JP2599388Y2 - 密封形転がり軸受 - Google Patents
密封形転がり軸受Info
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- JP2599388Y2 JP2599388Y2 JP3451693U JP3451693U JP2599388Y2 JP 2599388 Y2 JP2599388 Y2 JP 2599388Y2 JP 3451693 U JP3451693 U JP 3451693U JP 3451693 U JP3451693 U JP 3451693U JP 2599388 Y2 JP2599388 Y2 JP 2599388Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter side
- sealing plate
- edge
- flange
- notch
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、転がり軸受の内・外輪
の少なくとも一方の端部に密封板を固定することによ
り、該転がり軸受のグリース洩れを防ぐと共に外部から
塵埃の侵入を防ぐ密封形転がり軸受に関する。
の少なくとも一方の端部に密封板を固定することによ
り、該転がり軸受のグリース洩れを防ぐと共に外部から
塵埃の侵入を防ぐ密封形転がり軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】合成ゴム材料をもって成形される密封板
は、下型に芯金と称する金属環及び合成ゴム材料片をお
き、しかるのち、これに上型で挾むと共に高圧力と熱を
加えることにより両者を一体的に成形する。
は、下型に芯金と称する金属環及び合成ゴム材料片をお
き、しかるのち、これに上型で挾むと共に高圧力と熱を
加えることにより両者を一体的に成形する。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところが、合成ゴム材
料を用いて密封板の製作には高圧力と熱を加えるのに数
分位の時間を要し、又上下金型の合わせ面、所謂パーテ
ィングラインに不要な合成ゴム材料が洩れることによ
り、上下金型外にバリが形成される。
料を用いて密封板の製作には高圧力と熱を加えるのに数
分位の時間を要し、又上下金型の合わせ面、所謂パーテ
ィングラインに不要な合成ゴム材料が洩れることによ
り、上下金型外にバリが形成される。
【0004】このバリを除去するには手間と時間を要す
るなどの欠点を有する。又、上記芯金と合成ゴム材料と
の密封性を高めるために、シールリップ側の端縁に放射
状方向にスリット或いは打ち抜き部を形成することが知
られている。(例えば実開昭54−65240号公報及
び実公昭37−23223号公報参照)
るなどの欠点を有する。又、上記芯金と合成ゴム材料と
の密封性を高めるために、シールリップ側の端縁に放射
状方向にスリット或いは打ち抜き部を形成することが知
られている。(例えば実開昭54−65240号公報及
び実公昭37−23223号公報参照)
【0005】ところが、芯金の側壁にストレートなスリ
ット或いは扇形状の打ち抜き部が形成されているだけで
は溶融した合成ゴム材料の僅かしか係止されないため、
転がり軸受の使用中に芯金と合成ゴム材料の部分との剥
離が生じる恐れがあり、又芯金の強度上の問題がある。
ット或いは扇形状の打ち抜き部が形成されているだけで
は溶融した合成ゴム材料の僅かしか係止されないため、
転がり軸受の使用中に芯金と合成ゴム材料の部分との剥
離が生じる恐れがあり、又芯金の強度上の問題がある。
【0006】そこで、合成ゴム材料がゴム弾性を有する
樹脂材料を使用すると共に補強用芯金の内外径側には楔
状の切欠きを形成することにより樹脂材料との密着性と
シール機能並びに強度を向上することが本考案の技術的
課題である。
樹脂材料を使用すると共に補強用芯金の内外径側には楔
状の切欠きを形成することにより樹脂材料との密着性と
シール機能並びに強度を向上することが本考案の技術的
課題である。
【0007】
【課題を解決するための手段】本考案の技術的課題を解
決するための構成要件は次の通りである。すなわち、軌
道輪の少なくとも一方の端部に固定される密封板を備
え、該密封板は弾力性に富む樹脂材料にて補強用芯金を
被覆するよう一体成形されており、該補強用芯金は外径
側から軸方向に延設した外径側フランジを有し、外径側
フランジと内径側端縁には夫々複数の切欠きが形成さ
れ、上記内径側端縁の切欠きは、内径側端縁より半径方
向に連続し、かつ放射状に複数形成され、一方外径側フ
ランジの切欠きは、外径側フランジの端縁より軸方向に
連続し、かつ楔状に複数形成され、上記内径側端縁の各
切欠きと外径側フランジの各切欠きとの位置の位相が円
周方向にずれていることである。
決するための構成要件は次の通りである。すなわち、軌
道輪の少なくとも一方の端部に固定される密封板を備
え、該密封板は弾力性に富む樹脂材料にて補強用芯金を
被覆するよう一体成形されており、該補強用芯金は外径
側から軸方向に延設した外径側フランジを有し、外径側
フランジと内径側端縁には夫々複数の切欠きが形成さ
れ、上記内径側端縁の切欠きは、内径側端縁より半径方
向に連続し、かつ放射状に複数形成され、一方外径側フ
ランジの切欠きは、外径側フランジの端縁より軸方向に
連続し、かつ楔状に複数形成され、上記内径側端縁の各
切欠きと外径側フランジの各切欠きとの位置の位相が円
周方向にずれていることである。
【0008】
【作用】本考案の密封板は弾力性にとむ樹脂材料を使用
し、射出成形することにより、補強用芯金との一体成形
ができ、かつ金型によりバリ取りが不要になることは勿
論のこと、金型によってはゲートレスが可能になり、し
かも成形が短時間に行なわれ、そして、インサートされ
る補強用芯金には複数の切欠きが形成されているため樹
脂材料との密着性がよくなり、回転中といえども両者の
剥離が防止される。
し、射出成形することにより、補強用芯金との一体成形
ができ、かつ金型によりバリ取りが不要になることは勿
論のこと、金型によってはゲートレスが可能になり、し
かも成形が短時間に行なわれ、そして、インサートされ
る補強用芯金には複数の切欠きが形成されているため樹
脂材料との密着性がよくなり、回転中といえども両者の
剥離が防止される。
【0009】
【実施例】以下図に基づいて本考案の一実施例を説明す
る。図1は本考案に係る密封形転がり軸受の半截縦断面
図である。図2は図1のA部分における拡大断面図であ
る。
る。図1は本考案に係る密封形転がり軸受の半截縦断面
図である。図2は図1のA部分における拡大断面図であ
る。
【0010】図3は密封板にインサートされた補強用芯
金の一部拡大平面図である。101は転がり軸受10の
外輪で、該外輪101の内周には軌道面102を有し、
かつ側端に近接して周溝103,103がそれぞれ形成
されている。
金の一部拡大平面図である。101は転がり軸受10の
外輪で、該外輪101の内周には軌道面102を有し、
かつ側端に近接して周溝103,103がそれぞれ形成
されている。
【0011】201は転がり軸受10の内輪で、該内輪
201の外周には軌道面202を有し、かつ側端に近接
し、かつ前記外輪101の周溝103,103に対応す
る個所には断面略V字状凹溝203,203が形成され
ている。
201の外周には軌道面202を有し、かつ側端に近接
し、かつ前記外輪101の周溝103,103に対応す
る個所には断面略V字状凹溝203,203が形成され
ている。
【0012】301は前記内・外輪201,101の軌
道面202,102間に保持器401を介して所定間隔
をおき保持される転動体である。501は複数の転動体
301を両サイドより狭持する側板を固定するためのリ
ベットである。
道面202,102間に保持器401を介して所定間隔
をおき保持される転動体である。501は複数の転動体
301を両サイドより狭持する側板を固定するためのリ
ベットである。
【0013】601は前記内・外輪201,101に形
成された周溝103と断面略V字状凹溝203間に組み
込まれる密封板で、該密封板601,601は弾力性に
富む樹脂材料例えばポリエステル、エラストマ等をもっ
て補強用芯金701と一体成形されている。なお、密封
板601は、内・外輪201,101の少なくとも一方
の端部に固定されて装着されるものであればよい。
成された周溝103と断面略V字状凹溝203間に組み
込まれる密封板で、該密封板601,601は弾力性に
富む樹脂材料例えばポリエステル、エラストマ等をもっ
て補強用芯金701と一体成形されている。なお、密封
板601は、内・外輪201,101の少なくとも一方
の端部に固定されて装着されるものであればよい。
【0014】該密封板601の外周には前記外輪101
の周溝103に固定される環状の膨出部602が形成さ
れると共に、内周には前記内輪201に形成された断面
略V字状凹溝203内に嵌挿される環状のシールリップ
603が側壁604を挾んで一体的に形成されている。
の周溝103に固定される環状の膨出部602が形成さ
れると共に、内周には前記内輪201に形成された断面
略V字状凹溝203内に嵌挿される環状のシールリップ
603が側壁604を挾んで一体的に形成されている。
【0015】該密封板601内にインサートされる補強
用芯金701は、中央に形成される貫通孔により内径側
端縁702が形成されると共に、外径側には軸方向に延
設された外径側フランジ703が形成され、該外径側フ
ランジ703には、該フランジ703の端縁より軸方向
に連続して、楔状の切欠き7031が円周方向に複数形
成され、そして内径側端縁702には、該端縁702よ
り半径方向に連続し、かつ放射状に複数の切欠き70
4,704..が円周方向に形成されている。
用芯金701は、中央に形成される貫通孔により内径側
端縁702が形成されると共に、外径側には軸方向に延
設された外径側フランジ703が形成され、該外径側フ
ランジ703には、該フランジ703の端縁より軸方向
に連続して、楔状の切欠き7031が円周方向に複数形
成され、そして内径側端縁702には、該端縁702よ
り半径方向に連続し、かつ放射状に複数の切欠き70
4,704..が円周方向に形成されている。
【0016】該切欠き704の形状は楔状に形成されて
おれば円形、半円形及び菊花状のいずれでも良い。外径
側フランジ703の楔状の各切欠き7031…と内径側
端縁702の楔状の各切欠き704…とは、強度上から
も同一放射線上にない、すなわち両切欠き7031と7
04の位置の位相は円周方向にずれているものとする。
おれば円形、半円形及び菊花状のいずれでも良い。外径
側フランジ703の楔状の各切欠き7031…と内径側
端縁702の楔状の各切欠き704…とは、強度上から
も同一放射線上にない、すなわち両切欠き7031と7
04の位置の位相は円周方向にずれているものとする。
【0017】
【考案の効果】本考案の密封板はゴム同様の弾力性を有
する樹脂材料をもって補強用芯金と一体成形されること
により、合成ゴム材料をもって成形するのにくらべ、パ
ーティングライン部のバリ取り作業が不要となり、成形
時間の短縮が計れるから省エネ及びコスト低減に役立
つ、又密封板を内・外輪の一方への挿入が容易になり、
かつ密封板の使用時における脱落並びにシールの板浮き
或いは波打ちの問題が解消した。
する樹脂材料をもって補強用芯金と一体成形されること
により、合成ゴム材料をもって成形するのにくらべ、パ
ーティングライン部のバリ取り作業が不要となり、成形
時間の短縮が計れるから省エネ及びコスト低減に役立
つ、又密封板を内・外輪の一方への挿入が容易になり、
かつ密封板の使用時における脱落並びにシールの板浮き
或いは波打ちの問題が解消した。
【0018】又、密封板にインサートされる補強用芯金
には複数の切欠きが外径側フランジと内径側端縁にそれ
ぞれ形成されることにより両者間の密着性がよくなり、
密封板のシール機能が一段と上昇する本考案特有の作用
効果を奏する。
には複数の切欠きが外径側フランジと内径側端縁にそれ
ぞれ形成されることにより両者間の密着性がよくなり、
密封板のシール機能が一段と上昇する本考案特有の作用
効果を奏する。
【図1】本考案に係る密封形転がり軸受の半截縦断面図
である。
である。
【図2】図1のA部分における拡大断面図である。
【図3】密封板にインサートされた補強用芯金の一部拡
大平面図である。
大平面図である。
【図4】補強用芯金の正面図である。
【図5】補強用芯金の平面図である。
【符号の説明】 101:外輪 201:内輪 301:転動体 401:保持器 601:密封板 701:補強用芯金 702:内径側端縁 703:外径側フランジ 7031,704:切欠き
Claims (1)
- 【請求項1】 軌道輪の少なくとも一方の端部に固定さ
れる密封板を備え、該密封板は弾力性に富む樹脂材料に
て補強用芯金を被覆するよう一体成形されており、該補
強用芯金は外径側から軸方向に延設した外径側フランジ
を有し、外径側フランジと内径側端縁には夫々複数の切
欠きが形成され、上記内径側端縁の切欠きは、内径側端
縁より半径方向に連続し、かつ放射状に複数形成され、
一方外径側フランジの切欠きは、外径側フランジの端縁
より軸方向に連続し、かつ楔状に複数形成され、上記内
径側端縁の各切欠きと外径側フランジの各切欠きとの位
置の位相が円周方向にずれていることを特徴とする密封
形転がり軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3451693U JP2599388Y2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 密封形転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3451693U JP2599388Y2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 密封形転がり軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0687727U JPH0687727U (ja) | 1994-12-22 |
JP2599388Y2 true JP2599388Y2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=12416438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3451693U Expired - Fee Related JP2599388Y2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 密封形転がり軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2599388Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007100863A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Ntn Corp | 密封型アンギュラ玉軸受 |
JP4631770B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2011-02-16 | 日本精工株式会社 | 密封板及び転がり軸受 |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP3451693U patent/JP2599388Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0687727U (ja) | 1994-12-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |