JP2599853B2 - 熱可塑性樹脂製摺動部品 - Google Patents
熱可塑性樹脂製摺動部品Info
- Publication number
- JP2599853B2 JP2599853B2 JP30390391A JP30390391A JP2599853B2 JP 2599853 B2 JP2599853 B2 JP 2599853B2 JP 30390391 A JP30390391 A JP 30390391A JP 30390391 A JP30390391 A JP 30390391A JP 2599853 B2 JP2599853 B2 JP 2599853B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- sliding
- thermoplastic resin
- glycol
- sliding parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリブチレンナフタレン
ジカルボキシレート樹脂（以下、ＰＢＮと略す）よりな
る熱可塑性樹脂製摺動部品に関するものである。
ジカルボキシレート樹脂（以下、ＰＢＮと略す）よりな
る熱可塑性樹脂製摺動部品に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】今日、数多くの樹脂がＯＡ機
器やＡＶ機器等の電気電子製品や自動車・機械部品等の
摺動部品として使用されている。樹脂が摺動部材に採用
される理由として、その優れた摺動性に加えて、部品の
軽量化が図れること、形状の自由度が大きいこと、耐蝕
性が優れていること、静音性が優れること等が挙げられ
る。樹脂の中でも特に熱可塑性樹脂は射出成形による量
産化が可能なことから汎用的に用いられている。
器やＡＶ機器等の電気電子製品や自動車・機械部品等の
摺動部品として使用されている。樹脂が摺動部材に採用
される理由として、その優れた摺動性に加えて、部品の
軽量化が図れること、形状の自由度が大きいこと、耐蝕
性が優れていること、静音性が優れること等が挙げられ
る。樹脂の中でも特に熱可塑性樹脂は射出成形による量
産化が可能なことから汎用的に用いられている。
【０００３】また、熱可塑性樹脂の中でも摺動性の点か
ら結晶性樹脂が好まれる。当該用途に於ける代表的な結
晶性樹脂としてはポリアセタール（以下、ＰＯＭと略
す），ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴと略
す）、ポリアミド（以下、ＰＡと略す）が挙げられる。
しかしながら、これらの樹脂は少なからず欠点を有して
おり、拡がる市場の要求に対応することが困難となって
きている。たとえば、ＰＯＭは優れた摺動性を有するも
のの、成形時の寸法収縮率が大きく、また寸法の成形条
件による変化が大きいため厳格な成形条件の管理を必要
とする。加えて、難燃化が困難なため使用部品が限定さ
れるという欠点がある。また、ＰＢＴはガラス転移温度
が低い（約２３℃）こともあり摺動特性（摩擦係数ｅｔ
ｃ）の温度依存性が大きい。さらに、ＰＡは吸水性が大
きいため周囲の条件（温度、湿度）により摺動特性が変
化する等の欠点をもっている。
ら結晶性樹脂が好まれる。当該用途に於ける代表的な結
晶性樹脂としてはポリアセタール（以下、ＰＯＭと略
す），ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴと略
す）、ポリアミド（以下、ＰＡと略す）が挙げられる。
しかしながら、これらの樹脂は少なからず欠点を有して
おり、拡がる市場の要求に対応することが困難となって
きている。たとえば、ＰＯＭは優れた摺動性を有するも
のの、成形時の寸法収縮率が大きく、また寸法の成形条
件による変化が大きいため厳格な成形条件の管理を必要
とする。加えて、難燃化が困難なため使用部品が限定さ
れるという欠点がある。また、ＰＢＴはガラス転移温度
が低い（約２３℃）こともあり摺動特性（摩擦係数ｅｔ
ｃ）の温度依存性が大きい。さらに、ＰＡは吸水性が大
きいため周囲の条件（温度、湿度）により摺動特性が変
化する等の欠点をもっている。
【０００４】本発明者はこのような背景をもとに、優れ
た摺動部品の開発について鋭意検討した結果、本発明に
至った。
た摺動部品の開発について鋭意検討した結果、本発明に
至った。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明は、ＰＢＮ樹脂
よりなる熱可塑性樹脂製摺動部品である。本発明に於
て、ＰＢＮとはナフタレンジカルボン酸、好ましくはナ
フタレン―２，６―ジカルボン酸を主たる酸成分とし、
１，４―ブタンジオールを主たるグリコール成分とする
ポリエステル、即ち繰り返し単位の全部または大部分
（通常９０モル％以上、好ましくは９５モル％以上）が
ブチレンナフタレンジカルボキシレートであるポリエス
テルである。
よりなる熱可塑性樹脂製摺動部品である。本発明に於
て、ＰＢＮとはナフタレンジカルボン酸、好ましくはナ
フタレン―２，６―ジカルボン酸を主たる酸成分とし、
１，４―ブタンジオールを主たるグリコール成分とする
ポリエステル、即ち繰り返し単位の全部または大部分
（通常９０モル％以上、好ましくは９５モル％以上）が
ブチレンナフタレンジカルボキシレートであるポリエス
テルである。
【０００６】またこのポリエステルには物性を損なわな
い範囲で、次の成分の共重合が可能である。即ち、酸成
分としては、ナフタレンジカルボン酸以外の芳香族ジカ
ルボン酸、例えばフタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルフォンジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、脂環族ジカルボン
酸、例えばシクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジ
カルボン酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。
い範囲で、次の成分の共重合が可能である。即ち、酸成
分としては、ナフタレンジカルボン酸以外の芳香族ジカ
ルボン酸、例えばフタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルフォンジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、脂環族ジカルボン
酸、例えばシクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジ
カルボン酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。
【０００７】グリコール成分としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、
ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、オクタメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ビスフェノールＡ、カテコール、レゾルシノール、ハイ
ドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキシジ
フェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニルメタン、ジ
ヒドロキシジフェニルケトン、ジヒドロキシジフェニル
スルフィド、ジヒドロキシジフェニルスルフォン等が例
示される。
ル、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、
ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、オクタメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ビスフェノールＡ、カテコール、レゾルシノール、ハイ
ドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキシジ
フェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニルメタン、ジ
ヒドロキシジフェニルケトン、ジヒドロキシジフェニル
スルフィド、ジヒドロキシジフェニルスルフォン等が例
示される。
【０００８】オキシカルボン酸成分としては、オキシ安
息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキシジフェニル
カルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等が例示され
る。
息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキシジフェニル
カルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等が例示され
る。
【０００９】また、ポリエステルが実質的に成形性能を
失わない範囲で三官能以上の化合物、例えばグリセリ
ン、トリメチルプロパン、ペンタエリスリトール、トリ
メリット酸、ピロメリット酸等を共重合して良い。
失わない範囲で三官能以上の化合物、例えばグリセリ
ン、トリメチルプロパン、ペンタエリスリトール、トリ
メリット酸、ピロメリット酸等を共重合して良い。
【００１０】かかるポリエステルは、ナフタレンジカル
ボン酸及び／またはその機能的誘導体とブチレングリコ
ール及び／またはその機能的誘導体とを、従来公知の芳
香族ポリエステル製造法を用いて重縮合させて得られ
る。また本発明において用いるＰＢＮの末端カルボキシ
ル基濃度には特に制限はないが、少ない方が望ましい。
本発明に用いるＰＢＮ樹脂はそれ自体が優れた摺動特性
をもっているが、用途によってさらに改良された摺動特
性を要求するときには他の樹脂の改良の場合と同様に各
種の摺動性改良剤を添加することが望ましい。かかる摺
動性改良剤としてグラファイト、硫化モリブデン、ポリ
テトラフルオロエチレン、又は潤滑油が挙げられる。こ
れらの摺動性改良剤は２種以上の併用も可能である。通
常これらの摺動性改良剤は０．５〜３０ｗｔ％望ましく
は１〜２０ｗｔ％の範囲で樹脂に添加される。
ボン酸及び／またはその機能的誘導体とブチレングリコ
ール及び／またはその機能的誘導体とを、従来公知の芳
香族ポリエステル製造法を用いて重縮合させて得られ
る。また本発明において用いるＰＢＮの末端カルボキシ
ル基濃度には特に制限はないが、少ない方が望ましい。
本発明に用いるＰＢＮ樹脂はそれ自体が優れた摺動特性
をもっているが、用途によってさらに改良された摺動特
性を要求するときには他の樹脂の改良の場合と同様に各
種の摺動性改良剤を添加することが望ましい。かかる摺
動性改良剤としてグラファイト、硫化モリブデン、ポリ
テトラフルオロエチレン、又は潤滑油が挙げられる。こ
れらの摺動性改良剤は２種以上の併用も可能である。通
常これらの摺動性改良剤は０．５〜３０ｗｔ％望ましく
は１〜２０ｗｔ％の範囲で樹脂に添加される。
【００１１】また、本発明に用いるＰＢＮ樹脂は更にそ
の目的に応じ所望の特性を付与するために、その物性を
著しく損なわない範囲で、他の添加剤、例えばガラス繊
維、炭素繊維、チタンカリ繊維等の繊維状強化材、カー
ボンブラック、シリカ、ガラスビーズ、ガラス粉、珪酸
カルシウム、カオリン、タルク、炭酸カルシウム等の粉
状充填材、マイカ、ガラスフレークス等の板状充填材、
難燃剤、難燃助剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収剤、離
型剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、衝撃改良剤等を添加
することができる。
の目的に応じ所望の特性を付与するために、その物性を
著しく損なわない範囲で、他の添加剤、例えばガラス繊
維、炭素繊維、チタンカリ繊維等の繊維状強化材、カー
ボンブラック、シリカ、ガラスビーズ、ガラス粉、珪酸
カルシウム、カオリン、タルク、炭酸カルシウム等の粉
状充填材、マイカ、ガラスフレークス等の板状充填材、
難燃剤、難燃助剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収剤、離
型剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、衝撃改良剤等を添加
することができる。
【００１２】本発明の摺動部品とは特に限定されるもの
ではないが代表的な部品例としては、各種の家電製品、
事務機器や自動車部品で用いられるギヤ、カム、軸受
け、ロール等が挙げられる。
ではないが代表的な部品例としては、各種の家電製品、
事務機器や自動車部品で用いられるギヤ、カム、軸受
け、ロール等が挙げられる。
【００１３】本発明のＰＢＮ系樹脂よりなる摺動部品は
摺動性が優れているだけでなく、良好な電気絶縁性、耐
薬品性、耐熱性を有している。
摺動性が優れているだけでなく、良好な電気絶縁性、耐
薬品性、耐熱性を有している。
【００１４】
【実施例】次に実施例を挙げて更に本発明を説明する。
【００１５】
【実施例１および比較例１〜３】固有粘度０．８０のＰ
ＢＮ及びＰＯＭ（ポリプラスチックス（株）；ジュラコ
ンＭ９０），ＰＢＴ（帝人（株）；ＰＢＴ Ｃ７００
０），ナイロン（ＮＹ）６６（旭化成（株）；レオナ１
３００Ｓ）を用い、摺動特性評価用のテストピースを射
出成形し、下記に示す条件にて摩擦係数および磨耗量を
測定した。結果を表１に示す。
ＢＮ及びＰＯＭ（ポリプラスチックス（株）；ジュラコ
ンＭ９０），ＰＢＴ（帝人（株）；ＰＢＴ Ｃ７００
０），ナイロン（ＮＹ）６６（旭化成（株）；レオナ１
３００Ｓ）を用い、摺動特性評価用のテストピースを射
出成形し、下記に示す条件にて摩擦係数および磨耗量を
測定した。結果を表１に示す。
【００１６】摺動特性評価方法は次のとおりである。 測定機；東洋測機株式会社 ＥＦＭ―III 型（スラスト型試験機） 相手材料 ；スチール 面圧 ；１０kg／cm2 すべり線速度 ；１０cm／sec 周囲温度 ；２３℃ 周囲湿度 ；５０％
【００１７】
【表１】
【００１８】
【実施例２〜３および比較例４〜５】材料として実施例
１で用いた非強化ＰＢＮ，ＰＢＴ樹脂に加えてガラス繊
維３０ｗｔ％で強化したＧＦ３０―ＰＢＮおよびＣＦ３
０―ＰＢＴを用い下記に示す条件にて摩擦係数および磨
耗量を測定した。結果を表２に示す。
１で用いた非強化ＰＢＮ，ＰＢＴ樹脂に加えてガラス繊
維３０ｗｔ％で強化したＧＦ３０―ＰＢＮおよびＣＦ３
０―ＰＢＴを用い下記に示す条件にて摩擦係数および磨
耗量を測定した。結果を表２に示す。
【００１９】測定条件は以下のとおりである。 相手材料 ：スチール 面圧 ；５kg／cm2 すべり線速度 ；５０cm／sec 周囲温度 ；２３℃ 周囲湿度 ；５０％
【００２０】
【表２】
【００２１】
【実施例４】材料としてグラファイト２０ｗｔ％で強化
したＰＢＮを用い実施例２と同様の条件に摩擦係数およ
び磨耗量を測定した結果、摩擦係数は０．３５，磨耗量
は０．３３ｍｇ／１０００ｍ（走行）であった。
したＰＢＮを用い実施例２と同様の条件に摩擦係数およ
び磨耗量を測定した結果、摩擦係数は０．３５，磨耗量
は０．３３ｍｇ／１０００ｍ（走行）であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｃ 33/20 7123−3Ｊ Ｆ１６Ｃ 33/20 Ａ // Ｃ１０Ｎ 10:12 40:02 50:08 (72)発明者 小嶋 健 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝人株式会社 相模原研究センター内
Claims (2)
- 【請求項１】ポリブチレンナフタレンジカルボキシレー
ト樹脂よりなる熱可塑性樹脂製摺動部品。 - 【請求項２】請求項１のポリブチレンナフタレンジカル
ボキシレート樹脂がグラファイト、硫化モリブデン、ポ
リテトラフルオロエチレン及び潤滑油の群から選ばれる
少なくとも１種の摺動性改良剤を含んでなる熱可塑性樹
脂製摺動部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30390391A JP2599853B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 熱可塑性樹脂製摺動部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30390391A JP2599853B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 熱可塑性樹脂製摺動部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117677A JPH05117677A (ja) | 1993-05-14 |
| JP2599853B2 true JP2599853B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=17926658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30390391A Expired - Lifetime JP2599853B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 熱可塑性樹脂製摺動部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599853B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2662127B2 (ja) | 1991-10-28 | 1997-10-08 | 帝人株式会社 | 自動車用部品 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010111759A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Toyobo Co Ltd | 摺動性に優れたポリブチレンナフタレート樹脂組成物及びそれを用いた摺動部品 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP30390391A patent/JP2599853B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2662127B2 (ja) | 1991-10-28 | 1997-10-08 | 帝人株式会社 | 自動車用部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05117677A (ja) | 1993-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930007700B1 (ko) | 난연성 폴리에스테르 수지조성물 | |
| US4064098A (en) | Glass fiber-reinforced poly(tetramethylene terephthalate) resin composition | |
| JPH03503063A (ja) | ポリ（１，４‐シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）成形用組成物 | |
| US5086104A (en) | Polyester resin compositions exhibiting long-term temperature resistance, and molded articles formed of the same | |
| JP2599853B2 (ja) | 熱可塑性樹脂製摺動部品 | |
| US5290835A (en) | Electrical and electronic parts formed of polybutylene naphthalenedicarboxylate | |
| JPH06172626A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH05230348A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH10228817A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JP2669978B2 (ja) | キャニスター | |
| JP2003183509A (ja) | 難燃性樹脂組成物およびこれを含有する繊維強化難燃性樹脂組成物 | |
| JP2651042B2 (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH11181255A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2848927B2 (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH06145480A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2662127B2 (ja) | 自動車用部品 | |
| JPH06166804A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0948906A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびその成形品 | |
| JPH06157882A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH03285210A (ja) | コネクター用材料 | |
| JPH0666460A (ja) | 冷凍機用部品 | |
| JPH06240119A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH05209114A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH06128469A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH04175364A (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080109 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100109 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100109 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110109 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |