形成され、この第１の取付面66の両端にはそれぞれ
カバー体41の第３のねじ挿通孔54に対応する第１のねじ
挿通孔67が穿孔され、第１の取付面66から略垂直方向折
曲された第２の取付面68は、カバー体41の第４のねじ挿
通孔57と対応する位置に、第２のねじ挿通孔69，69が穿
孔されている。

【００２１】またさらに、脚体40の断面は、図９に示す
ように、一面側に、取付孔としての係止溝71，71が長手
方向に沿って形成され、この係止溝71は、前面に長手方
向に沿った開口部72が形成され、この開口部72の両側に
は係止縁73，74が対向して形成されている。さらに、脚
体40の中央には、円柱状の円孔75が形成され、この円孔
75の一面に回動阻止面76が形成され、また、断面長手方
向の両端には、取付孔77およびこの取付孔77と連通する
肉抜き78が形成されている。

【００２２】次に、フレーム２に脚体40を取付ける動作
について説明する。

【００２３】まず、カバー体41の係止孔56，56に、それ
ぞれ係止体43，43を挿入し、係止孔56の上面に、係止突
部62を係止させ、係止体43の取付ねじ孔61を、カバー体
41の第４のねじ挿通孔57と略同軸上に位置させ、連通さ
せる。次に、カバー体41のＬ字形金具挿入孔55に、Ｌ字
形金具42の第２の取付面68を挿入し、第１の取付面66を
弾性部52の載置面53上に載置して、第１の取付面66の第
１のねじ挿通孔67をカバー体41の第３のねじ挿通孔54と
同軸上に位置させて連通させるとともに、第２の取付面
68の第２のねじ挿通孔69を、係止体43の取付ねじ孔61お
よびカバー体41の第４のねじ挿通孔57に同軸上に位置さ
せて連通させる。

【００２４】この状態で、第２の取付ねじ45を、カバー
体41の第４のねじ挿通孔57、および、Ｌ字形金具42の第
２のねじ挿通孔69に順次挿通させるとともに、脚体40の
係止溝71に係止体43を挿入し、第２の取付ねじ45を係止
体43の取付ねじ孔61に螺合して、脚体40をＬ字形金具42
と係止体43との間に挟着固定する。

【００２５】そして、カバー体41の第３のねじ挿通孔43
と対応する位置にねじ孔81を有する板状の係止具82を、
フレーム２の第３の係止溝23内に配設し、長手方向の所
望の位置に位置させる。この状態で、カバー体41の第３
のねじ挿通孔54から、Ｌ字形金具42の第１のねじ挿通孔
67およびフレーム２の開口35を介して、係止具82のねじ
孔81に第１の取付ねじ44を螺合し、第１の取付ねじ44と
係止具82の間に、カバー体41、Ｌ字形金具42およびフレ
ーム２の第３の係止溝23の係止突縁36，37を挟持し、フ
レーム２と脚体40の一端とを取付ける。

【００２６】さらに、脚体40の他端には、図１１に示す
ように、エンドキャップ91が装着されている。このエン
ドキャップ91は、図１２および図１３に示すように、脚
体40の断面を閉塞するよう断面形状と略同一形状で、脚
体の取付孔77に対応する位置に係止突部92が形成され、
また、円孔75と対応する位置に円孔93が形成されてい
る。そして、エンドキャップ91の係止突部92を脚体40の
取付孔77に挿入係止し、脚体40の円孔93とエンドキャッ
プ91の円孔93とを連通している。さらに、これら円孔75
および円孔93には、脚用圧入ナット94が圧入されてい
る。

【００２７】この脚用圧入ナット94は、図１４および図
１５に示すように、円孔75および円孔93が圧入される円
柱部95を有し、一端側にこの円柱部95より径大の係止縁
部96が形成されている。また円柱部95の一面には、脚体
40の回動阻止面76と係合し脚用圧入ナット材94の回動を
阻止する平面部97が形成されている。さらに円柱部95の
内部には、円柱部95と同軸状の挿入孔98が形成されてい
る。

【００２８】そして、脚用圧入ナット材95の挿入孔98に
は、下方に向けて拡開し、下面に接地面101 を有する接
地体102 が接続されたシャフト103 が挿入されている。
また、このシャフト103 は、このシャフト103 に取付け
られたナット104 ，105 にて長さが微調整でき、脚３の
長さを調整するようになっている。

【００２９】さらに、この接地体102 の近傍の脚体40の
周囲には、脚体40が内接する形状の可撓性の樹脂製のブ
ーツ４が嵌挿され、このブーツ４の下面には、接地体10
2 の突出される部分を突出させる切欠き106 が形成され
ている。

【００３０】またさらに、図３に示すように、脚体40，
40の対向する面との間には、アルミ製の横継ぎ材111 が
取付けられている。この横継ぎ材111 は、脚体40と同様
に係止溝を有している。そして、図１６に示すように、
脚体40の係止溝71と横継ぎ材111 の係止溝112 との間
に、Ｌ字状の接続体113 を接続し、この接続体113 のそ
れぞれの面に穿孔されているねじ挿通孔に、ボルト114
，115 を挿入し、それぞれ係止溝71，72内に挿入され
ているナット116 ，117 に螺合させて、脚体40，40間
に、横継ぎ材111 を取付けている。

【００３１】

【発明の効果】本発明の結合部材によれば、被取付体の
係止溝内に係止具を配設して、第１のねじ挿通孔および
第３のねじ挿通孔を連通して第１の取付ねじを挿通し、
この第１の取付ねじを被取付体の係止溝内に配設された
係止具に螺合してカバー体および取付具を前記被取付体
に取付け、さらに、カバー体の係止孔に係止体を挿入し
て、係止突部にて係止体を係止し、第４のねじ挿通孔、
第２のねじ挿通孔および取付ねじ孔を連通して第２のね
じ挿通孔および取付ねじ孔に第２の取付ねじを挿通し、
この第２の取付ねじを係止体の取付ねじ孔に螺合してカ
バー体、取付具および係止体に取付体を取付けることに
より、被取付体に取付体を、容易に取付けることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の結合部材の一実施例を示すコンベアの
一部を省略した部分側面図である。

【図２】同上コンベアの正面図である。

【図３】同上一部を省略した側面図である。

【図４】他のカバー体を示す平面図である。

【図５】同上カバー体を示す正面図である。

【図６】同上係止体を示す正面図である。

【図７】同上Ｌ字形金具を示す平面図である。

【図８】同上Ｌ字形金具を示す正面図である。

【図９】同上脚体を示す側面図である。

【図１０】同上フレームと脚体との接続を示す正面図で
ある。

【図１１】同上脚体下部を示す部分正面図である。

【図１２】同上エンドキャップを示す正面図である。

【図１３】同上エンドキャップを示す側面図である。

【図１４】同上脚用圧入ナット材を示す平面図である。

【図１５】同上脚用圧入ナット材を示す正面図である。

【図１６】同上横継ぎ材の接続を示す図である。

【符号の説明】

２ 被取付体としてのフレーム 40 取付体としての脚体 41 カバー体 42 取付具としてのＬ字形金具 43 係止体 44 第１の取付ねじ 45 第２の取付ねじ 54 第３のねじ挿通孔 56 係止孔 57 第４のねじ挿通孔 61 取付ねじ孔 62 係止突部 66 第１の取付面 67 第１のねじ挿通孔 68 第２の取付面 69 第２のねじ挿通孔 71 取付孔としての係止溝 82 係止具

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被取付体の係止溝を有する面に対して略
   平行に位置し第１の取付ねじを挿通する第１のねじ挿通
   孔を有する第１の取付面、および、前記被取付体に取付
   けられる取付体の取付孔を有する面に対して略平行にか
   つ前記第１の取付面と交差する方向に前記第１の取付面
   から折曲して形成され第２の取付ねじを挿通する第２の
   ねじ挿通孔を有する取付具と、 前記第２の取付ねじを螺合する取付ねじ孔および係止突
   部を有する係止体と、 前記第１のねじ挿通孔と連通する第３のねじ挿通孔、前
   記係止体を挿入するとともに前記係止突部を係止する係
   止孔、および、前記第２のねじ挿通孔および前記係止体
   の取付ねじ孔と連通する第４のねじ挿通孔を有するカバ
   ー体とを備え、前記被取付体の係止溝内に係止具を配設するとともに、
   前記取付具の前記第１のねじ挿通孔および前記カバー体
   の第３のねじ挿通孔を連通し、これら第１のねじ挿通孔
   および第３のねじ挿通孔に前記第１の取付ねじを挿通
   し、この第１の取付ねじを前記被取付体の係止溝内に配
   設された係止具に螺合して前記カバー体および前記取付
   具を前記被取付体に取付け、前記カバー体の前記係止孔
   に前記係止体を挿入して、前記係止突部にて前記係止体
   を係止し、前記カバー体の前記第４のねじ挿通孔、前記
   取付具の第２のねじ挿通孔および前記係止体の取付ねじ
   孔を連通し、これら第４のねじ挿通孔、第２のねじ挿通
   孔および前記取付ねじ孔に前記第２の取付ねじを挿通
   し、この第２の取付ねじを前記係止体の取付ねじ孔に螺
   合して前記カバー体、前記取付具および前記係止体に前
   記取付体を取付けることを特徴とする結合部材。